CN110528239A - 一种衣物处理装置及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种衣物处理装置及其控制方法，衣物处理装置，包括：处理筒组件，待处理衣物容置于处理筒组件内；超声波雾化装置，包括具有内部腔室的喷头主体，内部腔室内设置超声波振动端，喷头主体上设置与内部腔室相连通的进水口和雾化水喷口，雾化水喷口连通所述处理筒组件；通过进水口向喷头主体的内部腔室内进水，超声波振动端高频谐振将液态水分子结构打散产生水雾，水雾由雾化水喷口喷入到处理筒组件内进行衣物雾化。本发明的衣物处理装置通过超声波雾化装置生成水雾，将水雾通入处理筒组件内进行衣物雾化处理，经过雾化处理后的衣物无褶皱、误无异味，极大的提升了用户的使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及衣物洗、干、护理处理技术领域，具体地，涉及一种衣物处理装置及其控制方法。
背景技术
衣物在经过洗涤后，尤其是水洗后，一般会发生褶皱、变形等现象，此时需要熨烫使衣物恢复原有形状。
衣物原材料都是纤维，纤维微观上都是线性高分子组成，线性高分子都是自由排列，尤其是排列松散的无定型区，水分子会进入该区的微隙，使得纤维膨胀伸展，而衣物洗涤干燥后，纤维保持卷曲状态。
根据纤维特性，亲水性纤维，水洗后，原有形状消失，熨烫定型的持久性和效果要差些，如棉，毛，丝，黏胶纤维；疏水性纤维，水洗后，原有形状稳定性较好，熨烫定型的持久性和效果也要好些，如化纤(涤纶，腈纶等等)。
由于上述机理，导致现有的洗衣机洗涤完成，进行烘干后；或者衣物直接干燥后,衣物都是皱皱巴巴，非常难看。
本发明主要解决现有洗衣机洗完的衣物或者干衣机烘干完的衣物皱皱巴巴的问题，实现衣物挺括，无褶皱，以提升用户的使用体验。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的第一发明目的是提供一种衣物处理装置，具体地，采用了如下的技术方案：
一种衣物处理装置，包括：
处理筒组件，待处理衣物容置于处理筒组件内；
超声波雾化装置，包括具有内部腔室的喷头主体，内部腔室内设置超声波振动端，喷头主体上设置与内部腔室相连通的进水口和雾化水喷口，雾化水喷口连通所述处理筒组件；
通过进水口向喷头主体的内部腔室内进水，超声波振动端高频谐振将液态水分子结构打散产生水雾，水雾由雾化水喷口喷入到处理筒组件内进行衣物雾化。
进一步地，所述的超声波振动端包括雾化振动片以及安装雾化振动片的振动片支架，所述的振动片支架设置在喷头主体的内部腔室内，所述的超声波雾化装置还包括超声波发生装置，超声波发生装置产生的超声波作用在雾化振动片上转化为振动片的机械振荡。
进一步地，所述的衣物处理装置为洗衣机或者洗衣干衣机，所述洗衣机或者洗衣干衣机包括外筒和用于进行外筒口处密封的密封窗垫，所述超声波雾化装置的雾化水喷口安装在密封窗垫上与外筒内部相通，或者超声波雾化装置的雾化水喷口安装在外筒上与外筒内部相通；
所述洗衣机或者洗衣干衣机包括进水阀和洗涤剂盒，进水阀具有与超声波雾化装置的进水口相连通的雾化进水控制端和与洗涤剂盒相连通的洗涤剂盒进水控制端。
进一步地，所述的衣物处理装置为洗衣干衣机，洗衣干衣机包括外筒和与外筒相连通的烘干风道，所述超声波雾化装置的雾化水喷口通过烘干风道与外筒内部相连通；
优选地，所述的烘干风道内设置用于驱动烘干风流动的风机，所述的雾化水喷口与烘干风道的连接处位于风机的下游位置；
所述洗衣干衣机包括进水阀和洗涤剂盒，进水阀具有与超声波雾化装置的进水口相连通的雾化进水控制端和与洗涤剂盒相连通的洗涤剂盒进水控制端。
进一步地，所述的衣物处理装置为干衣机，干衣机包括干衣滚筒和与干衣滚筒相连通的烘干风道，所述的超声波雾化装置的雾化水喷口通过烘干风道与干衣滚筒内部相连通；
优选地，所述的烘干风道内设置用于驱动烘干风流动的风机，所述的雾化水喷口与烘干风道的连接处位于风机的下游位置；
所述干衣机包括进水阀，进水阀的输出端连通超声波雾化装置的进水口，进水阀的进水端外接水源。
进一步地，所述喷头主体上设置与内部腔室相连通的进气口，气体由进气口进入喷头主体的内部腔室将产生的水雾吹扫至雾化水喷口处；
优选地，所述的进气口与所述的雾化水喷口相对设置。
进一步地，包括与处理筒组件相连通的烘干风道，所述的进气口与烘干风道相连通。
进一步地，所述的烘干风道内设置用于驱动烘干风流动的风机，所述的进气口与烘干风道的连接处位于风机的下游位置；
进一步优选地，所述的烘干风道内还设置有用于加热烘干风的加热管，所述的进气口与烘干风道的连接处位于加热管与风机之间。
进一步地，所述的进气口通过进气管路连接雾化风机；
优选地，所述雾化风机的控制器与衣物处理装置的控制板电连接。
本发明的第二发明目的是提供一种衣物处理装置的控制方法，具体地，采用了如下的技术方案：
一种如所述衣物处理装置的控制方法，所述的衣物处理装置在执行烘干程序、或者蒸汽洗程序、或者空气洗程序过程中，控制雾化模块工作，雾化模块生成水雾进入到处理筒组件内进行衣物雾化处理。
本发明的衣物处理装置通过超声波雾化装置生成水雾，将水雾通入处理筒组件内进行衣物雾化处理，经过雾化处理后的衣物无褶皱、误无异味，极大的提升了用户的使用体验。
另外，本发明在喷头内集成超声波振动端，在向喷头内进行的同时通过超声波振动端即可产生水雾，整体结构更为简单、成本低、可靠性高、产生水雾快，水雾量/速率大，水雾可以持续喷出，衣物护理更佳。本发明衣物处理装置具有水雾洗功能，杀菌和除臭、去除褶皱效果显著，且耗电量小等优点极大的提高了消费者用户体验。
附图说明
图1本发明实施例超声波雾化装置(无进气)的结构示意图；
图2本发明实施例超声波雾化装置与衣物处理装置装配方式一的装配示意图；
图3本发明实施例超声波雾化装置与衣物处理装置装配方式二的装配示意图；
图4本发明实施例超声波雾化装置与衣物处理装置装配方式三的装配示意图；
图5本发明实施例超声波雾化装置(有进气)的结构示意图；
图6本发明实施例超声波雾化装置与衣物处理装置装配方式四的装配示意图；
图7本发明实施例超声波雾化装置与衣物处理装置装配方式五的装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种衣物处理装置及其控制方法进行详细描述：
如图1-图7所示，本实施例的一种衣物处理装置，包括：
处理筒组件，待处理衣物容置于处理筒组件内；
超声波雾化装置，包括具有内部腔室的喷头主体101，内部腔室内设置超声波振动端，喷头主体101上设置与内部腔室相连通的进水口103和雾化水喷口102，雾化水喷口102连通所述处理筒组件；
通过进水口103向喷头主体101的内部腔室内进水，超声波振动端高频谐振将液态水分子结构打散产生水雾，水雾由雾化水喷口102喷入到处理筒组件内进行衣物雾化。
本实施例的衣物处理装置通过超声波雾化装置生成水雾，将水雾通入处理筒组件内进行衣物雾化处理，经过雾化处理后的衣物无褶皱、误无异味，极大的提升了用户的使用体验。
另外，本实施例在喷头内集成超声波振动端，在向喷头内进行的同时通过超声波振动端即可产生水雾，整体结构更为简单、成本低、可靠性高、产生水雾快，水雾量/速率大，水雾可以持续喷出，衣物护理更佳。本发明衣物处理装置具有水雾洗功能，杀菌和除臭、去除褶皱效果显著，且耗电量小等优点极大的提高了消费者用户体验。
具体地，本实施例所述的超声波振动端包括雾化振动片104以及安装雾化振动片104的振动片支架105，所述的振动片支架105设置在喷头主体101的内部腔室内，所述的超声波雾化装置还包括超声波发生装置，超声波发生装置产生的超声波作用在雾化振动片104上转化为振动片的机械振荡。
超声波雾化装置利用电子高频震荡(振荡频率为1.7MHz或2.4MHz，超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物绝无伤害)，通过陶瓷雾化振动片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，水雾化为1—100微米的超微粒子，均匀，不需加热或添加任何化学试剂。与加热雾化方式比较，能源节省了90％，另外在雾化过程中将释放大量的负离子，其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，使的衣物护理体验更佳。
作为本实施例的一种实施方式，本实施例所述的衣物处理装置为洗衣机或者洗衣干衣机，所述洗衣机或者洗衣干衣机包括外筒500和用于进行外筒口处密封的密封窗垫700，如图2所示，所述超声波雾化装置的雾化水喷口102安装在密封窗垫700上与外筒500内部相通，或者如图3所示，超声波雾化装置的雾化水喷口102安装在外筒500上与外筒500内部相通。
同时，为了实现超声波雾化装置的喷头主体101的内部腔室内进水，所述洗衣机或者洗衣干衣机包括进水阀600和洗涤剂盒400，进水阀600具有与超声波雾化装置的进水口103相连通的雾化进水控制端和与洗涤剂盒相连通的洗涤剂盒进水控制端。本实施例基于洗衣干衣机的进水阀600改进，实现了洗涤剂盒400和雾化储水装置201双路进水控制，结构更为简单，更易进行集成控制。
如图4所示，作为本实施例的一种实施方式，所述的衣物处理装置为洗衣干衣机，洗衣干衣机包括外筒和与外筒相连通的烘干风道，所述超声波雾化装置的雾化水喷口通过烘干风道与外筒内部相连通；
优选地，所述的烘干风道内设置用于驱动烘干风流动的风机，所述的雾化水喷口与烘干风道的连接处位于风机的下游位置；
所述洗衣干衣机包括进水阀和洗涤剂盒，进水阀具有与超声波雾化装置的进水口相连通的雾化进水控制端和与洗涤剂盒相连通的洗涤剂盒进水控制端。
作为本实施例的一种实施方式，所述的衣物处理装置为干衣机，干衣机包括干衣滚筒和与干衣滚筒相连通的烘干风道，所述的超声波雾化装置的雾化水喷口通过烘干风道与干衣滚筒内部相连通；
优选地，所述的烘干风道内设置用于驱动烘干风流动的风机，所述的雾化水喷口与烘干风道的连接处位于风机的下游位置；
所述干衣机包括进水阀，进水阀的输出端连通超声波雾化装置的进水口，进水阀的进水端外接水源。
如图5所示，作为本实施例的一种实施方式，所述喷头主体101上设置与内部腔室相连通的进气口107，气体由进气口进入喷头主体101的内部腔室将产生的水雾吹扫至雾化水喷口102处；
优选地，所述的进气口107与所述的雾化水喷口102相对设置。
作为本实施例的一种实施方式，如图6所示，本实施例的衣物处理装置包括与处理筒组件相连通的烘干风道202，所述的进气口107与烘干风道202相连通。
进一步地，所述的烘干风道202内设置用于驱动烘干风流动的风机203，所述的进气口107与烘干风道202的连接处位于风机的下游位置；
进一步优选地，所述的烘干风道202内还设置有用于加热烘干风的加热管201，所述的进气口107与烘干风道202的连接处位于加热管201与风机203之间。
作为本实施例的一种实施方式，如图7所示，所述的进气口107通过进气管路108连接雾化风机800；优选地，所述雾化风机800的控制器与衣物处理装置的控制板电连接。这样，雾化风机800可独立为喷头主体101供风，扩展其应用的可能性，例如可应用于不具有烘干功能的洗衣机。
本实施例的超声波雾化装置通过电源线连接至洗衣机电源板上。控制面板可以控制所述超声波雾化装置的开停。
如图1及图2所示，本实施例以具有烘干功能的洗衣机为例进行进一步说明：
本实施例洗衣机具有外壳，有上面板、侧面板底板等组成。
外壳的底板紧固连接有底脚，支撑整个洗衣机。
外壳内部悬挂有外筒，内部有内筒。
外筒有上悬挂部，通过悬挂弹簧挂在洗衣机侧面板或者加强梁上。
外筒由下连接部，通过阻尼器连接在底板上并由其支撑。
所述外壳内至少具有一个超声波雾化装置。
前面板至少有两个可以打开的盖板。分别为洗涤盒盖板和超声波雾化盖板。打开洗涤盒盖板可以向洗涤盒中投放洗涤剂、柔顺剂、漂白剂等；打开超声波雾化盖板，消费者可以向喷头主体内添加增香剂、衣物蓬松剂等衣物护理用品。使得水雾经加热为蒸汽处理衣物实现增香、蓬松，效果更佳。
所述洗涤盒500和超声波雾化装置放置位置分别为洗衣机的两个边角上，充分利用外筒与壳体之间的闲置空间。
进水阀600，至少一个进水阀控制进水经过洗涤盒进水管501进入洗涤剂盒500。至少一个进水阀控制进水经过雾化进水管106进入喷头主体101内。
烘干风道，所述烘干风道通过软管连接至外筒或者窗垫的前面上部，后端通过软管连接至外筒的后面底部，进而可以实现外筒整个的热风循环。
加热管，所述加热管设在所述烘干风道内。
风机，所述风机设在所述风道内。
本实施例同时提供一种衣物处理装置的控制方法，所述的衣物处理装置在执行烘干程序、或者蒸汽洗程序、或者空气洗程序过程中，控制雾化模块工作，雾化模块生成水雾进入到处理筒组件内进行衣物雾化处理。这样，用户在触控面板上选择洗涤程序时加选了烘干、蒸汽洗、空气洗程序后，在此过程中具有雾化模块工作，水雾对衣物处理，实现除去异味，无褶皱。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：
处理筒组件，待处理衣物容置于处理筒组件内；
超声波雾化装置，包括具有内部腔室的喷头主体，内部腔室内设置超声波振动端，喷头主体上设置与内部腔室相连通的进水口和雾化水喷口，雾化水喷口连通所述处理筒组件；
通过进水口向喷头主体的内部腔室内进水，超声波振动端高频谐振将液态水分子结构打散产生水雾，水雾由雾化水喷口喷入到处理筒组件内进行衣物雾化。
2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述的超声波振动端包括雾化振动片以及安装雾化振动片的振动片支架，所述的振动片支架设置在喷头主体的内部腔室内，所述的超声波雾化装置还包括超声波发生装置，超声波发生装置产生的超声波作用在雾化振动片上转化为振动片的机械振荡。
3.根据权利要求1或2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述的衣物处理装置为洗衣机或者洗衣干衣机，所述洗衣机或者洗衣干衣机包括外筒和用于进行外筒口处密封的密封窗垫，所述超声波雾化装置的雾化水喷口安装在密封窗垫上与外筒内部相通，或者超声波雾化装置的雾化水喷口安装在外筒上与外筒内部相通；
所述洗衣机或者洗衣干衣机包括进水阀和洗涤剂盒，进水阀具有与超声波雾化装置的进水口相连通的雾化进水控制端和与洗涤剂盒相连通的洗涤剂盒进水控制端。
4.根据权利要求1或2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述的衣物处理装置为洗衣干衣机，洗衣干衣机包括外筒和与外筒相连通的烘干风道，所述超声波雾化装置的雾化水喷口通过烘干风道与外筒内部相连通；
优选地，所述的烘干风道内设置用于驱动烘干风流动的风机，所述的雾化水喷口与烘干风道的连接处位于风机的下游位置；
所述洗衣干衣机包括进水阀和洗涤剂盒，进水阀具有与超声波雾化装置的进水口相连通的雾化进水控制端和与洗涤剂盒相连通的洗涤剂盒进水控制端。
5.根据权利要求1或2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述的衣物处理装置为干衣机，干衣机包括干衣滚筒和与干衣滚筒相连通的烘干风道，所述的超声波雾化装置的雾化水喷口通过烘干风道与干衣滚筒内部相连通；
优选地，所述的烘干风道内设置用于驱动烘干风流动的风机，所述的雾化水喷口与烘干风道的连接处位于风机的下游位置；
所述干衣机包括进水阀，进水阀的输出端连通超声波雾化装置的进水口，进水阀的进水端外接水源。
6.根据权利要求1或2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述喷头主体上设置与内部腔室相连通的进气口，气体由进气口进入喷头主体的内部腔室将产生的水雾吹扫至雾化水喷口处；
优选地，所述的进气口与所述的雾化水喷口相对设置。
7.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，包括与处理筒组件相连通的烘干风道，所述的进气口与烘干风道相连通。
8.根据权利要求7所述的衣物处理装置，其特征在于，所述的烘干风道内设置用于驱动烘干风流动的风机，所述的进气口与烘干风道的连接处位于风机的下游位置；
进一步优选地，所述的烘干风道内还设置有用于加热烘干风的加热管，所述的进气口与烘干风道的连接处位于加热管与风机之间。
9.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，所述的进气口通过进气管路连接雾化风机；
优选地，所述雾化风机的控制器与衣物处理装置的控制板电连接。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述衣物处理装置的控制方法，其特征在于，所述的衣物处理装置在执行烘干程序、或者蒸汽洗程序、或者空气洗程序过程中，控制雾化模块工作，雾化模块生成水雾进入到处理筒组件内进行衣物雾化处理。
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