CN110517893A - 一种耐高压的固态铝电解电容器及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高压的固态铝电解电容器，包括芯包、铝壳、橡胶塞，所述芯包包括正极箔、正导针、负极箔、负导针、第一电解纸、第二电解纸、耐高压贴纸，所述正导针与所述正极箔连接，所述负导针与所述负极箔连接，所述耐高压贴纸贴于所述正极箔和所述负极箔表面，所述耐高压贴纸包括逐层依次设置的导电层、粘胶层、麦拉片、双面胶层和离型纸层，所述贴有耐高压贴纸的正极箔、所述第一电解纸、所述贴有耐高压贴纸的负极箔、所述第二电解纸依次层叠卷绕后浸泡电解液形成所述芯包，本发明还公开了其制备方法。本发明的优点是增加了固态铝电解电容器的负极与铝芯之间的距离，降低了电荷传导至阴极的机率，降低该固态铝电解电容器的短路风险。
Description
技术领域
本发明涉及固态铝电解电容器，尤其涉及一种耐高压的固态铝电解电容器及其制备方法。
背景技术
固态铝电解电容器与普通液态铝质电解电容器最大差别在于采用了不同的介电材料，液态铝电容器介电材料为电解液，而固态铝电容器的介电材料则为导电性高分子材料。固态铝电解电容器可以持续在高温环境中稳定工作，使用固态铝电解电容器可以直接提升主板性能。同时，由于其宽温度范围的稳定阻抗，适于电源滤波。它可以有效地提供稳定充沛的电源，在超频中尤为重要。固态铝电解电容器的使用寿命超过50年，与液态铝电解电容器相比，使用寿命明显延长。固态铝电解电容的ESR非常低，同时具有非常小的能量耗散。在高温、高频和高功率工作条件下固态电容的极低ESR特性可以充分吸收电路中电源线间产生的高幅值电压，防止其对***的干扰。
但是现有技术中正极箔的介电层为氧化铝层，氧化铝层不能耐高压，局限了固态铝电解电容器的使用范围。
发明内容
发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种耐高压的固态铝电解电容器及其制备方法，保证固态铝电解电容器在高压中安全工作。
技术方案：
一种耐高压的固态铝电解电容器，包括芯包、铝壳、橡胶塞，所述芯包包括正极箔、正导针、负极箔、负导针、第一电解纸、第二电解纸、耐高压贴纸，所述正导针与所述正极箔连接，所述负导针与所述负极箔连接，所述耐高压贴纸贴于所述正极箔和所述负极箔表面，所述耐高压贴纸包括逐层依次设置的导电层、粘胶层、麦拉片、双面胶层和离型纸层，所述贴有耐高压贴纸的正极箔、所述第一电解纸、所述贴有耐高压贴纸的负极箔、所述第二电解纸依次层叠卷绕后浸泡电解液形成所述芯包，所述芯包封装于所述铝壳中，所述橡胶塞穿过所述正导针和所述负导针后封装于所述铝壳一侧。
优选的，所述正极箔和所述负极箔两面均贴有所述耐高压贴纸。
优选的，所述贴有耐高压贴纸的正极箔、所述第一电解纸、所述贴有耐高压贴纸的负极箔、所述第二电解纸的长度依次增加。
优选的，所述正极箔采用铝箔制作成形，正极箔表面通过电化学复能形成氧化膜，氧化膜厚度为0.2-0.5μm。
优选的，所述负极箔采用铝箔制作成形，负极箔表面通过微孤氧化形成陶瓷箔或通过涂覆碳箔浆料形成导电碳箔。
优选的，所述芯包通过芯包固定胶带固定。
优选的，所述芯包固定胶带是由条状聚酰亚胺材质制成。
本发明还公开了一种权利要求1所述的耐高压的固态铝电解电容器的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将正极箔与正导针固定连接，将负极箔与负导针固定连接；
步骤2：在正极箔的表面贴上耐高压贴纸，在负极箔的表面贴上耐高压贴纸；
步骤3：将贴有耐高压贴纸的正极箔、第一电解纸、贴有耐高压贴纸的负极箔及第二电解纸从内到外重叠绕卷浸泡电解液后形成芯包；
步骤4：将芯包封装在铝壳内，并用橡胶塞穿过正导针和负导针后进行封口。
优选的，所述耐高压贴纸包括逐层依次设置的导电层、粘胶层、麦拉片、双面胶层和离型纸层。
优选的，所述正极箔和所述负极箔两面均贴有所述耐高压贴纸。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是在正极箔和负极箔的表面设有耐高压贴纸，高压贴纸为逐层依次设置导电层、粘胶层、麦拉片、双面胶层和离型纸层，增加了该固态铝电解电容器的负极与铝芯之间的距离，从而降低了电荷传导至阴极的机率，从而能降低该固态铝电解电容器的短路风险，同时也有低漏电的特性，结构简单，成本低，易于制作，使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为贴有耐高压贴纸的正极箔结构示意图；
