CN110500717B - 空调风量修正控制方法、装置、设备及空调*** - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种空调风量修正控制方法、装置及空调***，方法包括：获取空调外机所处环境温度，根据环境温度与预存的温度阈值计算得到温度差值，根据温度差值调节目标区域的空调风量。上述空调风量修正控制方法、装置、设备及空调***，将环境温度与预存的温度阈值比较，当环境温度与预存的温度阈值存在差值时，考虑此时环境温度过高或过低，则根据环境温度与温度阈值的差值改变空调风量，在原空调设置的工作条件下，可以按照环境温度与温度阈值的差值增加或减少风量，以补偿空调的制冷或制热的效果，提高空调的工作性能和使用可靠性。

Description

空调风量修正控制方法、装置、设备及空调***

技术领域

本申请涉及电器设备技术领域，特别是涉及一种空调风量修正控制方法、装置、设备及空调***。

背景技术

随着人们生活水平的提高，越来越追求更加舒适的生活和工作环境，空调作为一种空气调节器得到了广泛的应用，在炎热的夏天空调可以向空间输送冷空气以降低室内温度，在寒冷的冬天空调可以向空间输送热空气以提高室内温度，从而使处于室内的用户感觉舒适，提高了生活品质。

然而，空调在炎热的夏天制冷时，如果环境温度过高，制冷效率变低，制冷效果会变差，同理，在寒冷的冬天制热时，如果环境温度过低，也会使空调的制热效果变差，从而影响空调的工作性能，此外，在高环温下制冷低环温下制热都需要风机风挡更高，压缩机频率更大，导致空调不节能。

发明内容

基于此，有必要针对传统的空调不节能的问题，提供一种空调风量修正控制方法、装置及空调。

一种空调风量修正控制方法，包括以下步骤：

获取空调外机所处环境温度；

比较所述环境温度与预存的温度阈值，得到比较结果；

根据所述比较结果调节目标区域的空调风量。

一种空调风量修正控制装置，包括：

数据获取模块，用于获取空调外机所处环境温度；

数据处理模块，用于根据所述环境温度与预存的温度阈值计算得到温度差值；

动作执行模块，用于根据所述温度差值调节目标区域的空调风量。

一种空调风量修正控制设备，包括温度检测装置、风阀和控制器，所述温度检测装置设置于空调外机，所述风阀设置于目标区域，所述温度检测装置和所述风阀均连接所述控制器，所述控制器连接空调；

所述温度检测装置用于检测空调外机所处环境温度并发送至所述控制器，所述控制器用于执行上述的方法进行目标区域的空调风量调节。

一种空调***，包括空调和如上述的空调风量修正控制设备，所述空调风量修正控制设备连接所述空调。

上述空调风量修正控制方法、装置、设备及空调***，获取空调外机所处环境温度后，将环境温度与预存的温度阈值比较，当环境温度与预存的温度阈值存在差异时，考虑此时环境温度过高或过低，则根据环境温度与温度阈值的差值改变空调风量，使空调更节能，在原空调设置的工作条件下，可以按照环境温度与温度阈值的差异增加或减少风量，以补偿空调的制冷或制热的效果，提高空调的工作性能和使用可靠性。

附图说明

图1为一个实施例中空调风量修正控制方法的流程图；

图2为另一个实施例中空调风量修正控制方法的流程图；

图3为又一个实施例中空调风量修正控制方法的流程图；

图4为又一个实施例中空调风量修正控制方法的流程图；

图5为又一个实施例中空调风量修正控制方法的流程图；

图6为又一个实施例中空调风量修正控制方法的流程图；

图7为又一个实施例中空调风量修正控制方法的流程图；

图8为一个实施例中空调风量修正控制装置的结构框图；

图9为一个实施例中空调风量修正控制设备的结构框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行更加全面的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在一个实施例中，请参见图1，提供一种空调风量修正控制方法，包括以下步骤：

步骤S100：获取空调外机所处环境温度。

空调开机前或开机时，需要检测空调外机所处环境温度，然后环境温度调整空调各个器件的工作参数，使达到设定温度。检测空调外机所处环境温度的手段并不是唯一的，例如可采用空调外机上设置的环境感温包，环境感温包检测空调外机所处环境的温度并将检测到的信号转化成电信号，通过分析获取到的电信号就可以获取空调外机所处环境温度值，检测过程方便且器件使用成本较低。可以理解，在其他实施例中，也可以采用其他器件进行空调外机所处环境温度检测，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

步骤S200：比较环境温度与预存的温度阈值，得到比较结果。

获取到空调外机所处环境温度后，将环境温度与预存的温度阈值进行比较，得到比较结果。预存的温度阈值的具体取值并不是固定的，可根据空调的运行参数、空调的工作状态和空调外机所处环境温度等因素确定，预存的温度阈值可包括多个数值，在不同的空调的运行参数、空调的工作状态和空调外机所处环境温度下对应的温度阈值也不一样。空调开机后，综合考虑上述的各个因素获取预存的温度阈值，以满足具体场合的需求。获取到空调外机所处环境温度和预存的温度阈值后，将环境温度与预存的温度阈值进行比较，得到比较结果，该比较结果的数据类型并不是唯一的，例如可以为差值等，具体可根据数据处理步骤选择。

步骤S300：根据比较结果调节目标区域的空调风量。

当环境温度与预存的温度阈值之间存在差异时，考虑当前空调的工作状态并没有达到预设的工作状态，需要对目标区域的空调风量进行调整，使空调趋向正常状态工作。根据比较结果的数值的大小不同，调节的目标区域的空调风量的幅度也不一样，可以节约能量，减少资源浪费。

在一个实施例中，比较结果为根据环境温度与预存的温度阈值计算得到的温度差值，当温度差值大时，调节的目标区域的空调风量的幅度大，以尽快使空调外机所处环境温度与温度阈值的温度差减小，提高工作效率，当温度差值小时，调节的目标区域的空调风量的幅度小，在可以减小空调外机所处环境温度与温度阈值的温度差减小的前提下可以节约能量，减少资源浪费。可以理解，在其他实施例中，比较结果还可以为根据环境温度与预存的温度阈值计算的比值，当比值大于1时，认为环境温度大于预存的温度阈值，当比值小于1时，认为环境温度小于预存的温度阈值，将比值作为比较结果同样可以判断环境温度与预存的温度阈值的大小，作为调节目标区域的空调风量，计算简单。

在一个实施例中，请参见图3，步骤S300包括步骤S310和步骤S320。

步骤S310：根据温度差值与预设的修正系数得到修正风量。

计算修正风量的当时并不是唯一的，例如可将温度差值与预设的修正系数相乘得到的乘积作为修正风量，修正系数由机组风机能力决定，一般在风机安装好后便可以确定。以温度阈值包括温度上限值和温度下限值为例，F0为环境温度，F1为温度上限值，F2为温度下限值，θ为修正系数，当F0>F1时，修正风量ΔΦ＝(F0–F1)*θ，当F0<F2时，修正风量ΔΦ＝(F0–F2)*θ,通过修正风量可以改变空调按预设程序运行时的出风量，达到根据环境温度修正控制的目的。

修正系数为空调的风管长度与空调克服单位长度风管的阻力所做的功的乘积。不同的机组能力导致修正系数不同，修正系数受风管长度影响，风管越长，效率越低。修正系数为空调的风管长度与空调克服单位长度风管的阻力所做的功的乘积，这个功是无功损耗，加入到空调送风量的控制中，在环境温度过高或过低时，在空调的不同工作模式下，施加不同的补偿控制，提高空调的工作可靠性。

步骤S320：根据修正风量调节目标区域的空调风量。

修正风量的符号并不是唯一的，当修正风量为正时，则增大目标区域的空调风量，当修正风量为负时，则减小目标区域的空调风量，达到调节目标区域的空调风量的目的。

在一个实施例中，请参见图2，步骤S200包括步骤S210至步骤S230。

步骤S210：获取空调的当前运行模式。

具体地，获取空调的当前运行模式为确定空调的当前运行模式为制冷模式还是制热模式。获取空调当前运行模式的方式并不是唯一的，可以直接从空调处获取，空调会接收用户的设置指令，从而确定工作模式并存储在执行程序中，空调运行时直接按照执行程序中存储的工作模式运行即可，因此当空调风量修正控制方法需要获取空调的当前运行模式时，可以直接从执行程序中存储的内容获取空调的工作模式。或者，当空调风量修正控制方法需要获取空调的当前运行模式时，也可以根据环境温度和设定温度的差值确定空调的当前运行模式。环境温度由前序步骤获取，设定温度从空调处获取，空调会接收用户的温度设置指令，从而确定设定温度并存储在执行程序中，空调运行时直接按照执行程序中存储的设定温度确定工作状态，因此当空调风量修正控制方法需要获取空调的设定温度时，可以直接从执行程序中存储的内容获取设定温度。根据环境温度和设定温度的差值确定空调的当前运行模式的具体过程包括：当环境温度小于设定温度时，确定空调的当前运行模式为制热模式，当环境温度大于设定温度时，确定空调的当前运行模式为制冷模式，计算过程简单易实现。可以理解，在其他实施例中，也可以通过其他方式获取空调的当前运行模式，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

步骤S220：根据当前运行模式从存储的温度阈值数据中，提取对应的温度阈值。

存储的温度阈值数据的数量可以为多个，空调的运行模式不同，对应的温度阈值也不一样，根据空调运行模式选择对应的温度阈值可以提高比较的准确性。一般来说，当空调工作在制冷模式下时，考虑空调外机所处环境温度较高，当空调工作在制热模式下时，考虑空调外机所处环境温度较低，空调工作在制冷模式下对应的温度阈值大于空调工作在制冷模式下对应的温度阈值，将环境温度和提取的温度阈值比较时，可以提高比较过程的有效性。

步骤S230：根据环境温度和提取的温度阈值计算得到温度差值。

确认好提取的温度阈值后，也获取到了空调的当前运行模式，然后根据环境温度和提取的温度阈值可以计算得到温度差值，该温度差值可以是带有正负符号的差值，例如将环境温度减去提取的温度阈值得到的温度差值的符号和将提取的温度阈值减去环境温度得到的温度差值的符号相反，该温度差值也可以是差值的绝对值，具体可根据数据处理步骤选择。

在一个实施例中，请参见图3，温度阈值包括温度上限值和温度下限值，步骤S230包括步骤S232和步骤S234。

温度阈值并不限于一个确定的数值，在本实施例中，温度阈值包括温度上限值和温度下限值，由温度上限值和温度下限值可以圈定一个阈值范围，阈值范围包含的数据比单个数值更多，可调整性好，使用范围更广泛。当环境温度大于温度下限值且小于温度上限值时，认为环境温度处于温度阈值范围内，环境温度与温度阈值不存在差值，此时不需要对目标区域的空调风量进行调整，空调按照既定的工作状态运行即可。

步骤S232：当环境温度大于温度上限值时，则根据环境温度和温度上限值计算得到温度差值。

当环境温度大于温度上限值时，环境温度与温度上限值之间存在温度差，认为此时环境温度过高，根据环境温度和温度上限值计算得到温度差值以用于后续的处理步骤，可以反映环境温度超过温度上限值的程度。该温度差值可以是带有正负符号的差值，例如将环境温度减去温度上限值得到的温度差值的符号和将温度上限值减去环境温度得到的温度差值的符号相反，该温度差值也可以是差值的绝对值，具体可根据数据处理步骤选择。

步骤S234：当环境温度小于温度下限值时，则根据环境温度和温度下限值计算得到温度差值。

当环境温度小于温度下限值时，环境温度与温度下限值之间存在温度差，认为此时环境温度过低，根据环境温度和温度下限值计算得到温度差值以用于后续的处理步骤，可以反映环境温度低于温度下限值的程度。该温度差值可以是带有正负符号的差值，例如将环境温度减去温度下限值得到的温度差值的符号和将温度下限值减去环境温度得到的温度差值的符号相反，该温度差值也可以是差值的绝对值，具体可根据数据处理步骤选择。

在一个实施例中，请参见图4，步骤S320包括步骤S330。

步骤S330：根据修正风量调节风阀的步数,以调节目标区域的空调风量。

调节目标区域的空调风量的方式并不是唯一的，在本实施例中可以以修正风量为依据，通过调节风阀的步数来调节目标区域的空调风量。通过调节风阀的步数可以改变风阀的开度，风阀的步数越大，风阀开度越大，风阀的步数越小，风阀开度越小，风阀开度具有不同的等级，不同等级对应的送风量不一样，以风阀开度包括0，20％，30％，50％…100％等为例，当风阀开度为0时，风阀全部关闭，风阀不能送风，当风阀开度为100％时，风阀全部打开，此时该风阀的送风量最大。一般来说，风阀开度越大，送风量越大，风阀开度越小，送风量越小，从而可以通过调节风阀步数起到调节目标区域的空调风量的目的。可以理解，在其他实施例中，也可以采用其他方式调节目标区域的空调风量，例如改变风阀打开数量或者调节压缩机的频率等，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

在一个实施例中，请参见图5，步骤S330包括步骤S340至步骤S370。

步骤S340：获取目标区域的风阀的目标步数。

目标步数是指空调要使空调外机所处环境温度达到设定温度需要打开的风阀的程度。目标步数的获取方式并不是唯一的，可以直接从空调处获取，空调接收到用户的设置指令后，根据用户设置的设定温度和工作模式等，结合自身各器件的参数计算出来的风阀的目标步数，当风阀以该目标步数工作时，可以使环境温度达到设定温度。或者，也可以从空调出获取设定温度和工作模式后，结合检测得到的环境温度计算得到目标步数。以区域控制***为例，目标步数是区域控制器发送环境温度和用户设定温度给区域总控制器后，区域总控制器控制风阀控制器运转，风阀控制器控制风阀打到相应开度，这个开度就是风阀的控制步数，以500步的步进电机为例子，控制风阀打到300步的开度，这个300步就是目标步数。

步骤S350：根据修正风量计算得到追加步数。

追加步数是根据修正风量计算得到的，具体根据环境温度与温度阈值的温度差值计算得到。当温度阈值包括温度上限值和温度下限值，根据环境温度的大小确定温度差值，当环境温度大于温度上限值时，温度差值为环境温度与温度上限值的差值，当环境温度小于温度下限值时，温度差值为环境温度与温度下限值的差值。追加步数的符号与温度差值的符号一致，当温度差值为正数时，追加步数为正数，当温度差值为负数时，追加步数也为负数，当温度差值为绝对值时，追加步数也为绝对值，从而准确地反映温度差值的变化。

步骤S360：根据追加步数和目标步数计算得到控制步数。

获取到追加步数和目标步数后，可基于追加步数和目标步数计算得到控制步数，追加步数是对目标步数的修正，从而得到调整后的控制步数。控制步数的计算方式并不是唯一的，例如可以将追加步数和目标步数相加得到的和值作为控制步数，计算过程简单易实现。可以理解，在其他实施例中，也可以采用其他方式计算得到控制步数，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

步骤S370：根据控制步数调节风阀的步数，以调节目标区域的空调风量。

得到控制步数后，根据控制步数调节风阀的步数，具体地，以控制步数对风阀的步数进行更新，将计算得到的控制步数作为更新后的风阀的工作步数，从而起到调节目标区域的空间风量的作用。

在一个实施例中，请参见图6，步骤S340包括步骤S342至步骤S346。

步骤S342：根据目标区域的当前温度与用户设定温度计算得到目标温度差值。

获取到目标区域的当前温度和用户设定温度后，根据目标区域的当前温度和用户设定温度计算得到目标温度差值。用户设定温度的具体取值并不是固定的，可根据目标区域内的用户的设置指令确定，当目标区域的数量为两个以上时，各个目标区域的用户设定温度可能不同，需要分别计算各个目标区域的目标温度差值。用户设定温度是指用户设定的，空调需要达到的目标温度，可以直接从空调处获取，以区域控制***为例，可从区域控制***的区域控制终端处获取，空调开机后计算目标温度差值，这个差值可以是带有正负符号的差值，也可以是差值的绝对值，具体可根据数据处理步骤选择。

步骤S344：根据目标温度差值、空气密度、空气比热容和目标区域的体积计算得到需供给能量。

计算需供给能量的方式并不是唯一的，在本实施例中采用将目标温度差值、空气密度、空气比热容和目标区域的体积相乘得到的乘积作为需供给能量，目标温度差值表示环境温度与用户设定温度之间的差异，以摄氏度为单位进行计算，空气密度具体取值可根据实际情况调整，一般可以为1.293kg/m³,空气比热容一般指空气定压比热，是指在压强不变的情况下，单位质量的某种物质温度升高1℃所需的热量，空气比热容的具体取值可以为1.005kJ/kg，也可根据实际需求调整。目标区域的空间体积的值并不是唯一的，例如可以在安装好空调时就已经设置好，也可以是在用户使用过程中重新输入的目标区域的更新值，使用时直接调用即可。目标区域的数量并不是唯一的，对于区域控制***而言，空调机组可以给多个区域送风，每个目标区域的空间体积可能均不相同，计算时，以当前目标区域采集的参数为准。

具体地，在本实施例中，采用下列公式计算需供给能量：

Q＝C*ρ*V*Δt

其中，Q为需供给能量，单位为kJ，Δt为目标温度差值，单位为℃，ρ为空气密度，单位为kg/m³，C为空气比热容，单位为J/(kg.k)，V为目标区域的体积，单位为m³。以一区域的空间体积为45m³为例，在空调制冷情况下，空气密度ρ为1.293kg/m³，空气比热容C为1.005kJ/kg，目标区域内每降低1℃的需供给能量为45.225kJ。可以理解，在其他实施例中，也可以采用其他方式计算需供给能量，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

步骤S346：根据预设空调风管机制冷量与需供给能量得到目标步数。

计算目标步数的方式并不是唯一的，在本实施例中，根据预设空调风管机制冷量与需供给能量计算得到。空调风管机制冷量是在出厂时就已经设置好的，具体为空调额定功率与空调能效比的乘积，表示空调风机1小时可以提供的制冷/制热功率，计算需供给能量占空调风管机制冷量的比例即可以得出风阀的具体大小，当风阀数量为两个以上时也可得到各个风阀的开度大小，从而得到目标步数。假设风管机制冷量为10P，10P＝25KW＝21495kJ,风管机额定功率运行，只开单风阀，每小时可以供给21495kJ的能量,45.225kJ的能量对应一个风阀目标步数，根据目标区域的需供给能量换算到风管机制冷量的比例即可得出风阀的具体开度大小，同理多风阀也可得出各个风阀的开度大小，目标步数即得到。

在一个实施例中，请参见图6，步骤S350包括步骤S352。

步骤S352：根据修正风量与风阀每开1步增加的风量计算得到追加步数。

追加步数是指根据修正风量算出的步数，根据风阀自身参数不同，导致每步的出风量不同，追加步数的计算方式并不是唯一的，在本实施例中采用修正风量除以风机每开1步增加的风量得到的商作为追加步数，可以理解，在其他实施例中，也可以采用其他方式计算追加步数，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

在一个实施例中，请参见图6，空调的当前运行模式为制热模式，步骤S370包括步骤S372和步骤S374。

当空调的当前运行模式为制热模式时，若环境温度过低，需要追加正的步数控制，增大风阀开度，若环境温度过高，需要追加负的步数控制，减小风阀开度。

步骤S372：若环境温度大于温度上限值，则将目标步数与追加步数的差作为控制步数。

当环境温度大于温度上限值时，认为当前环境温度过高，当空调的当前运行模式为制热模式时，机组效率很高，实际出风量会大于预估出风量，这时将目标步数与追加步数的差作为控制步数，以减小控制步数，通过降低风阀开度使出风口进行风量节流，降低风口出风量，以达到降低能耗的作用。

步骤S374：若环境温度小于温度下限值，则将目标步数与追加步数的和作为控制步数。

当环境温度小于温度下限值时，认为当前环境温度过低，当空调的当前运行模式为制热模式时，机组效率低，实际出风量会小于预估出风量，这时将目标步数与追加步数的和作为控制步数，以增大控制步数，通过提高风阀开度使出风口进行风量增大，以提高空调制热能力。

在一个实施例中，请参见图6，空调的当前运行模式为制冷模式，步骤S370包括步骤S376和步骤S378。

当空调的当前运行模式为制冷模式时，若环境温度过低，需要追加负的步数控制，减小风阀开度，若环境温度过高，需要追加正的步数控制，增大风阀开度。

步骤S376：若环境温度大于温度上限值，则将目标步数与追加步数的和作为控制步数。

当环境温度大于温度上限值时，认为当前环境温度过高，当空调的当前运行模式为制冷模式时，与低环境温度相比，相同的风阀开度制冷效果会降低，所以需要略微提高风阀开度，此时将目标步数与追加步数的和作为控制步数，以增大控制步数，提高机组制冷能力。

步骤S378：若环境温度小于温度下限值，则将目标步数与追加步数的差作为控制步数。

当环境温度小于温度下限值时，认为当前环境温度过低，当空调的当前运行模式为制冷模式时，机组效率低，实际出风量会小于预估出风量，这时将目标步数与追加步数的和作为控制步数，以增大控制步数，通过提高风阀开度使出风口进行风量增大，以提高空调制冷能力。

对于温度上限值F1和温度下限值F2的选择，在机组工作与不同环境温度下是不同的，以普通风管机为例，在制冷工作模式下时，F0>27℃,外风机低风档运行，F0<24℃,外风机高风挡运行，所以阀值分别为F1＝27℃，F2＝24℃，同理在制热工作模式下时，F1＝16℃，F2＝13℃，具体取值受不同外风机实际参数和机组能力决定。

为了更好地理解上述实施例，以下结合一个具体的实施例进行详细的解释说明。在一个实施例中，请参见图7，获取到环境温度后，首先判断环境温度是否大于温度上限值F1,若是，则进行修正步数控制，若否，则继续判断环境温度是否小于温度下限值F2，若是，则进行修正步数控制，改变空调送风量，若否，则进行正常步数控制，不需要改变空调送风量。修正步数控制的具体过程如下：

以区域控制***为例，区域控制***中只有一台外机一台内风机，不同房间的风量通过风阀和风道送风过去，房间数目不同，不同房间设定温度不同，静压大小都会影响到风量的大小和实际出风效果。记对应目标出风量W，记通过环温修正的出风量为ΔΦ。

机组正常控制过程中，风量W为根据固定需求算出的目标出风量，集中控制器通过风量算出风管机出风口开度、压缩机频率大小。而实际控制过程中，由于环温的影响，在环温较高时候的制冷或者环温较低时候的制热效率都会低于实际计算，实际出风量会小于预估出风量。这时候需要闭环反馈机制控制风机开度和压机频率。当环温大于出厂阀值F1,当用户开启制热时候，机组效率很高，出风口会进行风量节流，略微降低风口出风量，以达到降低能耗的效果，当用户开启制冷时候，机组效率较高，与低环温相比，相同的风口开度制冷效果会降低，所以需要略微提高风口开度，以提高机组制冷能力，从而提高用户使用体验。同理当环温小于出厂阀值F2时候，当用户开启制热时候，需要提高出风口风量；开启制冷时候，降低出风量。

W为目标出风量，以区域1为例子，假设区域一为45立方米空间(15平方米*3米高度)，制冷情况下，空气的密度ρ为1.293kg/m³,空气的比热容C为1.005kJ/kg，所以每降低1℃需要的能量Q＝C*ρ*V*Δt＝1.005*1.293*45*1kJ＝45.225kJ,风管机需要供给给区域一45.225kJ的能量，根据风管机制冷量和内风机的出风速率即可算出内风机的目标出风量。风管机内机是一直开启的，想要控制不同的出风量需要由风阀开度控制，45.225kj的能量对应一个风阀目标步数。

记当前环温为F0，θ为修正系数，由机组风机能力决定，在安装机组时候设置好。当F0>F1时,修正风量ΔΦ＝(F0–F1)*θ，当F0<F2时,修正风量ΔΦ＝(F0–F2)*θ,通过修正风量即可算出补偿开度，追加到风阀控制中，风阀控制步数＝目标步数+追加步数。从而达到根据环温修正控制的目的。环温过低，需要追加负的步数控制，减小开度；环温过高需要追加正的步数控制，增加开度。假设风管机制冷量为10P，10P＝25KW＝21495kJ,风管机额定功率运行，只开单风阀，每小时可以供给21495kJ的能量,根据区域1的目标降低的温度和区域1大小，即可得出区域1需要供给的总能量，换算到占总供给能量的比例即可得出风阀1的具体开度大小，同理多风阀也可得出各个风阀的开度大小，目标步数即得到。不同的机组能力导致θ不同，受风管长度影响越大，风管越长，效率越低，θ＝风管长度*风管机克服每米风管做的功，这个功是无功损耗，加入到风管机的控制中，在高低环温制冷或者制热情况下，施加不同的补偿控制，以补偿空调的制冷或制冷的效果，提高空调的工作性能和使用可靠性。

上述空调风量修正控制方法，获取空调外机所处环境温度后，将环境温度与预存的温度阈值比较，当环境温度与预存的温度阈值存在差异时，考虑此时环境温度过高或过低，则根据环境温度与温度阈值的差值改变空调风量，在原空调设置的工作条件下，可以按照环境温度与温度阈值的差异增加或减少风量，以补偿空调的制冷或制热的效果，提高空调的工作性能和使用可靠性。

在一个实施例中，请参见图8，提供一种空调风量修正控制装置，包括数据获取模块100、数据处理模块200和动作执行模块300，数据获取模块100用于获取空调外机所处环境温度，数据处理模块200用于根据环境温度与预存的温度阈值计算得到温度差值，动作执行模块300用于根据温度差值调节目标区域的空调风量。

关于空调风量修正控制装置的具体限定可以参见上文中对于空调风量修正控制方法的限定，在此不再赘述。上述空调风量修正控制装置，获取空调外机所处环境温度后，将环境温度与预存的温度阈值比较，当环境温度与预存的温度阈值存在差值时，考虑此时环境温度过高或过低，则根据环境温度与温度阈值的差值改变空调风量，在原空调设置的工作条件下，可以按照环境温度与温度阈值的差值增加或减少风量，以补偿空调的制冷或制冷的效果，提高空调的工作性能和使用可靠性。

上述空调风量修正控制装置，获取空调外机所处环境温度后，将环境温度与预存的温度阈值比较，当环境温度与预存的温度阈值存在差异时，考虑此时环境温度过高或过低，则根据环境温度与温度阈值的差值改变空调风量，在原空调设置的工作条件下，可以按照环境温度与温度阈值的差异增加或减少风量，以补偿空调的制冷或制热的效果，提高空调的工作性能和使用可靠性。

在一个实施例中，请参见图9，提供一种空调风量修正控制设备，包括温度检测装置500、风阀600和控制器400，温度检测装置500设置于空调外机，风阀600设置于目标区域，温度检测装置500和风阀600均连接控制器400，控制器400连接空调。温度检测装置500用于检测空调外机所处环境温度并发送至控制器400，控制器400用于执行上述的方法进行目标区域的空调风量调节。

具体地，温度检测装置500和风阀600可通过相应的接口与控制器400连接，例如温度检测装置500通过控制器400上的区域通讯接口与控制器400连接，风阀600通过控制器400上的风阀600接口与控制器400连接，不同的接口对应传输不同的信号，减小信号之间的相互干扰。控制器400还可以用于连接控制终端，根据接收控制终端发送的指令进行工作，也可以将自身的工作状态或工作参数等反馈给控制终端，实现信号交换。温度检测装置500的类型并不是唯一的，例如可以为温控器，温控器将检测到的温度信号发送至控制器400，控制器400根据接收到的温度信号以及预存的温度阈值，采用上述实施例中的方法调节目标区域的空调风量。

在一个实施例中，目标区域的数量为两个或两个以上，各个目标区域内均设置有连接控制器400的风阀600。每个目标区域内的风阀600用于出风，各个风阀600可以均连接同一个控制器400，根据同一个控制器400的控制指令工作，减小硬件成本。或者，也可以在每个目标区域内分别设置一个控制器400，各个目标区域内的控制器400分别控制相应的风阀600的工作，以提高工作的准确性。

上述空调风量修正控制设备，获取空调外机所处环境温度后，将环境温度与预存的温度阈值比较，当环境温度与预存的温度阈值存在差异时，考虑此时环境温度过高或过低，则根据环境温度与温度阈值的差值改变空调风量，在原空调设置的工作条件下，可以按照环境温度与温度阈值的差异增加或减少风量，以补偿空调的制冷或制热的效果，提高空调的工作性能和使用可靠性。

在一个实施例中，提供一种空调***，包括空调和如上述的空调风量修正控制设备，空调风量修正控制设备连接空调。具体地，空调可包括内机、外机和线控器，外机连接线控器，外机和线控器均连接内机，用于产热或制冷，内机通过接口与空调送风量调节设备，实现信号交换和能量传递，共同完成空调***的工作。

上述空调***，获取空调外机所处环境温度后，将环境温度与预存的温度阈值比较，当环境温度与预存的温度阈值存在差异时，考虑此时环境温度过高或过低，则根据环境温度与温度阈值的差值改变空调风量，在原空调设置的工作条件下，可以按照环境温度与温度阈值的差异增加或减少风量，以补偿空调的制冷或制热的效果，提高空调的工作性能和使用可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种空调风量修正控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取空调外机所处环境温度；

比较所述环境温度与预存的温度阈值，得到比较结果；所述比较结果为根据所述环境温度与预存的温度阈值计算得到的温度差值；

根据所述比较结果调节目标区域的空调风量；

所述根据所述比较结果调节目标区域的空调风量的步骤，包括以下步骤：

将所述温度差值与预设的修正系数相乘得到的乘积作为修正风量；所述修正系数为空调的风管长度与空调克服单位长度风管的阻力所做的功的乘积；

根据所述修正风量调节目标区域的空调风量。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述比较所述环境温度与预存的温度阈值，得到比较结果的步骤，包括以下步骤：

获取空调的当前运行模式；

根据所述当前运行模式从存储的温度阈值数据中，提取对应的温度阈值；

根据所述环境温度和提取的温度阈值计算得到温度差值。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述温度阈值包括温度上限值和温度下限值，所述根据所述环境温度和提取的温度阈值计算得到温度差值的步骤，包括以下步骤：

当所述环境温度大于所述温度上限值时，则根据所述环境温度和所述温度上限值计算得到温度差值；

当所述环境温度小于所述温度下限值时，则根据所述环境温度和所述温度下限值计算得到温度差值。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述修正风量调节目标区域的空调风量的步骤，包括以下步骤：

根据所述修正风量调节风阀的步数,以调节目标区域的空调风量。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述修正风量调节风阀的步数,以调节目标区域的空调风量的步骤，包括以下步骤：

获取目标区域的风阀的目标步数；

根据所述修正风量计算得到追加步数；

根据所述追加步数和所述目标步数计算得到控制步数；

根据所述控制步数调节风阀的步数，以调节目标区域的空调风量。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述获取目标区域的风阀的目标步数的步骤，包括以下步骤：

根据目标区域的当前温度与用户设定温度计算得到目标温度差值；

根据所述目标温度差值、空气密度、空气比热容和目标区域的体积计算得到需供给能量；

根据预设空调风管机制冷量与所述需供给能量得到目标步数。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述根据所述修正风量计算得到追加步数的步骤，包括以下步骤：

根据所述修正风量与风阀每开1步增加的风量计算得到追加步数。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，当所述空调的当前运行模式为制热模式时，所述根据所述控制步数调节风阀的步数，以调节目标区域的空调风量的步骤，包括以下步骤：

若所述环境温度大于所述温度上限值，则将目标步数与追加步数的差作为控制步数；

若所述环境温度小于所述温度下限值，则将目标步数与追加步数的和作为控制步数；

当所述空调的当前运行模式为制冷模式时，所述根据所述控制步数调节风阀的步数，以调节目标区域的空调风量的步骤，包括以下步骤：

若所述环境温度大于所述温度上限值，则将目标步数与追加步数的和作为控制步数；

若所述环境温度小于所述温度下限值，则将目标步数与追加步数的差作为控制步数。

9.一种空调风量修正控制装置，其特征在于，包括：

数据获取模块，用于获取空调外机所处环境温度；

数据处理模块，用于比较所述环境温度与预存的温度阈值，得到比较结果；所述比较结果为根据所述环境温度与预存的温度阈值计算得到的温度差值；

动作执行模块，用于将所述温度差值与预设的修正系数相乘得到的乘积作为修正风量；所述修正系数为空调的风管长度与空调克服单位长度风管的阻力所做的功的乘积；根据所述修正风量调节目标区域的空调风量。

10.一种空调风量修正控制设备，其特征在于，包括温度检测装置、风阀和控制器，所述温度检测装置设置于空调外机，所述风阀设置于目标区域，所述温度检测装置和所述风阀均连接所述控制器，所述控制器连接空调；

所述温度检测装置用于检测空调外机所处环境温度并发送至所述控制器，所述控制器用于执行权利要求1至8中任一项所述的方法进行目标区域的空调风量调节。

11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述目标区域的数量为两个或两个以上，各个目标区域内均设置有连接所述控制器的风阀。

12.一种空调***，其特征在于，包括空调和如权利要求10-11中任意一项所述的空调风量修正控制设备，所述空调风量修正控制设备连接所述空调。

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