CN110526351A - 一种双箱倒极电渗析净水***及其台面式*** - Google Patents
一种双箱倒极电渗析净水***及其台面式*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN110526351A CN110526351A CN201910954231.9A CN201910954231A CN110526351A CN 110526351 A CN110526351 A CN 110526351A CN 201910954231 A CN201910954231 A CN 201910954231A CN 110526351 A CN110526351 A CN 110526351A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- solenoid valve
- water outlet
- concentrated
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 1156
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 96
- 238000005370 electroosmosis Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 36
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 27
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 27
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 23
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 20
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 16
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 11
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 6
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 5
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/469—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis
- C02F1/4693—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis electrodialysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/02—Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
一种双箱倒极电渗析净水***及其台面式***，通过双箱倒极电渗析净水***进行净水，其净水***设置有原水箱、浓水箱、可倒换电极的EDR单元、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀。通过第一电磁阀和第二电磁阀改变原水和浓水进入EDR单元的管路，通过第三电磁阀和第四电磁阀改变EDR单元产生的浓水和浓水的流出管路，完成EDR单元的倒极操作，***的浓水管路能够对EDR单元产生的浓水进行回流，使浓水再次过滤，提高产水的纯废比率，利用净水***的双箱结构可以提高EDR倒极电渗析净水***的稳定性，且EDR倒极电渗析净水***通过定期的倒极操作，还能够降低***结垢的风险。
Description
技术领域
本发明涉及***技术领域，特别是涉及一种双箱倒极电渗析净水***及其台面式***。
背景技术
现有的反渗透***大多采用反渗透滤芯(通常称为RO膜滤芯)进行净水操作，反渗透滤芯具有反渗透膜。当原水进入反渗透***时，对原水施加一定的压力使原水中的水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而原水中的大分子无机盐包括重金属离子、有机物、细菌和病毒等无法通过膜孔较小的反渗透膜，实现净水作用。
现有技术中的反渗透膜技术，对产水的水质不能进行再次调节，即不能对产生的浓水进行再次的过滤、利用，造成水资源的浪费，且当***的产水中的纯水与浓水的比例超过3:1之后，反渗透滤膜运行的风险就会增高，净化速率下降，产水的水质也会相应的变差。
因此，针对现有技术不足，提供一种双箱倒极电渗析净水***及其台面式***以克服现有技术不足甚为必要。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种双箱倒极电渗析净水***，能够对产生的浓水进行再次过滤，提高产水的纯废比率，利用双箱结构可以提高EDR倒极电渗析净水***的稳定性，且EDR倒极电渗析净水***通过定期的倒极操作，还能够降低***结垢的风险。
本发明的上述目的通过以下技术措施实现。
提供一种双箱倒极电渗析净水***，设置有原水箱、浓水箱、可倒换电极的EDR单元、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀。
优选的，上述EDR单元设置有第一进水口、第二进水口、第一出水口和第二出水口，原水箱通过第二电磁阀与EDR单元的第二进水口连通，浓水箱通过第一电磁阀与第一进水口连通，第一出水口通过第三电磁阀与浓水管路连通，第二出水口通过第四电磁阀与纯水管路连通。
优选的，上述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均设置有转换通道，当EDR单元的电极倒换时，原水箱通过第二电磁阀的转换通道与EDR单元的第一进水口连通，浓水箱通过第一电磁阀的转换通道与EDR单元的第二进水口连通，EDR单元的第一出水口通过第三电磁阀的转换通道与纯水管路连通，EDR单元的第二出水口通过第四电磁阀的转换通道与浓水管路连通。
优选的，上述第一电磁阀设置为三通电磁阀，第一电磁阀的转换通道设置为第一电磁阀的第二出水端，浓水箱与第一电磁阀的进水端管路连通，第一电磁阀的第一出水端与EDR单元的第一进水口连通，第一电磁阀的第二出水端与EDR单元的第二进水口连通。
优选的，上述第二电磁阀设置为三通电磁阀，第二电磁阀的转换通道设置为第二电磁阀的第二出水端，原水箱与第二电磁阀的进水端管路连通，第二电磁阀的第一出水端与EDR单元的第二进水口连通，第二电磁阀的第二出水端与EDR单元的第一进水口连通。
进一步的，还设置有纯水箱，纯水箱可以暂时存储未被利用的纯水。
优选的，上述第三电磁阀设置为三通电磁阀，第三电磁阀的转换通道设置为第三电磁阀的第二出水端，第三电磁阀的进水端与EDR单元的第一出水口连通，第三电磁阀的第一出水端通过浓水管路与浓水箱连通，第三电磁阀的第二出水端与纯水箱管路连通。
第四电磁阀设置为三通电磁阀，第四电磁阀的转换通道为第四电磁阀的第二出水端，第四电磁阀的进水端与EDR单元的第二出水口连通，第四电磁阀的第一出水端与纯水箱管路连通，第四电磁阀的第二出水端通过浓水管路与浓水箱连通。
当***处于正常净水工况时，第一电磁阀的第二出水端和第二电磁阀的第二出水端关闭，浓水箱中的浓水经第一电磁阀的第一出水端进入EDR单元的第一进水口，原水箱中的原水经第二电磁阀的第一出水端进入EDR单元的第二进水口，第三电磁阀的第二出水端和第四电磁阀的第二出水端关闭，EDR单元产生的浓水经第三电磁阀的第一出水端流入浓水管路，EDR单元产生的纯水经第四电磁阀的第一出水端进入纯水箱；
当***处于倒极清洗工况时，第一电磁阀的第一出水端和第二电磁阀的第一出水端关闭，浓水箱中的浓水经第一电磁阀的第二出水端进入EDR单元的第二进水口，原水箱中的原水经第二电磁阀的第二出水端进入EDR单元的第一进水口，第三电磁阀的第一出水端和第四电磁阀的第一出水端关闭，EDR单元产生的浓水从第二出水口排出，经第四电磁阀的第二出水端流入浓水管路，EDR单元产生的纯水从第一出水口排出，经第三电磁阀的第二出水端进入纯水箱。
在倒极清洗工况中，将EDR单元的正电极和负电极对调，即通过调整第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀进行EDR单元的倒极操作，倒极后的EDR单元产生的浓水进入EDR单元中的原原水通道，原水进入EDR单元中的原浓水通道，浓水与原水运行在独立的管道中，互相不接触。定期对EDR单元进行倒极清洗，可以减少净水***在长期净水过程中积累的大分子物质，提高***的净水稳定性的同时，还能够降低***结垢的风险。
优选的，还设置有浓水自吸机构，浓水自吸机构装配于浓水箱与第一电磁阀连通的管路处。浓水自吸机构设置为自吸泵，通过自吸泵可以提高浓水进入EDR单元的流速，提高EDR单元的净水速率。
优选的，还设置有前置浓水过滤单元，前置浓水过滤单元装配于浓水自吸机构与第一电磁阀连通的管路处。前置浓水过滤单元设置为PP棉滤芯或者CB复合滤芯，可对进入EDR单元的浓水进行第一重过滤，减少进入EDR单元的大分子杂质，降低EDR单元结垢的风险。
优选的，还设置有原水自吸机构，原水自吸机构装配于原水箱与第二电磁阀连通的管路处。原水自吸机构设置为自吸泵，通过自吸泵可以提高原水进入EDR单元的流速，提高EDR单元的净水速率。
优选的，还设置有前置原水过滤单元，前置原水过滤单元装配于原水自吸机构与第二电磁阀连通的管路处。前置原水过滤单元设置为PP棉滤芯或者CB复合滤芯，可对进入EDR单元的原水进行第一重过滤，减少进入EDR单元的大分子杂质，降低EDR单元结垢的风险。
进一步的，还设置有纯水处理单元，纯水处理单元与纯水箱管路连通。纯水处理单元可对EDR单元产生的纯水进行再次的消毒杀菌处理，保证纯水的水质。
优选的，上述纯水处理单元设置有纯水自吸机构、加热机构、水汽分离机构和溢流管，纯水自吸机构的进水口与纯水箱的管路连通，纯水自吸机构的出水口与加热机构的进水口管路连通，加热机构的出水口与水汽分离机构管路连通，溢流管连通水汽分离机构和纯水箱。纯水自吸机构可提高纯水箱中的纯水流出的流速，加热机构可对纯水进行再次加热杀菌，水汽分离机构可对加热机构加热后的纯水进行冷却、沉淀，保证纯水的产水品质，溢流管可将水汽分离机构中未被利用的纯水再次流回纯水箱储存。
优选的，还设置有后置过滤单元，后置过滤单元装配于第四电磁阀与纯水箱之间的管路处。后置过滤单元设置为后置碳棒，可对EDR单元产生的纯水进行再次过滤，提高纯水的水质。
优选的，还设置有UV杀菌模块，UV杀菌模块装配于纯水箱。UV杀菌模块可对纯水箱中的纯水进行杀菌，保证纯水的水质。
优选的，还设置有TDS测量单元，TDS测量单元装配于浓水箱内部。TDS测量单元可测量浓水箱中浓水的TDS值，当浓水的TDS值达到预设值后，更换浓水箱中的浓水。
一种双箱倒极电渗析净水***，设置有原水箱、浓水箱、可倒换电极的EDR单元、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀。通过浓水管路将浓水重新回流到EDR单元的进水口，能够对产生的浓水进行再次过滤，提高产水的纯废比率，利用双箱结构可以提高EDR倒极电渗析净水***的稳定性，且EDR倒极电渗析净水***通过定期的倒极操作，通过EDR单元的倒极操作，将原水和浓水的进水口调换，对EDR单元中的滤膜以及管路中积累的污染杂质进行清洗，降低***结垢的风险，保证EDR单元产水的水质。
本发明的另一目的在于提供一种台面式***，通过其净水***能够对产生的浓水进行再次过滤，提高产水的纯废比率，利用净水***的双箱结构可以提高EDR倒极电渗析净水***的稳定性，且EDR倒极电渗析净水***通过定期的倒极操作，还能够降低***结垢的风险。
本发明的上述目的通过以下技术措施实现。
提供一种台面式***，其净水***设置有原水箱、浓水箱、可倒换电极的EDR单元、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀。
优选的，上述EDR单元设置有第一进水口、第二进水口、第一出水口和第二出水口，原水箱通过第二电磁阀与EDR单元的第二进水口连通，浓水箱通过第一电磁阀与第一进水口连通，第一出水口通过第三电磁阀与浓水管路连通，第二出水口通过第四电磁阀与纯水管路连通；
优选的，上述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均设置有转换通道，当EDR单元的电极倒换时，原水箱通过第二电磁阀的转换通道与EDR单元的第一进水口连通，浓水箱通过第一电磁阀的转换通道与EDR单元的第二进水口连通，EDR单元的第一出水口通过第三电磁阀的转换通道与纯水管路连通，EDR单元的第二出水口通过第四电磁阀的转换通道与浓水管路连通。
优选的，上述第一电磁阀设置为三通电磁阀，第一电磁阀的转换通道设置为第一电磁阀的第二出水端，浓水箱与第一电磁阀的进水端管路连通，第一电磁阀的第一出水端与EDR单元的第一进水口连通，第一电磁阀的第二出水端与EDR单元的第二进水口连通。
优选的，上述第二电磁阀设置为三通电磁阀，第二电磁阀的转换通道设置为第二电磁阀的第二出水端，原水箱与第二电磁阀的进水端管路连通，第二电磁阀的第一出水端与EDR单元的第二进水口连通，第二电磁阀的第二出水端与EDR单元的第一进水口连通。
优选的，还设置有纯水箱。纯水箱可以暂时存储未被利用的纯水。
优选的，上述第三电磁阀设置为三通电磁阀，第三电磁阀的转换通道设置为第三电磁阀的第二出水端，第三电磁阀的进水端与EDR单元的第一出水口连通，第三电磁阀的第一出水端通过浓水管路与浓水箱连通，第三电磁阀的第二出水端与纯水箱管路连通。
优选的，上述第四电磁阀设置为三通电磁阀，第四电磁阀的转换通道为第四电磁阀的第二出水端，第四电磁阀的进水端与EDR单元的第二出水口连通，第四电磁阀的第一出水端与纯水箱管路连通，第四电磁阀的第二出水端通过浓水管路与浓水箱连通。
当***处于正常净水工况时，第一电磁阀的第二出水端和第二电磁阀的第二出水端关闭，浓水箱中的浓水经第一电磁阀的第一出水端进入EDR单元的第一进水口，原水箱中的原水经第二电磁阀的第一出水端进入EDR单元的第二进水口，第三电磁阀的第二出水端和第四电磁阀的第二出水端关闭，EDR单元产生的浓水经第三电磁阀的第一出水端流入浓水管路，EDR单元产生的纯水经第四电磁阀的第一出水端进入纯水箱；
当***处于倒极清洗工况时，第一电磁阀的第一出水端和第二电磁阀的第一出水端关闭，浓水箱中的浓水经第一电磁阀的第二出水端进入EDR单元的第二进水口，原水箱中的原水经第二电磁阀的第二出水端进入EDR单元的第一进水口，第三电磁阀的第一出水端和第四电磁阀的第一出水端关闭，EDR单元产生的浓水从第二出水口排出，经第四电磁阀的第二出水端流入浓水管路，EDR单元产生的纯水从第一出水口排出，经第三电磁阀的第二出水端进入纯水箱。
在倒极清洗工况中，将EDR单元的正电极和负电极对调，即通过调整第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀进行EDR单元的倒极操作，倒极后的EDR单元产生的浓水进入EDR单元中的原原水通道，原水进入EDR单元中的原浓水通道，浓水与原水运行在独立的管道中，互相不接触。定期对EDR单元进行倒极清洗，可以减少净水***在长期净水过程中积累的大分子物质，提高***的净水稳定性的同时，还能够降低***结垢的风险。
优选的，还设置有浓水自吸机构，浓水自吸机构装配于浓水箱与第一电磁阀连通的管路处。浓水自吸机构设置为自吸泵，通过自吸泵可以提高浓水进入EDR单元的流速，提高EDR单元的净水速率。
优选的，还设置有前置浓水过滤单元，前置浓水过滤单元装配于浓水自吸机构与第一电磁阀连通的管路处。前置浓水过滤单元设置为PP棉滤芯或者CB复合滤芯，可对进入EDR单元的浓水进行第一重过滤，减少进入EDR单元的大分子杂质，降低EDR单元结垢的风险。
优选的，还设置有原水自吸机构，原水自吸机构装配于原水箱与第二电磁阀连通的管路处。原水自吸机构设置为自吸泵，通过自吸泵可以提高原水进入EDR单元的流速，提高EDR单元的净水速率。
优选的，还设置有前置原水过滤单元，前置原水过滤单元装配于原水自吸机构与第二电磁阀连通的管路处。前置原水过滤单元设置为PP棉滤芯或者CB复合滤芯，可对进入EDR单元的原水进行第一重过滤，减少进入EDR单元的大分子杂质，降低EDR单元结垢的风险。
优选的，还设置有纯水处理单元，纯水处理单元与纯水箱管路连通。纯水处理单元可对EDR单元产生的纯水进行再次的消毒杀菌处理，保证纯水的水质。
优选的，上述纯水处理单元设置有纯水自吸机构、加热机构、水汽分离机构和溢流管，纯水自吸机构的进水口与纯水箱的管路连通，纯水自吸机构的出水口与加热机构的进水口管路连通，加热机构的出水口与水汽分离机构管路连通，溢流管连通水汽分离机构和纯水箱。
进一步的，还设置有后置过滤单元，后置过滤单元装配于第四电磁阀与纯水箱之间的管路处。后置过滤单元设置为后置碳棒，可对EDR单元产生的纯水进行再次过滤，提高纯水的水质。
进一步的，还设置有UV杀菌模块，UV杀菌模块装配于纯水箱。UV杀菌模块可对存储在纯水箱中的纯水进行灭菌杀毒处理，进一步保证纯水的水质。
进一步的，还设置有TDS测量单元，优选的，上述TDS测量单元装配于浓水箱内部。TDS测量单元可测量浓水箱中浓水的TDS值，当浓水的TDS值达到预设值后，更换浓水箱中的浓水。
一种台面式***，其净水***设置有原水箱、浓水箱、可倒换电极的EDR单元、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀。通过第一电磁阀和第二电磁阀改变原水和浓水进入EDR单元的管路，通过第三电磁阀和第四电磁阀改变EDR单元产生的浓水和浓水的流出管路，完成EDR单元的倒极操作，浓水管路能够对EDR单元产生的浓水进行回流，使浓水再次过滤，提高产水的纯废比率，利用净水***的双箱结构可以提高EDR倒极电渗析净水***的稳定性，且EDR倒极电渗析净水***通过定期的倒极操作，还能够降低***结垢的风险。
附图说明
利用附图对本发明作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。
图1是一种双箱倒极电渗析净水***的结构示意图。
图2是实施例2带有纯水处理单元的双箱倒极电渗析净水***的结构示意图。
在图1至图2中，包括：
原水箱100、浓水箱200、EDR单元300、
第一电磁阀400、第二电磁阀500、第三电磁阀600、第四电磁阀700、
纯水箱800、浓水管路900、
浓水自吸机构1000、前置浓水过滤单元1100、
原水自吸机构1200、前置原水过滤单元1300、
后置过滤单元1400、UV杀菌模块1500、
TDS测量单元1600、纯水处理单元1700、
纯水自吸机构1701、加热机构1702、水汽分离机构1703、溢流管1704。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步说明。
实施例1。
一种双箱倒极电渗析净水***，如图1所示，设置有原水箱100、浓水箱、可倒换电极的EDR单元300、第一电磁阀400、第二电磁阀500、第三电磁阀600和第四电磁阀700。
需要说明的是，EDR(电渗析，electro-dialysis reversal)单元具有过滤膜堆结构，利用电渗析技术对进入的水进行处理，净化后的水以纯水排出，浓水作为浓水排出。EDR单元300300的结构和原理为本领域公知常识，在此不再赘述。
本实施例中，EDR单元300设置有第一进水口、第二进水口、第一出水口和第二出水口，原水箱100通过第二电磁阀500与EDR单元300的第二进水口连通，浓水箱200通过第一电磁阀400与第一进水口连通，第一出水口通过第三电磁阀600与浓水管路900连通，第二出水口通过第四电磁阀700与纯水管路连通。
本实施例中，第一电磁阀400、第二电磁阀500、第三电磁阀600和第四电磁阀700均设置有转换通道，当EDR单元300的电极倒换时，原水箱100通过第二电磁阀500的转换通道与EDR单元300的第一进水口连通，浓水箱200通过第一电磁阀400的转换通道与EDR单元300的第二进水口连通，EDR单元300的第一出水口通过第三电磁阀600的转换通道与纯水管路连通，EDR单元300的第二出水口通过第四电磁阀700的转换通道与浓水管路900连通。
本实施例中，第一电磁阀400设置为三通电磁阀，第一电磁阀400的转换通道设置为第一电磁阀400的第二出水端，浓水箱200与第一电磁阀400的进水端管路连通，第一电磁阀400的第一出水端与EDR单元300的第一进水口连通，第一电磁阀400的第二出水端与EDR单元300的第二进水口连通。
本实施例中，第二电磁阀500设置为三通电磁阀，第二电磁阀500的转换通道设置为第二电磁阀500的第二出水端，原水箱100与第二电磁阀500的进水端管路连通，第二电磁阀500的第一出水端与EDR单元300的第二进水口连通，第二电磁阀500的第二出水端与EDR单元300的第一进水口连通。
进一步的，还设置有纯水箱800，纯水箱800可以暂时存储未被利用的纯水。
本实施例中，第三电磁阀600设置为三通电磁阀，第三电磁阀600的转换通道设置为第三电磁阀600的第二出水端，第三电磁阀600的进水端与EDR单元300的第一出水口连通，第三电磁阀600的第一出水端通过浓水管路900与浓水箱200连通，第三电磁阀600的第二出水端与纯水箱800管路连通。
第四电磁阀700设置为三通电磁阀，第四电磁阀700的转换通道为第四电磁阀700的第二出水端，第四电磁阀700的进水端与EDR单元300的第二出水口连通，第四电磁阀700的第一出水端与纯水箱800管路连通，第四电磁阀700的第二出水端通过浓水管路900与浓水箱200连通。
当***处于正常净水工况时，第一电磁阀400的第二出水端和第二电磁阀500的第二出水端关闭，浓水箱200中的浓水经第一电磁阀400的第一出水端进入EDR单元300的第一进水口，原水箱100中的原水经第二电磁阀500的第一出水端进入EDR单元300的第二进水口，第三电磁阀600的第二出水端和第四电磁阀700的第二出水端关闭，EDR单元300产生的浓水经第三电磁阀600的第一出水端流入浓水管路900，EDR单元300产生的纯水经第四电磁阀700的第一出水端进入纯水箱800。
当***处于倒极清洗工况时，第一电磁阀400的第一出水端和第二电磁阀500的第一出水端关闭，浓水箱200中的浓水经第一电磁阀400的第二出水端进入EDR单元300的第二进水口，原水箱100中的原水经第二电磁阀500的第二出水端进入EDR单元300的第一进水口，第三电磁阀600的第一出水端和第四电磁阀700的第一出水端关闭，EDR单元300产生的浓水从第二出水口排出，经第四电磁阀700的第二出水端流入浓水管路900，EDR单元300产生的纯水从第一出水口排出，经第三电磁阀600的第二出水端进入纯水箱800。
在倒极清洗工况中，将EDR单元300的正电极和负电极对调，即通过调整第一电磁阀400、第二电磁阀500、第三电磁阀600和第四电磁阀700进行EDR单元300的倒极操作，倒极后的EDR单元300产生的浓水进入EDR单元300中的原原水通道，原水进入EDR单元300中的原浓水通道，浓水与原水运行在独立的管道中，互相不接触。定期对EDR单元300进行倒极清洗，可以减少净水***在长期净水过程中积累的大分子物质，提高***的净水稳定性的同时，还能够降低***结垢的风险。
本实施例中，还设置有浓水自吸机构1000，浓水自吸机构1000装配于浓水箱200与第一电磁阀400连通的管路处。浓水自吸机构1000设置为自吸泵，通过自吸泵可以提高浓水进入EDR单元300的流速，提高EDR单元300的净水速率。
本实施例中，还设置有前置浓水过滤单元1100，前置浓水过滤单元1100装配于浓水自吸机构1000与第一电磁阀400连通的管路处。前置浓水过滤单元1100设置为PP棉滤芯，可对进入EDR单元的浓水进行第一重过滤，减少进入EDR单元300的大分子杂质，降低EDR单元300结垢的风险。
需要说明的是前置浓水过滤单元1100也可以设置为CB复合滤芯，技术人员可根据实际情况选择。
本实施例中，还设置有原水自吸机构1200，原水自吸机构1200装配于原水箱100与第二电磁阀500连通的管路处。原水自吸机构1200设置为自吸泵，通过自吸泵可以提高原水进入EDR单元300的流速，提高EDR单元300的净水速率。
本实施例中，还设置有前置原水过滤单元1300，前置原水过滤单元1300装配于原水自吸机构1200与第二电磁阀500连通的管路处。前置原水过滤单元1300设置为PP棉滤芯，可对进入EDR单元的原水进行第一重过滤，减少进入EDR单元300的大分子杂质，降低EDR单元300结垢的风险。
需要说明的是前置原水过滤单元1300也可以设置为CB复合滤芯，技术人员可根据实际情况选择。
本实施例中，还设置有后置过滤单元1400，后置过滤单元1400装配于第四电磁阀700与纯水箱800之间的管路处。后置过滤单元1400设置为后置碳棒，可对EDR单元300产生的纯水进行再次过滤，提高纯水的水质。
需要说明的是，PP棉滤芯、CB复合滤芯以及后置碳棒都具有很强的吸附能力，能够吸附水中的大分子杂质，利用活性炭等具有强吸附力的材质进行对原水的净化属于本领域公知常识，在此不再赘述其结构和工作原理。
本实施例中，还设置有UV杀菌模块1500，UV杀菌模块1500装配于纯水箱800。UV杀菌模块1500可对纯水箱800中的纯水进行杀菌，保证纯水的水质。
本实施例中，还设置有TDS测量单元1600，TDS测量单元1600装配于浓水箱200内部。TDS测量单元1600可测量浓水箱200中浓水的TDS值，当浓水的TDS值达到预设值后，更换浓水箱200中的浓水。
一种双箱倒极电渗析净水***，设置有原水箱100、浓水箱、可倒换电极的EDR单元300、第一电磁阀400、第二电磁阀500、第三电磁阀600和第四电磁阀700。通过浓水管路900将浓水重新回流到EDR单元300的进水口，能够对产生的浓水进行再次过滤，提高产水的纯废比率，利用双箱结构可以提高EDR倒极电渗析净水***的稳定性，且EDR倒极电渗析净水***通过定期的倒极操作，通过EDR单元300的倒极操作，将原水和浓水的进水口调换，对EDR单元300中的滤膜以及管路中积累的污染杂质进行清洗，降低***结垢的风险，保证EDR单元300产水的水质。
实施例2。
一种双箱倒极电渗析净水***，如图2所示，其他结构与实施例1相同，不同之处在于：本实施例中的净水***还设置有纯水处理单元1700，纯水处理单元1700与纯水箱800管路连通。纯水处理单元1700可对EDR单元300产生的纯水进行再次的消毒杀菌处理，保证纯水的水质。
本实施例中，纯水处理单元1700设置有纯水自吸机构1701、加热机构1702、水汽分离机构1703和溢流管1704，纯水自吸机构1701的进水口与纯水箱800的管路连通，纯水自吸机构1701的出水口与加热机构1702的进水口管路连通，加热机构1702的出水口与水汽分离机构1703管路连通，溢流管1704连通水汽分离机构1703和纯水箱800。
本实施例的双箱倒极电渗析净水***设置有纯水处理单元1700，纯水处理单元1700与纯水箱800管路连通。纯水自吸机构1701可提高纯水箱800中的纯水流出的流速，加热机构1702可对纯水进行再次加热杀菌，水汽分离机构1703可对加热机构1702加热后的纯水进行冷却、沉淀，保证纯水的产水品质，溢流管1704可将水汽分离机构1703中未被利用的纯水再次流回纯水箱800800储存，减少水资源的浪费。
实施例3。
一种台面式***，其净水***设置有原水箱、浓水箱、可倒换电极的EDR单元、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀。
本实施例中，EDR单元设置有第一进水口、第二进水口、第一出水口和第二出水口，原水箱通过第二电磁阀与EDR单元的第二进水口连通，浓水箱通过第一电磁阀与第一进水口连通，第一出水口通过第三电磁阀与浓水管路连通，第二出水口通过第四电磁阀与纯水管路连通。
本实施例中，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均设置有转换通道，当EDR单元的电极倒换时，原水箱通过第二电磁阀的转换通道与EDR单元的第一进水口连通，浓水箱通过第一电磁阀的转换通道与EDR单元的第二进水口连通，EDR单元的第一出水口通过第三电磁阀的转换通道与纯水管路连通，EDR单元的第二出水口通过第四电磁阀的转换通道与浓水管路连通。
本实施例中，第一电磁阀设置为三通电磁阀，第一电磁阀的转换通道设置为第一电磁阀的第二出水端，浓水箱与第一电磁阀的进水端管路连通，第一电磁阀的第一出水端与EDR单元的第一进水口连通，第一电磁阀的第二出水端与EDR单元的第二进水口连通。
本实施例中，第二电磁阀设置为三通电磁阀，第二电磁阀的转换通道设置为第二电磁阀的第二出水端，原水箱与第二电磁阀的进水端管路连通，第二电磁阀的第一出水端与EDR单元的第二进水口连通，第二电磁阀的第二出水端与EDR单元的第一进水口连通。
本实施例中，还设置有纯水箱。纯水箱可以暂时存储未被利用的纯水。
本实施例中，第三电磁阀设置为三通电磁阀，第三电磁阀的转换通道设置为第三电磁阀的第二出水端，第三电磁阀的进水端与EDR单元的第一出水口连通，第三电磁阀的第一出水端通过浓水管路与浓水箱连通，第三电磁阀的第二出水端与纯水箱管路连通。
第四电磁阀设置为三通电磁阀，第四电磁阀的转换通道为第四电磁阀的第二出水端，第四电磁阀的进水端与EDR单元的第二出水口连通，第四电磁阀的第一出水端与纯水箱管路连通，第四电磁阀的第二出水端通过浓水管路与浓水箱连通。
当***处于正常净水工况时，第一电磁阀的第二出水端和第二电磁阀的第二出水端关闭，浓水箱中的浓水经第一电磁阀的第一出水端进入EDR单元的第一进水口，原水箱中的原水经第二电磁阀的第一出水端进入EDR单元的第二进水口，第三电磁阀的第二出水端和第四电磁阀的第二出水端关闭，EDR单元产生的浓水经第三电磁阀的第一出水端流入浓水管路900，EDR单元产生的纯水经第四电磁阀的第一出水端进入纯水箱；
当***处于倒极清洗工况时，第一电磁阀的第一出水端和第二电磁阀的第一出水端关闭，浓水箱中的浓水经第一电磁阀的第二出水端进入EDR单元的第二进水口，原水箱中的原水经第二电磁阀的第二出水端进入EDR单元的第一进水口，第三电磁阀的第一出水端和第四电磁阀的第一出水端关闭，EDR单元产生的浓水从第二出水口排出，经第四电磁阀的第二出水端流入浓水管路，EDR单元产生的纯水从第一出水口排出，经第三电磁阀的第二出水端进入纯水箱。在倒极清洗工况中，将EDR单元的正电极和负电极对调，即通过调整第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀进行EDR单元的倒极操作，倒极后的EDR单元产生的浓水进入EDR单元中的原原水通道，原水进入EDR单元中的原浓水通道，浓水与原水运行在独立的管道中，互相不接触。定期对EDR单元进行倒极清洗，可以减少净水***在长期净水过程中积累的大分子物质，提高***的净水稳定性的同时，还能够降低***结垢的风险。
本实施例中，还设置有浓水自吸机构，浓水自吸机构装配于浓水箱与第一电磁阀连通的管路处。浓水自吸机构设置为自吸泵，通过自吸泵可以提高浓水进入EDR单元的流速，提高EDR单元的净水速率。
本实施例中，还设置有前置浓水过滤单元，前置浓水过滤单元装配于浓水自吸机构与第一电磁阀连通的管路处。前置浓水过滤单元设置为PP棉滤芯或者CB复合滤芯，可对进入EDR单元的浓水进行第一重过滤，减少进入EDR单元的大分子杂质，降低EDR单元结垢的风险。
本实施例中，还设置有原水自吸机构，原水自吸机构装配于原水箱与第二电磁阀连通的管路处。原水自吸机构设置为自吸泵，通过自吸泵可以提高原水进入EDR单元的流速，提高EDR单元的净水速率。
本实施例中，还设置有前置原水过滤单元，前置原水过滤单元装配于原水自吸机构与第二电磁阀连通的管路处。前置原水过滤单元设置为PP棉滤芯或者CB复合滤芯，可对进入EDR单元的原水进行第一重过滤，减少进入EDR单元的大分子杂质，降低EDR单元结垢的风险。
进一步的，还设置有后置过滤单元，后置过滤单元装配于第四电磁阀与纯水箱之间的管路处。后置过滤单元设置为后置碳棒，可对EDR单元产生的纯水进行再次过滤，提高纯水的水质。
进一步的，还设置有UV杀菌模块，UV杀菌模块装配于纯水箱。UV杀菌模块可对存储在纯水箱中的纯水进行灭菌杀毒处理，进一步保证纯水的水质。
进一步的，还设置有TDS测量单元，优选的，TDS测量单元装配于浓水箱内部。TDS测量单元可测量浓水箱中浓水的TDS值，当浓水的TDS值达到预设值后，更换浓水箱中的浓水。
一种台面式***，其净水***设置有原水箱、浓水箱、可倒换电极的EDR单元、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀。通过第一电磁阀和第二电磁阀改变原水和浓水进入EDR单元的管路，通过第三电磁阀和第四电磁阀改变EDR单元产生的浓水和浓水的流出管路，完成EDR单元的倒极操作，浓水管路能够对EDR单元产生的浓水进行回流，使浓水再次过滤，提高产水的纯废比率，利用净水***的双箱结构可以提高EDR倒极电渗析净水***的稳定性，且EDR倒极电渗析净水***通过定期的倒极操作，还能够降低***结垢的风险。
实施例4。
一种台面式***，其他结构与实施例3相同，不同之处在于：本实施例中的台面式***还设置有纯水处理单元，纯水处理单元与纯水箱管路连通。纯水处理单元可对EDR单元产生的纯水进行再次的消毒杀菌处理，保证纯水的水质。
本实施例中，纯水处理单元设置有纯水自吸机构、加热机构、水汽分离机构和溢流管，纯水自吸机构的进水口与纯水箱的管路连通，纯水自吸机构的出水口与加热机构的进水口管路连通，加热机构的出水口与水汽分离机构管路连通，溢流管连通水汽分离机构和纯水箱。
本实施例的台面式***的净水***通过纯水处理单元对EDR单元产生的纯水进行再次处理，纯水处理单元与纯水箱管路连通。纯水自吸机构可提高纯水箱中的纯水流出的流速，加热机构可对纯水进行再次加热杀菌，水汽分离机构可对加热机构加热后的纯水进行冷却、沉淀，保证纯水的产水品质，溢流管可将水汽分离机构中未被利用的纯水再次流回纯水箱储存，减少水资源的浪费。
实施例5。
一种双箱倒极电渗析净水***的倒极清洗方法，通过定期更对调EDR单元的正电极和负电极，使进入EDR单元的原水与浓水对调，完成对EDR单元的清洗，降低EDR单元的结垢风险。
第四电磁阀设置为三通电磁阀，第四电磁阀的转换通道为第四电磁阀的第二出水端，第四电磁阀的进水端与EDR单元的第二出水口连通，第四电磁阀的第一出水端与纯水箱管路连通，第四电磁阀的第二出水端通过浓水管路与浓水箱连通。
当***处于正常净水工况时，第一电磁阀的第二出水端和第二电磁阀的第二出水端关闭，浓水箱中的浓水经第一电磁阀的第一出水端进入EDR单元的第一进水口，原水箱中的原水经第二电磁阀的第一出水端进入EDR单元的第二进水口，第三电磁阀的第二出水端和第四电磁阀的第二出水端关闭，EDR单元产生的浓水经第三电磁阀的第一出水端流入浓水管路，EDR单元产生的纯水经第四电磁阀的第一出水端进入纯水箱；
当***处于倒极清洗工况时，第一电磁阀的第一出水端和第二电磁阀的第一出水端关闭，浓水箱中的浓水经第一电磁阀的第二出水端进入EDR单元的第二进水口，原水箱中的原水经第二电磁阀的第二出水端进入EDR单元的第一进水口，第三电磁阀的第一出水端和第四电磁阀的第一出水端关闭，EDR单元产生的浓水从第二出水口排出，经第四电磁阀的第二出水端流入浓水管路，EDR单元产生的纯水从第一出水口排出，经第三电磁阀的第二出水端进入纯水箱。
在倒极清洗工况中，将EDR单元的正电极和负电极对调，浓水进入EDR单元中的原原水通道，原水进入EDR单元中的原浓水通道，浓水与原水运行在独立的管道中，互相不接触。定期对EDR单元进行倒极清洗，可以减少净水***在长期净水过程中积累的大分子物质，可以提高***的净水稳定性，还能够降低***结垢的风险。
本实施例中的该双箱倒极电渗析净水***的倒极清洗方法，通过定期对EDR单元进行倒极清洗，可以减少净水***在长期净水过程中积累的大分子物质，可以提高***的净水稳定性，还能够降低***结垢的风险。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (30)
1.一种双箱倒极电渗析净水***，其特征在于：设置有原水箱、浓水箱、可倒换电极的EDR单元、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀；
所述EDR单元设置有第一进水口、第二进水口、第一出水口和第二出水口，原水箱通过第二电磁阀与EDR单元的第二进水口连通，浓水箱通过第一电磁阀与第一进水口连通，第一出水口通过第三电磁阀与浓水管路连通，浓水管路与浓水箱连通，第二出水口通过第四电磁阀与纯水管路连通；
所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均设置有转换通道，当EDR单元的电极倒换时，原水箱通过第二电磁阀的转换通道与EDR单元的第一进水口连通，所述浓水箱通过第一电磁阀的转换通道与EDR单元的第二进水口连通，EDR单元的第一出水口通过第三电磁阀的转换通道与纯水管路连通，EDR单元的第二出水口通过第四电磁阀的转换通道与浓水管路连通。
2.根据权利要求1所述的双箱倒极电渗析净水***，其特征在于：第一电磁阀设置为三通电磁阀，第一电磁阀的转换通道为第一电磁阀的第二出水端，浓水箱与第一电磁阀的进水端管路连通，第一电磁阀的第一出水端与EDR单元的第一进水口连通，第一电磁阀的第二出水端与EDR单元的第二进水口连通。
3.根据权利要求1所述的双箱倒极电渗析净水***，其特征在于：第二电磁阀设置为三通电磁阀，第二电磁阀的转换通道为第二电磁阀的第二出水端，原水箱与第二电磁阀的进水端管路连通，第二电磁阀的第一出水端与EDR单元的第二进水口连通，第二电磁阀的第二出水端与EDR单元的第一进水口连通。
4.根据权利要求1所述的双箱倒极电渗析净水***，其特征在于：还设置有纯水箱；
所述第三电磁阀设置为三通电磁阀，第三电磁阀的转换通道为第三电磁阀的第二出水端，第三电磁阀的进水端与EDR单元的第一出水口连通，第三电磁阀的第一出水端通过浓水管路与浓水箱连通，第三电磁阀的第二出水端与纯水箱管路连通。
5.根据权利要求4所述的双箱倒极电渗析净水***，其特征在于：第四电磁阀设置为三通电磁阀，第四电磁阀的转换通道为第四电磁阀的第二出水端，第四电磁阀的进水端与EDR单元的第二出水口连通，第四电磁阀的第一出水端与纯水箱管路连通，第四电磁阀的第二出水端通过浓水管路与浓水箱连通。
6.根据权利要求5所述的双箱倒极电渗析净水***，其特征在于：当***处于正常净水工况时，第一电磁阀的第二出水端和第二电磁阀的第二出水端关闭，浓水箱中的浓水经第一电磁阀的第一出水端进入EDR单元的第一进水口，原水箱中的原水经第二电磁阀的第一出水端进入EDR单元的第二进水口，第三电磁阀的第二出水端和第四电磁阀的第二出水端关闭，EDR单元产生的浓水经第三电磁阀的第一出水端流入浓水管路，EDR单元产生的纯水经第四电磁阀的第一出水端进入纯水箱；
当***处于倒极清洗工况时，第一电磁阀的第一出水端和第二电磁阀的第一出水端关闭，浓水箱中的浓水经第一电磁阀的第二出水端进入EDR单元的第二进水口，原水箱中的原水经第二电磁阀的第二出水端进入EDR单元的第一进水口，第三电磁阀的第一出水端和第四电磁阀的第一出水端关闭，EDR单元产生的浓水从第二出水口排出，经第四电磁阀的第二出水端流入浓水管路，EDR单元产生的纯水从第一出水口排出，经第三电磁阀的第二出水端进入纯水箱。
7.根据权利要求6所述的双箱倒极电渗析净水***，其特征在于：还设置有浓水自吸机构，浓水自吸机构装配于浓水箱与第一电磁阀连通的管路处。
8.根据权利要求7所述的双箱倒极电渗析净水***，其特征在于：还设置有前置浓水过滤单元，前置浓水过滤单元装配于浓水自吸机构与第一电磁阀连通的管路处。
9.根据权利要求8所述的双箱倒极电渗析净水***，其特征在于：还设置有原水自吸机构，原水自吸机构装配于原水箱与第二电磁阀连通的管路处。
10.根据权利要求9所述的双箱倒极电渗析净水***，还设置有前置原水过滤单元，前置原水过滤单元装配于原水自吸机构与第二电磁阀连通的管路处。
11.根据权利要求10所述的双箱倒极电渗析净水***，其特征在于：其特征在于：还设置有纯水处理单元，纯水处理单元与纯水箱管路连通。
12.根据权利要求11所述的双箱倒极电渗析净水***，其特征在于：纯水处理单元设置有纯水自吸机构、加热机构、水汽分离机构和溢流管，纯水自吸机构的进水口与纯水箱的管路连通，纯水自吸机构的出水口与加热机构的进水口管路连通，加热机构的出水口与水汽分离机构管路连通，溢流管连通水汽分离机构和纯水箱。
13.根据权利要求12所述的双箱倒极电渗析净水***，其特征在于：还设置有后置过滤单元，后置过滤单元装配于第四电磁阀与纯水箱之间的管路处。
14.根据权利要求13所述的双箱倒极电渗析净水***，其特征在于：还设置有UV杀菌模块，UV杀菌模块装配于纯水箱。
15.根据权利要求14所述的双箱倒极电渗析净水***，其特征在于：还设置有TDS测量单元，TDS测量单元装配于浓水箱内部。
16.一种台面式***，其特征在于：净水***设置有原水箱、浓水箱、可倒换电极的EDR单元、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀；
所述EDR单元设置有第一进水口、第二进水口、第一出水口和第二出水口，原水箱通过第二电磁阀与EDR单元的第二进水口连通，浓水箱通过第一电磁阀与第一进水口连通，第一出水口通过第三电磁阀与浓水管路连通，第二出水口通过第四电磁阀与纯水管路连通；
所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均设置有转换通道，当EDR单元的电极倒换时，原水箱通过第二电磁阀的转换通道与EDR单元的第一进水口连通，浓水箱通过第一电磁阀的转换通道与EDR单元的第二进水口连通，EDR单元的第一出水口通过第三电磁阀的转换通道与纯水管路连通，EDR单元的第二出水口通过第四电磁阀的转换通道与浓水管路连通。
17.根据权利要求16所述的台面式***，其特征在于：第一电磁阀设置为三通电磁阀，第一电磁阀的转换通道设置为第一电磁阀的第二出水端，浓水箱与第一电磁阀的进水端管路连通，第一电磁阀的第一出水端与EDR单元的第一进水口连通，第一电磁阀的第二出水端与EDR单元的第二进水口连通。
18.根据权利要求17所述的台面式***，其特征在于：第二电磁阀设置为三通电磁阀，第二电磁阀的转换通道设置为第二电磁阀的第二出水端，原水箱与第二电磁阀的进水端管路连通，第二电磁阀的第一出水端与EDR单元的第二进水口连通，第二电磁阀的第二出水端与EDR单元的第一进水口连通。
19.根据权利要求18所述的台面式***，其特征在于：还设置有纯水箱；
所述第三电磁阀设置为三通电磁阀，第三电磁阀的转换通道设置为第三电磁阀的第二出水端，第三电磁阀的进水端与EDR单元的第一出水口连通，第三电磁阀的第一出水端通过浓水管路与浓水箱连通，第三电磁阀的第二出水端与纯水箱管路连通。
20.根据权利要求19所述的台面式***，其特征在于：第四电磁阀设置为三通电磁阀，第四电磁阀的转换通道为第四电磁阀的第二出水端，第四电磁阀的进水端与EDR单元的第二出水口连通，第四电磁阀的第一出水端与纯水箱管路连通，第四电磁阀的第二出水端通过浓水管路与浓水箱连通。
21.根据权利要求20所述的台面式***，其特征在于：当***处于正常净水工况时，第一电磁阀的第二出水端和第二电磁阀的第二出水端关闭，浓水箱中的浓水经第一电磁阀的第一出水端进入EDR单元的第一进水口，原水箱中的原水经第二电磁阀的第一出水端进入EDR单元的第二进水口，第三电磁阀的第二出水端和第四电磁阀的第二出水端关闭，EDR单元产生的浓水经第三电磁阀的第一出水端流入浓水管路，EDR单元产生的纯水经第四电磁阀的第一出水端进入纯水箱；
当***处于倒极清洗工况时，第一电磁阀的第一出水端和第二电磁阀的第一出水端关闭，浓水箱中的浓水经第一电磁阀的第二出水端进入EDR单元的第二进水口，原水箱中的原水经第二电磁阀的第二出水端进入EDR单元的第一进水口，第三电磁阀的第一出水端和第四电磁阀的第一出水端关闭，EDR单元产生的浓水从第二出水口排出，经第四电磁阀的第二出水端流入浓水管路，EDR单元产生的纯水从第一出水口排出，经第三电磁阀的第二出水端进入纯水箱。
22.根据权利要求21所述的台面式***，其特征在于：还设置有浓水自吸机构，浓水自吸机构装配于浓水箱与第一电磁阀连通的管路处。
23.根据权利要求22所述的台面式***，其特征在于：还设置有前置浓水过滤单元，前置浓水过滤单元装配于浓水自吸机构与第一电磁阀连通的管路处。
24.根据权利要求21所述的台面式***，其特征在于：还设置有原水自吸机构，原水自吸机构装配于原水箱与第二电磁阀连通的管路处。
25.根据权利要求24所述的台面式***，其特征在于：还设置有前置原水过滤单元，前置原水过滤单元装配于原水自吸机构与第二电磁阀连通的管路处。
26.根据权利要求25所述的台面式***，其特征在于：还设置有纯水处理单元，纯水处理单元与纯水箱管路连通。
27.根据权利要求26所述的台面式***，其特征在于：所述纯水处理单元设置有纯水自吸机构、加热机构、水汽分离机构和溢流管，纯水自吸机构的进水口与纯水箱的管路连通，纯水自吸机构的出水口与加热机构的进水口管路连通，加热机构的出水口与水汽分离机构管路连通，所述溢流管连通水汽分离机构和纯水箱。
28.根据权利要求27所述的台面式***，其特征在于：还设置有后置过滤单元，后置过滤单元装配于第四电磁阀与纯水箱之间的管路处。
29.根据权利要求28所述的台面式***，其特征在于：还设置有UV杀菌模块，UV杀菌模块装配于纯水箱。
30.根据权利要求29所述的台面式***，其特征在于：还设置有TDS测量单元，TDS测量单元装配于浓水箱内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910954231.9A CN110526351A (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种双箱倒极电渗析净水***及其台面式*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910954231.9A CN110526351A (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种双箱倒极电渗析净水***及其台面式*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110526351A true CN110526351A (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=68671480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910954231.9A Pending CN110526351A (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种双箱倒极电渗析净水***及其台面式*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110526351A (zh) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111003767A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-14 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 一种水流相向流动的滤水净化***及*** |
| CN111003768A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-14 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 一种edr净水***及其废水管路冲洗方法 |
| CN111003766A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-14 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 一种提高倒极速度的电渗析净水***及*** |
| CN111470590A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-07-31 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 净水装置、净水控制方法和*** |
| CN113307336A (zh) * | 2020-02-27 | 2021-08-27 | 佛山市美的清湖净水设备有限公司 | 水路***和净水设备 |
| CN114074977A (zh) * | 2020-08-12 | 2022-02-22 | 云米互联科技(广东)有限公司 | 家用净水装置及台面净水机 |
| CN114074972A (zh) * | 2020-08-12 | 2022-02-22 | 云米互联科技(广东)有限公司 | 家用净水装置及厨下式净水机 |
| CN114074979A (zh) * | 2020-08-12 | 2022-02-22 | 云米互联科技(广东)有限公司 | 家用净水装置及台面净水机 |
| CN114074976A (zh) * | 2020-08-12 | 2022-02-22 | 云米互联科技(广东)有限公司 | 家用净水装置及台面净水机 |
| CN114163047A (zh) * | 2020-12-10 | 2022-03-11 | 佛山市美的清湖净水设备有限公司 | 净水***以及净水***的自清洗方法 |
| CN114314775A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-12 | 南京壹净电器科技有限公司 | 一种具有双净化水路的净水方法及*** |
| CN114314774A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-12 | 南京壹净电器科技有限公司 | 一种具有纯矿双饮模式的净水方法及*** |
| CN115448387A (zh) * | 2021-06-09 | 2022-12-09 | 广东栗子科技有限公司 | ***及其控制方法 |
| TWI786963B (zh) * | 2021-11-11 | 2022-12-11 | 大陸商溢泰（南京）環保科技有限公司 | Edr淨水器的穩定水質系統 |
| CN114162934B (zh) * | 2021-05-21 | 2023-08-29 | 佛山市美的清湖净水设备有限公司 | 净水***、净水设备及其控制方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2073771U (zh) * | 1990-07-19 | 1991-03-27 | 北京市西山孵化设备厂 | 电渗析器浓水循环自动倒极设备 |
| CN102167463A (zh) * | 2010-02-26 | 2011-08-31 | 通用电气公司 | 水处理装置及方法 |
| CN102574707A (zh) * | 2009-07-30 | 2012-07-11 | 通用电气公司 | 脱盐***和方法 |
| CN103130363A (zh) * | 2011-11-28 | 2013-06-05 | 通用电气公司 | 脱盐***和方法 |
| US20140197029A1 (en) * | 2011-09-15 | 2014-07-17 | Saltworks Technologies, Inc. | Method, apparatus and system for desalinating saltwater |
| CN105036432A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-11 | 莱克电气绿能科技(苏州)有限公司 | 多功能台面式净水机 |
| CN108773945A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-09 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 基于edr膜堆的净化***及净水机 |
| CN211255379U (zh) * | 2019-10-09 | 2020-08-14 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 一种双箱倒极电渗析净水***及其台面式*** |
-
2019
- 2019-10-09 CN CN201910954231.9A patent/CN110526351A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2073771U (zh) * | 1990-07-19 | 1991-03-27 | 北京市西山孵化设备厂 | 电渗析器浓水循环自动倒极设备 |
| CN102574707A (zh) * | 2009-07-30 | 2012-07-11 | 通用电气公司 | 脱盐***和方法 |
| CN102167463A (zh) * | 2010-02-26 | 2011-08-31 | 通用电气公司 | 水处理装置及方法 |
| US20140197029A1 (en) * | 2011-09-15 | 2014-07-17 | Saltworks Technologies, Inc. | Method, apparatus and system for desalinating saltwater |
| CN103130363A (zh) * | 2011-11-28 | 2013-06-05 | 通用电气公司 | 脱盐***和方法 |
| CN105036432A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-11 | 莱克电气绿能科技(苏州)有限公司 | 多功能台面式净水机 |
| CN108773945A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-09 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 基于edr膜堆的净化***及净水机 |
| CN211255379U (zh) * | 2019-10-09 | 2020-08-14 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 一种双箱倒极电渗析净水***及其台面式*** |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 宋珊卿 等: "动力设备水处理手册", 31 December 1988, 水利电力出版社, pages: 282 - 283 * |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111003767A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-14 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 一种水流相向流动的滤水净化***及*** |
| CN111003768A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-14 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 一种edr净水***及其废水管路冲洗方法 |
| CN111003766A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-14 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 一种提高倒极速度的电渗析净水***及*** |
| CN113307336A (zh) * | 2020-02-27 | 2021-08-27 | 佛山市美的清湖净水设备有限公司 | 水路***和净水设备 |
| CN111470590A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-07-31 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 净水装置、净水控制方法和*** |
| CN114074972A (zh) * | 2020-08-12 | 2022-02-22 | 云米互联科技(广东)有限公司 | 家用净水装置及厨下式净水机 |
| CN114074977A (zh) * | 2020-08-12 | 2022-02-22 | 云米互联科技(广东)有限公司 | 家用净水装置及台面净水机 |
| CN114074979A (zh) * | 2020-08-12 | 2022-02-22 | 云米互联科技(广东)有限公司 | 家用净水装置及台面净水机 |
| CN114074976A (zh) * | 2020-08-12 | 2022-02-22 | 云米互联科技(广东)有限公司 | 家用净水装置及台面净水机 |
| CN114163047A (zh) * | 2020-12-10 | 2022-03-11 | 佛山市美的清湖净水设备有限公司 | 净水***以及净水***的自清洗方法 |
| CN114162934B (zh) * | 2021-05-21 | 2023-08-29 | 佛山市美的清湖净水设备有限公司 | 净水***、净水设备及其控制方法 |
| CN115448387A (zh) * | 2021-06-09 | 2022-12-09 | 广东栗子科技有限公司 | ***及其控制方法 |
| TWI786963B (zh) * | 2021-11-11 | 2022-12-11 | 大陸商溢泰（南京）環保科技有限公司 | Edr淨水器的穩定水質系統 |
| CN114314775A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-12 | 南京壹净电器科技有限公司 | 一种具有双净化水路的净水方法及*** |
| CN114314774A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-12 | 南京壹净电器科技有限公司 | 一种具有纯矿双饮模式的净水方法及*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110526351A (zh) | 一种双箱倒极电渗析净水***及其台面式*** | |
| CN105000755A (zh) | 一种废水“零排放”工业污水处理***及处理方法 | |
| CN208776366U (zh) | 一种离子选择性透过膜水质处理装置 | |
| CN109264826A (zh) | 一种反渗透膜结构、滤芯及净水机 | |
| CN200958059Y (zh) | 反渗透纯水机 | |
| CN211255379U (zh) | 一种双箱倒极电渗析净水***及其台面式*** | |
| CN212151720U (zh) | 一种水流相向流动的滤水净化***及*** | |
| CN110590042A (zh) | 一种热循环灭菌的edr电渗析净水***及*** | |
| CN203999057U (zh) | 一种集装箱海水淡化***中超滤装置的自动反洗装置 | |
| CN206886868U (zh) | 用于地表水的除盐水处理装置 | |
| CN202080970U (zh) | 一种高回收率反渗透处理*** | |
| CN203498181U (zh) | 回收利用废酸废碱*** | |
| CN211255584U (zh) | 一种热循环灭菌的edr电渗析净水***及*** | |
| CN207002478U (zh) | 一种改良后的新型除盐水*** | |
| CN205294996U (zh) | 一种用于家庭的新型小型*** | |
| CN101817576B (zh) | 海水电滤脱盐方法及装置 | |
| CN212954588U (zh) | 一种多组脱盐过滤式净水***及*** | |
| CN204779112U (zh) | 一种无废水产生的直饮机 | |
| CN211896170U (zh) | 一种双膜再利用的滤水净化***及*** | |
| CN209406078U (zh) | 一种自动清洗mf*** | |
| CN215712123U (zh) | 净水设备及其过滤*** | |
| CN215712336U (zh) | 一种具有热水功能的电渗析净水*** | |
| Aly et al. | Application of ultra-filtration technique as a water purification technology in Egypt-case study | |
| CN218485639U (zh) | 一种可变段运行反渗透装置 | |
| CN219239439U (zh) | 一种高效的纯水制备*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20211105 Address after: 528300 No. 2, North Xinxi 4th Road, Xiashi village, Lunjiao street, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province (No. 1-6, north of the first floor of office building, block a, Shengda Industrial Park) Applicant after: Guangdong Chestnut Technology Co.,Ltd. Address before: 528300 Nepheline Village Committee, Lunjiao Sub-district Office, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Applicant before: FOSHAN VIOMI ELECTRICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Applicant before: Chen Xiaoping |