CN110528212A - 一种袜子生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种袜子生产加工设备，包括染色箱、按压装置、烘干箱、底座和控制装置；染色箱、按压装置和烘干箱从左到右依次安装在支架上；支架固定安装在底座顶端；染色箱设有两个；染色箱包括染色箱壳体、添加装置、搅拌装置、隔板和一号驱动电机；隔板安装在染色箱内部；隔板顶端安装有搅拌装置；隔板底端安装有一号驱动电机，搅拌装置与一号驱动电机的输出轴相连接；按压装置包括一号固定板和按压器；按压器安装在一号固定板底端；烘干箱外表面设有风格栅，烘干箱固定安装在二号固定板顶端；二号固定板固定安装在支架上；底座顶端通过支撑杆固定安装有传料烘干装置；控制装置安装在支架的右侧。本发明可以提升烘干效率，并且节省成本，使用更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及针织品生产加工技术领域，具体是一种袜子生产加工设备。
背景技术
袜子是一种穿在脚上的服饰用品，起着保护脚和防脚臭的作用。袜子按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等；按造型上有长筒袜、中筒袜、船袜等，还有平口、罗口，有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种。传统的袜子生产加工设备使用功能较少，染料浪费较严重，烘干效率较低，使用不便。
因此，针对以上现状，迫切需要研究出提升烘干效率，使用方便的袜子生产加工设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种袜子生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种袜子生产加工设备，包括染色箱、按压装置、烘干箱、底座和控制装置，所述染色箱、按压装置和烘干箱从左到右依次安装在支架上；所述支架固定安装在底座顶端；所述染色箱设有两个，染色箱包括染色箱壳体、添加装置、搅拌装置、隔板和一号驱动电机；所述隔板安装在染色箱内部，所述隔板上端安装有搅拌装置，所述隔板底端安装有一号驱动电机，所述搅拌装置与一号驱动电机的输出轴相连接；
所述按压装置包括一号固定板和按压器；所述按压器安装在一号固定板底端；所述烘干箱外表面设有风格栅，烘干箱固定安装在二号固定板顶端；所述二号固定板固定安装在支架上；所述底座顶端通过支撑杆固定安装有传料烘干装置；所述控制装置安装在支架的右侧。
作为本发明进一步的方案：所述按压器包括自动升降杆、滑动杆、三号固定板和按压板；所述滑动杆通过三号固定板固定安装在按压板顶端；所述自动升降杆一部分伸入滑动杆内部并固定安装在三号固定板上；所述自动升降杆与滑动杆之间设有滑动装置，所述滑动装置包括滑动轮和滑动槽。
作为本发明进一步的方案：其特征在于，所述烘干箱内部底端安装有鼓风装置；所述鼓风装置与二号驱动电机相连接，所述二号驱动电机与调节装置电性连接；所述调节装置电性连接温度传感器；所述温度传感器安装在加热器顶端；所述加热器内部设有六支平行排布的碳纤维管状加热器。
作为本发明进一步的方案：所述传料烘干装置包括传动装置和烘干装置；所述传动装置包括传动带、传动齿轮和三号驱动电机；所述烘干装置包括烘干圆辊、传物带和空心轴。
作为本发明进一步的方案：所述三号驱动电机的输出轴连接其中一个传动齿轮；所述传动带覆盖在传动齿轮外表面；所述烘干圆辊的两端均与空心轴连接；所述空心轴的一端与烘干圆辊固定连接且均连接一个传动轮；所述空心轴的另一端与烘干圆辊内腔相连通，且汇集成一条集风管；所述集风管与排风管一端连通；所述排风管的另一端连接烘干箱。
作为本发明进一步的方案：所述烘干圆辊的外侧配合连接有传物带，传物带覆盖在烘干圆辊外表面；所述烘干圆辊外圆周面上还设有风孔，所述风孔与烘干圆辊内腔相连通。
作为本发明进一步的方案：所述控制装置包括数字显示屏和控制面板；控制面板电性连接一号驱动电机、按压器、调节装置和三号驱动电机。
作为本发明进一步的方案：所述底座顶端安装有储料槽，所述底座底端安装有四个万向轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：把色素和添加剂通过添加装置加入染色箱，一号驱动电机启动带动搅拌装置搅拌，搅拌完毕后将袜子放入染色箱内染色，染色完毕后取出放在传物带上；启动按压装置，按压装置对传物带上的袜子进行按压；按压器内部设有滑动装置，可以避免按压时对整个传动烘干装置的损伤；底座顶部对应传动烘干装置设有储物槽，按压出的染料会进入储物槽，方便染料回收；然后烘干箱启动，烘干箱通过其内部的碳纤维管状加热器加热产生热风，碳纤维管状加热器加热的效率更快，更节能；加热到适宜温度的热风通过排风管和集风管进入烘干圆辊的内腔，然后烘干圆辊通过风孔对传物带加热，传物带对按压后的袜子进行烘干。综上所述，本发明可以提升烘干效率，并且节省成本，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
图2为本发明的俯视图结构示意图。
图3为本发明中按压装置的结构示意图。
图中：1-染色箱，2-按压装置，3-烘干箱，4-添加装置，5-搅拌装置，6-隔板，7-一号驱动电机，8-支架，9-烘干圆辊，10-支撑杆，11-底座，12-万向轮，13-一号固定板，14-按压器，15-感温元件，16-加热器，17-调节装置，18-风格栅，19-二号驱动电机，20-鼓风装置，21-二号固定板，22-传物带，23-空心轴，24-风孔，25-排风管，26-集风管，27-传动带，28-传动齿轮，29-三号驱动电机，30-控制装置，31-数字显示屏，32-控制面板，33-自动升降杆，34-滑动杆，35-滑动轮，36-三号固定板，37-滑动槽，38-按压板，39-储料槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种袜子生产加工设备，包括染色箱1、按压装置2、烘干箱3、底座11和控制装置30；所述染色箱1、按压装置2和烘干箱3从左到右依次安装在支架8上；所述支架8固定安装在底座11顶端；所述染色箱1设有两个，染色箱1包括染色箱壳体、添加装置4、搅拌装置5、隔板6和一号驱动电机7；所述隔板6安装在染色箱1内部，所述隔板6顶端安装有搅拌装置5，所述隔板6底端安装有一号驱动电机7，所述搅拌装置5与一号驱动电机7的输出轴相连接；
所述按压装置2包括一号固定板13和按压器14；所述按压器14安装在一号固定板13底端；所述烘干箱3外表面设有风格栅18，烘干箱3固定安装在二号固定板21顶端；所述二号固定板21固定安装在支架8上；所述底座11顶端通过支撑杆10固定安装有传料烘干装置，传料烘干装置用来传动染色过的袜子以进行按压和烘干；所述控制装置30安装在支架8的右侧。
进一步的，所述按压器14包括自动升降杆33、滑动杆34、三号固定板36和按压板38；所述滑动杆34通过三号固定板36固定安装在按压板38顶端；所述自动升降杆33一部分伸入滑动杆34内部并固定安装在三号固定板36上；所述自动升降杆33与滑动杆34之间设有滑动装置，所述滑动装置包括滑动轮35和滑动槽37；通过滑动装置的设置，自动升降杆33可在滑动杆34内部滑动，在按压板38按压时起缓冲作用，避免按压时损坏传料烘干装置。
进一步的，所述烘干箱3内部底端安装有鼓风装置20；所述鼓风装置20与二号驱动电机19相连接，所述二号驱动电机19与调节装置17电性连接；所述调节装置17电性连接温度传感器15；所述温度传感器15安装在加热器16顶端；所述加热器16内部设有六支平行排布的碳纤维管状加热器，所述碳纤维管状加热器加热效率更快；所述调节装置17可以调节控制烘干箱3内部的温度和风速。
进一步的，所述传料烘干装置包括传动装置和烘干装置；所述传动装置包括传动带27、传动齿轮28和三号驱动电机29；所述烘干装置包括烘干圆辊9、传物带22和空心轴23。
进一步的，所述三号驱动电机29的输出轴连接其中一个传动齿轮28；所述传动带27覆盖在传动齿轮28外表面；所述烘干圆辊9的两端均与空心轴23连接，所述空心轴23的一端与烘干圆辊9固定连接且均连接一个传动轮28；所述空心轴23的另一端与烘干圆辊9内腔相连通，且汇集成一条集风管26；所述集风管26与排风管25一端连通；所述排风管25的另一端连接烘干箱3，通过此设置进行热风的输送。
进一步的，所述烘干圆辊9的外侧配合连接有传物带22，传物带22覆盖在烘干圆辊9外表面；所述烘干圆辊9外圆周面上还设有风孔24，所述风孔24与烘干圆辊9内腔相连通，从而加热传物带22，传物带22对染色后的袜子进行烘干。
进一步的，所述控制装置30包括数字显示屏31和控制面板32；控制面板32电性连接一号驱动电机7、按压器14、调节装置17和三号驱动电机29，可控制搅拌装置5的速度，按压装置2的速度、传物带22的速度、烘干箱3所传送热风的风速和温度；数字显示屏31显示搅拌的速度、按压的速度、传物带22的速度、热风的风速和温度等数据。
实施例2
请参阅图1，所述底座11顶端安装有储料槽39，所述储料槽39进行染料的回收；所述底座11底端安装有四个万向轮12；通过万向轮12的设置，设备使用会更加方便。
本发明的工作原理是：把色素和添加剂通过添加装置4加入染色箱1，一号驱动电机7启动带动搅拌装置5搅拌，搅拌完毕后将袜子放入染色箱1内染色，染色完毕后取出放在传物带22上；启动按压装置2，按压装置2对传物带上的袜子进行按压；按压器14内部设有滑动装置，可以避免按压时对整个传动烘干装置的损伤；底座11顶部对应传动烘干装置设有储物槽39，按压出的染料会进入储物槽39，方便染料回收；然后烘干箱3启动，烘干箱3通过其内部的碳纤维管状加热器加热产生热风，碳纤维管状加热器加热的效率更快，更节能；加热到适宜温度的热风通过排风管25和集风管26进入烘干圆辊9的内腔，然后烘干圆辊9通过风孔24对传物带22加热，传物带22对按压后的袜子进行烘干。综上所述，本发明可以提升按压和烘干的效率，并且节省成本，使用更加方便。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种袜子生产加工设备，包括染色箱（1）、按压装置（2）、烘干箱（3）、底座（11）和控制装置（30），其特征在于，所述染色箱（1）、按压装置（2）和烘干箱（3）从左到右依次安装在支架（8）上；所述支架（8）固定安装在底座（11）顶端；所述染色箱（1）设有两个，染色箱（1）包括染色箱壳体、添加装置（4）、搅拌装置（5）、隔板（6）和一号驱动电机（7）；所述隔板（6）安装在染色箱（1）内部，所述隔板（6）顶端安装有搅拌装置（5），所述隔板（6）底端安装有一号驱动电机（7），所述搅拌装置（5）与一号驱动电机（7）的输出轴相连接；
所述按压装置（2）包括一号固定板（13）和按压器（14）；所述按压器（14）安装在一号固定板（13）底端；所述烘干箱（3）外表面设有风格栅（18），烘干箱（3）固定安装在二号固定板（21）顶端；所述二号固定板（21）固定安装在支架（8）上；所述底座（11）顶端通过支撑杆（10）固定安装有传料烘干装置；所述控制装置（30）安装在支架（8）的右侧。
2.根据权利要求1所述的袜子生产加工设备，其特征在于，所述按压器（14）包括自动升降杆（33）、滑动杆（34）、三号固定板（36）和按压板（38）；所述滑动杆（34）通过三号固定板（36）固定安装在按压板（38）顶端；所述自动升降杆（33）一部分伸入滑动杆（34）内部并固定安装在三号固定板（36）上；所述自动升降杆（33）与滑动杆（34）之间设有滑动装置，所述滑动装置包括滑动轮（35）和滑动槽（37）。
3.根据权利要求1所述的袜子生产加工设备，其特征在于，所述烘干箱（3）内部底端安装有鼓风装置（20）；所述鼓风装置（20）与二号驱动电机（19）相连接，所述二号驱动电机（19）与调节装置（17）电性连接；所述调节装置（17）电性连接温度传感器（15）；所述温度传感器（15）安装在加热器（16）顶端；所述加热器（16）内部设有六支平行排布的碳纤维管状加热器。
4.根据权利要求1所述的袜子生产加工设备，其特征在于，所述传料烘干装置包括传动装置和烘干装置；所述传动装置包括传动带（27）、传动齿轮（28）和三号驱动电机（29）；所述烘干装置包括烘干圆辊（9）、传物带（22）和空心轴（23）。
5.根据权利要求4所述的袜子生产加工设备，其特征在于，所述三号驱动电机（29）的输出轴连接其中一个传动齿轮（28）；所述传动带（27）覆盖在传动齿轮（28）外表面；所述烘干圆辊（9）的两端均与空心轴（23）连接；所述空心轴（23）的一端与烘干圆辊（9）固定连接且均连接一个传动轮（28）；所述空心轴（23）的另一端与烘干圆辊（9）内腔相连通，且汇集成一条集风管（26）；所述集风管（26）与排风管（25）一端连通；所述排风管（25）的另一端连接烘干箱（3）。
6.根据权利要求5所述的袜子生产加工设备，其特征在于，所述烘干圆辊（9）的外侧配合连接有传物带（22），传物带（22）覆盖在烘干圆辊（9）外表面；所述烘干圆辊（9）外圆周面上还设有风孔（24），所述风孔（24）与烘干圆辊（9）内腔相连通。
7.根据权利要求1所述的袜子生产加工设备，其特征在于，所述控制装置（30）包括数字显示屏（31）和控制面板（32）；控制面板（32）电性连接一号驱动电机（7）、按压器（14）、调节装置（17）和三号驱动电机（29）。
8.根据权利要求1所述的袜子生产加工设备，其特征在于，所述底座（11）顶端安装有储料槽（39）；所述底座（11）底端安装有四个万向轮（12）。
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2019
- 2019-08-30 CN CN201910813811.6A patent/CN110528212B/zh active Active
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