CN110499668A - 用于蔬菜包装的高抗水瓦楞原纸的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于蔬菜包装的高抗水瓦楞原纸的制备工艺，包括以下步骤：1）将回收废纸除杂后加入碎浆机进行碎解，然后经高浓除渣、纤维分离机进行筛选分离，得到的浆液再经多次筛选后磨浆，磨浆前加入木浆进行混合；磨浆后的浆液经浓缩斜筛后得到良浆；2）步骤1）得到的良浆中加入防水剂后经流送***进入网部成型，然后进行压榨及干燥，至含水率在10%以下；再在成型的纸上进行双面施胶，最后干燥，得到用于蔬菜包装的高抗水瓦楞原纸。本发明利用回收废纸为原料，通过工艺调整，能够提升瓦楞原纸的环压强度和透水时间，满足蔬菜保鲜包装技术的要求。

Description

用于蔬菜包装的高抗水瓦楞原纸的制备工艺
技术领域
本发明属于环保及造纸领域，具体为一种用于蔬菜包装的高抗水瓦楞原纸的制备工艺。
背景技术
随着经济的发展和人民生活水平的提高，包装行业也得到迅猛发展。特别是用于食品类的包装，欧美等发达国家由于起步较早，技术及木材纤维都有较大优势，早在六、七十年代就基本用环保型的纸制品包装材料取代塑料制品。我国由于木材纤维原料的影响，纸制品包装处于落后状况，近十年来由于造纸设备的更新加速，废纸再生利用技术得到飞速发展弥补了原料的不足，但用于蔬菜保鲜等特殊要求的包装用纸还是空白，国内用于此包装的大都还是塑料保鲜膜，由于塑料降解时间长难度大，回收使用对环境产生污染，并且塑料制品对人身体健康也有一定影响，环保型的纸制品高抗水保鲜包装代替塑料包装是发展趋势，所以市场需求巨大。
发明内容
本发明提供用于蔬菜包装的高抗水瓦楞原纸的制备工艺，利用回收废纸为原料，通过工艺调整，能够提升瓦楞原纸的环压强度和透水时间，满足蔬菜保鲜包装技术的要求。
本发明采取的技术方案是，用于蔬菜包装的高抗水瓦楞原纸制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)将回收废纸除杂后加入碎浆机进行碎解，然后经高浓除渣、纤维分离机进行筛选分离，得到的浆液再经多次筛选后磨浆，磨浆前加入木浆进行混合；磨浆后的浆液经浓缩斜筛后得到良浆；
2)步骤1)得到的良浆中加入助剂后经流送***进入网部成型，然后进行压榨及干燥，至含水率在10％以下；再在成型的纸上进行双面施胶，最后干燥，得到用于蔬菜包装的高抗水瓦楞原纸。
进一步地，步骤1)中所述的木浆为杨木浆，其加入量按废纸：杨木浆重量比为80-90:10-20添加。
进一步地，所述杨木浆浆料叩解度为16-18°SR，湿重7-9g。
进一步地，步骤1)磨浆后浆液的叩解度为32-36°SR，湿重为4-5g。
进一步地，步骤2)中助剂包括AKD，其加入量为8-10kg/吨浆液。
进一步地，助剂还包括碳酸钙和膨润土，碳酸钙加入量为3-5kg/t浆液，膨润土加入量为2-3kg/t浆液。
进一步地，步骤2)中双面施胶时，按每吨纸品计，所用的施胶剂包括以下成分：淀粉50-60kg、苯丙胶2-3kg、硫酸铝1kg、硫酸亚铁15-20kg、vae乳液5-10kg、淀粉酶1.5-3kg、壳聚糖0.4-2kg、魔芋葡甘聚糖0.05-0.2kg和聚乙烯醇0.5-1kg。
进一步地，所述施胶剂制备时，先将淀粉与淀粉酶混合，加水搅拌，然后升温进行糊化，再加入硫酸亚铁，在70-75℃反应，最后加入其它原料混合均匀均匀，得到施胶剂。
本发明具有以下有益效果：
1、通过在磨浆前将入木浆，原木浆的纤维质量更好，通过增加叩解度为16-18°SR，湿重7-9g的杨木浆，能够有效提升纤维间的结合力，增加瓦楞原纸的环压强度。
2、本发明在上网部之前，在良浆内加入助剂，相当于进行浆内施胶，通过加入AKD提供良好的施胶效果，改善瓦楞原纸的强度和抗水能力，加入AKD的同时，加入碳酸钙，有利于提高纸强度和透气性，膨润土的添加，能够促进浆液中的纤维附着在碳酸钙，提高相容性，使得物料混合更为均匀。