图3为贴有耐高压贴纸的正极箔、第一电解纸、贴有耐高压贴纸的负极箔、第二电解纸的层叠示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-3所示，一种耐高压的固态铝电解电容器，包括芯包1、铝壳2、橡胶塞3，芯包1包括正极箔4、正导针5、负极箔6、负导针7、第一电解纸8、第二电解纸9、耐高压贴纸10，正导针5与正极箔4连接，负导针7与负极箔6连接，耐高压贴纸10贴于正极箔4和负极箔6表面，耐高压贴纸10包括逐层依次设置的导电层11、粘胶层12、麦拉片13、双面胶层14和离型纸层15，贴有耐高压贴纸10的正极箔4、第一电解纸8、贴有耐高压贴纸10的负极箔6、第二电解纸9依次层叠卷绕后浸泡电解液形成芯包1，芯包1封装于铝壳2中，橡胶塞3穿过正导针5和负导针7后封装于铝壳2一侧。正极箔4和负极箔6两面均贴有耐高压贴纸10。贴有耐高压贴纸10的正极箔4、第一电解纸8、贴有耐高压贴纸10的负极箔6、第二电解纸9的长度依次增加。正极箔4采用铝箔制作成形，正极箔4表面通过电化学复能形成氧化膜，氧化膜厚度为0.2-0.5μm。负极箔6采用铝箔制作成形，负极箔2表面通过微弧氧化形成陶瓷箔或通过涂覆碳箔浆料形成导电碳箔。芯包1通过芯包固定胶带固定。芯包固定胶带是由条状聚酰亚胺材质制成。
一种权利要求1的耐高压的固态铝电解电容器的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将正极箔4与正导针5固定连接，将负极箔6与负导针7固定连接；
步骤2：在正极箔4的两面贴上耐高压贴纸10，在负极箔6的表面贴上耐高压贴纸10；耐高压贴纸10包括逐层依次设置的导电层11、粘胶层12、麦拉片13、双面胶层14和离型纸层15。
步骤3：将贴有耐高压贴纸10的正极箔4、第一电解纸8、贴有耐高压贴纸10的负极箔6及第二电解纸9从内到外重叠绕卷浸泡电解液后形成芯包1；
步骤4：将芯包1封装在铝壳2内，并用橡胶塞3穿过正导针5和负导针7后进行封口。
本发明在正极箔和负极箔的表面设有耐高压贴纸，高压贴纸为逐层依次设置导电层、粘胶层、麦拉片、双面胶层和离型纸层，增加了固态铝电解电容器的负极与铝芯之间的距离，从而降低了电荷传导至阴极的机率，从而能降低该卷绕式固态铝电解电容器的短路风险。
Claims (10)
1.一种耐高压的固态铝电解电容器，其特征在于：包括芯包(1)、铝壳(2)、橡胶塞(3)，所述芯包(1)包括正极箔(4)、正导针(5)、负极箔(6)、负导针(7)、第一电解纸(8)、第二电解纸(9)、耐高压贴纸(10)，所述正导针(5)与所述正极箔(4)连接，所述负导针(7)与所述负极箔(6)连接，所述耐高压贴纸(10)贴于所述正极箔(4)和所述负极箔(6)表面，所述耐高压贴纸(10)包括逐层依次设置的导电层(11)、粘胶层(12)、麦拉片(13)、双面胶层(14)和离型纸层(15)，所述贴有耐高压贴纸(10)的正极箔(4)、所述第一电解纸(8)、所述贴有耐高压贴纸(10)的负极箔(6)、所述第二电解纸(9)依次层叠卷绕后浸泡电解液形成所述芯包(1)，所述芯包(1)封装于所述铝壳(2)中，所述橡胶塞(3)穿过所述正导针(5)和所述负导针(7)后封装于所述铝壳(2)一侧。
2.根据权利要求1所述的耐高压的固态铝电解电容器，其特征在于：所述正极箔(4)和所述负极箔(6)两面均贴有所述耐高压贴纸(10)。
3.根据权利要求1所述的耐高压的固态铝电解电容器，其特征在于：所述贴有耐高压贴纸(10)的正极箔(4)、所述第一电解纸(8)、所述贴有耐高压贴纸(10)的负极箔(6)、所述第二电解纸(9)的长度依次增加。
4.根据权利要求1所述的耐高压的固态铝电解电容器，其特征在于：所述正极箔(4)采用铝箔制作成形，正极箔(4)表面通过电化学复能形成氧化膜，氧化膜厚度为0.2-0.5μm。
5.根据权利要求1所述的耐高压的固态铝电解电容器，其特征在于：所述负极箔(6)采用铝箔制作成形，负极箔(2)表面通过微弧氧化形成陶瓷箔或通过涂覆碳箔浆料形成导电碳箔。
6.根据权利要求1所述的耐高压的固态铝电解电容器，其特征在于：所述芯包(1)通过芯包固定胶带固定。
7.根据权利要求5所述的耐高压的固态铝电解电容器，其特征在于：所述芯包固定胶带是由条状聚酰亚胺材质制成。
8.一种权利要求1所述的耐高压的固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1：将正极箔(4)与正导针(5)固定连接，将负极箔(6)与负导针(7)固定连接；
步骤2：在正极箔(4)的表面贴上耐高压贴纸(10)，在负极箔(6)的表面贴上耐高压贴纸(10)；
步骤3：将贴有耐高压贴纸(10)的正极箔(4)、第一电解纸(8)、贴有耐高压贴纸(10)的负极箔(6)及第二电解纸(9)从内到外重叠绕卷浸泡电解液后形成芯包(1)；
步骤4：将芯包(1)封装在铝壳(2)内，并用橡胶塞(3)穿过正导针(5)和负导针(7)后进行封口。
9.根据权利要求8所述的耐高压的固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于：所述耐高压贴纸(10)包括逐层依次设置的导电层(11)、粘胶层(12)、麦拉片(13)、双面胶层(14)和离型纸层(15)。
10.根据权利要求8所述的耐高压的固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于：所述正极箔(4)和所述负极箔(6)两面均贴有所述耐高压贴纸(10)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191129 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |