CN110521494A - 搅拌式高温灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供搅拌式高温灭菌装置，涉及食用菌培养用基质灭菌技术领域，包括底板，底板的上端固定连接有第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架二者之间设有外罐，第一安装架的内部转动连接有连接块，连接块右侧壁与外罐固定连接，外罐的上端外壁设有进料装置，第二安装架的右侧设有搅拌装置，外罐的左右两侧内壁固定连接有内罐，内罐与外罐平行设置。本发明，通过驱动电机带动第一齿形轮转动，第一齿形轮利用齿形带带动第二齿形轮转动，转筒在第二齿形轮的带动下转动，利用转轴位于内罐位置表面的螺旋叶片对内罐内部的腐殖质进行搅拌，从而改变传统食用菌制菌繁琐流程，对食用菌生产降低能耗，提高效率有着重要意义。

Description

搅拌式高温灭菌装置

技术领域

本发明涉及食用菌培养用基质灭菌技术领域，尤其涉及搅拌式高温灭菌装置。

背景技术

食用菌可供人类食用的大型真菌。具体地说食用菌是可供食用的蕈菌；蕈菌，是指能形成大型的肉质(或胶质)子实体或菌核类组织并能供人们食用或药用的一类大型真菌。

现对人工种植食用菌的培养基基质(木屑、麸皮、玉米芯等食用菌原材料)提供高温灭菌，传统工艺是培养基经搅拌混合装袋或装瓶后灭菌，之后才可以接菌培养，本发明是先把培养基搅拌、混合、高温灭菌后再装袋或装瓶，改变传统食用菌生产环节繁琐、灭菌不彻底、能耗高等问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的搅拌式高温灭菌装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：搅拌式高温灭菌装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架二者之间设有外罐，所述第一安装架的内部转动连接有连接块，所述连接块右侧壁与外罐固定连接，所述外罐的上端外壁设有进料装置，所述第二安装架的右侧设有搅拌装置，所述外罐的左右两侧内壁固定连接有内罐，所述内罐与外罐平行设置，所述内罐的左右两侧壁与外罐内壁之间设有结构胶，所述外罐的底端表面靠近右侧壁的位置通过连接板与第二安装架固定连接。

优选的，所述搅拌装置包括与第二安装架内部固定连接的驱动电机，所述外罐的内部设有转轴，所述转轴的表面贯穿外罐的右侧壁，且转轴的表面通过轴承与外罐转动连接，所述转轴的表面固定连接有第二齿形轮，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一齿形轮，所述第一齿形轮的表面通过齿形带和第二齿形轮传动连接，所述转轴的表面套设有转动件，所述转动件的表面与第二安装架固定连接，所述转动件为轴承构成。

优选的，所述进料装置包括与内罐连通的第一蝶阀，所述第一蝶阀的表面贯穿外罐，且第一蝶阀的表面和外罐之间缝隙设有结构胶，所述第一蝶阀的上端外壁通过法兰盘固定连接有进料斗，利用拆卸法兰从而更换进料斗。

优选的，所述外罐右侧靠近上壁的位置连通有出气管，所述出气管和外罐之间的缝隙设有结构胶，所述出气管远离外罐的一端连通有限压阀，所述外罐右侧靠近下壁的位置连通有进气管，所述进气管和外罐之间的缝隙设有结构胶所述进气管远离外罐的一端连通有气压阀，所述气压阀、限压阀和电磁阀均为现有常见型号，所述结构胶为耐高温高强度胶水。

优选的，所述外罐的内顶部固定连接有喷液箱，且喷液箱与外罐内壁平行，并且喷液箱远离外罐内顶壁的一端开设有喷液孔，所述外罐上壁靠近喷液箱的位置连通有进水管，所述进水管贯穿外罐和喷液箱的表壁，所述外罐左侧壁靠近外壁的位置连通有出水管，所述出水管和进水管远离外罐的一端均连通有电磁阀，利用与进水管连通的电磁阀外接自来水管，通过调控电磁阀通断控制自来水导入进水管，利用自来水经过进水管进入喷液箱，通过喷液箱将自来水喷到内罐表面，利用自来水将内罐的温度从125℃降到25℃左右。

优选的，所述内罐的内壁连通有第二蝶阀，所述第二蝶阀的表面贯穿外罐，且第二蝶阀和外罐之间缝隙设有结构胶，所述第二蝶阀通过远离外罐一端的法兰外接管道，利用外接的管道与自动装袋机进行连通。

优选的，所述转轴的表面横向贯穿外罐和内罐，且转轴与外罐、内罐平行，所述转轴的表面通过轴承和外罐的右侧壁转动连接，所述转轴的表面固定连接有叶片，且叶片位于内罐的内部。

有益效果

1、本发明中，通过驱动电机带动第一齿形轮转动，第一齿形轮利用齿形带带动第二齿形轮转动，转动在第二齿形轮的带动下转动，利用转轴位于内罐位置表面的螺旋叶片对内罐内部的腐殖质进行搅拌，从而避免腐殖质发生凝结成块加热效率低的问题，提高能量转换比例，降低能耗。

2、本发明中，通过将蒸汽通过进气管导入外罐和内罐二者之间，避免了蒸汽直接导入内罐从而增加内罐内部的湿度的问题，同时提高了灭菌的效率，出气管连通的限压阀使内罐外罐之间蒸汽气压达到限制时进行卸压，从而增加了蒸汽加热的安全性，利用进水管将自来水通过喷水箱喷向内罐表面，从而对内罐进行降温，解决了高温杀菌后的腐殖质内罐自然散热效率低下的问题。

附图说明

图1为本发明提出搅拌式高温灭菌装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出搅拌式高温灭菌装置中图1的A处结构示意图；

图3为本发明提出搅拌式高温灭菌装置中外罐的结构示意图；

图4为本发明提出搅拌式高温灭菌装置中转轴的结构示意图；

图5为本发明提出搅拌式高温灭菌装置的主视图。

图例说明：

1、底板；2、第一安装架；3、第二安装架；4、外罐；5、连接块；6、搅拌装置；601、驱动电机；602、第一齿形轮；603、齿形带；604、第二齿形轮；605、转轴；7、转动件；8、出气管；9、进料装置；901、第一蝶阀；902、进料斗；10、进气管；11、进水管；12、第二蝶阀；13、出水管；14、内罐。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

参照图1-5，搅拌式高温灭菌装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有第一安装架2和第二安装架3，第一安装架2和第二安装架3二者之间设有外罐4，第一安装架2的内部转动连接有连接块5，连接块5右侧壁与外罐4固定连接，外罐4的上端外壁设有进料装置9，第二安装架3的右侧设有搅拌装置6，外罐4的左右两侧内壁固定连接有内罐14，内罐14与外罐4平行设置，内罐14的左右两侧壁与外罐4内壁之间设有结构胶，外罐4的底端表面靠近右侧壁的位置通过连接板与第二安装架3固定连接，外罐4右侧靠近上壁的位置连通有出气管8，出气管8和外罐4之间的缝隙设有结构胶，出气管8远离外罐4的一端连通有限压阀，外罐4右侧靠近下壁的位置连通有进气管10，进气管10和外罐4之间的缝隙设有结构胶进气管10远离外罐4的一端连通有气压阀，气压阀、限压阀和电磁阀均为现有常见型号，结构胶为耐高温高强度胶水，外罐4的内顶部固定连接有喷液箱，且喷液箱与外罐4内壁平行，并且喷液箱远离外罐4内顶壁的一端开设有喷液孔，外罐4上壁靠近喷液箱的位置连通有进水管11，进水管11贯穿外罐4和喷液箱的表壁，外罐4左侧壁靠近外壁的位置连通有出水管13，出水管13和进水管11远离外罐4的一端均连通有电磁阀，利用与进水管11连通的电磁阀外接自来水管，通过调控电磁阀通断控制自来水导入进水管11，利用自来水经过进水管11进入喷液箱，通过喷液箱将自来水喷到内罐14表面，利用自来水将内罐14的温度从120℃降到25℃左右，内罐14的内壁连通有第二蝶阀12，第二蝶阀12的表面贯穿外罐4，且第二蝶阀12和外罐4之间缝隙设有结构胶，第二蝶阀12通过远离外罐4一端的法兰外接管道，利用外接的管道与自动装袋机进行连通。

搅拌装置6包括与第二安装架3内部固定连接的驱动电机601，外罐4的内部设有转轴605，转轴605的表面贯穿外罐4的右侧壁，且转轴605的表面通过轴承与外罐4转动连接，转轴605的表面固定连接有第二齿形轮604，驱动电机601的输出轴固定连接有第一齿形轮602，第一齿形轮602的表面通过齿形带603和第二齿形轮604传动连接，转轴605的表面套设有转动件7，转动件7的表面与第二安装架3固定连接，转动件7为轴承构成，转轴605的表面横向贯穿外罐4和内罐14，且转轴605与外罐4、内罐14平行，转轴605的表面通过轴承和外罐4的右侧壁转动连接，转轴605的表面固定连接有叶片，且叶片位于内罐14的内部。

进料装置9包括与内罐14连通的第一蝶阀901，第一蝶阀901的表面贯穿外罐4，且第一蝶阀901的表面和外罐4之间缝隙设有结构胶，第一蝶阀901的上端外壁通过法兰盘固定连接有进料斗902，利用拆卸法兰从而更换进料斗902，内罐14表面连通泄压阀。

本发明的工作原理：通过将腐殖质加入进料斗902，通过开启第一蝶阀901将腐殖质加入内罐14，通过驱动电机601带动第一齿形轮602转动，第一齿形轮602利用齿形带603带动第二齿形轮604转动，转动在第二齿形轮604的带动下转动，利用转轴605位于内罐14位置表面的叶片对内罐14内部的腐殖质进行搅拌，从而避免腐殖质发生凝结成块加热效率低的问题，通过将蒸汽通过进气管10导入外罐4和内罐14二者之间，避免了蒸汽直接导入内罐14从而增加内罐14内部的湿度的问题，出气管8连通的限压阀使内罐14外罐4之间蒸汽气压达到限制时进行卸压，从而增加了蒸汽加热的安全性，利用进水管11将自来水通过喷水箱喷向内罐14表面，从而对内罐14进行降温，解决了高温杀菌后的腐殖质内罐14自然散热效率低下的问题，通过转轴605表面的叶片铲动腐殖质，利用开启第二蝶阀12将内罐14的腐殖质导出。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.搅拌式高温灭菌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有第一安装架(2)和第二安装架(3)，所述第一安装架(2)和第二安装架(3)二者之间设有外罐(4)，所述第一安装架(2)的内部转动连接有连接块(5)，所述连接块(5)右侧壁与外罐(4)固定连接，所述外罐(4)的上端外壁设有进料装置(9)，所述第二安装架(3)的右侧设有搅拌装置(6)，所述外罐(4)的左右两侧内壁固定连接有内罐(14)，所述内罐(14)与外罐(4)平行设置，所述内罐(14)的左右两侧壁与外罐(4)内壁之间设有结构胶，所述外罐(4)的底端表面靠近右侧壁的位置通过连接板与第二安装架(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的搅拌式高温灭菌装置，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括与第二安装架(3)内部固定连接的驱动电机(601)，所述外罐(4)的内部设有转轴(605)，所述转轴(605)的表面贯穿外罐(4)的右侧壁，且转轴(605)的表面通过轴承与外罐(4)转动连接，所述转轴(605)的表面固定连接有第二齿形轮(604)，所述驱动电机(601)的输出轴固定连接有第一齿形轮(602)，所述第一齿形轮(602)的表面通过齿形带(603)和第二齿形轮(604)传动连接，所述转轴(605)的表面套设有转动件(7)，所述转动件(7)的表面与第二安装架(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的搅拌式高温灭菌装置，其特征在于：所述进料装置(9)包括与内罐(14)连通的第一蝶阀(901)，所述第一蝶阀(901)的表面贯穿外罐(4)，且第一蝶阀(901)的表面和外罐(4)之间缝隙设有结构胶，所述第一蝶阀(901)的上端外壁通过法兰盘固定连接有进料斗(902)。

4.根据权利要求1所述的搅拌式高温灭菌装置，其特征在于：所述外罐(4)右侧靠近上壁的位置连通有出气管(8)，所述出气管(8)和外罐(4)之间的缝隙设有结构胶，所述出气管(8)远离外罐(4)的一端连通有限压阀，所述外罐(4)右侧靠近下壁的位置连通有进气管(10)，所述进气管(10)和外罐(4)之间的缝隙设有结构胶所述进气管(10)远离外罐(4)的一端连通有气压阀。

5.根据权利要求1所述的搅拌式高温灭菌装置，其特征在于：所述外罐(4)的内顶部固定连接有喷液箱，且喷液箱与外罐(4)内壁平行，并且喷液箱远离外罐(4)内顶壁的一端开设有喷液孔，所述外罐(4)上壁靠近喷液箱的位置连通有进水管(11)，所述进水管(11)贯穿外罐(4)和喷液箱的表壁，所述外罐(4)左侧壁靠近外壁的位置连通有出水管(13)，所述出水管(13)和进水管(11)远离外罐(4)的一端均连通有电磁阀，利用与进水管(11)连通的电磁阀外接自来水管。

6.根据权利要求1所述的搅拌式高温灭菌装置，其特征在于：所述内罐(14)的内壁连通有第二蝶阀(12)，所述第二蝶阀(12)的表面贯穿外罐(4)，且第二蝶阀(12)和外罐(4)之间缝隙设有结构胶。

7.根据权利要求2所述的搅拌式高温灭菌装置，其特征在于：所述转轴(605)的表面横向贯穿外罐(4)和内罐(14)，且转轴(605)与外罐(4)、内罐(14)平行，所述转轴(605)的表面通过轴承和外罐(4)的右侧壁转动连接，所述转轴(605)的表面固定连接有叶片，且叶片位于内罐(14)的内部。