CN110500149B - 一种煤低温干馏及发电联产*** - Google Patents
一种煤低温干馏及发电联产*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN110500149B CN110500149B CN201910889042.8A CN201910889042A CN110500149B CN 110500149 B CN110500149 B CN 110500149B CN 201910889042 A CN201910889042 A CN 201910889042A CN 110500149 B CN110500149 B CN 110500149B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- inlet
- outlet
- carbon dioxide
- flue gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000010248 power generation Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 122
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 61
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 61
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 43
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 241000269793 Cryothenia peninsulae Species 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010980 drying distillation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
- C10B57/08—Non-mechanical pretreatment of the charge, e.g. desulfurization
- C10B57/10—Drying
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D15/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
- F01D15/08—Adaptations for driving, or combinations with, pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D15/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
- F01D15/10—Adaptations for driving, or combinations with, electric generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K25/00—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
- F01K25/08—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours
- F01K25/10—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours the vapours being cold, e.g. ammonia, carbon dioxide, ether
- F01K25/103—Carbon dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
- F01K7/22—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D25/00—Pumping installations or systems
- F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D25/04—Units comprising pumps and their driving means the pump being fluid-driven
- F04D25/045—Units comprising pumps and their driving means the pump being fluid-driven the pump wheel carrying the fluid driving means, e.g. turbine blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D25/00—Pumping installations or systems
