CN110508121A - 一种带有废气净化处理装置的原料输送*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种带有废气净化处理装置的原料输送***，包括主体，所述主体内设有输送腔，所述输送腔上壁左端设有开口向上的进料口，所述输送腔前后壁之间左右对称且可转动的设有输送轮，所述输送轮之间绕设有输送带，所述输送腔左壁固定设有位于左侧所述输送轮上方的导流板，所述导流板正对所述进料口下侧，通过所述进料口将原料投入到所述输送腔内，通过所述导流板导流，原料掉落到所述输送带上方，由于撞击力而散开，本发明通过抽离废气和喷洒除臭剂的方式对原料进行除臭净化，并可根据使用需求选择是否使用除臭剂，同时本装置的密闭性极好，能有效的避免原料在净化处理过程中，废气外泄而污染空气。
Description
技术领域
本发明涉及净化设备技术领域，具体为一种带有废气净化处理装置的原料输送***。
背景技术
在很多地方，例如化工厂、饲料厂等，需要对原料运行运输，针对固体原料的运输，很多都是采用露天运输的方式，并且很少进行净化处理，导致原料产生大量废气挥发到空气中，污染空气，并且影响工作环境，因此，需要一种带有废气净化处理装置的原料输送***。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
传统的固体原料运输采用露天运输，并且不进行净化处理，导致废气挥发到空气中，污染空气，并影响工作环境。
为解决上述问题，本例设计了一种带有废气净化处理装置的原料输送***，本例的一种带有废气净化处理装置的原料输送***，包括主体，所述主体内设有输送腔，所述输送腔上壁左端设有开口向上的进料口，所述输送腔前后壁之间左右对称且可转动的设有输送轮，所述输送轮之间绕设有输送带，所述输送腔左壁固定设有位于左侧所述输送轮上方的导流板，所述导流板正对所述进料口下侧，通过所述进料口将原料投入到所述输送腔内，通过所述导流板导流，原料掉落到所述输送带上方，由于撞击力而散开，并通过所述输送带将原料不断向右运输，所述进料口右侧设有抽气装置，所述抽气装置内设有风扇，所述风扇将原料挥发的气体抽离，所述抽气装置右侧设有除臭装置，所述除臭装置内设有撒料板，通过所述撒料板前后往复移动，将除臭剂或其他用于除臭的试剂均匀撒在从所述撒料板下方经过的原料上，所述输送腔右侧壁连通设有存储腔，所述存储腔右侧设有抽料装置，所述抽料装置内设有抽料腔，所述抽料腔右侧连通设有出料管道，当所述输送带将净化处理后的原料输送到所述存储腔内进行储存，然后进入所述抽料腔内进行抽送，通过所述出料管道抽送出使用，所述主体内后侧设有传动装置，所述传动装置可同步带动所述输送轮、所述抽气装置内的所述风扇、所述除臭装置内的所述撒料板和所述抽料装置同步工作。
可优选地，所述抽气装置包括连通设于所述输送腔上壁且于所述进料口右侧的抽气腔，所述抽气腔上壁连通设有风扇腔，所述风扇腔上壁连通设有出气管道，所述出气管道上端向右弯曲并开口向右，所述风扇腔后壁内固定设有固定横杆，所述风扇可转动的设于所述固定横杆下端面，所述固定横杆内设有第一锥齿轮腔，所述第一锥齿轮腔下壁内可转动的设有固定连接于所述风扇的从动锥齿轮，所述第一锥齿轮腔后壁可转动的设有啮合于所述从动锥齿轮的主动锥齿轮。
其中，所述除臭装置包括设于所述输送腔上壁内且位于所述抽气腔右侧的储料腔，所述储料腔右壁连通设有开口向右的进料通道，所述储料腔下壁连通设有往复腔，所述往复腔下壁矩形阵列且连通设有连通于所述输送腔的落料口，所述撒料板可前后滑动的设于所述撒料板内，所述撒料板内矩形整列且上下贯穿设有通口，所述通口可与所述落料口相连通。
可优选地，所述撒料板后端铰链连接有连杆，所述往复腔上壁后端可转动的设有摇杆，所述连杆后端铰链连接于所述摇杆远离转动中心一端，所述往复腔上壁内且正对所述摇杆上侧设有第二锥齿轮腔，所述第二锥齿轮腔下壁可转动的设有固定连接于所述摇杆转动中心的传动锥齿轮，所述第二锥齿轮腔后壁可转动的设有啮合于所述传动锥齿轮的动力锥齿轮。
