CN110503298A - 一种制造业企业的生产工艺与流程的结构化表示方法 - Google Patents

一种制造业企业的生产工艺与流程的结构化表示方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110503298A
CN110503298A CN201910641549.1A CN201910641549A CN110503298A CN 110503298 A CN110503298 A CN 110503298A CN 201910641549 A CN201910641549 A CN 201910641549A CN 110503298 A CN110503298 A CN 110503298A
Authority
CN
China
Prior art keywords
process flow
processing method
established
establishes
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910641549.1A
Other languages
English (en)
Inventor
亓祥波
郝雨琛
张钧
韩晓微
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang University
Original Assignee
Shenyang University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang University filed Critical Shenyang University
Priority to CN201910641549.1A priority Critical patent/CN110503298A/zh
Publication of CN110503298A publication Critical patent/CN110503298A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/06Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0633Workflow analysis
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/04Manufacturing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Game Theory and Decision Science (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

一种制造业企业的生产工艺与流程的结构化表示方法,涉及一种企业生产流程方法,本发明涉及车间工艺设计领域,同时涉及智能制造领域,具体涉及一种应用在制造行业工艺数据电子化表示与维护方法,可以应用于车间工艺设计、智能制造等领域。提出了一种面向制造行业的工艺表示与维护方法,具体包括建立工艺标准、建立产品描述、建立工艺流程、建立加工方法、配置产品工艺流程、配置工艺流程加工方法、工艺审批、输出作业指导书。本发明可以根据实际需求建立工艺标准、产品描述、工艺流程、加工方法,支持工艺流程审批;针对不同产品可以通过配置方式重复利用已有工艺流程、加工方法,配置简单;本发明方便为其它***提供工艺数据,保证了工艺流程的正确性、唯一性。

Description

一种制造业企业的生产工艺与流程的结构化表示方法
技术领域
本发明涉及一种企业生产流程方法,特别是涉及一种制造业企业的生产工艺与流程的结构化表示方法。
背景技术
制造业企业的生产工艺表示与维护是制造企业生产过程中的重要内容,主要任务是基于生产订单对产品生产加工过程中涉及的工艺流程、工艺标准、工序加工方法等内容进行表示与维护,建立产品和工艺流程之间的关系,建立工序与加工设备之间的关系,为每一道工序选择对应的加工方法。工艺维护具有重要意义,它是稳定产品质量、提高生产效率、增加经济效益的重要手段和技术保障。
随着智能制造概念的提出,许多企业通过信息化建设提高企业的综合竞争力,而制造企业信息化建设重要内容制造执行***严重依靠工艺基础数据,同时智能制造需要新的表示思维和方法,所以设计一种集成化、电子化的工艺表示与维护方法具有很重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制造业企业的生产工艺与流程的结构化表示方法,本发明根据实际需求建立工艺标准、产品描述、工艺流程、加工方法。针对不同产品可以重复利用已有工艺流程、加工方法,配置简单。方便为其它***提供工艺数据,保证了工艺流程的正确性、唯一性。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种制造业企业的生产工艺与流程的结构化表示方法,所述方法包括以下以下步骤:
步骤1建立工艺标准数据:工艺标准建立时需要建立的属性包括标准名称、标准编号、标准范围描述、标准类型;
步骤2建立产品描述:产品描述建立时需要建立的属性包括产品名称、产品编号、用途;
步骤3建立工艺流程:
步骤3.1建立工艺流程:工艺流程建立时需要建立的属性包括工艺流程名称、工艺流程编号;
步骤3.2建立工艺流程明细:工艺流程明细建立时需要建立的属性包括工序顺序、工序名称、工序编号、加工设备;
步骤4建立加工方法:
步骤4.1建立加工方法:其属性包括加工方法名称、加工方法编号、加工方法内容;
步骤4.2建立加工方法明细:在加工方法涉及不同的加工标准时,在加工方法明细中建立;其中,标准编号直接在步骤1中建立的工艺标准数据中选取;
步骤5配置产品工艺流程:
步骤5.1设置工艺流程:为步骤2中建立的产品描述选择可以使用的工艺流程;
步骤5.2设置优先级:如果步骤5.1中设置的工艺流程有多个,为多个工艺流程设置执行时的优先顺序;
步骤6配置工艺流程加工方法;为步骤3.2中设置的工艺流程明细选择加工方法;
步骤7工艺审批:允许具有不同权限的工艺人员对提交的工艺流程进行审核;如果审核通过,执行步骤8;如果审核未通过,重复步骤1到步骤7;
步骤8输出作业指导书。
本发明的优点与效果是:
本发明为一种面向制造行业的工艺表示与维护方法,该方法针对实际工厂的工艺内容以及业务逻辑进行了研究,引入业务对象概念,给工艺表示与维护的内容给予抽象概括,提高了表示与维护的灵活性。本方法包括的业务对象有工艺标准、产品描述、工艺流程、加工方法、产品工艺流程以及工艺流程加工方法。本方法的实施步骤主要包括建立工艺标准;建立产品描述;建立工艺流程;建立加工方法;配置产品工艺流程;配置工艺流程加工方法;工艺审批;输出作业指导。
本发明可以根据实际需求建立工艺标准、产品描述、工艺流程、加工方法。针对不同产品可以重复利用已有工艺流程、加工方法,配置简单。方便为其它***提供工艺数据,保证了工艺流程的正确性、唯一性。
附图说明
图1为本发明工艺表示与维护的基本结构图;
图2为本发明整体流程示意图;
图3为本发明铜板带实施例工艺流程图;
图4为本发明工艺流程明细选择加工示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施案例铜板带工艺维护对本发明作进一步说明。铜板带的典型工艺流程如图3所示,根据图示工艺流程,原料的加工工序包括熔铸、加热、热轧、铣面、初轧、切边、退火、酸洗、剪切、包装,分别在相应加工设备上上进行加工。
本发明主要由调度信息准备、数据预处理、作业调度模型及其求解和决策的执行等几部分组成。本发明的整体流程按照图2步骤进行。
本发明主要由建立工艺标准、建立产品描述、建立工艺流程、建立加工方法、配置产品工艺流程、配置工艺流程加工方法、工艺审批、输出作业指导书。
具体实施步骤如下:
步骤1: 建立工艺标准。
建立工艺标准时需要建立的主要属性包括标准名称、标准编号、标准范围描述、标准类型等。其中,标准类型指的是客户订单会给出产品质量符合的标准,常用标准有国标、欧标、美标、行业标准、企业内部标准等。
步骤2:建立产品描述。
产品描述建立时需要建立的主要属性包括产品名称、产品编号、用途等。比如铜板带产品的属性除了产品名称、产品编号、用途还有合金牌号、合金状态、标准、厚度等。下面给出一个实例:
步骤3:建立工艺流程。
步骤3.1:建立工艺流程
工艺流程建立时需要建立的主要属性包括工艺流程名称、工艺流程编号等。比如铜板带的工艺流程除了工艺流程名称、工艺流程编号还有工艺流程类型、生效日期等。下面给出两个实例:
步骤3.2:建立工艺流程明细
工艺流程明细建立时需要建立的主要属性包括工序顺序、工序名称、工序编号、加工设备等。下面给出一个实例:
步骤4:建立加工方法。
步骤4.1:加工方法建立时需要建立的主要属性包括加工方法名称、加工方法编号、加工方法内容等。下面给出一个实例:
步骤4.2:建立加工方法明细
在加工方法涉及不同的加工标准时,可以在加工方法明细中建立。其中,标准编号直接在步骤1中建立的工艺标准数据中选取。下面给出一个实例:
标准编号:GB-T2001
步骤5:配置产品工艺流程。
步骤5.1:设置工艺流程。
从步骤3中建立的工艺流程中为步骤2中建立的产品描述配置可以使用的工艺流程。下面给出一个实例:
产品编号 工艺流程编号
T20001 T2000A
T20001 T2000B
步骤5.2:设置优先级。
如果步骤5.1中设置的工艺流程有多个,为多个工艺流程设置执行时的优先顺序,优先级的值越小,优先级越高,在实际执行时被优先选择。下面给出一个实例:
步骤6:配置工艺流程加工方法。
为步骤3.2中设置的工艺流程明细选择加工方法。如图4所示
步骤7:工艺审批。
允许具有权限的工艺人员对提交的工艺流程进行审核,工艺审核记录在***中进行记录。
如果审核通过,可以执行步骤8;
如果审核未通过,由审核者给出审核意见,返回至提交者进行修改,重复步骤1到步骤
步骤8:输出作业指导书。
作业指导书以整页形式给出,便于查看。

Claims (1)

1.一种制造业企业的生产工艺与流程的结构化表示方法,其特征在于,所述方法包括以下以下步骤:
步骤1建立工艺标准数据:工艺标准建立时需要建立的属性包括标准名称、标准编号、标准范围描述、标准类型;
步骤2建立产品描述:产品描述建立时需要建立的属性包括产品名称、产品编号、用途;
步骤3建立工艺流程:
步骤3.1建立工艺流程:工艺流程建立时需要建立的属性包括工艺流程名称、工艺流程编号;
步骤3.2建立工艺流程明细:工艺流程明细建立时需要建立的属性包括工序顺序、工序名称、工序编号、加工设备;
步骤4建立加工方法:
步骤4.1建立加工方法:其属性包括加工方法名称、加工方法编号、加工方法内容;
步骤4.2建立加工方法明细:在加工方法涉及不同的加工标准时,在加工方法明细中建立;其中,标准编号直接在步骤1中建立的工艺标准数据中选取;
步骤5配置产品工艺流程:
步骤5.1设置工艺流程:为步骤2中建立的产品描述选择可以使用的工艺流程;
步骤5.2设置优先级:如果步骤5.1中设置的工艺流程有多个,为多个工艺流程设置执行时的优先顺序;
步骤6配置工艺流程加工方法;为步骤3.2中设置的工艺流程明细选择加工方法;
步骤7工艺审批:允许具有不同权限的工艺人员对提交的工艺流程进行审核;如果审核通过,执行步骤8;如果审核未通过,重复步骤1到步骤7;
步骤8输出作业指导书。
CN201910641549.1A 2019-07-16 2019-07-16 一种制造业企业的生产工艺与流程的结构化表示方法 Pending CN110503298A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910641549.1A CN110503298A (zh) 2019-07-16 2019-07-16 一种制造业企业的生产工艺与流程的结构化表示方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910641549.1A CN110503298A (zh) 2019-07-16 2019-07-16 一种制造业企业的生产工艺与流程的结构化表示方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110503298A true CN110503298A (zh) 2019-11-26

Family

ID=68585394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910641549.1A Pending CN110503298A (zh) 2019-07-16 2019-07-16 一种制造业企业的生产工艺与流程的结构化表示方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110503298A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005149177A (ja) * 2003-11-17 2005-06-09 Koyo Thermo System Kk ワークフローシステム
CN102289743A (zh) * 2011-08-10 2011-12-21 易达康(南京)信息***有限公司 产品生产工艺流程计算机仿真***及方法
CN102982422A (zh) * 2012-12-21 2013-03-20 北京数码大方科技股份有限公司 工艺文档数据的处理方法及装置
CN103279843A (zh) * 2013-06-13 2013-09-04 北京首钢自动化信息技术有限公司 一种用于跨工厂生产组织的质量设计***
CN103473216A (zh) * 2013-06-28 2013-12-25 湖南天雁机械有限责任公司 一种基于excel的产品工艺编制方法
CN103514567A (zh) * 2013-10-15 2014-01-15 苏州荣越网络技术有限公司 工艺文件生成***
CN103605857A (zh) * 2013-11-27 2014-02-26 北京卫星环境工程研究所 面向航天器总装的三维结构化工艺设计***及设计方法
CN104484777A (zh) * 2015-01-06 2015-04-01 北京索为高科***技术有限公司 工艺资源数据管理***及其构建方法
CN104765917A (zh) * 2015-03-30 2015-07-08 北京卫星制造厂 一种航天器工艺标准化方法
CN106774170A (zh) * 2016-11-24 2017-05-31 北京动力机械研究所 一种三维机加工艺的生成***

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005149177A (ja) * 2003-11-17 2005-06-09 Koyo Thermo System Kk ワークフローシステム
CN102289743A (zh) * 2011-08-10 2011-12-21 易达康(南京)信息***有限公司 产品生产工艺流程计算机仿真***及方法
CN102982422A (zh) * 2012-12-21 2013-03-20 北京数码大方科技股份有限公司 工艺文档数据的处理方法及装置
CN103279843A (zh) * 2013-06-13 2013-09-04 北京首钢自动化信息技术有限公司 一种用于跨工厂生产组织的质量设计***
CN103473216A (zh) * 2013-06-28 2013-12-25 湖南天雁机械有限责任公司 一种基于excel的产品工艺编制方法
CN103514567A (zh) * 2013-10-15 2014-01-15 苏州荣越网络技术有限公司 工艺文件生成***
CN103605857A (zh) * 2013-11-27 2014-02-26 北京卫星环境工程研究所 面向航天器总装的三维结构化工艺设计***及设计方法
CN104484777A (zh) * 2015-01-06 2015-04-01 北京索为高科***技术有限公司 工艺资源数据管理***及其构建方法
CN104765917A (zh) * 2015-03-30 2015-07-08 北京卫星制造厂 一种航天器工艺标准化方法
CN106774170A (zh) * 2016-11-24 2017-05-31 北京动力机械研究所 一种三维机加工艺的生成***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kumar et al. Production planning and process improvement in an impeller manufacturing using scheduling and OEE techniques
Filla The single minute exchange of die methodology in a high-mix processing line
Jovanovic et al. Manufacturing cycle time analysis and scheduling to optimize its duration
JP4757729B2 (ja) 製造負荷予測装置、製造負荷予測方法、コンピュータプログラム、及びコンピュータ読み取り可能な記憶媒体
Andryashina et al. Modernization of production under the conditions of modern technologies (by the example of metallurgical production of PJSC “GAZ”)
CN110503298A (zh) 一种制造业企业的生产工艺与流程的结构化表示方法
Heshmat et al. Simulation modelling and analysis of a production line
Patel et al. A review on improvement in overall equipment effectiveness
Nandikolmath et al. Implementation of a Lean model for carrying out value stream mapping in manufacturing industry
Park et al. Fab simulation with recipe arrangement of tools
Hadjina et al. Shipbuilding production process design methodology using computer simulation
Tandon et al. Implementation of lean manufacturing principles in foundries
Braglia et al. A study on the importance of selection rules within unbalanced MTO POLCA-controlled production systems
Timasani et al. Reducing the set-up time in a CNC machining line using QCO methods
Molnar Indirect impacts of drastic scrap rate reduction on costs of production process in precision machining
Yee et al. Process behaviour and capability analysis for improvement of product quality in car-door glass manufacturing
Pude et al. Application of value stream mapping tools for process improvement a case study in foundry
Coman et al. The application of focused management in the electronics industry
Lontsikh et al. Information security methods' application based on the digital management approaches and the deming cycle in improving the modern production's processes
Hadaś et al. Hybrid production planning system in make-to-order company-case study
Prayogo et al. Increase Efficiency With Production Model Re-Leyout Using Activity Relationship Chart
Gozlan et al. Applying lean management in complex manufacturing lines: the case of flash chip production
Morais et al. Lean Six Sigma Project for Productivity Enhancement
BALTA et al. IQschedule: An Interactive Production Scheduling System Including Recommendations and Animations by Using IOTs for Machining Operations
Wu et al. Study on Productivity Improvement and Quality Control at a Smart Card Company Based on Six Sigma

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191126