CN110504784A - 一种电机用防尘机构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电机技术领域，具体涉及一种电机用防尘机构，应用于电机内部，该电机具有电机外壳，设置在电机外壳端部且呈放射状的散热孔以及设置在电机外壳内部的散热机构，所述防尘机构包括：挡尘板，数量与散热孔数量相同，且设置在散热孔之间；转台，可转动的设置在散热孔中心处的电机外壳上；其中，所述挡尘板端部与转台固定连接，利用可转动的转台，带动挡尘板转动，使在电机使用散热时，挡尘板与散热孔分离，在电机停止使用时，挡尘板将散热孔封闭，从而实现了电机在不使用时，挡尘板能够将散热孔封闭，有效的防止了灰尘的进入，延长电机使用寿命。

Description

一种电机用防尘机构
技术领域
本发明属于电机技术领域，具体涉及一种电机用防尘机构。
背景技术
电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
现有的电机在制作时，都会在尾部设计散热孔和散热扇，用来散去电机使用时的产生的热量，保证电机的稳定运行，而现有的散热孔都是常开型的，长期不使用时，灰尘能够通过散热孔进入电机内部，影响电机整体的使用，降低电机寿命和增加使用能耗。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种电机用防尘机构。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种电机用防尘机构，应用于电机内部，该电机具有电机外壳，设置在电机外壳端部且呈放射状的散热孔以及设置在电机外壳内部的散热机构，所述防尘机构包括：
挡尘板，数量与散热孔数量相同，且设置在散热孔之间；
转台，可转动的设置在散热孔中心处的电机外壳上；
其中，所述挡尘板端部与转台固定连接。
优选的，所述散热机构包括：
散热轴，设置在靠近散热孔一侧的电机外壳内部；
扇叶，为多个，均匀连接在散热轴上。
进一步的，位于转台一侧的所述电机外壳内设有呈凸台形的卡槽，所述卡槽内设有与呈凸台形的卡槽相匹配且可转动的卡块，所述卡块与转台固定连接，且卡块与卡槽之间设有相连接的发条，所述散热轴上设有固定连接的转杆，所述转杆与转台固定连接，所述挡尘板延伸端上设有固定连接的档杆，与挡尘板相邻散热孔上端的所述电机外壳内壁上设有限位块，所述档杆位于限位块之间。
更进一步的，所述发条采用现有机械表技术领域中采用的自动机械表中带有满链保护机构的发条。
优选的，所述散热轴和扇叶均属于电机技术领域中的现有技术，因此散热轴如何转动的本申请中不再进行过多的描述。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
本发明利用可转动的转台，带动挡尘板转动，使在电机使用散热时，挡尘板与散热孔分离，在电机停止使用时，挡尘板将散热孔封闭，从而实现了电机在不使用时，挡尘板能够将散热孔封闭，有效的防止了灰尘的进入，保证了电机内部整体的干净度，降低灰尘给电机带来的影响，延长电机使用寿命。
附图说明
图1为本发明提供的电机内部散热机构与防尘机构整体示意图；
图2为本发明提供的防尘机构内部整体机构示意图；
图3为本发明提供的电机外壳外部右视结构示意图；
图4为本发明提供的散热孔与挡尘板主视机构示意图；
图中标号说明：1、电机外壳；2、散热孔；3、挡尘板；4、限位块；5、档杆；6、转台；7、转杆；9、散热轴；10、发条；11、卡槽；12、卡块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。
需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1-4，一种电机用防尘机构，应用于电机内部，该电机具有电机外壳1，设置在电机外壳1端部且呈放射状的散热孔2以及设置在电机外壳1内部的散热机构，所述防尘机构包括：
所述挡尘板3数量与散热孔2数量相同，且挡尘板3设置在散热孔2之间；
所述转台6，可转动的设置在散热孔2中心处的电机外壳1上；
其中，所述挡尘板3端部与转台6固定连接；
进一步，所述散热机构包括：散热轴9，设置在靠近散热孔2一侧的电机外壳1内部；所述扇叶8，为四个，均匀连接在散热轴9上。
进一步，位于转台6一侧的所述电机外壳1内设有呈凸台形的卡槽11，所述卡槽11内设有与凸台形的卡槽11相匹配且可转动的卡块12，所述卡块12与转台6固定连接，且卡块12与卡槽11之间设有相连接的发条10，所述散热轴9上设有固定连接的转杆7，所述转杆7与转台6固定连接，所述挡尘板3延伸端上设有固定连接的档杆5，与挡尘板3相邻散热孔2上端的所述电机外壳1内壁上设有对称分布的限位块4，所述档杆5位于限位块4之间。
进一步，所述发条10采用现有机械表技术领域中采用的自动机械表中带有满链保护机构的发条10。
进一步，所述散热轴9和扇叶8均属于电机技术领域中的现有技术，因此散热轴9如何转动的本申请中不再进行过多的描述。
本发明中电机用防尘机构，在使用时：
电机的初始状态，挡尘板3将散热孔2密封，电机启动时，启动散热轴9转动；
散热轴9的转动，通过转杆7带动转台6转动，从而带动挡尘板3转动，由于档杆5和限位块4的存在，使挡尘板3由散热孔2处转动至散热孔2之间，使散热孔2与散热轴9的转动实现同步开启；
由于发条10的存在，能够利用散热轴9的转动将发条10储能，并且将发条10采用现有机械表技术领域中采用的自动机械表中带有满链保护机构的发条10，使散热轴9的持续转动能够不会使发条10过满而损坏，保证了装置能够完整实现；
当电机停止时，散热轴9停止转动，发条10储存的能量，带动转台6反向转动，使挡尘板3有散热孔2之间转动至散热孔2表面上，从而将散热孔2实现密封，有效的防止了长期不使用时，灰尘的进入，影响电机的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种电机用防尘机构，应用于电机内部，该电机具有电机外壳，设置在电机外壳端部且呈放射状的散热孔以及设置在电机外壳内部的散热机构，其特征在于，所述防尘机构包括：
挡尘板，数量与散热孔数量相同，且设置在散热孔之间；
转台，可转动的设置在散热孔中心处的电机外壳上；
其中，所述挡尘板端部与转台固定连接。
2.根据权利要求1所述的电机用防尘机构，其特征在于：所述散热机构包括：
散热轴，设置在靠近散热孔一侧的电机外壳内部；
扇叶，为多个，均匀连接在散热轴上。
3.根据权利要求2所述的电机用防尘机构，其特征在于：位于转台一侧的所述电机外壳内设有呈凸台形的卡槽，所述卡槽内设有与呈凸台形的卡槽相匹配且可转动的卡块，所述卡块与转台固定连接，且卡块与卡槽之间设有相连接的发条，所述散热轴上设有固定连接的转杆，所述转杆与转台固定连接，所述挡尘板延伸端上设有固定连接的档杆，与挡尘板相邻散热孔上端的所述电机外壳内壁上设有限位块，所述档杆位于限位块之间。
4.根据权利要求3所述的电机用防尘机构，其特征在于：所述发条采用现有机械表技术领域中采用的自动机械表中带有满链保护机构的发条。
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