- F04D25/16—Combinations of two or more pumps ; Producing two or more separate gas flows
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明技术方案公开了一种煤低温干馏及发电联产***，包括：超临界二氧化碳循环发电机组和煤干馏装置。超临界二氧化碳循环发电机组发电效率高，采用30MPa/620℃/620℃/620℃参数，供电煤耗260g/kWh以下，煤的能量利用率高，并且可采用现有的超超临界汽轮机组的材料，设备造价与现有超超临界汽轮机组相当，锅炉燃煤产生热量递级利用，高温热量用于超临界二氧化碳循环发电机组进行发电，中温热量用于煤的低温干馏，低温热量用于煤的干燥，***运行不仅产生电力，并且产出的具有更高经济价值的煤气、焦油和半焦，使低阶煤得到提质，进一步提高煤的能量利用率。
Description
技术领域
本发明涉及发电技术领域，特别是涉及一种煤低温干馏及发电联产***。
背景技术
燃煤发电是我国主要的供电方式之一，并且在当前及今后相当长一段时期内仍将占据最大的发电量份额，但是，燃煤发电正面临提质增效和转型发展的严峻形势。我国低阶煤储量较大，约占全部煤储的55％，其中褐煤约占14％，这些低阶煤多产于西北和内蒙古地区。低阶煤供应充足、价格低廉，用于燃煤发电的成本优势显著，但低阶煤具有水分高、挥发分高、灰分高、热值低，远距离输送的经济性差，利用率较低，其中坑口发电是目前主要的利用方式。随着我国煤炭资源的不断减少和烟煤价格大幅上涨，低阶煤的有效合理利用越来越受到重要，开发高效的提质技术可以有效缓解优质动力煤供应紧张的局面，对提升能源战略安全具有重要意义。
近年来，新型的超临界二氧化碳循环发电技术快速发展，这种发电机组***简单、结构紧凑、效率高、可空冷，可与燃煤锅炉集成，代替汽轮机组，形成更先进的燃煤发电***，600℃等级的超临界二氧化碳循环机组可达到700℃等级超超临界机组的发电效率。超临界二氧化碳循环具有深度回热的特点，工质进入锅炉的温度较高，锅炉排烟温度高，设法将这些热量用于原煤的提质，有望实现高效、清洁、经济的提质过程。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明技术方案要解决的技术问题是实现超临界二氧化碳循环发电机组与低阶煤干馏装置相结合，联产电力和煤热解产品。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种煤低温干馏及发电联产***，包括：超临界二氧化碳循环发电机组和煤干馏装置；
所述超临界二氧化碳循环发电机组包括主压缩机，所述主压缩机的出口连接低温回热器的高压侧进口，所述低温回热器的高压侧出口连接高温回热器的高压侧进口，所述高温回热器的高压侧出口连接锅炉的工质进口，所述锅炉的工质出口连接高压二氧化碳透平的进气口，所述高压二氧化碳透平的排气口连接一次再热器的工质进口，所述一次再热器的工质出口连接中压二氧化碳透平的进气口，所述中压二氧化碳透平的排气口连接二次再热器的工质进口，所述二次再热器的工质出口连接低压二氧化碳透平的进气口，所述低压二氧化碳透平的排气口连接高温回热器的低压侧进口，所述高温回热器的低压侧出口连接低温回热器的低压侧进口，所述低温回热器的低压侧出口连接分两路，一路连接预冷器的进口，另一路连接再压缩机的进口，所述预冷器的出口连接所述主压缩机的进口，所述再压缩机的出口连接所述高温回热器的高压侧进口；
所述煤干馏装置包括煤干燥管，所述煤干燥管的出口连接第一旋风器，所述第一旋风器的出口连接给煤机，所述给煤机的出口分两路，一路连接锅炉的燃料进口，另一路连接干馏槽的干煤进口，所述干馏槽的出口连接第二半焦加热提升管的半焦进口，所述第二半焦加热提升管的出口连接第二热半焦集合槽的进口，所述第二热半焦集合槽的半焦出口连接第一半焦加热提升管的半焦进口，所述第一热半焦集合槽的烟气出口连接所述第二半焦加热提升管的烟气进口，所述第一半焦加热提升管的出口连接第一热半焦集合槽的进口，所述第二热半焦集合槽的烟气出口连接第二旋风器的进口，所述干馏槽的干馏产物气体出口连接第三旋风器的进口，所述第三旋风器的气体出口连接干馏产物分离器的进口，所述第二旋风器的烟气出口分两路，一路连接混合器的进口，另一路连接煤干燥管的烟气进口，所述第一旋风器的烟气出口连接风机的进口，所述风机的出口连接烟气冷凝器的烟气进口，所述烟气冷凝器的烟气出口连接混合器的进口，所述混合器的出口连接选择性催化脱硝器的进口，所述选择性催化脱硝器的出口连接空气预热器的烟气进口，所述烟气冷凝器的空气出口连接所述空气预热器的空气进口，所述空气预热器的空气出口连接所述锅炉的空气进口。
可选的，所述超临界二氧化碳循环发电机组还包括发电机，所述发电机与所述主压缩机相连。
可选的，所述高压二氧化碳透平、所述中压二氧化碳透平、所述低压二氧化碳透平、所述再压缩机、所述主压缩机及发电机同轴布置。
可选的，所述超临界二氧化碳循环发电机组采用高位布置。本发明技术方案所述的高位布置是指，布置于高于所述锅炉的三分之一位置处。
可选的，所述超临界二氧化碳循环发电机组发电所需热量、煤的干馏所需热量，以及煤的干燥所需热量品位依次递减，且均来源于所述锅炉燃煤产生的热量。
与现有技术相比，本发明技术方案的煤低温干馏及发电联产***，具有如下有益效果：
超临界二氧化碳循环发电机组发电效率高，采用30MPa/620℃/620℃/620℃参数，供电煤耗260g/kWh以下，煤的能量利用率高，并且可采用现有的超超临界汽轮机组的材料，设备造价与现有超超临界汽轮机组相当。
锅炉燃煤产生热量递级利用，高温热量用于超临界二氧化碳循环发电机组进行发电，中温热量用于煤的低温干馏，低温热量用于煤的干燥，***运行不仅产生电力，并且产出的具有更高经济价值的煤气、焦油和半焦，使低阶煤得到提质，进一步提高煤的能量利用率。
附图说明
图1为本发明实施例的煤低温干馏及发电联产***的结构示意图；
其中：1—煤干燥管，2—第一旋风器，3—给煤机，4—干馏槽，5—第一半焦加热提升管，6—第一热半焦集合槽，7—第二半焦加热提升管，8—第二热半焦集合槽，9—第二旋风器，10—第三旋风器，11—干馏产物分离器，21—主压缩机，22—低温回热器，23—高温回热器，24—高压二氧化碳透平，25—中压二氧化碳透平，26—低压二氧化碳透平，27—再压缩机，28—预冷器，29—发电机，30—锅炉，31—风机，32—选择性催化脱硝器，33—空气预热器，34—烟气冷凝器，35—混合器。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明技术方案的煤低温干馏及发电联产***进行详细说明。
如图1所示，本发明实施例的煤低温干馏及发电联产***，包括：超临界二氧化碳循环发电机组和煤干馏装置。
其中超临界二氧化碳循环发电机组包括主压缩机21，主压缩机21的出口连接低温回热器22的高压侧进口，低温回热器22的高压侧出口连接高温回热器23的高压侧进口，高温回热器23的高压侧出口连接锅炉30的工质进口，锅炉30的工质出口连接高压二氧化碳透平24的进气口，高压二氧化碳透平24的排气口连接锅炉30的一次再热器工质进口，锅炉30的一次再热器工质出口连接中压二氧化碳透平25的进气口，中压二氧化碳透平25的排气口连接锅炉30的二次再热器工质进口，锅炉30的二次再热器工质出口连接低压二氧化碳透平26的进气口，低压二氧化碳透平26的排气口连接高温回热器23的低压侧进口，高温回热器23的低压侧出口连接低温回热器22的低压侧进口，低温回热器22的低压侧出口连接分两路，分别连接预冷器28的进口和再压缩机27的进口；预冷器28的出口连接主压缩机21的进口，再压缩机27的出口连接高温回热器23的高压侧进口。
超临界二氧化碳循环发电机组还包括发电机29，发电机29与主压缩机21相连。且高压二氧化碳透平24、中压二氧化碳透平25、低压二氧化碳透平26、再压缩机27、主压缩机21及发电机29同轴布置。
超临界二氧化碳循环发电机组采用高位布置，从而减少二氧化碳工质管道的长度和压损。
本发明实施例的煤干馏装置包括煤干燥管1，煤干燥管1的出口连接第一旋风器2，第一旋风器2的出口连接给煤机3，给煤机3的出口连接分两路，一路连接锅炉30的燃料进口，另一路连接干馏槽4的干煤进口，干馏槽4的出口连接第二半焦加热提升管7的半焦进口，第二半焦加热提升管7的出口连接第二热半焦集合槽8的进口，第二热半焦集合槽8的半焦出口连接第一半焦加热提升管5的半焦进口，第一热半焦集合槽6的烟气出口连接第二半焦加热提升管7的烟气进口，第一半焦加热提升管5的出口连接第一热半焦集合槽6的进口，第二热半焦集合槽8的烟气出口连接第二旋风器9的进口，干馏槽4的干馏产物气体出口连接第三旋风器10的进口，第三旋风器10的气体出口连接干馏产物分离器11的进口，第二旋风器9的烟气出口分两路，一路连接混合器35的进口，另一路连接煤干燥管1的烟气进口，第一旋风器2的烟气出口连接风机31的进口，风机31的出口连接烟气冷凝器34的烟气进口，烟气冷凝器34的烟气出口连接混合器35的进口，混合器35的出口连接选择性催化脱硝器32的进口，选择性催化脱硝器32的出口连接空气预热器33的烟气进口，烟气冷凝器34的空气出口连接空气预热器33的空气进口，空气预热器33的空气出口连接锅炉30的空气进口。
下面以褐煤为例，详细介绍本发明实施例的煤低温干馏及发电联产***的工作过程：
在超临界二氧化碳循环机组中，采用分流再压缩二次再热循环方式，二氧化碳工质进入主压缩机21增压，经主压缩机21的出口排出进入低温回热器22，经低温回热器22吸收低压二氧化碳透平26排出工质的低温段热量，再与再压缩机27出口的工质汇合，进入高温回热器23并吸收低压二氧化碳透平26排出工质的高温段热量，在高温回热器23出来的工质经锅炉30吸收热量达到620℃，压力为30MPa，再进入高压二氧化碳透平24做功，高压二氧化碳透平24排出的工质经锅炉30再热至620℃，再进入中压二氧化碳透平25做功，中压二氧化碳透平排气经锅炉30再热至620℃，再进入低压二氧化碳透平26做功，低压二氧化碳透平26排气压力为7.9MPa，经高温回热器23、低温回热器22释放热量，再分为两路：一路进入再压缩机27，另一路进入预冷器28冷却至32℃后回到主压缩机21。高压二氧化碳透平24、中压二氧化碳透平24和低压二氧化碳透平26做功推动发电机29、主压缩机21和再压缩机27。
与此同时，在煤干馏装置中，原料煤经煤干燥管1干燥并提升进入第一旋风器2，第一旋风器2将分离出的煤进入给煤机3，第一旋风器2出来的烟气进入风机31，再进入空气冷凝器34将部分的水冷凝分离出来，给煤机3将干煤分别提供给锅炉30用于燃烧和干馏槽4用于干馏，锅炉30排出温度约为600℃的热烟气进入第一半焦加热提升管5底部将来自第二热半焦集合槽8的半焦加热至约540℃并提升至第一热半焦集合槽6，第一热半焦集合槽6输出部分半焦产品，其余进入干馏槽4与干煤混合并加热干煤使其干馏，约460℃的气体产物进入第三旋风器10，半焦进入第二半焦加热提升管7底部被来自第一热半焦集合槽6的热烟气加热至约500℃并提升至第二热半焦集合槽8，第二热半焦集合槽8输出半焦至第一半焦加热提升管5底部，第二热半焦集合槽8输出约500℃的烟气进入第二旋风器9，第二旋风器9输出的烟气分两路，一路进入煤干燥管1底部用于原料煤的干燥并提升，经第一旋风器2、风机31、空气冷凝器34后再进入混合器35与另一路混合，混合器出来的烟气进入选择性催化脱硝器32脱硝，再进入空气预热器33加热经烟气冷凝器34预热的空气，第三旋风器10出来的气体产物进入干馏产物分离器11产出煤气和焦油，从第一热半焦集合槽6、第二旋风器9、第三旋风器10输出半焦。煤气、焦油和半焦可进一步经处理后用于化工、燃料和其他工业用途。
上述实施例中，干煤燃烧热量中的350℃至600℃温度段的热量用于原煤的干燥和干馏，其余热量用于超临界二氧化碳循环机组发电，其发电效率可达48.5％(LHV)，供电煤耗254g/kWh。
以上详细描述了本发明的具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种煤低温干馏及发电联产***，其特征在于，包括：超临界二氧化碳循环发电机组和煤干馏装置；
所述超临界二氧化碳循环发电机组包括主压缩机，所述主压缩机的出口连接低温回热器的高压侧进口，所述低温回热器的高压侧出口连接高温回热器的高压侧进口，所述高温回热器的高压侧出口连接锅炉的工质进口，所述锅炉的工质出口连接高压二氧化碳透平的进气口，所述高压二氧化碳透平的排气口连接一次再热器的工质进口，所述一次再热器的工质出口连接中压二氧化碳透平的进气口，所述中压二氧化碳透平的排气口连接二次再热器的工质进口，所述二次再热器的工质出口连接低压二氧化碳透平的进气口，所述低压二氧化碳透平的排气口连接高温回热器的低压侧进口，所述高温回热器的低压侧出口连接低温回热器的低压侧进口，所述低温回热器的低压侧出口连接分两路，一路连接预冷器的进口，另一路连接再压缩机的进口，所述预冷器的出口连接所述主压缩机的进口，所述再压缩机的出口连接所述高温回热器的高压侧进口；
所述煤干馏装置包括煤干燥管，所述煤干燥管的出口连接第一旋风器，所述第一旋风器的出口连接给煤机，所述给煤机的出口分两路，一路连接锅炉的燃料进口，另一路连接干馏槽的干煤进口，所述干馏槽的出口连接第二半焦加热提升管的半焦进口，所述第二半焦加热提升管的出口连接第二热半焦集合槽的进口，所述第二热半焦集合槽的半焦出口连接第一半焦加热提升管的半焦进口，第一半焦加热提升管的出口连接第一热半焦集合槽的进口，第一热半焦集合槽的烟气出口连接所述第二半焦加热提升管的烟气进口，所述第一半焦加热提升管的出口连接第一热半焦集合槽的进口，所述第二热半焦集合槽的烟气出口连接第二旋风器的进口，所述干馏槽的干馏产物气体出口连接第三旋风器的进口，所述第三旋风器的气体出口连接干馏产物分离器的进口，所述第二旋风器的烟气出口分两路，一路连接混合器的进口，另一路连接煤干燥管的烟气进口，所述第一旋风器的烟气出口连接风机的进口，所述风机的出口连接烟气冷凝器的烟气进口，所述烟气冷凝器的烟气出口连接混合器的进口，所述混合器的出口连接选择性催化脱硝器的进口，所述选择性催化脱硝器的出口连接空气预热器的烟气进口，所述烟气冷凝器的空气出口连接所述空气预热器的空气进口，所述空气预热器的空气出口连接所述锅炉的空气进口；锅炉排出的热烟气进入第一半焦加热提升管底部；第一热半焦集合槽输出部分半焦产品，其余进入干馏槽与干煤混合并加热干煤使其干馏。
2.如权利要求1所述的煤低温干馏及发电联产***，其特征在于，所述超临界二氧化碳循环发电机组还包括发电机，所述发电机与所述主压缩机相连。
3.如权利要求2所述的煤低温干馏及发电联产***，其特征在于，所述高压二氧化碳透平、所述中压二氧化碳透平、所述低压二氧化碳透平、所述再压缩机、所述主压缩机及发电机同轴布置。
4.如权利要求1所述的煤低温干馏及发电联产***，其特征在于，所述超临界二氧化碳循环发电机组采用高位布置。
5.如权利要求1所述的煤低温干馏及发电联产***，其特征在于，所述超临界二氧化碳循环发电机组发电所需热量、煤的干馏所需热量，以及煤的干燥所需热量品位依次递减，且均来源于所述锅炉燃煤产生的热量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910889042.8A CN110500149B (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种煤低温干馏及发电联产*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910889042.8A CN110500149B (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种煤低温干馏及发电联产*** |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110500149A CN110500149A (zh) | 2019-11-26 |