其中，所述抽料装置包括可转动的设于所述抽料腔前后壁的抽送轴，所述抽送轴外圆面环形阵列且固定设有抽送叶，所述抽料腔后侧设有斜齿轮腔，所述抽送轴后端延伸到所述斜齿轮腔内固定设有从动斜齿轮，所述斜齿轮腔左壁可转动的设有啮合于所述从动斜齿轮上端的主动斜齿轮。
其中，所述传动装置包括设于所述主体内后侧的传动腔，所述传动腔前壁下端对应所述输送轮后侧可转动的设有同步轮，左右两侧的所述同步轮分别固定连接于左右两侧所述输送轮后端，右侧的所述同步轮后端固定设有蜗轮，所述传动腔前壁正对所述动力锥齿轮后侧可转动的设有传动带轮，所述传动带轮固定连接于所述动力锥齿轮后端，所述传动带轮与所述同步轮之间绕设有传动带，所述传动腔前壁且正对所述风扇腔后侧可转动设有从动链轮，所述从动链轮轴心固定设有传动轴，所述传动轴前端固定连接于所述主动锥齿轮轴心，所述从动链轮下侧设有转动连接于所述传动腔前后壁的主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间绕设有链条，所述主动链轮后端固定设有传动斜齿轮。
可优选地，所述传动腔下壁且于所述传动斜齿轮右侧固定设有固定竖杆，所述固定竖杆内上端固定设有动力电机，所述动力电机左端动力连接有啮合于所述传动斜齿轮下端的动力斜齿轮，所述动力电机右端动力连接有啮合于所述蜗轮上端的蜗杆，所述蜗杆右端延伸到所述斜齿轮腔内并固定连接于所述主动斜齿轮轴心。
可优选地，所述主体内右侧设有上下贯穿所述出气管道和所述进料通道的阀门腔，所述阀门腔内可上下滑动的设有阀门板，所述阀门板内左右贯穿设有可与所述进料通道连通的导通口，所述阀门腔下壁内固定设有控制电机，所述控制电机上端动力连接有螺纹连接于所述阀门板内的控制螺杆。
可优选地，所述输送腔与所述进料口之间连通设有开闭腔，所述开闭腔前后壁之间左右对称且转动的设有挡板，所述开闭腔上壁对称且连通设有位于所述进料口左右两侧的弹簧腔，所述弹簧腔上壁与同侧所述挡板上端面之间固定连接有弹簧。
可优选地，所述输送腔下壁右端固定设有刮板，所述刮板左端面上端与所述输送带外表面相抵，当所述输送带转动时，所述刮板可将粘在所述输送带上的原料刮落。
本发明的有益效果是：本发明通过抽离废气和喷洒除臭剂的方式对原料进行除臭净化，并可根据使用需求选择是否使用除臭剂，同时本装置的密闭性极好，能有效的避免原料在净化处理过程中，废气外泄而污染空气。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种带有废气净化处理装置的原料输送***的整体结构示意图；
图2为图1的“A”的结构放大示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；
图5为图4的“D”的结构放大示意图；
图6为图4的“E-E”方向的结构示意图；
图7为图4的“F-F”方向的结构示意图；
图8为图1的“G”的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种带有废气净化处理装置的原料输送***，主要应用于在对原料的废气净化工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种带有废气净化处理装置的原料输送***，包括主体11，所述主体11内设有输送腔12，所述输送腔12上壁左端设有开口向上的进料口13，所述输送腔12前后壁之间左右对称且可转动的设有输送轮14，所述输送轮14之间绕设有输送带15，所述输送腔12左壁固定设有位于左侧所述输送轮14上方的导流板16，所述导流板16正对所述进料口13下侧，通过所述进料口13将原料投入到所述输送腔12内，通过所述导流板16导流，原料掉落到所述输送带15上方，由于撞击力而散开，并通过所述输送带15将原料不断向右运输，所述进料口13右侧设有抽气装置101，所述抽气装置101内设有风扇17，所述风扇17将原料挥发的气体抽离，所述抽气装置101右侧设有除臭装置102，所述除臭装置102内设有撒料板18，通过所述撒料板18前后往复移动，将除臭剂或其他用于除臭的试剂均匀撒在从所述撒料板18下方经过的原料上，所述输送腔12右侧壁连通设有存储腔19，所述存储腔19右侧设有抽料装置103，所述抽料装置103内设有抽料腔20，所述抽料腔20右侧连通设有出料管道21，当所述输送带15将净化处理后的原料输送到所述存储腔19内进行储存，然后进入所述抽料腔20内进行抽送，通过所述出料管道21抽送出使用，所述主体11内后侧设有传动装置104，所述传动装置104可同步带动所述输送轮14、所述抽气装置101内的所述风扇17、所述除臭装置102内的所述撒料板18和所述抽料装置103同步工作。
根据实施例，以下对抽气装置101进行详细说明，所述抽气装置101包括连通设于所述输送腔12上壁且于所述进料口13右侧的抽气腔22，所述抽气腔22上壁连通设有风扇腔23，所述风扇腔23上壁连通设有出气管道24，所述出气管道24上端向右弯曲并开口向右，所述风扇腔23后壁内固定设有固定横杆25，所述风扇17可转动的设于所述固定横杆25下端面，所述固定横杆25内设有第一锥齿轮腔26，所述第一锥齿轮腔26下壁内可转动的设有固定连接于所述风扇17的从动锥齿轮27，所述第一锥齿轮腔26后壁可转动的设有啮合于所述从动锥齿轮27的主动锥齿轮28。
根据实施例，以下对除臭装置102进行详细说明，所述除臭装置102包括设于所述输送腔12上壁内且位于所述抽气腔22右侧的储料腔29，所述储料腔29右壁连通设有开口向右的进料通道30，所述储料腔29下壁连通设有往复腔31，所述往复腔31下壁矩形阵列且连通设有连通于所述输送腔12的落料口32，所述撒料板18可前后滑动的设于所述撒料板18内，所述撒料板18内矩形整列且上下贯穿设有通口33，所述通口33可与所述落料口32相连通。
有益地，所述撒料板18后端铰链连接有连杆34，所述往复腔31上壁后端可转动的设有摇杆35，所述连杆34后端铰链连接于所述摇杆35远离转动中心一端，所述往复腔31上壁内且正对所述摇杆35上侧设有第二锥齿轮腔36，所述第二锥齿轮腔36下壁可转动的设有固定连接于所述摇杆35转动中心的传动锥齿轮37，所述第二锥齿轮腔36后壁可转动的设有啮合于所述传动锥齿轮37的动力锥齿轮38。
根据实施例，以下对抽料装置103进行详细说明，所述抽料装置103包括可转动的设于所述抽料腔20前后壁的抽送轴39，所述抽送轴39外圆面环形阵列且固定设有抽送叶40，所述抽料腔20后侧设有斜齿轮腔55，所述抽送轴39后端延伸到所述斜齿轮腔55内固定设有从动斜齿轮56，所述斜齿轮腔55左壁可转动的设有啮合于所述从动斜齿轮56上端的主动斜齿轮57。
根据实施例，以下对传动装置104进行详细说明，所述传动装置104包括设于所述主体11内后侧的传动腔41，所述传动腔41前壁下端对应所述输送轮14后侧可转动的设有同步轮42，左右两侧的所述同步轮42分别固定连接于左右两侧所述输送轮14后端，右侧的所述同步轮42后端固定设有蜗轮54，所述传动腔41前壁正对所述动力锥齿轮38后侧可转动的设有传动带轮43，所述传动带轮43固定连接于所述动力锥齿轮38后端，所述传动带轮43与所述同步轮42之间绕设有传动带50，所述传动腔41前壁且正对所述风扇腔23后侧可转动设有从动链轮44，所述从动链轮44轴心固定设有传动轴45，所述传动轴45前端固定连接于所述主动锥齿轮28轴心，所述从动链轮44下侧设有转动连接于所述传动腔41前后壁的主动链轮46，所述主动链轮46与所述从动链轮44之间绕设有链条47，所述主动链轮46后端固定设有传动斜齿轮48。
有益地，所述传动腔41下壁且于所述传动斜齿轮48右侧固定设有固定竖杆49，所述固定竖杆49内上端固定设有动力电机51，所述动力电机51左端动力连接有啮合于所述传动斜齿轮48下端的动力斜齿轮52，所述动力电机51右端动力连接有啮合于所述蜗轮54上端的蜗杆53，所述蜗杆53右端延伸到所述斜齿轮腔55内并固定连接于所述主动斜齿轮57轴心。
有益地，所述主体11内右侧设有上下贯穿所述出气管道24和所述进料通道30的阀门腔58，所述阀门腔58内可上下滑动的设有阀门板59，所述阀门板59内左右贯穿设有可与所述进料通道30连通的导通口60，所述阀门腔58下壁内固定设有控制电机61，所述控制电机61上端动力连接有螺纹连接于所述阀门板59内的控制螺杆62。
有益地，所述输送腔12与所述进料口13之间连通设有开闭腔63，所述开闭腔63前后壁之间左右对称且转动的设有挡板64，所述开闭腔63上壁对称且连通设有位于所述进料口13左右两侧的弹簧腔65，所述弹簧腔65上壁与同侧所述挡板64上端面之间固定连接有弹簧66。
有益地，所述输送腔12下壁右端固定设有刮板67，所述刮板67左端面上端与所述输送带15外表面相抵，当所述输送带15转动时，所述刮板67可将粘在所述输送带15上的原料刮落。
以下结合图1至图8对本文中的一种带有废气净化处理装置的原料输送***的使用步骤进行详细说明：
开始时，挡板64处于水平状态，进而将进料口13与输送腔12之间封闭，通口33与落料口32错位而不连通，阀门板59位于上极限位置，进而将出气管道24和进料通道30封闭，此次导通口60位于进料通道30和出气管道24之间，将出气管道24右端开口与废气处理装置连通。
预处理时，根据所运输的原料是否需要用除臭剂，选择打开进料通道30，当不需要使用除臭剂时，控制电机61启动并带动控制螺杆62转动，通过螺纹连接带动阀门板59下降至中间位置，进而打开出气管道24，此时导通口60仍未与进料通道30连通，当需要使用除臭剂时，控制电机61启动并带动阀门板59下降至下极限位置，此时出气管道24打开，导通口60与进料通道30连通，此时通过进料通道30将除臭剂添加至储料腔29内；
输送时，动力电机51启动并带动动力斜齿轮52和蜗杆53转动，动力斜齿轮52通过齿轮啮合带动传动斜齿轮48转动并带动主动链轮46转动，通过链条47带动从动链轮44转动，通过传动轴45带动主动锥齿轮28转动，通过齿轮啮合带动从动锥齿轮27转动并带动风扇17高速转动，进而进行吸风，输送腔12内的气体通过抽气腔22和风扇腔23吸进出气管道24内，并进行收集处理，此时蜗杆53通过齿轮啮合带动蜗轮54减速转动，进而带动右侧的同步轮42转动，通过传动带50带动传动带轮43和左侧的同步轮42转动，同步轮42带动输送轮14转动，进而带动输送带15向右运输，此时将原料输入进料口13内并堆积在挡板64上方，由于原料的重力，挡板64相对一端会向下翻转，进而打开进料口13，此时原料可落入输送腔12内，并通过所述导流板16滑落到输送带15上，并向右运输，在此过程中，传动带轮43带动动力锥齿轮38转动，通过齿轮啮合带动传动锥齿轮37转动并带动摇杆35转动，进而通过连杆34带动撒料板18前后移动，当通口33与落料口32连通时，储料腔29内的除臭剂可落入输送腔12内并洒落在原料上，净化处理后的原料落入存储腔19内并进入抽料腔20内，此时蜗杆53带动主动斜齿轮57转动，通过齿轮啮合带动从动斜齿轮56转动，通过抽送轴39带动抽送叶40转动，进而将抽料腔20内的原料通过出料管道21输送出去。
本发明的有益效果是：本发明通过抽离废气和喷洒除臭剂的方式对原料进行除臭净化，并可根据使用需求选择是否使用除臭剂，同时本装置的密闭性极好，能有效的避免原料在净化处理过程中，废气外泄而污染空气。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (10)
