CN110518149A - 显示装置及显示面板 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种显示装置及显示面板，涉及显示技术领域。该显示面板包括驱动基板、发光层、多个反射单元和多个感光单元，发光层设于驱动基板一侧，用于向靠近驱动基板的一侧发光，发光层设有阵列分布的多个透光孔。多个反射单元设于驱动基板，且与透光孔一一正对设置，反射单元用于将发光层发出的部分光线向透光孔反射。多个感光单元设于发光层背离驱动基板的一侧，且与透光孔一一正对设置，感光单元用于检测透光孔透过光线的强度。本公开的显示面板可提高亮度的均匀性，改善显示效果。

Description

显示装置及显示面板

技术领域

本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种显示装置及显示面板。

背景技术

目前，在现有的OLED(Organic Light Emitting Diode，有机电致发光二极管)显示面板中，为了解决Mura问题，即亮度不均的问题，通常需要采用光学补偿技术对亮度进行校正，其一般是利用检测器件检测发光器件的实际亮度与理论亮度之间的差异，通过驱动电路***根据该差异对实际亮度进行校正，以便提高画质。但是，虽然现有技术中可对亮度进行校正，但需要使阴极透明，这会使显示面板存在色偏问题，影响显示效果。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种显示装置及显示面板，提高亮度的均匀性，改善显示效果。

根据本公开的一个方面，提供一种显示面板，包括：

驱动基板；

发光层，设于所述驱动基板一侧，用于向靠近所述驱动基板的一侧发光，所述发光层设有阵列分布的多个透光孔；

多个反射单元，设于所述驱动基板，且与所述透光孔一一正对设置，所述反射单元用于将发光层发出的部分光线向所述透光孔反射；

多个感光单元，设于所述发光层背离所述驱动基板的一侧，且与所述透光孔一一正对设置，所述感光单元用于检测所述透光孔透过光线的强度。

在本公开的一种示例性实施例中，所述发光层包括像素定义层和被所述像素定义层限定出的多个发光单元，所述发光单元包括沿背离所述驱动基板的方向依次层叠的第一电极层、发光功能层和第二电极层，所述第一电极层为透明材质，所述第二电极层为遮光材质，所述第二电极层延伸至覆盖所述像素定义层；

所述透光孔位于所述发光单元，且至少贯穿所述第二电极层和所述发光功能层。

在本公开的一种示例性实施例中，所述透光孔位于所述发光单元的中心。

在本公开的一种示例性实施例中，所述发光层包括像素定义层和被所述像素定义层限定出的多个发光单元，所述发光单元包括沿背离所述驱动基板的方向依次层叠的第一电极层、发光功能层和第二电极层，所述第一电极层为透明材质，所述第二电极层为遮光材质，所述第二电极层延伸至覆盖所述像素定义层；

所述透光孔位于所述发光单元之间的空间，且贯穿所述第二电极层和所述像素定义层。

在本公开的一种示例性实施例中，任意相邻的两个所述发光单元之间均设有所述透光孔。

在本公开的一种示例性实施例中，所述反射单元为能够反光的金属材质。

在本公开的一种示例性实施例中，所述反射单元位于所述驱动基板内。

在本公开的一种示例性实施例中，任一所述透光孔位于其正对的所述感光单元在所述发光层上的正投影以内。

在本公开的一种示例性实施例中，所述显示面板还包括：

封装盖板，设于所述感光单元背离所述驱动基板的一侧，并与所述驱动基板对盒设置。

根据本公开的一个方面，提供一种显示装置，包括上述任意一项所述的显示面板。

本公开的显示装置及显示面板，发光层可在驱动基板的驱动下，向靠近驱动基板的一侧单侧发光，即以底发射的形式发光，以便从驱动基板背离发光层的一侧观看图像。同时，反射单元可将发光层发出的光线反射，反射的光线经过透光孔照射至正对的感光单元上，感光单元可检测光线的强度，以确定发光层的实际亮度，以便根据实际亮度和理论亮度校正发光层的亮度，避免亮度不均的问题，改善显示效果。同时，还可避免因将阴极设置为透明结构而破坏微腔效应，防止出现色偏问题，保证显示效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开显示面板一实施方式的示意图。

图2为本公开显示面板另一实施方式的示意图。

附图标记说明：

1、驱动基板；2、发光层；21、像素定义层；22、第一电极层；23、发光功能层；24、第二电极层；3、反射单元；4、感光单元；5、封装盖板；100、透光孔。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

在相关技术中，对于OLED显示面板而言，为了使亮度均匀，可对其发光进行补偿，通常需要检测发光器件的实际亮度，将实际亮度与预设的理论亮度进行比较，确定实际亮度与预设的理论亮度的偏差，根据该偏差对发光器件的实际亮度进行校正，从而解决Mura问题，避免亮度不均。具体而言，针对底发射OLED显示面板，通常需要在其背光侧设置能检测亮度的感应器件，并需要减薄阴极的厚度或使阴极采用透光材料，使阴极透光，这样才能使感应器件能接收到发光器件发出的光线，但这会破坏发光器件的微腔效应，从而出现色偏，影响显示效果。

本公开实施方式提供了一种显示面板，该显示面板可为OLED显示面板。如图1和图2所示，本公开实施方式的显示面板包括驱动基板1、发光层2、反射单元3和感光单元4，其中：

发光层2设于驱动基板1一侧，用于向靠近驱动基板1的一侧发光，发光层2设有阵列分布的多个透光孔100。

反射单元3的数量为多个，且设于所述驱动基板1，并与透光孔100一一正对设置，所述反射单元3用于将发光层2发出的部分光线向所述透光孔100反射。

感光单元4的数量为多个，且设于发光层2背离驱动基板1的一侧，并与所述透光孔100一一正对设置，感光单元4用于检测所述透光孔100透过光线的强度。

本公开实施方式的显示面板，发光层2可在驱动基板1的驱动下，向靠近驱动基板1的一侧单侧发光，即以底发射的形式发光，以便从驱动基板1背离发光层2的一侧观看图像。同时，反射单元3可将发光层2发出的光线反射，反射的光线经过透光孔100照射至正对的感光单元4上，感光单元4可检测光线的强度，以确定发光层2的实际亮度，以便根据实际亮度和理论亮度校正发光层2的亮度，避免亮度不均的问题，改善显示效果。同时，还可避免破坏微腔效应，防止出现色偏问题，保证显示效果。

下面对本公开实施方式显示面板的各部分进行详细说明：

如图1和图2所示，驱动基板1用于驱动发光层2发光，其可包括衬底和阵列分布于衬底上的薄膜晶体管，薄膜晶体管可以是底栅或顶栅结构，以顶栅结构为例，其可包括向背离衬底的方向依次层叠的有源层、栅绝缘层、栅极、介电层和源漏层，源漏层包括通过过孔连接于有源层两端的源极和漏极。此外，驱动基板1还可包括覆盖源漏层的平坦化层。

如图1和图2所示，发光层2可设于驱动基板1一侧，例如设于驱动基板1的平坦层背离衬底的表面。发光层2可与驱动基板1的薄膜晶体管连接，并能在驱动基板1的驱动下，向靠近驱动基板1的方向单侧发光，而不向背离驱动基板1的方向发光。

如图1所示，在一实施方式中，发光层2包括像素定义层21和多个发光单元，像素定义层21具有阵列分布的多个像素区，各发光单元一一对应的位于各所述像素区，从而通过像素定义层21在发光层2中限定出多个阵列分布的发光单元，发光单元即为子像素。

进一步的，各发光单元可为底发射型的OLED发光单元，具体而言，发光单元可包括第一电极层22(即阳极)、发光功能层23和第二电极层24(即阴极)，其中：

第一电极层22设于驱动基板1上，其可与薄膜晶体管的漏极通过穿过平坦层的过孔连接，以便接收驱动信号。同时，第一电极层22的材料为透明导电材料，例如ITO(氧化铟锡)等，以保证向靠近驱动基板1的方向发光。

发光功能层23设于第一电极层22背离驱动基板1的表面，示例性的，发光功能层23可包括向背离第一电极层22的方向依次层叠的空穴注入层、空穴传输层、有机发光材料层、电子传输层和电子注入层。

第二电极层24设于发光功能层23背离第一电极层22的表面，其可与第一电极层22共同作用，向发光功能层23施加电压，使发光功能层23发光。同时，第二电极层24为遮光材质，例如其可采用不透光的铝、银等金属材料，以保证发光功能层23发出的光线仅由第一电极层22出射，而不会由第二电极层24向背离驱动基板1的方向出射。

此外，第二电极层24可延伸至覆盖像素定义层21，也就是说，第二电极层24可同时覆盖各发光功能层23和像素定义层21，使得各发光单元共用同一第二电极层24。

上述的发光层2还可设有透光孔100，透光孔100的数量为多个，且阵列分布与发光层2上。在一实施方式中，透光孔100位于发光单元，且至少贯穿第二电极层24和发光功能层23，使得发光功能层23为环形结构。当然，透光孔100也可进一步贯穿第一电极层22。透光孔100的形状，即其横截面的形状可为圆形、矩形等，在此不做特殊限定。为了减小对发光单元发光面积的影响，透光孔100的面积小于其所在发光单元面积的三分之一、五分之一或者更小。此外，透光孔100可位于发光单元的中心，即透光孔100的中心与发光单元的中心重合，以便均匀接收周围的光线，当然，透光孔100也可设置于发光单元的其它位置。

如图2所示，在另一实施方式中，透光孔100可位于发光单元之间的空间，即发光层2中除发光单元以外的空间，且透光孔100可贯穿第二电极层24和像素定义层21，从而可供光线通过，其中，本实施方式中的透光孔100贯穿第二电极层24的位置，为第二电极层24对应于像素定义层21的区域，而非对应于发光功能层23的区域。进一步的，任意相邻的两个发光单元之间均设有透光孔100。

如图1和图2所示，反射单元3可设于驱动基板1靠近发光层2的表面，也可设于驱动基板1内部。反射单元3的数量可与透光孔100相同，各反射单元3可通过一次构图工艺(光刻工艺等)形成，且与透光孔100一一正对设置，即每个反射单元3在发光层2上的正投影与唯一的一个透光孔100重合。反射单元3的面积不大于透光孔100的面积，以避免对发光单元造成遮挡。当然，反射单元3的面积也可在一定幅度内大于透光孔100的面积，例如不超出透光孔100面积的五分之一或更小。

反射单元3可发光层2发出的部分光线向透光孔100反射，以便照射至正对的感光单元4上。在一实施方式中，反射单元3可采用能够反光的金属材料，并可设于驱动基板1内，且可以与驱动基板1内的金属层通过一次构图工艺形成，以简化工艺。举例而言，反射单元3可与驱动基板1的栅极同层设置，并通过一次构图工艺形成，或者，还可与源漏层或其它金属膜层同层设置。

当然，反射单元3还可采用玻璃材质的光学镜片，只要能向透光孔100反光即可，在此不对反射单元3的材料和结构做特殊限定。

如图1和图2所示，感光单元4可为光电传感器等光电感应器件，且可设于发光层2背离驱动基板1的一侧，感光单元4的数量可与透光孔100相同，并可与透光孔100一一正对设置。任一透光孔100位于其正对的感光单元4在发光层2上的正投影以内，使透光孔100透过的光线尽可能多的照射到感光单元4上。感光单元4用于检测正对的透光孔100透过的光线的强度。

如图1所示，针对透光孔100位于发光单元上的实施方式，每个发光单元向驱动基板1发出的部分光线，可被对应于该发光单元上的透光孔100的反射单元3反射，反射的光线经过透光孔100后照射至正对的感光单元4上。

如图2所示，本公开实施方式中，并不限定一个感光单元4对一个发光单元的发光强度进行检测，一个感光单元4也可检测透过一个透光孔100的两个或更多个发光单元的反射光线，以便同时调节多个发光单元的亮度。举例而言，针对透光孔100位于发光单元之间的空间的实施方式，每个发光单元向驱动基板1发出的部分光线，可被该发光单元相邻的透光孔100正对的反射单元3反射，反射的光线经过透光孔100后照射至正对的感光单元4上。

如图1和图2所示，本公开实施方式的显示面板还可包括封装盖板5，其可为透明材质，在柔性显示面板中，封装盖板5可为柔性材质。封装盖板5可设于感光单元4背离驱动基板1的一侧，并与驱动基板1对盒设置。感光单元4可层叠于封装盖板5靠近驱动基板1的表面，也可设于封装盖板5内，只要能接收透光孔100透过的光线即可。

本公开实施方式的显示面板还可包括补偿电路，其可与各感光单元4连接，用于接收感光单元4检测到的光线的强度，并根据该强度确定实际亮度，再该实际亮度与预设的理论亮度确定补偿值，对不符合理论亮度的感光单元4对应的发光单元，或相邻的发光单元的发光强度进行补偿，从而调节显示面板的亮度，改善亮度不均的问题，具体原理在此不再详述。

本公开实施方式还提供一种显示装置，该显示装置可包括上述实施方式的显示面板，因而二者能解决相同的技术问题，具有相同的技术效果，在此不再赘述。该显示装置可以用于手机、平板电脑或电子纸等电子设备，在此不再一一列举。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

驱动基板；

发光层，设于所述驱动基板一侧，用于向靠近所述驱动基板的一侧单侧发光，所述发光层设有阵列分布的多个透光孔；

多个反射单元，设于所述驱动基板，且与所述透光孔一一正对设置，所述反射单元用于将发光层发出的部分光线向所述透光孔反射；

多个感光单元，设于所述发光层背离所述驱动基板的一侧，且与所述透光孔一一正对设置，所述感光单元用于检测所述透光孔透过光线的强度。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述发光层包括像素定义层和被所述像素定义层限定出的多个发光单元，所述发光单元包括沿背离所述驱动基板的方向依次层叠的第一电极层、发光功能层和第二电极层，所述第一电极层为透明材质，所述第二电极层为遮光材质，所述第二电极层延伸至覆盖所述像素定义层；

所述透光孔位于所述发光单元，且至少贯穿所述第二电极层和所述发光功能层。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述透光孔位于所述发光单元的中心。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述发光层包括像素定义层和被所述像素定义层限定出的多个发光单元，所述发光单元包括沿背离所述驱动基板的方向依次层叠的第一电极层、发光功能层和第二电极层，所述第一电极层为透明材质，所述第二电极层为遮光材质，所述第二电极层延伸至覆盖所述像素定义层；

所述透光孔位于所述发光单元之间的空间，且贯穿所述第二电极层和所述像素定义层。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，任意相邻的两个所述发光单元之间均设有所述透光孔。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述反射单元为能够反光的金属材质。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述反射单元位于所述驱动基板内。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，任一所述透光孔位于其正对的所述感光单元在所述发光层上的正投影以内。

9.根据权利要求1-8任一项所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：

封装盖板，设于所述感光单元背离所述驱动基板的一侧，并与所述驱动基板对盒设置。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的显示面板。