3、双面施胶时，所用的施胶剂具有高抗水性能，其以淀粉为主要原料，通过加入淀粉酶对淀粉进行酶解，然后经糊化后，再加入硫酸亚铁，通过其还原作用及絮凝作用，能够降低体系的粘度，使其保持一定的流动性，便于后期与其他原料混合及施胶，另外，其还能在施胶之后提高施胶效果，增加纸板的环压强度。配方中加入苯丙胶、硫酸铝及vae乳液，确保其防水性能达到要求的基础上还能保证后期的粘接能力。壳聚糖的加入，一方面通过其被膜剂的性能，与vae乳液配合，进一步增加体系的防水性能；另一方面，还能增加体系的强度。加入魔芋葡甘聚糖和聚乙烯醇具有很好的成膜性，能够提升纸品的抗水性能和保湿性能，另外，该施胶剂中通过加入壳聚糖和魔芋葡甘聚糖具有一定的抑菌效果，适用于蔬菜保鲜包装。
本发明将通过浆内施胶和表面施胶的工艺相结合，能够大幅提高纸品的抗水能力，通过对浆内施胶和表面施胶和原料中加入木浆纤维，能够确保产品的环压强度满足要求。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步阐明本发明，以下案例以生产制备140g/㎡瓦楞原纸产品为准。
实施例1：
1)将回收废纸除杂后加入碎浆机进行碎解，然后经高浓除渣、纤维分离机进行筛选分离，得到的浆液再经多次筛选后磨浆，磨浆前加入杨木浆进行混合，其中废纸：杨木浆重量比为90:10加入；磨浆后的浆液经浓缩斜筛后得到良浆；
2)步骤1)得到的良浆中加入助剂后经流送***进入网部成型，其中助剂为包括AKD8kg/t，碳酸钙3kg/t和膨润土2kg/t，然后进行压榨及干燥，至含水率在10％以下；再在成型的纸上进行双面施胶，施胶剂按每吨纸品计，包括以原料：淀粉50kg、苯丙胶2kg、硫酸铝1kg、硫酸亚铁20kg、vae乳液10kg、淀粉酶1.5kg、壳聚糖0.4kg、魔芋葡甘聚糖0.1kg和聚乙烯醇0.5kg；施胶完毕最后干燥，得到用于蔬菜包装的高抗水瓦楞原纸。
实施例2：
1)将回收废纸除杂后加入碎浆机进行碎解，然后经高浓除渣、纤维分离机进行筛选分离，得到的浆液再经多次筛选后磨浆，磨浆前加入杨木浆进行混合，其中废纸：杨木浆重量比为80:20加入；磨浆后的浆液经浓缩斜筛后得到良浆；
2)步骤1)得到的良浆中加入助剂后经流送***进入网部成型，其中助剂为包括AKD9kg/t，碳酸钙5kg/t和膨润土3kg/t，然后进行压榨及干燥，至含水率在10％以下；再在成型的纸上进行双面施胶，施胶剂按每吨纸品计，包括以原料：淀粉60kg、苯丙胶3kg、硫酸铝1kg、硫酸亚铁15kg、vae乳液5kg、淀粉酶2kg、壳聚糖1kg、魔芋葡甘聚糖0.2kg和聚乙烯醇1kg；施胶完毕最后干燥，得到用于蔬菜包装的高抗水瓦楞原纸。
实施例3：
1)将回收废纸除杂后加入碎浆机进行碎解，然后经高浓除渣、纤维分离机进行筛选分离，得到的浆液再经多次筛选后磨浆，磨浆前加入杨木浆进行混合，其中废纸：杨木浆重量比为85：15加入；磨浆后的浆液经浓缩斜筛后得到良浆；
2)步骤1)得到的良浆中加入助剂后经流送***进入网部成型，其中助剂为包括AKD10kg/t，碳酸钙4kg/t和膨润土2kg/t，然后进行压榨及干燥，至含水率在10％以下；再在成型的纸上进行双面施胶，施胶剂按每吨纸品计，包括以原料：淀粉55kg、苯丙胶2.5kg、硫酸铝1kg、硫酸亚铁18kg、vae乳液8kg、淀粉酶3kg、壳聚糖2kg、魔芋葡甘聚糖0.05kg和聚乙烯醇0.8kg；施胶完毕最后干燥，得到用于蔬菜包装的高抗水瓦楞原纸。
实施例4：
1)将回收废纸除杂后加入碎浆机进行碎解，然后经高浓除渣、纤维分离机进行筛选分离，得到的浆液再经多次筛选后磨浆，磨浆前加入杨木浆进行混合，其中废纸：杨木浆重量比为80:20加入；磨浆后的浆液经浓缩斜筛后得到良浆；
2)步骤1)得到的良浆中加入助剂后经流送***进入网部成型，其中助剂为包括AKD9kg/t，然后进行压榨及干燥，至含水率在10％以下；再在成型的纸上进行双面施胶，施胶剂按每吨纸品计，包括以原料：淀粉60kg、苯丙胶3kg、硫酸铝1kg、硫酸亚铁15kg、vae乳液5kg、淀粉酶2kg、壳聚糖1kg、魔芋葡甘聚糖0.2kg和聚乙烯醇1kg；施胶完毕最后干燥，得到用于蔬菜包装的高抗水瓦楞原纸。
实施例5：
1)将回收废纸除杂后加入碎浆机进行碎解，然后经高浓除渣、纤维分离机进行筛选分离，得到的浆液再经多次筛选后磨浆，磨浆前加入杨木浆进行混合，其中废纸：杨木浆重量比为80:20加入；磨浆后的浆液经浓缩斜筛后得到良浆；
2)步骤1)得到的良浆中加入助剂后经流送***进入网部成型，其中助剂为包括AKD9kg/t和碳酸钙5kg/t，然后进行压榨及干燥，至含水率在10％以下；再在成型的纸上进行双面施胶，施胶剂按每吨纸品计，包括以原料：淀粉60kg、苯丙胶3kg、硫酸铝1kg、硫酸亚铁15kg、vae乳液5kg、淀粉酶2kg、壳聚糖1kg、魔芋葡甘聚糖0.2kg和聚乙烯醇1kg；施胶完毕最后干燥，得到用于蔬菜包装的高抗水瓦楞原纸。
对比例1：
1)将回收废纸除杂后加入碎浆机进行碎解，然后经高浓除渣、纤维分离机进行筛选分离，得到的浆液再经多次筛选后磨浆，磨浆前加入杨木浆进行混合，其中废纸：杨木浆重量比为85：15加入；磨浆后的浆液经浓缩斜筛后得到良浆；
2)步骤1)得到的良浆中加入助剂后经流送***进入网部成型，其中助剂为包括AKD10kg/t，碳酸钙4kg/t和膨润土2kg/t，然后进行压榨及干燥，至含水率在10％以下；再在成型的纸上进行双面施胶，施胶剂按每吨纸品计，包括以原料：淀粉55kg、苯丙胶2.5kg、硫酸铝1kg、硫酸亚铁18kg、vae乳液8kg、淀粉酶3kg和聚乙烯醇0.8kg；施胶完毕最后干燥，得到用于蔬菜包装的高抗水瓦楞原纸。
对比例2：仅在步骤1)中不加入杨木浆，其余操作同实施例2。
上述实施例及对比例中涉及的施胶剂制备时，先将淀粉与淀粉酶混合，加水搅拌，然后升温进行糊化，再加入硫酸亚铁，在70-75℃反应，最后加入其它原料混合均匀均匀，得到施胶剂。所用的杨木浆是将杨木切片晾干后加酶和苏打水进行浸泡，然后磨浆，再加入双氧水处理后精磨，得到的浆料叩解度16-18°SR、湿重7-9g。
上述实施例及对比例得到的瓦楞原纸均采用GB/T13023-2008标准进行检测，其性能数据如下表1所示。
表1
环压强度(N.m/g) 透水时间(秒)
实施例1 9.8 549
实施例2 10.5 560
实施例3 10.3 542
实施例4 9.2 436
实施例5 9.5 475
对比例1 9.0 229
对比例2 8.7 240

Claims (8)

1.用于蔬菜包装的高抗水瓦楞原纸制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）将回收废纸除杂后加入碎浆机进行碎解，然后经高浓除渣、纤维分离机进行筛选分离，得到的浆液再经多次筛选后磨浆，磨浆前加入木浆进行混合；磨浆后的浆液经浓缩斜筛后得到良浆；
2）步骤1）得到的良浆中加入助剂后经流送***进入网部成型，然后进行压榨及干燥，至含水率在10%以下；再在成型的纸上进行双面施胶，最后干燥，得到用于蔬菜包装的高抗水瓦楞原纸。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：步骤1）中所述的木浆为杨木浆，其加入量按废纸：杨木浆重量比为80-90:10-20添加。
3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于：所述杨木浆浆料叩解度为16-18°SR，湿重7-9g。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的工艺，其特征在于：步骤1）磨浆后浆液的叩解度为32-36°SR，湿重为4-5g。
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：步骤2）中助剂包括AKD，其加入量为8-10kg/吨浆液。
6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于：助剂还包括碳酸钙和膨润土，碳酸钙加入量为3-5kg/t浆液，膨润土加入量为2-3 kg/t浆液。
7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：步骤2）中双面施胶时，按每吨纸品计，所用的施胶剂包括以下成分：淀粉50-60kg、苯丙胶2-3kg、硫酸铝1kg、硫酸亚铁15-20 kg、vae乳液5-10 kg、g淀粉酶1.5-3 kg、壳聚糖0.4-2 kg、魔芋葡甘聚糖0.05-0.2 kg和聚乙烯醇0.5-1 kg。
8.根据权利要求7所述的工艺，其特征在于：所述施胶剂制备时，先将淀粉与淀粉酶混合，加水搅拌，然后升温进行糊化，再加入硫酸亚铁，在70-75℃反应，最后加入其它、原料混合均匀均匀，得到施胶剂。
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