1.一种带有废气净化处理装置的原料输送***，包括主体；
所述主体内设有输送腔，所述输送腔上壁左端设有开口向上的进料口，所述输送腔前后壁之间左右对称且可转动的设有输送轮，所述输送轮之间绕设有输送带，所述输送腔左壁固定设有位于左侧所述输送轮上方的导流板，所述导流板正对所述进料口下侧，通过所述进料口将原料投入到所述输送腔内，通过所述导流板导流，原料掉落到所述输送带上方，由于撞击力而散开，并通过所述输送带将原料不断向右运输；
所述进料口右侧设有抽气装置，所述抽气装置内设有风扇，所述风扇将原料挥发的气体抽离；
所述抽气装置右侧设有除臭装置，所述除臭装置内设有撒料板，通过所述撒料板前后往复移动，将除臭剂或其他用于除臭的试剂均匀撒在从所述撒料板下方经过的原料上；
所述输送腔右侧壁连通设有存储腔，所述存储腔右侧设有抽料装置，所述抽料装置内设有抽料腔，所述抽料腔右侧连通设有出料管道，当所述输送带将净化处理后的原料输送到所述存储腔内进行储存，然后进入所述抽料腔内进行抽送，通过所述出料管道抽送出使用；
所述主体内后侧设有传动装置，所述传动装置可同步带动所述输送轮、所述抽气装置内的所述风扇、所述除臭装置内的所述撒料板和所述抽料装置同步工作。
2.如权利要求1所述的一种带有废气净化处理装置的原料输送***，其特征在于：所述抽气装置包括连通设于所述输送腔上壁且于所述进料口右侧的抽气腔，所述抽气腔上壁连通设有风扇腔，所述风扇腔上壁连通设有出气管道，所述出气管道上端向右弯曲并开口向右，所述风扇腔后壁内固定设有固定横杆，所述风扇可转动的设于所述固定横杆下端面，所述固定横杆内设有第一锥齿轮腔，所述第一锥齿轮腔下壁内可转动的设有固定连接于所述风扇的从动锥齿轮，所述第一锥齿轮腔后壁可转动的设有啮合于所述从动锥齿轮的主动锥齿轮。
3.如权利要求1所述的一种带有废气净化处理装置的原料输送***，其特征在于：所述除臭装置包括设于所述输送腔上壁内且位于所述抽气腔右侧的储料腔，所述储料腔右壁连通设有开口向右的进料通道，所述储料腔下壁连通设有往复腔，所述往复腔下壁矩形阵列且连通设有连通于所述输送腔的落料口，所述撒料板可前后滑动的设于所述撒料板内，所述撒料板内矩形整列且上下贯穿设有通口，所述通口可与所述落料口相连通。
4.如权利要求3所述的一种带有废气净化处理装置的原料输送***，其特征在于：所述撒料板后端铰链连接有连杆，所述往复腔上壁后端可转动的设有摇杆，所述连杆后端铰链连接于所述摇杆远离转动中心一端，所述往复腔上壁内且正对所述摇杆上侧设有第二锥齿轮腔，所述第二锥齿轮腔下壁可转动的设有固定连接于所述摇杆转动中心的传动锥齿轮，所述第二锥齿轮腔后壁可转动的设有啮合于所述传动锥齿轮的动力锥齿轮。
5.如权利要求1所述的一种带有废气净化处理装置的原料输送***，其特征在于：所述抽料装置包括可转动的设于所述抽料腔前后壁的抽送轴，所述抽送轴外圆面环形阵列且固定设有抽送叶，所述抽料腔后侧设有斜齿轮腔，所述抽送轴后端延伸到所述斜齿轮腔内固定设有从动斜齿轮，所述斜齿轮腔左壁可转动的设有啮合于所述从动斜齿轮上端的主动斜齿轮。
6.如权利要求1所述的一种带有废气净化处理装置的原料输送***，其特征在于：所述传动装置包括设于所述主体内后侧的传动腔，所述传动腔前壁下端对应所述输送轮后侧可转动的设有同步轮，左右两侧的所述同步轮分别固定连接于左右两侧所述输送轮后端，右侧的所述同步轮后端固定设有蜗轮，所述传动腔前壁正对所述动力锥齿轮后侧可转动的设有传动带轮，所述传动带轮固定连接于所述动力锥齿轮后端，所述传动带轮与所述同步轮之间绕设有传动带；
所述传动腔前壁且正对所述风扇腔后侧可转动设有从动链轮，所述从动链轮轴心固定设有传动轴，所述传动轴前端固定连接于所述主动锥齿轮轴心，所述从动链轮下侧设有转动连接于所述传动腔前后壁的主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间绕设有链条，所述主动链轮后端固定设有传动斜齿轮。
7.如权利要求6所述的一种带有废气净化处理装置的原料输送***，其特征在于：所述传动腔下壁且于所述传动斜齿轮右侧固定设有固定竖杆，所述固定竖杆内上端固定设有动力电机，所述动力电机左端动力连接有啮合于所述传动斜齿轮下端的动力斜齿轮，所述动力电机右端动力连接有啮合于所述蜗轮上端的蜗杆，所述蜗杆右端延伸到所述斜齿轮腔内并固定连接于所述主动斜齿轮轴心。
8.如权利要求1所述的一种带有废气净化处理装置的原料输送***，其特征在于：所述主体内右侧设有上下贯穿所述出气管道和所述进料通道的阀门腔，所述阀门腔内可上下滑动的设有阀门板，所述阀门板内左右贯穿设有可与所述进料通道连通的导通口，所述阀门腔下壁内固定设有控制电机，所述控制电机上端动力连接有螺纹连接于所述阀门板内的控制螺杆。
9.如权利要求1所述的一种带有废气净化处理装置的原料输送***，其特征在于：所述输送腔与所述进料口之间连通设有开闭腔，所述开闭腔前后壁之间左右对称且转动的设有挡板，所述开闭腔上壁对称且连通设有位于所述进料口左右两侧的弹簧腔，所述弹簧腔上壁与同侧所述挡板上端面之间固定连接有弹簧。
10.如权利要求1所述的一种带有废气净化处理装置的原料输送***，其特征在于：，所述输送腔下壁右端固定设有刮板，所述刮板左端面上端与所述输送带外表面相抵。
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 310051 room 2301, building 1, Xingqi building, 1916 Jiangling Road, Xixing street, Binjiang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant after: Zhejiang Zhirui Science and Technology Group Co.,Ltd. Address before: 310051 Room 605, 6th Floor, Building A, Yanxiang Science and Technology Building, 333 Jianghong Road, Changhe Street, Binjiang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Zhejiang Zhirui Science and Technology Group Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210427 Address after: 226600 200 Haitian Road, Haian Industrial Park, Haian Town, Haian County, Nantong City, Jiangsu Province Patentee after: Nantong Jianyuan Silk Textile Co.,Ltd. Address before: 310051 room 2301, building 1, Xingqi building, 1916 Jiangling Road, Xixing street, Binjiang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Zhejiang Zhirui Science and Technology Group Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |