CN110514627B - 硅片反射率测量方法及其测量装置 - Google Patents
硅片反射率测量方法及其测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110514627B CN110514627B CN201910791330.XA CN201910791330A CN110514627B CN 110514627 B CN110514627 B CN 110514627B CN 201910791330 A CN201910791330 A CN 201910791330A CN 110514627 B CN110514627 B CN 110514627B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicon wafer
- reflectivity
- sample
- light source
- spectrum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 89
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 89
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 title claims abstract description 84
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 claims abstract description 39
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 37
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 claims description 7
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims description 3
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 2
- 239000007888 film coating Substances 0.000 claims description 2
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 4
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 4
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 4
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 3
- 241000227425 Pieris rapae crucivora Species 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/55—Specular reflectivity
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种硅片反射率测量方法,其包括以下步骤:(1)使用具有特定光谱的光源均匀的照射到硅片样品的表面;(2)通过光学镜头将硅片样品表面反射的光聚焦到光电探测器上;(3)光电探测器接收到的光信号转换为电信号,并输出结果;(4)将输出结果与标准样品的测试结果进行比对得出待测硅片样品的反射率。本发明还公开了一种硅片反射率测量装置,整体结构设计合理,能精确、快速测量出硅片反射率,避免主观判断的差异性,速度快、精度高、重复性高,可以对大面积硅片反射率进行测量,实现批量化检量,适用范围广,成本较低,利于广泛推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及硅片反射率检测技术领域,特别涉及一种硅片反射率测量方法及其测量装置。
背景技术
目前,硅片反射率的测量方法主要为两种方法,主要区别是分光的位置不同,一种是在测试样品前进行分光,另一种是在测试样品后对测试信号进行分光。第一种方法是使用光栅把光源的光分成一个光谱,光谱照射到狭缝产生单色光,单色光再经过准直等操作后以一定小的夹角(常规为8°)照射到待测样品上,经过样品反射后的光在积分球中进行积分,通过在积分球侧壁上的光电探测器探测局部光强的办法计算得到整个反射光的能量。最后通过反射能量与入射能量之间的比值得出样品在该波长下的反射率。入射光的能量通过标准样品的反射率及反射能量计算得到。改变光栅的倾角可以得到不同的入射波长。样品单点的反射率是通过对各个波长下的反射率与太阳光标准光谱的积分和获得。因此想获得单点样品的平均反射率,需要耗费几秒钟甚至几分钟才能对整个光谱进行测量。测量的面积由光斑大小决定,最终测量的反射率是整个光斑区域的平均反射率。因此该技术无法获得小于光斑区域的反射率,也无法获得大区域的反射率。即使对整个区域进行扫面测量,也仅是通过采集多点的方法近似认为整个区域,该方法还需要耗费大量时间。由于该方案在光栅移动以及位置逐个测量两个方面都需要耗费大量的时间,因此该方案不利于工业化的应用,仅在实验室被采用。
另一个方案是采用具有宽波谱的光源经过透镜汇聚,从侧面照射到积分球内部,在顶部偏8°角处的光纤记录底部有样品时和有标准样品时各个波长下光强度的变化得到不同波长下的反射率。其中光纤导出的光进入到光纤光谱仪中进行分析。由于光纤光谱仪中的光栅为固定光栅,通过有一个长度的CCD对光谱进行分析的方法,从而避免了光栅移动所需要耗费的时间。但是该方案测试区域有积分球上开孔决定,无法获得比孔小区域的反射。如果需要测试大的区域,和第一种方案存在相同的问题。需要耗费大量的时间,所以在工业界使用仍然存在较多的问题。特别是对于不均匀的样品,为了获得较为准确的反射率,必须要通过多点测量取平均值的办法来获得。但是每次选取点的不同会导致反射率测试结果重复性非常差。如果想提高重复性,则需要增加测量点的数目,从而增加了测量的时间成本,因此需要再重复性与准确性和时间之间相互平衡。
公开号“CN107845090A”,名称为“一种硅片检测方法和硅片检测装置”,其公开了一种硅片检测方法,通过硅片各个像素点的灰度值与硅片反射率的关系进行反射率测量的方法,该方法首先需要使用多个标准样品进行灰度值和反射率关系的标定,一般认为两者具有线性的关系。但是该方法测量结果的准确性充分的依赖于灰度值与反射率相关,为了提高测试的精度,一种类型的样品需要使用相同类型的样品进行标定才能够获得较为准确的结果。因为该方法的测试虽然可以提高测试的面积和降低的测试时间,但是牺牲了测试的准确性,以及设备标定的通用性较差。
因此,急需一种更加精确且测量时间短的硅片反射率测量方法和测量装置,其可以对大面积硅片反射率进行测量。
发明内容
针对上述不足,本发明的目的在于,提供一种硅片反射率测量方法及其测量装置。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案是:
一种硅片反射率测量方法,其包括以下步骤:
(1)使用具有特定光谱的光源均匀的照射到硅片样品的表面;
(2)通过光学镜头将硅片样品表面反射的光聚焦到光电探测器上;
(3)光电探测器接收到的光信号转换为电信号,并输出结果;
(4)将输出结果与标准样品的测试结果进行比对计算得出待测硅片样品的反射率。
作为本发明的一种改进,所述光源为补偿了光电探测器光谱响应度后的光源,所述光源的特定光谱为400-500nm、500-600nm、600-700nm、700-800nm、800-900nm和900-1100nm,这六个波长范围实际测试的总辐照度的百分比与理想光谱辐照分布的百分比的比率都在0.4~2.0之间;所述的理想光源的光谱与所使用的光电探测器响应度的积为太阳光标准AM1.5光谱乘以一个常数。
作为本发明的一种改进,所述的光电探测器包括CCD或CMOS;所述光源由LED、氙灯和卤素灯中一种或多种组合而成。所述硅片样品为经原始切割后、制绒后、抛光后、扩散后、镀膜后、丝网印刷后的硅片、太阳能电池片成品或使用硅片制成的其他产品。
作为本发明的一种改进,所述步骤(4)采用以下公式进行计算:R=R0/I0*I+b;
其中R为硅片样品的反射率,R0为标准样品的反射率,I0为标准样品测量后的光生电流,I为待测样品测量后的光生电流,b为修正因子。
作为本发明的一种改进,所述步骤(3)中的输出结果为灰度值,其灰度值与光电电流的大小成正比。
作为本发明的一种改进,所述步骤(4)采用以下公式进行计算:R=R0/H0*H+b;
其中R为硅片样品的反射率,R0为标准样品的反射率,H0为标准样品测量后的灰度值,H为待测样品测量后的灰度值,b为修正因子。
一种硅片反射率测量装置,其包括样品台、光源模块、光学镜头模块、数据采集模块和数据分析运算模块,所述样品台设置在密封箱体内的底面,所述光学镜头模块和数据采集模块相组合形成镜头,该镜头设置在密封箱体内的顶面,所述光源模块设置在箱体内,并朝向所述样品台。其中所述样品台用于放置待测硅片样品;光源模块用于为放置在样品台上的硅片样品提供均匀的具有特定光谱的光源;光学镜头模块用于将经过硅片样品反射的光进行汇聚并过滤掉非反射光;数据采集模块用于将经过光学镜头汇聚的光信号转化为电信号,并输出结果。数据分析运算模块用于将数据采集模块的输出结果与标准样品的测试结果进行比对得出硅片样品的反射率。
作为本发明的一种改进,所述光源模块为补偿了光电探测器光谱响应后的太阳光模拟光源,所述数据采集模块为光电探测器,该光电探测器为单一的或阵列的排布,所述光电探测器为CCD或CMOS。
太阳能电池片是应用于太阳光环境下,因此测量太阳能电池用硅片的反射率则需要考虑到太阳能光谱。目前硅片的反射率测量是对太阳能光谱在λ1和λ2之间每个波长下的反射率根据下面公式进行加权求和,从而得到测量区域的反射率R:
其中G(λ)为太阳光AM1.5标准光谱,λ1和λ2分别为测试的起始波长和结束波长,一般情况下分别为300nm和1100nm。该计算方法需要知道λ1和λ2之间连续光谱下每个波长的反射率,然后进行积分得出平均反射率R。对于目前测量硅片反射率使用的方法,是通过对每一个波长λ的反射率R(λ)进行一次测量,但是在实际的测试过程中,对于第一种测试方法,由于光栅的移动精度和测试时间的限制,只能根据特定步长,测量部分波长下的反射率,通过以直代曲的办法获得平均反射率,常见的步长选择为20nm、10nm和1nm等,从而会引起反射率测量结果的误差。
公开号“CN107845090A”,名称为“一种硅片检测方法和硅片检测装置”,其公开了一种硅片检测方法,使用的方法是考虑到整个光谱情况,因此对于每一个像素点,其反射率R(x,y)的计算公式为:
其中GLED(λ)为使用的LED光谱图,由于LED光谱图与太阳光光谱差异非常大,因此该测量方法会引起较大的误差。因此仅能使用灰度值与反射率的线性关系计算出反射率,虽然能够降低一些测量的误差,但是仍然存在较大的误差。并且很明显的是,对于不同类型的硅片样品,灰度值与反射率的斜率是存在明显的差异,因此对于每一种硅片类型都需要使用相同类型的硅片进行校准从而降低反射率的测量误差。
本发明的有益效果为:本发明提供的硅片反射率检测方法能够量化硅片的外观情况,避免主观判断的差异性,速度快、精度高、重复性高;本发明提供的硅片反射率测量装置的结构合理,硬件配置简单,工作可靠性高,能精确、快速测量出硅片反射率,可以对大面积硅片反射率进行测量,适用范围广,成本较低,利于广泛推广应用。
下面结合附图与实施例,对本发明进一步说明。
附图说明
图1为本发明硅片反射率测量装置的结构示意图。
图2为CMOS光电探测器的响应度。
图3为理想光源光谱图。
具体实施方式
参见图1至图3,本实施例提供的一种硅片反射率测量方法,其包括以下步骤:
(1)使用补偿了光电探测器光谱响应后的太阳光模拟的光源均匀的照射到硅片样品的表面;光源的特定光谱选在400-500nm、500-600nm、600-700nm、700-800nm、800-900nm和900-1100nm。这六个波长范围实际测试的总辐照度的百分比与理想光谱辐照分布的百分比的比率都在0.4~2.0之间。所述的理想光源的光谱与所使用的光电探测器响应度的积为太阳光标准AM1.5光谱乘以一个常数。所述太阳模拟光源由LED、氙灯和卤素灯中一种或多种组合发光而成。光源的光线可以以任意角度均匀的照射在硅片样品的表面;所述的硅片样品为经原始切割后、制绒后、抛光后、扩散后、镀膜后、丝网印刷后的硅片、太阳能电池片成品或使用硅片制成的其他产品;
(2)通过光学镜头将硅片样品表面反射的光聚焦到光电探测器上;所述的光电探测器包括CCD或CMOS;
(3)光电探测器接收到的光信号转换为电信号,并输出结果;
(4)将输出结果与标准样品的测试结果进行比对计算得出待测硅片样品的反射率。具体的,所述步骤(4)采用以下公式进行计算:R=R0/I0*I+b;其中R为硅片样品的反射率,R0为标准样品的反射率,I0为标准样品测量后的光生电流,I为待测样品测量后的光生电流,b为修正因子。
或,当所述步骤(3)中的输出结果为灰度值,其灰度值与光电电流的大小成正比。所述步骤(4)采用以下公式进行计算:R=R0/H0*H+b;其中R为硅片样品的反射率,R0为标准样品的反射率,H0为标准样品测量后的灰度值,H为待测样品测量后的灰度值,b为修正因子。
一种硅片反射率测量装置,其包括样品台1、光源模块2、光学镜头模块3、数据采集模块和数据分析运算模块4。本实施例中,数据分析运算模块4为台式计算机。其它实施例中,该数据分析运算模块4也可以为工控机等。
所述样品台1设置在密封箱体内的底面,所述光学镜头模块3和数据采集模块相组合形成镜头3,该镜头3设置在密封箱体内的顶面,所述光源模块2设置在箱体内,光源的选取需要考虑光源能够以多角度均匀照射到样品表面。
所述样品台1用于放置待测硅片样品;光源模块2用于为放置在样品台1上的硅片样品提供均匀的多角度的具有特定光谱的光源;光学镜头模块3用于将经过硅片样品反射的光进行汇聚并过滤掉非反射光;数据采集模块用于将经过光学镜头汇聚的光信号转化为电信号,并输出结果。数据分析运算模块4用于将数据采集模块的输出结果与标准样品的测试结果进行比对得出硅片样品的反射率。
标准测量:采用分光光度计测试方法进行测量,波长的步长为0.1nm,其中样品1、2、3和4为整体均匀的单晶硅硅片样品,样品5和6为表面有不同晶粒的多晶硅硅片样品。对于单晶硅样品,表面均匀性较好,采用25点测试,测试时间为900s即可得出准确可靠的反射率结果。对于多晶硅样品,表面存在不同的晶粒,因此不同区域的反射率完全不同。测试点数目采用100点,测试时间为3000s。由于测试步长较短,且需要多点测试提高测试准确性,因此该分光光度计测试方法需较长的测试时间,不适用于大批量的工业生产之中。
实施例1:
使用补偿了光电探测器光谱响应后的太阳光模拟的LED灯作为光源,该光源的光谱分别在400-500nm、500-600nm、600-700nm、700-800nm、800-900nm和900-1100nm,这六个波长范围实际测试的总辐照度的百分比与理想光谱辐照分布的百分比的比率分别为0.92、0.90、0.79、1.08、1.03和1.13。理想光谱图如图3所示CMOS光电探测器1所示,光电探测器使用的是CMOS光电探测器1,其光谱响应度如图2所示。使用光电传感器将镜头汇聚的光能转化为的电流信号,电流测试结果与标准硅片的结果对比得出如下六个样品的测试结果,具体参见表1。
表1
样品编号 | 标准测量 | 实施例1 | 差异 |
1 | 8.10% | 8.28% | 0.18% |
2 | 8.88% | 9.03% | 0.15% |
3 | 30.27% | 30.17% | 0.10% |
4 | 11.33% | 11.40% | 0.07% |
5 | 18.03% | 18.33% | 0.30% |
6 | 22.97% | 23.01% | 0.04% |
与标准测量结果相对比,差异率在0.3%之间,单晶硅样品的反射率误差在0.2%,多晶硅样品的反射率差异在0.3%之间,充分表明了该方法可以表明反射率,表明了该测试方式结果的准确性。该测试方法不管是对于单晶样品还是多晶样品,测试时间是相同的,仅需要1s,在测试结果准确的情况下同样能够获得准确的测试结果。
实施例2:
使用补偿了光电探测器光谱响应后的太阳光模拟的LED灯太阳光模拟器作为光源,光源的光谱分别在400-500nm、500-600nm、600-700nm、700-800nm、800-900nm和900-1100nm这六个波长范围实际测试的总辐照度的百分比与理想光谱辐照分布的百分比的比率分别为0.95、0.78、0.73、0.83、1.03和1.45。使用CCD光电探测器2的阵列将镜头汇聚的光能转化为电流信号,电流测试结果与标准硅片的结果对比得出如下六个样品的测试结果,具体参见表2。
表2
样品编号 | 标准测量 | 实施例2 | 差异 |
1 | 8.10% | 8.27% | 0.17% |
2 | 8.68% | 8.74% | 0.06% |
3 | 30.27% | 30.02% | 0.25% |
4 | 11.33% | 11.20% | 0.13% |
5 | 18.03% | 18.50% | 0.47% |
6 | 22.97% | 22.97% | 0.00% |
与标准测量结果相对比,差异率在0.5%之间,单晶硅样品的反射率误差在0.25%,多晶硅样品的反射率差异在0.5%之间,充分表明了该方法可以表明反射率,表明了该测试方式结果的准确性。
由于该光谱与理想光谱的匹配度比实施例1差,因此结果的准确性略微较低。该测试方法不管是对于单晶样品还是多晶样品,测试时间是相同的,仅需要1s。
对比例1:
使用普通白光LED作为光源,该LED为蓝色光在荧光粉的作用下发出白光。使用CMOS光电探测器将镜头汇聚的光能转化为的电流信号,电流测试结果与标准硅片的结果对比得出如下六个样品的测试结果,具体参见表3。
表3
样品编号 | 标准测量 | 对比例1 | 差异 |
1 | 8.10% | 9.41% | 1.31% |
2 | 8.68% | 8.54% | 0.14% |
3 | 30.27% | 31.09% | 0.82% |
4 | 11.33% | 11.98% | 0.65% |
5 | 18.03% | 19.56% | 1.53% |
6 | 22.97% | 26.40% | 3.43% |
与标准测量结果相对比,部分样品的差异率大于1%之间,甚至有一个多晶样品的差异率达到了3.43%。因此使用普通白光LED作为光源会带来较大的误差。但是对于反射率随着波长变化不是很大的样品,测试结果的准确性可以低于0.5%,因此普通白光LED光源可以用于特定样品反射率的测量,但是不具有普适性,并且需要对于每种类型的硅片需要使用该类型的硅片进行校准。同样该测试方法不管是对于单晶样品还是多晶样品,测试时间是相同的,仅需要1s。
对比例2:
使用分光光度计测试方法进行测量,波长的步长分别为10nm,20nm,40nm,其对于单晶硅样品1、2、3和4,表面均匀性较好,采用9点测试,测试时间分别为460s、390s和330s。对于多晶硅样品5和6,表面存在不同的晶粒,因此不同区域的反射率完全不同。测试点数目采用100点,测试时间分别为2500s、2330s和1900s。测试结果具体参见表4;
表4
与标准测量结果相对比,增加测试波长的步长,降低测试时间的同时增加了测量结果的差异性,在步长为40nm时,差异率达到了0.2%。即使在增加步长的时候,测试时间仍然较长,无法满足工业生产的使用,尤其是对于多晶硅而言,需要非常多的测量点才能够获得准确的结果。
对比例3:使用样品后分光测试的方法进行测量,波长的步长选用10nm,测试点数采用5点、25点和64点对样品进行测试,测试时间分别为26s、65s和110s。测试结果具体参见表5;
表5
与标准测量结果相对比,减少了测试点数目,可以达到降低测试时间的目的,但是同时增加了测量结果的差异性。在测试点数目降低到5个点时,虽然时间降低到了26s,但是差异率超过了5%,主要是由于多晶硅在不同晶向上面的反射率差异情况导致的。并且不同测试方向导致的结果差异情况也非常的大。增加测试点数目,可以明显的发现测试结果的差异率在降低,因此如果想得到准确的结果,需要尽可能多的测量点,但是这明显的增加的测试的时间。
因此,本发明根据反射率测量公式,提出了利用补偿了光电探测器光谱响应后的模拟光源和光电探测器的方法进行反射率的测量,该方法不仅可以降低测量时间,还可以得出任意区域大小内准确的测试结果。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。如本发明上述实施例所述,采用与其相同或相似的步骤而得到的其它方法及装置,均在本发明保护范围内。
Claims (7)
1.一种硅片反射率测量方法,其特征在于:其包括以下步骤:
(1)使用具有特定光谱的光源均匀的照射到硅片样品的表面;
(2)通过光学镜头将硅片样品表面反射的光聚焦到光电探测器上;
(3)光电探测器接收到的光信号转换为电信号,并输出结果;
(4)将输出结果与标准样品的测试结果进行比对计算得出待测硅片样品的反射率;
所述光源为补偿了光电探测器光谱响应度后的光源,所述光源的特定光谱为400-500nm、500-600nm、600-700nm、700-800nm、800-900nm和900-1100nm,这六个波长范围实际测试的总辐照度的百分比与理想光谱辐照分布的百分比的比率都在0.4~2.0之间;所述理想光谱与所使用的光电探测器响应度的积为太阳光标准AM1.5光谱乘以一个常数。
2.根据权利要求1所述的硅片反射率测量方法,其特征在于:所述的光电探测器包括CCD或CMOS;所述光源由LED、氙灯和卤素灯中一种或多种组合而成。
3.根据权利要求1所述的硅片反射率测量方法,其特征在于:所述硅片样品为经原始切割后、制绒后、抛光后、扩散后、镀膜后、丝网印刷后的硅片、太阳能电池片成品或使用硅片制成的其他产品。
4.根据权利要求1所述的硅片反射率测量方法,其特征在于:所述步骤(4)采用以下公式进行计算:R=R0/I0*I+b;
其中R为硅片样品的反射率,R0为标准样品的反射率,I0为标准样品测量后的光生电流,I为待测样品测量后的光生电流,b为修正因子。
5.根据权利要求1所述的硅片反射率测量方法,其特征在于:所述步骤(3)中的输出结果为灰度值,其灰度值与光生电流的大小成正比。
6.根据权利要求5所述的硅片反射率测量方法,其特征在于:所述步骤(4)采用以下公式进行计算:R=R0/H0*H+b;
其中R为硅片样品的反射率,R0为标准样品的反射率,H0为标准样品测量后的灰度值,H为待测样品测量后的灰度值,b为修正因子。
7.一种硅片反射率测量装置,其特征在于,其包括
样品台,用于放置待测硅片样品;
光源模块,用于为放置在样品台上的硅片样品提供均匀的具有特定光谱的光源;
光学镜头模块,用于将经过硅片样品反射的光进行汇聚过滤掉非反射光;
数据采集模块,用于将经过光学镜头汇聚的光信号转化为电信号,并输出结果;所述数据采集模块为光电探测器,该光电探测器为单一的或阵列的排布,所述光电探测器为CCD或CMOS;
数据分析运算模块,用于将数据采集模块的输出结果与标准样品的测试结果进行比对得出硅片样品的反射率;
所述光源模块为补偿了光电探测器光谱响应后的太阳光模拟光源,所述光源的特定光谱为400-500nm、500-600nm、600-700nm、700-800nm、800-900nm和900-1100nm,这六个波长范围实际测试的总辐照度的百分比与理想光谱辐照分布的百分比的比率都在0.4~2.0之间;所述的理想光谱与所使用的光电探测器响应度的积为太阳光标准AM1.5光谱乘以一个常数。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910791330.XA CN110514627B (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 硅片反射率测量方法及其测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910791330.XA CN110514627B (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 硅片反射率测量方法及其测量装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110514627A CN110514627A (zh) | 2019-11-29 |
CN110514627B true CN110514627B (zh) | 2024-06-07 |
Family
ID=68627935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910791330.XA Active CN110514627B (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 硅片反射率测量方法及其测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110514627B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110763657B (zh) * | 2019-11-20 | 2022-05-13 | 江苏赛诺格兰医疗科技有限公司 | 用于反射材料反射率测试***的光电数字转换*** |
CN111896227B (zh) * | 2020-06-30 | 2022-09-27 | 北京控制工程研究所 | 一种x射线聚焦光学镜片反射率标定***及方法 |
CN113659020B (zh) * | 2021-02-26 | 2023-06-02 | 松山湖材料实验室 | 日盲紫外探测器及其制备方法、以及日盲紫外探测方法 |
CN113466182A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-01 | 中国人民解放军63921部队 | 用于中等口径望远镜的镜面反射率测量方法和装置 |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004070363A1 (en) * | 2003-02-03 | 2004-08-19 | Beaglehole Instruments Ltd | Sample container |
CN101169602A (zh) * | 2007-11-30 | 2008-04-30 | 北京理工大学 | 一种调焦调平测量方法与装置 |
US8066681B1 (en) * | 1989-10-11 | 2011-11-29 | Edwards Life Sciences, Inc. | Intracranial pressure monitor and drainage catheter assembly |
CN103105286A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-15 | 中国兵器工业第二〇五研究所 | 成像光电***光谱响应非均匀性测量方法 |
CN103512864A (zh) * | 2012-06-25 | 2014-01-15 | 中国科学院微电子研究所 | 利用平行光测量衬底反射率和透射率的光学量测*** |
CN203502579U (zh) * | 2013-07-12 | 2014-03-26 | 应用材料意大利有限公司 | 用于校准模拟太阳辐射光谱的光源的*** |
CN104992990A (zh) * | 2010-12-30 | 2015-10-21 | 中国科学院物理研究所 | 一种降低硅片表面光反射率的方法 |
WO2017098053A1 (en) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | Dsm Ip Assets B.V. | System and method for optical measurements on a transparent sheet |
CN107845090A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-27 | 中国科学院物理研究所 | 一种硅片检测方法和硅片检测装置 |
CN108321094A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-07-24 | 河源市众拓光电科技有限公司 | 基于应力调控的提高垂直结构led芯片反射镜反射率的方法 |
CN108615776A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-10-02 | 中国科学院物理研究所 | 减反射表面结构以及相应的制备方法 |
CN108761300A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-06 | 中国计量大学 | 基于频分复用的太阳能电池外量子效率快速测试***及方法 |
CN109115730A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-01 | 天津津航技术物理研究所 | 基于可调谐激光的光谱透过率测试***及方法 |
CN211179528U (zh) * | 2019-08-26 | 2020-08-04 | 松山湖材料实验室 | 硅片反射率测量装置 |
-
2019
- 2019-08-26 CN CN201910791330.XA patent/CN110514627B/zh active Active
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8066681B1 (en) * | 1989-10-11 | 2011-11-29 | Edwards Life Sciences, Inc. | Intracranial pressure monitor and drainage catheter assembly |
WO2004070363A1 (en) * | 2003-02-03 | 2004-08-19 | Beaglehole Instruments Ltd | Sample container |
CN101169602A (zh) * | 2007-11-30 | 2008-04-30 | 北京理工大学 | 一种调焦调平测量方法与装置 |
CN104992990A (zh) * | 2010-12-30 | 2015-10-21 | 中国科学院物理研究所 | 一种降低硅片表面光反射率的方法 |
CN103512864A (zh) * | 2012-06-25 | 2014-01-15 | 中国科学院微电子研究所 | 利用平行光测量衬底反射率和透射率的光学量测*** |
CN103105286A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-15 | 中国兵器工业第二〇五研究所 | 成像光电***光谱响应非均匀性测量方法 |
CN203502579U (zh) * | 2013-07-12 | 2014-03-26 | 应用材料意大利有限公司 | 用于校准模拟太阳辐射光谱的光源的*** |
WO2017098053A1 (en) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | Dsm Ip Assets B.V. | System and method for optical measurements on a transparent sheet |
CN107845090A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-27 | 中国科学院物理研究所 | 一种硅片检测方法和硅片检测装置 |
CN108321094A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-07-24 | 河源市众拓光电科技有限公司 | 基于应力调控的提高垂直结构led芯片反射镜反射率的方法 |
CN108615776A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-10-02 | 中国科学院物理研究所 | 减反射表面结构以及相应的制备方法 |
CN108761300A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-06 | 中国计量大学 | 基于频分复用的太阳能电池外量子效率快速测试***及方法 |
CN109115730A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-01 | 天津津航技术物理研究所 | 基于可调谐激光的光谱透过率测试***及方法 |
CN211179528U (zh) * | 2019-08-26 | 2020-08-04 | 松山湖材料实验室 | 硅片反射率测量装置 |
Non-Patent Citations (8)
Title |
---|
A 级太阳模拟器的光谱校正;彭小静等;《太阳能学报》;20081130;第29卷(第11期);1324-1327 * |
Designable dual-material auxetic metamaterials using three-dimensional printing;Wang, K et al;《MATERIALS & DESIGN》;20150215;第67卷;159-164 * |
Optical properties of a random inverted pyramid textured silicon surface studied by the ray tracing method;Chen, QS et al;《SOLAR ENERGY》;20190625;第186卷;392-397 * |
不同硅晶面指数上的类倒金字塔结构研究与分析;陈全胜等;《物理学报》;20181113;第67卷(第22期);384-392 * |
图像法测定煤岩组分反射率工作曲线的建立与应用;陈洪博等;《煤炭学报》;20140331;第39卷(第3期);562-567 * |
基于数字图像的多孔硅微阵列中折射率变化的并行检测;李传喜;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 (工程科技Ⅰ辑)》;20181215(第12期);B015-115 * |
氧化锌基材料、异质结构及光电器件;申德振等;《发光学报》;20140114;第35卷(第1期);1-60 * |
胡毅等.《光有源器件原来与技术》.北京:北京邮电大学出版社,2016,(第第一版版),70-72. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110514627A (zh) | 2019-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110514627B (zh) | 硅片反射率测量方法及其测量装置 | |
JP5980822B2 (ja) | 表面検査を行う方法 | |
CN101568797B (zh) | 波长选择方法、膜厚计测方法、膜厚计测装置及薄膜硅系设备的制造*** | |
CN104501960B (zh) | 一种基于led光源的分光测色仪及其实现方法 | |
CN106323909A (zh) | 果蔬品质手持式近红外光谱检测***及检测方法 | |
CN101183025A (zh) | 测色色差仪及其测色方法 | |
CN111855595A (zh) | 一种基于黑白校准板的光谱数据校准方法 | |
CN101782428B (zh) | 光谱自校正光度计及其测量方法 | |
Chen et al. | The use of UV-visible spectroscopy to measure the band gap of a semiconductor | |
CN101728207A (zh) | 对光电倍增管的非线性响应进行修正的方法及基于该方法获得的光电探测器和分光光度计 | |
CN101858856A (zh) | 用于描述在透光基底上的薄硅层的特性的方法和装置 | |
CN201725011U (zh) | 一种太阳能电池量子效率的交流测量装置 | |
CN101871992A (zh) | 一种太阳能电池量子效率的交流测量装置及其使用方法 | |
Khan et al. | A custom high-throughput optical mapping instrument for accelerated stress testing of PV module materials | |
CN107064023B (zh) | 一种油脂色泽检测***及方法 | |
CN101893679A (zh) | 一种太阳能电池量子效率的直流测量装置及其使用方法 | |
CN104236710A (zh) | 一种手持式光源颜色照度测量仪的光谱超分辨方法 | |
Plag et al. | Comprehensive analysis of a pulsed solar simulator to determine measurement uncertainty components | |
Sinton et al. | Critical Evaluation of the Foundations of Solar Simulator Standards | |
Apolloni et al. | Power Measurement of MICROMORPH Tandem Modules—An Overview | |
Sopori et al. | Silicon solar cell process monitoring by PV-reflectometer | |
CN201828643U (zh) | 一种太阳能电池量子效率的直流测量装置 | |
Fried et al. | Application of a dual-spectral-range, divergent-beam spectroscopic ellipsometer for high-speed mapping of large-area, laterally-inhomogeneous, photovoltaic multilayers | |
Tyson et al. | Angle-Resolved Spectrophotometry for the Optical Characterization of Material Surfaces | |
Manshanden et al. | Round robins of solar cells to evaluate measurement systems of different European research institutes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230808 Address after: Building A1, innovation city, Songshanhu University, Dongguan, Guangdong 523000 Applicant after: Material Laboratory of Songshan Lake Applicant after: INSTITUTE OF PHYSICS, CHINESE ACADEMY OF SCIENCES Address before: Building A1, innovation city, Songshanhu University, Dongguan, Guangdong 523000 Applicant before: Material Laboratory of Songshan Lake |
|
GR01 | Patent grant |