CN110528823A - 自流平及pvc塑胶地板施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自流平及PVC塑胶地板施工方法，本发明利用砂浆对结构楼地面进行找平，再用自流平地面对砂浆找平层进行二次找平，最后将耐磨性较好的PVC塑胶地板粘贴于地面上；通过两次中间层过度，从结构钢筋混凝土楼地面平整度、标高等要求相对较低从而达到PVC塑胶地板相对较高的要求；采用砂浆地面找平层承载力较好，可以很好地作为PVC塑胶地板的基层；自流平地面则很好地解决了砂浆地面与PVC塑胶地板之间标准差异较大的过度问题；而PVC塑胶地板面层则很好地解决了砂浆地面平整度和标高的标准相对不高的问题，从而有效避免沙眼、开裂空鼓等质量和观感问题，同时也保证和加强了自流平地面的耐磨、耐用性问题。

Description

自流平及PVC塑胶地板施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种自流平及PVC塑胶地板施工方法。

背景技术

现代大型建筑中，地面通常以PVC塑胶地板最多，PVC塑胶地板厚度只要2到3mm左右，每平方米的重量通常也只有3kg左右，是传统地面材料的10％左右，在高楼建筑装修中非常具有优势。PVC塑胶地板的耐磨性能也相当出色，它表面有层采用高科技处理的耐磨层，耐磨转数可达30W转。PVC塑胶地板的防火性能相当出色，可达B1级级别，遇到明火不会燃烧，防火性能仅次于石材。PVC塑胶地板组要采用聚氯乙烯制成，与水的亲和力较差，具有出色的防水防潮的性能，如果不是长期浸泡于水中就不会出现损坏，同时在湿度较大天气下也不会霉变。

PVC塑胶地板的现有施工方式均是在基础地面上铺设砂浆层，再在砂浆层上铺设PVC塑胶地板，虽说砂浆地面找平层承载力较好，可以很好地作为PVC塑胶地板的基层，但这样的施工方式由于存在砂浆地面与PVC塑胶地板之间标准差异较大的过度问题以及砂浆地面平整度和标高的标准相对不高的问题，也容易造成沙眼、开裂空鼓等质量、观感问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自流平及PVC塑胶地板施工方法，以解决现有PVC塑胶地板施工方式存在的砂浆地面与PVC塑胶地板之间标准差异较大的过度问题以及砂浆地面平整度和标高的标准相对不高的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

自流平及PVC塑胶地板施工方法，包括如下步骤：

(1)干混砂浆找平层，在基层结构面上铺设干混砂浆找平层；

(2)自流平地面基层清理，用喷砂打磨机对干混砂浆找平层表面全面进行打磨，将超高部位的地坪打磨至小于3mm的平整度范围之内，用吸尘器及尘推清理粗磨过的地面；然后更换砂轮对地面在进行一次精磨；另外对现场地面预留的伸缩缝添充泡沫条后用密封胶封平；对精磨处理过的地面进行细致的保洁后，用汉高R77功能界面处理剂1:1兑水，以200g/m2的用量用羊毛滚筒均匀的将勾兑完毕的界面剂对地坪进行封底，以降低基层的吸收性和增强界面的附着力；场地的边角部分用专用滚筒进行充分的滚涂；

(3)自流平地面施工，按照每25kg汉高AGLDD自流平与6.5升水的比例，将自流平搅拌均匀后，自流平地面基层清理并自然风干5分钟后，进行自流平地面施工，施工时，用自流平子母刮板进行连续的披刮，以控制自流平的整体厚度；在披刮的过程中，由专门的工人穿着钉子鞋用狼牙滚筒滚扎自流平的浆面，以便控制气泡及麻面、接口高差的产生；

(4)弹线，自流平地面施工完毕后，在室内温度20℃的情况下养护24小时后，在强度已经达到要求的自流平地面上，将房间依照塑胶板的尺寸，排布出塑胶板的铺贴位置，并在地面弹出十字控制线和分格线；探险时应注意将整体美观的要求，边角的排板要求≥1/2板块，并将不是整数倍的塑胶地板安排在房间的非正视处；

(5)试铺，在铺贴塑胶地板前，按弹线的定位位置先进行试铺，并在塑胶地板上做好标记；在试铺过程中，同时完成塑胶地板的选材；

(6)PVC塑胶地板铺贴，铺设塑胶地板的位置进行清理，完成清理后，在铺设塑胶地板的位置上刷一道薄而匀的底胶，底胶涂刷超出分格线10mm左右，涂刷厚度小于1mm；铺塑胶地板时按照弹好的十字控制线铺设十字控制板，之后再按照十字控制板向四周铺贴；塑胶地板铺贴时，将塑胶板背面用干布擦净，并在塑胶地板的背面涂刷一道胶；在粘贴塑胶地板时，待胶干至不沾手为宜，按已弹好的墨线进行铺贴，铺贴一次准确到位，并用橡胶锤敲打密实，防止鼓包、粘贴不严的现象出现；

(7)踢脚铺贴，PVC塑胶地板安装完成后，根据设计要求安装不锈钢踢脚板；

(8)擦光上蜡，完成PVC塑胶地板整体铺装完成后，用吸尘器洗尘后再用半干湿软抹布进行擦洗，擦洗干净后上蜡2遍保护处理。

作为优选地，步骤(1)中，干混砂浆找平层的施工包括以下步骤：

步骤一、清理基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼凿打掉，用扫把清扫除地面上的浮灰，在用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥豆石浆凝结时，基层吸水饱和；

步骤二、打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，在用干硬性水泥豆石浆做冲筋，冲筋间距1.5m左右，做完后对灰饼、冲筋进行养护；

步骤三、刷水泥浆结合层：在刷水泥浆之前，将基层上的积水清扫干净，水泥浆水灰质量比为0.4～0.5，内渗10％的107胶，用竹扫把纵横均匀涂刷各二道；

步骤四、干混砂浆找平层操作：在两冲筋之间均匀地铺上干混砂浆，比冲筋面高，然后用铁滚筒反复碾压密实以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后找平，向后退着操作，在水泥初凝之前完成；

步骤五、第一遍抹压：在砂浆初凝后，即用铁抹子压抹第一遍，此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥纸包裹平整木板垫脚，不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平；

步骤六、第二遍抹压：在砂浆临近终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即抹压第二遍，压时把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到表面平整、密室、光滑无抹纹；再用工具将砂浆表面拉成毛面；

步骤七、养护：在砂浆终凝24小时以后均匀洒水使水泥豆石浆表面形成一层“糊状”养护层，在养护期间视气候情况适时补充水分以保证养护层覆层始终处于均匀湿润状态，养户时间不少于7天。

作为优选地，步骤(6)中，在PVC塑胶地板铺贴过程中，随时用2m靠尺和水平尺检查平整度，对于有些需要拼接的部分，可以采用“斜向坡口”焊接或“V形”接口处理焊接的方式进行拼接。

作为优选地，制备的干混砂浆找平层厚度为20mm,制备的自流平地面厚度为3mm；制备的PVC塑胶地板面层厚度为3mm。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明利用砂浆对结构楼地面进行找平，再用自流平地面对砂浆找平层进行二次找平，最后将耐磨性较好的PVC塑胶地板粘贴于地面上；通过两次中间层过度，从结构钢筋混凝土楼地面平整度、标高等要求相对较低从而达到PVC塑胶地板相对较高的要求；采用砂浆地面找平层承载力较好，可以很好的作为PVC塑胶地板的基层；自流平地面则很好的解决了砂浆地面与PVC塑胶地板之间标准差异较大的过度问题；而PVC塑胶地板面层则很好的解决了砂浆地面平整度和标高的标准相对不高的问题，从而有效避免沙眼、开裂空鼓等不美观问题，同时也解决了自流平地面的耐磨、耐用性问题。

附图说明

图1为本发明的流程示意图；

图2为本发明施工完成的自流平及PVC塑胶地板的结构示意图；

图中标号分别为：1、塑胶地板面层；2、自平流地面；3、水泥砂浆找平面；4、基础结构面。

具体实施方式

下面结合各实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

本实施例涉及的项目为中国航发四川燃气涡轮研究院研发总部建设项目(主体及装饰工程)，工程地点位于成都市新都区新都镇同仁路与鸿运大道交汇处，东西地块。本项目为四川省、成都市、新都区三级重点工程，由1栋19层办公楼、1栋8层办公楼、1栋2层食堂、1栋单层的学术交流中心，1层地下室组成。东侧为中国人寿保险研修院。总建筑面积66282.27平方米，建筑高度分别为：82.450(消防高度)、38.40(消防高度)、10.025m(地面以上高度)、9.60m(地面以上高度)。工程主要装饰做法：外墙以玻璃幕墙、石材幕墙为主，辅以部分穿孔铝板外墙、液态花岗岩等；内墙以无机涂料、乳胶漆居多，门厅、电梯厅等多为干挂石材墙面，也有会议厅软包、硬包等墙面；地面以PVC地胶最多，还有门厅石材地面、会议厅地毯地面、食堂地砖地面等；顶面则以石膏板顶棚最多，也有仿木纹铝板、铝格栅顶棚等。

本项目PVC塑胶地板工程量较大，总量近3.8万平方米，其施工效果对工程的实际装饰装修效果影响极大。

本实施例项目施工流程如图1所示，施工完成的自流平及PVC塑胶地板结构如图2所示，包括至上而下的塑胶地板面层1、自平流地面2、水泥砂浆找平面3、基础结构面4。

一、本实施例项目具体施工过程如下：

1.1、施工流程

干混砂浆找平层施工(清理基层→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→砂浆找平层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护)→自流平地面基层清理→自流平地面施工→弹线→试铺→刷底胶→PVC塑胶地板铺贴→踢脚铺贴→擦光上蜡

2、操作要点

2.1、干混砂浆找平层施工：

2.1.1、清理基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把(帚)清扫除地面上的浮灰，在用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥豆石浆凝结时，基层吸水饱和。

2.1.2、打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，在用干硬性水泥豆石浆做冲筋，冲筋间距1.5m左右。做完后应及时对灰饼、冲筋进行养护

2.1.3、刷水泥浆结合层：在刷素水泥浆之前，应将基层上的积水清扫干净，素水泥浆水灰比为0.4～0.5，内渗10％的107胶，用竹扫把(帚)纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积不宜过大，做到随刷随做干混砂浆找平层。

2.1.4、干混砂浆找平层操作：

1)干混砂浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用；

2)干混砂浆的拌和及运输：干混砂浆干料由供应商拌和均匀后运输至操作现场，必须用密闭的容器盛装；现场按操作规程加水后进行搅拌，成为地面砂浆材料；

3)操作时先在两冲筋之间均匀地铺上干混砂浆，比冲筋面略高，然后用铁滚筒反复碾压密实以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后找平，向后退着操作，在水泥初凝之前完成

4)第一遍抹压：在砂浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥纸包裹平整木板垫脚)，要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平；

5)第二遍抹压：在砂浆临近终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到表面平整、密室、光滑无抹纹；再用工具将砂浆表面拉成毛面

6)养护：一般用锯末、草帘或粉煤灰养护，在砂浆终凝24小时以后铺满一层10mm厚的养护层(锯末或草帘、粉煤灰)，然后均匀洒水使水泥豆石浆表面形成一层“糊状”养护层。在养护期间视气候情况适时补充水分以保证养护层覆层始终处于均匀湿润状态，养护时间不少于7天。

2.2、自流平基层处理：在完成找平层的地面上首先进行粗磨处理，以确保整个混凝土界面的附着力。用喷砂打磨机对混凝土楼地面全面进行打磨，将超高部位的地坪打磨至平整度的允许范围之内(小于3mm)，用吸尘器及尘推清理粗磨过的地面；然后更换砂轮对地面在进行一次精磨；另外对现场地面预留的伸缩缝添充泡沫条后用密封胶封平。

2.3、界面处理：对精磨处理过的地面进行细致的保洁后，用汉高R77功能界面处理剂1:1兑水，以200g/m2的用量用羊毛滚筒均匀的将勾兑完毕的界面剂对地坪进行封底，以降低基层的吸收性和增强界面的附着力；场地的边角部分用专用滚筒进行充分的滚涂，在自然风干的情况下，等待5分钟后便可进行自流平施工。

2.4、自流平的施工：按照每25kg汉高AGLDD自流平与6.5升水的比例，将自流平搅拌均匀后，在已处理过的地坪上进行自流平施工。施工时，用自流平子母刮板进行连续的披刮，以控制自流平的整体厚度；在披刮的过程中，由专门的工人穿着钉子鞋用狼牙滚筒滚扎自流平的浆面，以便控制气泡及麻面、接口高差的产生。

自流平整体施工完毕后，在室内温度200C的情况下养护24小时后，即可上人进行塑胶地板铺贴。

2.5、定位、弹线分格：在强度已经达到要求的自流平地面上，将房间依照塑胶板的尺寸，排布出塑胶板的铺贴位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。弹线时应注意将整体美观的要求，边角的排板要求≥1/2板块，并将不是整数倍的塑胶地板安排在房间的非正视处。

2.6、试铺塑胶地板：在铺贴塑胶地板前，按弹线的定位位置先进行试铺，并在塑胶地板上做好标记；在试铺过程中，同时完成塑胶地板的选材。

2.7、刷底胶：塑胶地板正式铺设前，再对基底进行清理，完成清理后，在自流平基底上刷一道薄而匀的底胶，底胶涂刷时，面积不宜过大，要随刷随贴。同时应注意：底胶涂刷应超出分格线10mm左右，涂刷厚度应小1mm。

2.8、铺塑胶地板：铺塑胶地板时按照弹好的十字控制线铺设十字控制板，之后再按照十字控制板向四周铺贴。塑胶地板铺贴时，将塑胶板背面用干布擦净，在铺设塑胶地板的位置和塑胶地板的背面各涂刷一道胶。在粘贴塑胶地板时，待胶干至不沾手为宜，按已弹好的墨线进行铺贴，铺贴应一次准确到位，并用橡胶锤敲打密实，防止鼓包、粘贴不严的现象出现。

在塑胶地板铺贴过程中，随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。对于有些需要拼接的部分，可以采用焊接的方式进行拼接(一般上采用“斜向坡口”搭接与“V形”接口处理)。

另外：对于塑胶卷材地板的铺贴：预先按照已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，铺贴时，按照控制线位置将卷材的一边对准所弹的尺寸线，放下铺平，铺贴后由中间往两边用滚压轮将边口赶平压实，防止起鼓；铺贴第二层卷材时，采用搭接的方法在接缝处搭接宽度20mm以上，对好花纹图案，在搭接的中间弹线，用钢板尺压在线上，用专用割刀将叠合的卷材一次切断；整个塑胶地板面完成时，要求对线连接平顺，不卷不翘。

2.9、塑胶地板安装完成后，根据设计要求安装不锈钢踢脚板。

2.10、完成塑胶地板整体铺装完成后，用吸尘器洗尘后再用半干湿软抹布进行擦洗，擦洗干净后上蜡2遍保护处理。

二、本实施例中涉及到的材料：

1、材料：

1.1、M20干混砂浆；

1.2、汉高AGLDD自流平；

1.2、PVC塑胶地板：板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。

1.3、胶粘剂：可根据基层和塑胶地板以及施工条件选用乙烯类、氯丁橡胶类、聚胺酯、环氧树脂、建筑胶等。所选取胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。

2、主要机具：手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。

塑胶板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、刷子等。

三、本实施例采取的质量控制措施：

1、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

2、表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

3、地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。

4、必须保证：塑胶地板的品种、规格、颜色符合设计及标准规定，塑胶地板与基层粘结牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。

5、严格控制：塑胶地板表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝严密；拼缝处纹路吻合，无胶痕；镶边尺寸准确、边角整齐。

6、质量允许偏差表：

四、本实施例采取的安全措施：

1、认真贯彻执行业主相关安全技术规程以及市有关劳动保护及安全生产的各项政策、法令。

2、施工现场逐级建立安全生产岗位责任制，建立健全以项目经理为首，各工程师、班组长组成的安全保证体系，实现现场领导值班制度，时刻把安全生产管理工作放在首位。现场设专职安全员，各班组设兼职安全员，跟踪检查现场安全情况，对各种安全隐患要及时发现并消除；落实安全责任，制定并严格执行奖罚制度。

3、加强对员工的每周安全生产教育，并进行安全培训，安全技术交底，牢固树立“安全第一，预防为主”的观念，在安排施工生产前，必须进行安全交底，施工生产时，随时检查安全制度落实情况，加强“奖罚”力度。

4、施工现场内要有明显的安全标志，安全标语牌，夜间在主要交通要道有充足的照明，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。

所有进行现场人员必须正确使用安全帽、安全带、安全防护用品。

5、所有人员实行配胸卡上岗制度，并办理现场要求的有关证件，特殊工种包括电工、焊工等均应考核持证上岗，并严格执行各自的专业安全技术操作规程，严禁非专业人员无证上岗，严禁违章指挥，违章操作。

6、现场临时用电要根据业主要求铺设，严禁乱接、乱拉电线，各种电器设备均应配置漏电保护器，非专业人员不得接触各类电器设备。

7、必须经计算制订施工方案，经现场工程师批准执行，严格按方案及安全规定执行。

五、本实施例采取的环保措施：

1、以创建文明施工示范工地为目标，落实文明施工管理责任制，将文明施工与工程质量、安全放在同等地位，实行文明施工。

2、现场施工机具必须按总平面布置图规定位置布设，工具、材料、半成品等分类规格整齐堆放。

3、施工用水、电、管线安装必须符合规定，安装排列整齐，禁止任意拉线、接电，夜间施工必须有足够的照明。

4、现场办公生产设备应保持整洁、美观、每天收工前应及时清理回收散落的材料和工具，做到工完料清、谁做谁清、场地整洁，对建筑垃圾跟环卫做好联系及时清运。

5、现场设专人负责安全保卫工作，禁止非施工人员进入，工具材料进出场必须符合规定手续，对财务器材有防盗措施。

上述实施例仅为本发明的优选实施方案之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主题设计思想和精神上做出毫无意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.自流平及PVC塑胶地板施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)干混砂浆找平层，在基层结构面上铺设干混砂浆找平层；

(2)自流平地面基层清理，用喷砂打磨机对干混砂浆找平层表面全面进行打磨，将超高部位的地坪打磨至小于3mm的平整度范围之内，用吸尘器及尘推清理粗磨过的地面；然后更换砂轮对地面在进行一次精磨；另外对现场地面预留的伸缩缝添充泡沫条后用密封胶封平；对精磨处理过的地面进行细致的保洁后，用汉高R77功能界面处理剂1:1兑水，以200g/m2的用量用羊毛滚筒均匀的将勾兑完毕的界面剂对地坪进行封底，以降低基层的吸收性和增强界面的附着力；场地的边角部分用专用滚筒进行充分的滚涂；

(3)自流平地面施工，按照每25kg汉高AGLDD自流平与6.5升水的比例，将自流平搅拌均匀后，自流平地面基层清理并自然风干5分钟后，进行自流平地面施工，施工时，用自流平子母刮板进行连续的披刮，以控制自流平的整体厚度；在披刮的过程中，由专门的工人穿着钉子鞋用狼牙滚筒滚扎自流平的浆面，以便控制气泡及麻面、接口高差的产生；

(4)弹线，自流平地面施工完毕后，在室内温度20℃的情况下养护24小时后，在强度已经达到要求的自流平地面上，将房间依照塑胶板的尺寸，排布出塑胶板的铺贴位置，并在地面弹出十字控制线和分格线；探险时应注意将整体美观的要求，边角的排板要求≥1/2板块，并将不是整数倍的塑胶地板安排在房间的非正视处；

(5)试铺，在铺贴塑胶地板前，按弹线的定位位置先进行试铺，并在塑胶地板上做好标记；在试铺过程中，同时完成塑胶地板的选材；

(6)PVC塑胶地板铺贴，铺设塑胶地板的位置进行清理，完成清理后，在铺设塑胶地板的位置上刷一道薄而匀的底胶，底胶涂刷超出分格线10mm左右，涂刷厚度小于1mm；铺塑胶地板时按照弹好的十字控制线铺设十字控制板，之后再按照十字控制板向四周铺贴；塑胶地板铺贴时，将塑胶板背面用干布擦净，并在塑胶地板的背面涂刷一道胶；在粘贴塑胶地板时，待胶干至不沾手为宜，按已弹好的墨线进行铺贴，铺贴一次准确到位，并用橡胶锤敲打密实，防止鼓包、粘贴不严的现象出现；

(7)踢脚铺贴，PVC塑胶地板安装完成后，根据设计要求安装不锈钢踢脚板；

(8)擦光上蜡，完成PVC塑胶地板整体铺装完成后，用吸尘器洗尘后再用半干湿软抹布进行擦洗，擦洗干净后上蜡2遍保护处理。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，干混砂浆找平层的施工包括以下步骤：

步骤一、清理基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼凿打掉，用扫把清扫除地面上的浮灰，在用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥豆石浆凝结时，基层吸水饱和；

步骤二、打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，在用干硬性水泥豆石浆做冲筋，冲筋间距1.5m左右，做完后对灰饼、冲筋进行养护；

步骤三、刷水泥浆结合层：在刷水泥浆之前，将基层上的积水清扫干净，水泥浆水灰质量比为0.4～0.5，内渗10％的107胶，用竹扫把纵横均匀涂刷各二道；

步骤四、干混砂浆找平层操作：在两冲筋之间均匀地铺上干混砂浆，比冲筋面高，然后用铁滚筒反复碾压密实以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后找平，向后退着操作，在水泥初凝之前完成；

步骤五、第一遍抹压：在砂浆初凝后，即用铁抹子压抹第一遍，此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥纸包裹平整木板垫脚，不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平；

步骤六、第二遍抹压：在砂浆临近终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即抹压第二遍，压时把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到表面平整、密室、光滑无抹纹；再用工具将砂浆表面拉成毛面；

步骤七、养护：在砂浆终凝24小时以后均匀洒水使水泥豆石浆表面形成一层“糊状”养护层，在养护期间视气候情况适时补充水分以保证养护层覆层始终处于均匀湿润状态，养户时间不少于7天。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(6)中，在PVC塑胶地板铺贴过程中，随时用2m靠尺和水平尺检查平整度，对于有些需要拼接的部分，可以采用“斜向坡口”焊接或“V形”接口处理焊接的方式进行拼接。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，制备的干混砂浆找平层厚度为20mm,制备的自流平地面厚度为3mm；制备的PVC塑胶地板面层厚度为3mm。