| CN110500149B true CN110500149B (zh) | 2024-02-27 |
Family
ID=68592470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910889042.8A Active CN110500149B (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种煤低温干馏及发电联产*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110500149B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113756902A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-07 | 西安热工研究院有限公司 | 一种褐煤排气干燥超临界co2发电***及方法 |
| CN114934825B (zh) * | 2022-05-25 | 2023-08-01 | 西安热工研究院有限公司 | 一种与煤电机组耦合的二氧化碳储能***及方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1036094A (fr) * | 1951-04-24 | 1953-09-03 | Tech Ind Soc D | Dispositif de refroidissement contrôle du semi-coke |
| SU1754760A1 (ru) * | 1990-06-14 | 1992-08-15 | Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского | Способ термической переработки высокозольного топлива |
| RU2052133C1 (ru) * | 1991-09-30 | 1996-01-10 | Фирма "Авизо" | Способ термококсования твердого топлива с получением электроэнергии |
| CN102643703A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-08-22 | 山东天力干燥股份有限公司 | 一种新型外热式褐煤热解提质***及工艺 |
| CN106438043A (zh) * | 2016-09-13 | 2017-02-22 | 西安热工研究院有限公司 | 一种基于超临界二氧化碳的煤基燃料化学链燃烧发电***及方法 |
| CN106753491A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-05-31 | 王树宽 | 一种固体热载体活化煤气闪速热解煤制取煤焦油、煤气和半焦的***及方法 |
| KR101812919B1 (ko) * | 2017-01-16 | 2017-12-27 | 두산중공업 주식회사 | 복합 초임계 이산화탄소 발전 시스템 |
| CN108071430A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-25 | 华北电力大学 | 超临界co2布雷顿循环燃煤发电***工质及烟气的工作流程 |
| WO2018099345A1 (zh) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | 武汉都市环保工程技术股份有限公司 | 低热值煤气发电***以及发电方法 |
| CN210622878U (zh) * | 2019-09-19 | 2020-05-26 | 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 | 一种煤低温干馏及发电联产*** |
-
2019
- 2019-09-19 CN CN201910889042.8A patent/CN110500149B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1036094A (fr) * | 1951-04-24 | 1953-09-03 | Tech Ind Soc D | Dispositif de refroidissement contrôle du semi-coke |
| SU1754760A1 (ru) * | 1990-06-14 | 1992-08-15 | Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского | Способ термической переработки высокозольного топлива |
