CN110526622A - 具有空气净化功能的洗面盆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及厨卫用具领域,尤其涉及一种具有空气净化功能的洗面盆及其制备方法,由以下重量份数的原料制成:麦饭石粉、方解石粉、托玛琳石粉、负离子粉、高岭土、火山石粉、锗粒粉、不饱和树脂、促进剂、固化剂、消泡剂、色浆、光亮剂、抗污助剂、分散剂,制得的洗面盆外层不喷涂封闭性胶衣层,让方解石成分和麦饭石成分自然外露和空气与水能够进行充分的接触,而达到自然净化空气和洗漱用水的最大功效,从而使我们的台盆不但可以洗漱而且可同时净化水和空气,更环保更节能。
Description
技术领域
本发明涉及厨卫用具领域,尤其涉及一种具有空气净化功能的洗面盆及其制备方法。
背景技术
洗面盆厨卫常用的工具,现有的洗面盆主要为金属盆或者陶瓷盆,制作方便、使用寿命长、方便清洗。而厨卫间中,因为经常用水,且存在大量的有机物,致使细菌滋生,产生难闻气味。
人们通常使用空气净化器、空气净化剂,以及使用具有空气净化功能的油漆、墙板、面板等方式进行空气净化,具有良好的空气净化效果,但具体的空气净化效果单一。
如申请号为201611002986.1的发明专利申请,公开了一种有净化室内空气功能的负离子墙板、地板基材,按重量份称取聚丙烯树脂200~350份;光触媒纳米粉体 2~5份;性能改进剂 80~150份;PE蜡 6~12份;活化剂 6~12份;乙撑双油酸酰胺 2~5份;无机阻燃剂 12~25份;外润滑剂 6~15份;内润滑剂 5~10份;稳定剂 10~25份;吸附剂 2~5份;染料适量,性能改进剂的制备原料包括绢云母粉、碳酸钙、电气石粉、麦饭石粉、蛋白石粉、偶联剂、硫酯类抗氧剂、亚磷酸盐、十二烷基硫酸钠、分散剂、湿润剂、负离子粉,吸附剂为炭黑、竹炭粉、活性炭、硅藻土、天然硅酸盐矿物中的一种或数种,具有良好的空气净化功能,该基材含有大量的树脂,制得的墙板和地板具有较好的弹性,然而其不能用于洗面台盆和浴缸等需求高硬度、高耐磨性能的用品上。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种具有空气净化功能的洗面盆及其制备方法,制得的洗面盆外层不喷涂封闭性胶衣层,且表面光洁度高、耐磨性能高,让方解石成分和麦饭石成分自然外露和空气与水能够进行充分的接触,而达到自然净化空气和洗漱用水的最大功效,从而使我们的台盆不但可以洗漱而且可同时净化水和空气,更环保更节能。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种具有空气净化功能的洗面盆,由以下重量份数的原料制成:麦饭石粉23-28份、方解石粉20-24份、托玛琳石粉14-19份、负离子粉15-18份、高岭土3-7份、火山石粉5-10份、锗粒粉7-11份、不饱和树脂33-41份、促进剂0.8份、固化剂1.5份、消泡剂0.8份、色浆0.4份、光亮剂0.4份、抗污助剂0.2份、分散剂0.5份。
进一步地,由以下重量份数的原料制成:麦饭石粉25份、方解石粉23份、托玛琳石粉15份、负离子粉16份、高岭土5份、火山石粉7份、锗粒粉6份、不饱和树脂35份、促进剂0.8份、固化剂1.5份、消泡剂0.8份、色浆0.4份、光亮剂0.4份、抗污助剂0.2份、分散剂0.5份。
进一步地,所述不饱和树脂选用间苯新戊二醇树脂。
进一步地,所述促进剂选用T-8A促进剂。
进一步地,所述固化剂选用M50固化剂。
进一步地,所述消泡剂选用BYK515消泡剂,所述色浆选用MR色浆,所述光亮剂选用RQT-G-1液体光亮剂,所述抗污助剂选用3007C抗污助剂,所述分散剂选用MQ-772分散剂。
一种具有空气净化功能的洗面盆的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,将麦饭石粉、方解石粉、托玛琳石粉、负离子粉、高岭土、火山石粉、锗粒粉混合后粉碎至180-400目,得到混合矿粉,备用;
步骤二,将不饱和树脂投入搅拌器中,开启搅拌300rpm,依次向搅拌器中加入促进剂、固化剂、消泡剂、色浆、光亮剂、抗污助剂、分散剂,搅拌速度提升至1200rpm,搅拌3min,降低转速至300rpm,加入步骤一得到的混合矿粉,转速提升至1800rpm,搅拌5min,得到糊状混合料;
步骤三,将步骤二得到糊状混合料投入真空设备中,抽真空-0.1MPa,3min后泄压,得到原料浆;
步骤四,将步骤三得到的原料浆填充至模具中,30min后脱模,然后放入恒温固化箱中,升温至115-125℃后固化2-2.5h,得到洗面盆坯料;
步骤五,对面盆坯料进行切边钻孔处理,然后使用水砂纸自400目至2000目进行打磨,再使用研磨膏进行研磨,最后使用镜面抛光液以1500r/min的转速进行抛光,得到成品具有空气净化功能的洗面盆。
本发明的有益效果在于:制得的洗面盆外层不喷涂封闭性胶衣层,让方解石成分和麦饭石成分自然外露和空气与水能够进行充分的接触,而达到自然净化空气和洗漱用水的最大功效,从而使我们的台盆不但可以洗漱而且可同时净化水和空气,更环保更节能;石材的含量达到60wt%以上,能够保证洗面盆整体的硬度,同时能够释放较多的负离子,吸附大分子至洗面盆,进而经水冲洗掉;麦饭石、方解石、火山石、高岭土具有多孔吸附功能,吸附空气中游离的大分子,去除异味,用于净化空气;托玛琳石、负离子粉能够产生负离子,调理人体机能,缓解人体疲劳;锗粒能够产生远红外,促进血液循环,达到美容的目的;不饱和树脂作为粘合剂,尤其为间苯新戊二醇树脂具有优良的耐水性、抗污性、抗黄变性能、抗老化性能,保证洗面盆长期使用不破损、不变色,使用寿命长。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的技术方案进行说明,
以下各实施例中,不饱和树脂选用间苯新戊二醇树脂,具体为7510型人造石英石树脂,具有优良的耐水性、抗污性、抗黄变性能、抗老化性能。
促进剂选用T-8A促进剂,它是高钴含的异辛酸钴无色促进剂,钴含量为4%,钴含高,促进剂使用量就会减少,同时也会减少促进剂中其它杂质的参入量,可使人造石固化更完全,制品颜色更鲜亮,表面硬度更高;
固化剂选用M50固化剂,其活性氧含量为8.8-9.0%,脱水率基本为零,与T-8A配套使用,可以使制品固化更完全,抗冲击强度更强,产品表面硬度更高,充分减少制品表面针孔现象,抗污性能更强;
消泡剂选用BYK515消泡剂,色浆选用MR色浆,光亮剂选用RQT-G-1液体光亮剂,抗污助剂选用3007C抗污助剂,分散剂选用MQ-772分散剂。
制备方法如下,
步骤一,将麦饭石粉、方解石粉、托玛琳石粉、负离子粉、高岭土、火山石粉、锗粒粉混合后粉碎至180-400目,得到混合矿粉,备用,具体使用气流磨进行磨粉,不仅能够很好的控制粒径,还能够使各原料充分的混合;
步骤二,将不饱和树脂投入搅拌器中,开启搅拌300rpm,依次向搅拌器中加入促进剂、固化剂、消泡剂、色浆、光亮剂、抗污助剂、分散剂,搅拌速度提升至1200rpm,搅拌3min,降低转速至300rpm,加入步骤一得到的混合矿粉,转速提升至1800rpm,搅拌5min,得到糊状混合料,充分的搅拌能够使各物料分散均匀,进而保证洗面盆质地均匀,透水率低;
步骤三,将步骤二得到糊状混合料投入真空设备中,抽真空-0.1MPa,3min后泄压,得到原料浆,通过消泡剂及抽真空能够有效的去除糊状混合料内的气泡,保证洗面盆致密,进而保证洗面盆表面光洁度高,透水率低;
步骤四,将步骤三得到的原料浆填充至模具中,30min后脱模,然后放入恒温固化箱中,升温至115-125℃后固化2-2.5h,将原料浆浇铸到高光玻璃钢模具的模腔内,浇铸过程中产生的小气泡由消泡剂去自动消除,半小时后产品凝胶固化,脱模出来一个高光的功能型台盆或者浴缸,为了快速增加产品的固化硬度和强度,要把产品放到115-125℃度恒温固化箱内进行2个小时的后固化,间苯新戊二醇树脂放热峰值一般为120℃-180℃之间,2个小时后,产品硬度和强度基本达到巴氏硬度50-60,具有良好的耐磨性能;
步骤五,脱模得到面盆坯料,对面盆坯料进行切边钻孔处理,然后使用水砂纸自400目至2000目进行打磨,再使用研磨膏进行研磨,最后使用镜面抛光液以1500r/min的转速进行抛光,得到成品具有空气净化功能的洗面盆,由于色浆颜色的变换,洗面盆也会呈现五颜六色,RQT-G-1液体光亮剂还具有良好的增硬效果,通过水砂纸打磨,然后通过研磨膏进行研磨,最后通过镜面抛光液进行抛光,能够使洗面盆表面光亮如镜,不但手感好颜值高而且抗渗污能力极强,一般的口红、酱油、洗发水、鞋油都无法污染,用毛巾清水洗擦即掉。
最终得到的洗面盆外表硬度达到巴氏60左右,吸水率小于等于0.6%,不需用电气可自动净化空气、释放负离子、过滤自来水、美容清洁皮肤油脂污垢、消除疲劳、抗污能力极强的五颜六色镜面效果,为人们提供了一个功能型居家生活用品。
实施例1
一种具有空气净化功能的洗面盆,由以下重量的原料制成:麦饭石粉23Kg、方解石粉20Kg、托玛琳石粉17 Kg、负离子粉16 Kg、高岭土4 Kg、火山石粉6 Kg、锗粒粉7 Kg、不饱和树脂36 Kg、促进剂0.8 Kg、固化剂1.5 Kg、消泡剂0.8 Kg、色浆0.4 Kg、光亮剂0.4 Kg、抗污助剂0.2 Kg、分散剂0.5 Kg。
实施例2
一种具有空气净化功能的洗面盆,由以下重量的原料制成:麦饭石粉25 Kg、方解石粉21 Kg、托玛琳石粉16 Kg、负离子粉16 Kg、高岭土4 Kg、火山石粉7 Kg、锗粒粉10 Kg、不饱和树脂38 Kg、促进剂0.8 Kg、固化剂1.5 Kg、消泡剂0.8 Kg、色浆0.4 Kg、光亮剂0.4 Kg、抗污助剂0.2 Kg、分散剂0.5 Kg。
实施例3
一种具有空气净化功能的洗面盆,由以下重量的原料制成:麦饭石粉25 Kg、方解石粉22 Kg、托玛琳石粉18 Kg、负离子粉15 Kg、高岭土6 Kg、火山石粉8 Kg、锗粒粉11 Kg、不饱和树脂41 Kg、促进剂0.8 Kg、固化剂1.5 Kg、消泡剂0.8 Kg、色浆0.4 Kg、光亮剂0.4 Kg、抗污助剂0.2 Kg、分散剂0.5 Kg。
实施例4
一种具有空气净化功能的洗面盆,由以下重量的原料制成:麦饭石粉28 Kg、方解石粉24 Kg、托玛琳石粉14 Kg、负离子粉15 Kg、高岭土3 Kg、火山石粉5 Kg、锗粒粉10 Kg、不饱和树脂41 Kg、促进剂0.8 Kg、固化剂1.5 Kg、消泡剂0.8 Kg、色浆0.4 Kg、光亮剂0.4 Kg、抗污助剂0.2 Kg、分散剂0.5 Kg。
实施例5
一种具有空气净化功能的洗面盆,由以下重量的原料制成:麦饭石粉27 Kg、方解石粉23 Kg、托玛琳石粉17 Kg、负离子粉16 Kg、高岭土6 Kg、火山石粉5 Kg、锗粒粉10 Kg、不饱和树脂40 Kg、促进剂0.8 Kg、固化剂1.5 Kg、消泡剂0.8 Kg、色浆0.4 Kg、光亮剂0.4 Kg、抗污助剂0.2 Kg、分散剂0.5 Kg。
实施例6
一种具有空气净化功能的洗面盆,由以下重量的原料制成:麦饭石粉24 Kg、方解石粉20 Kg、托玛琳石粉19 Kg、负离子粉16 Kg、高岭土6 Kg、火山石粉10 Kg、锗粒粉7 Kg、不饱和树脂33 Kg、促进剂0.8 Kg、固化剂1.5 Kg、消泡剂0.8 Kg、色浆0.4 Kg、光亮剂0.4 Kg、抗污助剂0.2 Kg、分散剂0.5 Kg。
实施例7
一种具有空气净化功能的洗面盆,由以下重量的原料制成:麦饭石粉26 Kg、方解石粉23 Kg、托玛琳石粉18 Kg、负离子粉16 Kg、高岭土5 Kg、火山石粉6 Kg、锗粒粉10 Kg、不饱和树脂35 Kg、促进剂0.8 Kg、固化剂1.5 Kg、消泡剂0.8 Kg、色浆0.4 Kg、光亮剂0.4 Kg、抗污助剂0.2 Kg、分散剂0.5 Kg。
所得的具有空气净化功能的洗面盆检测结果见附表1。
附表1
对比例为普通的陶瓷洗面盆,本申请所得的洗面盆,透水率与普通的陶瓷洗面盆接近,且硬度稍低于陶瓷洗面盆,但其依然能够适用于厨卫间,可自动净化空气、释放负离子、过滤自来水、美容清洁皮肤油脂污垢、消除疲劳、抗污能力强。
值得注意的是,通过本申请提供的配方配比及制备方法,通过不同的模具,能够制得不同种类的厨卫用品,如浴缸等,打造更好的厨卫间环境。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有空气净化功能的洗面盆,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:麦饭石粉23-28份、方解石粉20-24份、托玛琳石粉14-19份、负离子粉15-18份、高岭土3-7份、火山石粉5-10份、锗粒粉7-11份、不饱和树脂33-41份、促进剂0.8份、固化剂1.5份、消泡剂0.8份、色浆0.4份、光亮剂0.4份、抗污助剂0.2份、分散剂0.5份。
2.根据权利要求1所述的具有空气净化功能的洗面盆,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:麦饭石粉25份、方解石粉23份、托玛琳石粉15份、负离子粉16份、高岭土5份、火山石粉7份、锗粒粉6份、不饱和树脂35份、促进剂0.8份、固化剂1.5份、消泡剂0.8份、色浆0.4份、光亮剂0.4份、抗污助剂0.2份、分散剂0.5份。
3.根据权利要求1所述的具有空气净化功能的洗面盆,其特征在于,所述不饱和树脂选用间苯新戊二醇树脂。
4.根据权利要求1所述的具有空气净化功能的洗面盆,其特征在于,所述促进剂选用T-8A促进剂。
5.根据权利要求1所述的具有空气净化功能的洗面盆,其特征在于,所述固化剂选用M50固化剂。
6.根据权利要求1所述的具有空气净化功能的洗面盆,其特征在于,所述消泡剂选用BYK515消泡剂,所述色浆选用MR色浆,所述光亮剂选用RQT-G-1液体光亮剂,所述抗污助剂选用3007C抗污助剂,所述分散剂选用MQ-772分散剂。
7.一种制备权利要求1所述的具有空气净化功能的洗面盆的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,将麦饭石粉、方解石粉、托玛琳石粉、负离子粉、高岭土、火山石粉、锗粒粉混合后粉碎至180-400目,得到混合矿粉,备用;
步骤二,将不饱和树脂投入搅拌器中,开启搅拌300rpm,依次向搅拌器中加入促进剂、固化剂、消泡剂、色浆、光亮剂、抗污助剂、分散剂,搅拌速度提升至1200rpm,搅拌3min,降低转速至300rpm,加入步骤一得到的混合矿粉,转速提升至1800rpm,搅拌5min,得到糊状混合料;
步骤三,将步骤二得到糊状混合料投入真空设备中,抽真空-0.1MPa,3min后泄压,得到原料浆;
步骤四,将步骤三得到的原料浆填充至模具中,30min后脱模,然后放入恒温固化箱中,升温至115-125℃后固化2-2.5h,得到洗面盆坯料;
步骤五,对面盆坯料进行切边钻孔处理,然后使用水砂纸自400目至2000目进行打磨,再使用研磨膏进行研磨,最后使用镜面抛光液以1500r/min的转速进行抛光,得到成品具有空气净化功能的洗面盆。
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