| RU2052133C1 (ru) * | 1991-09-30 | 1996-01-10 | Фирма "Авизо" | Способ термококсования твердого топлива с получением электроэнергии |
| CN102643703A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-08-22 | 山东天力干燥股份有限公司 | 一种新型外热式褐煤热解提质***及工艺 |
| CN106438043A (zh) * | 2016-09-13 | 2017-02-22 | 西安热工研究院有限公司 | 一种基于超临界二氧化碳的煤基燃料化学链燃烧发电***及方法 |
| WO2018099345A1 (zh) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | 武汉都市环保工程技术股份有限公司 | 低热值煤气发电***以及发电方法 |
| KR101812919B1 (ko) * | 2017-01-16 | 2017-12-27 | 두산중공업 주식회사 | 복합 초임계 이산화탄소 발전 시스템 |
| CN106753491A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-05-31 | 王树宽 | 一种固体热载体活化煤气闪速热解煤制取煤焦油、煤气和半焦的***及方法 |
| CN108071430A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-25 | 华北电力大学 | 超临界co2布雷顿循环燃煤发电***工质及烟气的工作流程 |
| CN210622878U (zh) * | 2019-09-19 | 2020-05-26 | 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 | 一种煤低温干馏及发电联产*** |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110500149A (zh) | 2019-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202165134U (zh) | 基于固体燃料热解和半焦燃烧的分级混合发电*** | |
| CN107014218B (zh) | 基于焦化厂余热余能集成利用的热力发电*** | |
| CN103740389B (zh) | 低阶煤梯级利用的多联产工艺 | |
| CN102759259B (zh) | 一种褐煤提质-发电联产*** | |
| CN101440293B (zh) | 油页岩流化床干馏*** | |
| CN105179023B (zh) | 一种集成第一类吸收式热泵的预干燥褐煤发电***及方法 | |
| CN102766474B (zh) | 一种低阶粉煤分级转化与热电联产项目结合的方法 | |
| CN106989611B (zh) | 一种焦炉煤气与干熄焦余热综合发电*** | |
| CN105132021B (zh) | 一种分布式多源互补的小型生物质发电*** | |
| CN110500149B (zh) | 一种煤低温干馏及发电联产*** | |
| CN107269335B (zh) | 一种采用燃气干燥垃圾的垃圾及燃气-蒸汽联合循环发电*** | |
| Wang et al. | Simulation and economic evaluation of biomass gasification with sets for heating, cooling and power production | |
| CN103277155B (zh) | 褐煤预干燥-预热空气-余热利用复合燃煤发电*** | |
| CN102628401A (zh) | 一种煤基燃料近零排放发电***及方法 | |
| CN104673342B (zh) | 基于太阳能、煤气化结合的低阶煤提质与发电综合*** | |
| CN101858592A (zh) | 一种增压富氧煤燃烧烟气冷凝热回收*** | |
| CN104610991A (zh) | 燃煤电站与低阶煤提质的集成***及提质产物综合利用 | |
| CN205710643U (zh) | 煤炭处理*** | |
| CN210622878U (zh) | 一种煤低温干馏及发电联产*** | |
| CN104131849A (zh) | 天然气-氧与煤粉燃烧相结合的联合循环发电***及方法 | |
| CN104612766A (zh) | 应用于独立气化岛的饱和蒸汽轮机发电*** | |
| CN203239407U (zh) | 一种褐煤预干燥-预热空气-余热利用复合燃煤发电*** | |
| CN203626905U (zh) | 应用于独立气化岛的饱和蒸汽轮机发电*** | |
| CN109854318A (zh) | 一种生物质直燃热电联产***及方法 | |
| CN101705844A (zh) | 无二氧化碳排放的燃煤燃气轮机发电***及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |