CN110499078A - 一种雷达天线罩或天线窗压应力涂层的制备方法及应用 - Google Patents

一种雷达天线罩或天线窗压应力涂层的制备方法及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN110499078A
CN110499078A CN201910827450.0A CN201910827450A CN110499078A CN 110499078 A CN110499078 A CN 110499078A CN 201910827450 A CN201910827450 A CN 201910827450A CN 110499078 A CN110499078 A CN 110499078A
Authority
CN
China
Prior art keywords
radome
antenna windows
mixed solution
antenna
sicl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910827450.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110499078B (zh
Inventor
吴宝林
侯振华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Xinda Hangke New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Jiajie Xinda New Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Jiajie Xinda New Mstar Technology Ltd filed Critical Jiangxi Jiajie Xinda New Mstar Technology Ltd
Priority to CN201910827450.0A priority Critical patent/CN110499078B/zh
Publication of CN110499078A publication Critical patent/CN110499078A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110499078B publication Critical patent/CN110499078B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D129/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Coating compositions based on hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D129/02Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C09D129/04Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Details Of Aerials (AREA)

Abstract

本发明提供一种雷达天线罩/天线窗压应力涂层的制备方法,是以PVA的水溶液为胶粘材料,通过加热和物理搅拌的方法,将B4C颗粒和表面活性剂分散均匀,使得SiCl4的水解更加充分、均匀;利用SiCl4的水解及有机硅树脂的高温烧结在不影响基体材料的前提下在天线罩/天线窗表面形成压应力层,缓解天线罩/天线窗材料在受力过程中表面的局部张应力。该压应力涂层,可大大降低雷达天线罩/天线窗的吸潮性能,提高雷达天线罩/天线窗的力学性能和耐热性能,且具有良好的介电性能。同时,采用本发明制备的涂层涂覆在雷达天线罩/天线窗表面,强度提高20%及以上,能够满足残酷环境下雷达天线罩/天线窗的使用要求。

Description

一种雷达天线罩或天线窗压应力涂层的制备方法及应用
技术领域
本发明属于高技术涂层制备领域,特别涉及一种雷达天线罩或天线窗压应力涂层及其制备方法。
背景技术
石英纤维增强石英基复合材料(SiO2/SiO2)由于其良好的力学性能及介电性能,在雷达天线罩/天线窗领域展现了巨大的应用前景,已成功应用于美国“三叉戟”潜地导弹。然而,由于SiO2本身的多孔结构及表面的亲水基团,SiO2/SiO2天线罩/天线窗在空气中极易吸潮,影响材料的力学性能及透波性能。在雷达天线罩/天线窗表面制备涂层是提高其防潮性能的常用手段。涂层一般可分为有机涂层和无机涂层。有机涂层具有工艺简单,防水性能优良的特点,但是固化慢,且在高温下容易发生热分解,残炭率高,影响透波性能;无机涂层耐高温性能好,不含杂质炭,但往往工艺复杂,难以成型。
其中通过【杨德安,沈继耀,朱海强.加入物对石英陶瓷烧结和析晶的影响[J].耐火材料,1994(4):201-203.。。。。Chao C H,Lu H Y.Crystallization of Na2O-dopedcolloidal gel-derived silica[J].Materials Science&Engineering A(StructuralMaterials:,Properties,Microstructure and Processing),2000,282(1-2):123-130.】的论文中,指出了加入物对石英陶瓷烧结和析晶的影响。采用有机-无机杂化涂层,既可发挥无机材料的力学性能和耐热性能,又可发挥有机材料的成型性能及防水性能,并且可以通过特殊的工艺处理,在降低材料吸潮率的前提下进一步提高材料的力学性能。
发明内容
为了获得用于雷达天线罩或天线窗领域中,力学性能良好的涂层结构,本发明利用SiCl4在表面活性剂的催化作用下水解生成细度均匀的SiO2粉末,添加合适的助剂,与有机硅树脂混合作为涂层材料涂覆于SiO2/SiO2雷达天线罩/天线窗表面,在天线罩/天线窗表面形成了一层压应力涂层,具有良好的力学性能和防潮效果。具体方法步骤为:具体步骤为:
(一)制备混合溶液1
在去离子水中加入(2-5)wt.%聚乙烯醇PVA、(1-10)wt.%碳化硼B4C粉末和(1-2)wt.%表面活性剂,加热至92℃-96℃搅拌,直至聚乙烯醇PVA完全溶解,获得混合溶液1;
(二)制备混合溶液2
取适量混合溶液1,向其中滴加四氯硅烷SiCl4,水浴保持45-50℃并搅拌1-2小时,获得混合溶液2;
(三)制备混合溶液3
有机硅树脂中添加(10-50)wt.%有机溶剂以及(0.5-2)wt.%抗氧化剂,搅拌至有机硅树脂完全溶解在有机溶剂中,获得混合溶液3;
(四)制备混合物4
将混合溶液3滴加到混合溶液2中,水浴保持45-50℃并搅拌至水和有机溶剂大部分挥发后,然后置于马弗炉中于45-50℃干燥24-48小时,获得混合物4;其中,有机硅树脂与SiCl4质量比为(1-2):1;
(五)获得涂层
将混合物4取出,均匀地涂覆在SiO2/SiO2雷达天线罩/天线窗表面,控制厚度(400-800)μm,随后放入高温炉中,通入氮气或氩气,控制升温程序为:1-2小时升温至400-460℃并保温1-2小时;1-2小时降至室温,获得涂层;其中,氮气或氩气流量为(50-100)ml/min。
作为改进,步骤(一)中表面活性剂包括但不限于吐温80、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠。
作为改进,步骤(二)中SiCl4与B4C的质量比为100:(3-10)。
作为改进,步骤(三)中有机硅树脂包括但不限于甲硅烷、乙硅烷、正硅酸乙酯,有机溶剂包括但不限于丙酮、二甲苯。
作为改进,步骤(四)中有机硅树脂与SiCl4质量比为(1-2):1。
同时,还提供一种采用上述方法制备获得的雷达天线罩/天线窗。
有益效果:本发明提供的压应力涂层,可大大降低雷达天线罩/天线窗的吸潮性能,提高雷达天线罩/天线窗的力学性能和耐热性能,且具有良好的介电性能。同时,采用本发明制备的涂层涂覆在雷达天线罩/天线窗表面,强度提高20%及以上;在60℃,95%高温高湿条件下放置28d,增重率≤1%;在400-600℃高温工作8-10小时强度保留率达80%及以上;介电常数和介电损耗变化量≤8%,满足残酷环境下雷达天线罩/天线窗的使用要求。
附图说明
图1为本发明雷达天线罩强度随B4C含量增加的变化规律示意图。
图2为本发明雷达天线罩高温强度保留率随B4C含量增加的变化规律示意图。
具体实施方式
本发明制备压应力涂层具体为:以PVA的水溶液为胶粘材料,通过加热和物理搅拌的方法,将B4C颗粒和表面活性剂分散均匀,使得SiCl4的水解更加充分、均匀;利用SiCl4的水解及有机硅树脂的高温烧结在不影响基体材料的前提下在天线罩/天线窗表面形成压应力层,缓解天线罩/天线窗材料在受力过程中表面的局部张应力。
制备时在体系中加入了少量B4C和抗氧化剂,一方面,抗氧化剂能够减缓有机硅树脂空气服役环境下的高温氧化。另一方面,B4C高温下被氧化生成B2O3,体积膨胀约250%,可减缓有机硅树脂的收缩热应力;同时,B2O3熔点低,流动性号,能够愈合材料表面微裂纹,且具有抑制石英析晶的作用。
本发明提供了关于雷达天线罩强度及耐高温性能的变化规律,见图1-2所示,其中图1、2的变化规律的获得是基于一个B4C变量,其他参数不变的情况下获得的:随B4C含量的增加,雷达天线罩强度及耐高温性能的变化规律。
从图1可看出,随着B4C含量的增加,雷达天线罩的强度提升率先增加,后保持基本不变。综合改性效果及成本原因,B4C与SiCl4质量比的优选区间是0.03~0.15。从图2可以看出,高温强度保留率随B4C含量的增加,呈现先增加,随后基本保持不变,再减小的趋势。B4C与SiCl4质量比的优选区间是0.03~0.10。综上,本发明中SiCl4与B4C的质量比为100:(3-10)。
下面对本发明结合实施例作出进一步说明。
其中,表面活性剂包括但不限于吐温80、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠。有机硅树脂包括但不限于甲硅烷、乙硅烷、正硅酸乙酯,有机溶剂包括但不限于丙酮、二甲苯。
具体实施例一:
1、在去离子水中加入2wt.%聚乙烯醇(PVA)、2wt.%碳化硼(B4C)粉末和1wt.%十二烷基苯磺酸钠,加热至96℃搅拌,直至PVA完全溶解,记为混合溶液1。
2、取适量混合溶液1,向其中滴加四氯硅烷(SiCl4),水浴保持50℃并搅拌1小时,得混合溶液2。其中,SiCl4与B4C的质量比为20:1。
3、甲硅烷中添加20wt.%二甲苯以及2wt.%抗氧化剂,搅拌至有机硅树脂完全溶解在有机溶剂中,得混合溶液3。
4、将混合溶液3滴加到混合溶液2中,水浴保持50℃并搅拌至水和有机溶剂大部分挥发,置于马弗炉中于50℃干燥48小时,得混合物4。其中,有机硅树脂与SiCl4质量比为1:1。
5、将混合物4取出,均匀地涂覆在SiO2/SiO2雷达天线罩表面,控制厚度400μm。随后放入高温炉中,通入氮气,流量为50ml/min。控制升温程序为:2小时升温至460℃并保温2小时;2小时降至室温。
采用本实施例制备的涂层涂覆在雷达天线罩表面,强度提高30%;在60℃,95%高温高湿条件下放置28d,增重率0.93%;在400℃高温工作10小时强度保留率达87%;介电常数提高5.4%,为3.64;介电损耗提高2.3%,为0.014,满足残酷环境下雷达天线罩的使用要求。
具体实施例二:
1、在去离子水中加入5wt.%聚乙烯醇(PVA)、5wt.%碳化硼(B4C)粉末和1wt.%吐温80,加热至92℃搅拌,直至PVA完全溶解,记为混合溶液1。
2、取适量混合溶液1,向其中滴加四氯硅烷(SiCl4),水浴保持50℃并搅拌2小时,得混合溶液2。其中,SiCl4与B4C的质量比为10:1。
3、正硅酸乙酯有机硅树脂中添加50wt.%丙酮以及1wt.%抗氧化剂,搅拌至有机硅树脂完全溶解在有机溶剂中,得混合溶液3。
4、将混合溶液3滴加到混合溶液2中,水浴保持50℃并搅拌至水和有机溶剂大部分挥发,置于马弗炉中于50℃干燥24小时,得混合物4。其中,有机硅树脂与SiCl4质量比为2:1。
5、将混合物4取出,均匀地涂覆在SiO2/SiO2雷达天线窗表面,控制厚度800μm。随后放入高温炉中,通入氩气,流量为100ml/min。控制升温程序为:2小时升温至400℃并保温2小时;1小时降至室温。
采用本实施例制备的涂层涂覆在雷达天线窗表面,强度提高27%;在60℃,95%高温高湿条件下放置28d,增重率0.65%;在600℃高温工作10小时强度保留率达82%;介电常数提高8.7%,为3.75;介电损耗提高7.1%,为0.015,满足残酷环境下雷达天线窗的使用要求。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种雷达天线罩/天线窗压应力涂层的制备方法,其特征在于:具体步骤为:
(一)制备混合溶液1
在去离子水中加入(2-5)wt.%聚乙烯醇PVA、(1-10)wt.%碳化硼B4C粉末和(1-2)wt.%表面活性剂,加热至92℃-96℃搅拌,直至聚乙烯醇PVA完全溶解,获得混合溶液1;
(二)制备混合溶液2
取适量混合溶液1,向其中滴加四氯硅烷SiCl4,水浴保持45-50℃并搅拌1-2小时,获得混合溶液2;
(三)制备混合溶液3
有机硅树脂中添加(10-50)wt.%有机溶剂以及(0.5-2)wt.%抗氧化剂,搅拌至有机硅树脂完全溶解在有机溶剂中,获得混合溶液3;
(四)制备混合物4
将混合溶液3滴加到混合溶液2中,水浴保持45-50℃并搅拌至水和有机溶剂大部分挥发后,然后置于马弗炉中于45-50℃干燥24-48小时,获得混合物4;其中,有机硅树脂与SiCl4质量比为(1-2):1;
(五)获得涂层
将混合物4取出,均匀地涂覆在SiO2/SiO2雷达天线罩/天线窗表面,控制厚度(400-800)μm,随后放入高温炉中,通入氮气或氩气,控制升温程序为:1-2小时升温至400-460℃并保温1-2小时;1-2小时降至室温,获得涂层;其中,氮气或氩气流量为(50-100)ml/min。
2.根据权利要求1所述的雷达天线罩/天线窗压应力涂层的制备方法,其特征在于:步骤(一)中表面活性剂包括但不限于吐温80、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠。
3.根据权利要求1所述的雷达天线罩/天线窗压应力涂层的制备方法,其特征在于:步骤(二)中SiCl4与B4C的质量比为100:(3-10)。
4.根据权利要求1所述的雷达天线罩/天线窗压应力涂层的制备方法,其特征在于:步骤(三)中有机硅树脂包括但不限于甲硅烷、乙硅烷、正硅酸乙酯,有机溶剂包括但不限于丙酮、二甲苯。
5.根据权利要求1所述的雷达天线罩/天线窗压应力涂层的制备方法,其特征在于:步骤(四)中有机硅树脂与SiCl4质量比为(1-2):1。
6.一种根据权利要求1-5任一所述的雷达天线罩/天线窗压应力涂层的制备方法获得的雷达天线罩/天线窗。
CN201910827450.0A 2019-09-03 2019-09-03 一种雷达天线罩或天线窗压应力涂层的制备方法及应用 Active CN110499078B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910827450.0A CN110499078B (zh) 2019-09-03 2019-09-03 一种雷达天线罩或天线窗压应力涂层的制备方法及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910827450.0A CN110499078B (zh) 2019-09-03 2019-09-03 一种雷达天线罩或天线窗压应力涂层的制备方法及应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110499078A true CN110499078A (zh) 2019-11-26
CN110499078B CN110499078B (zh) 2020-12-22

Family

ID=68591056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910827450.0A Active CN110499078B (zh) 2019-09-03 2019-09-03 一种雷达天线罩或天线窗压应力涂层的制备方法及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110499078B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112125649A (zh) * 2020-09-02 2020-12-25 佳木斯大学 三相陶瓷纤维复合隔热瓦的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102492339A (zh) * 2011-12-15 2012-06-13 西南科技大学 一种天线罩材料的高透波超疏水防潮涂层的制备方法
CN104789117A (zh) * 2015-04-28 2015-07-22 重庆卡勒斯通科技有限公司 一种混凝土表面防护纳米涂料及其制作工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102492339A (zh) * 2011-12-15 2012-06-13 西南科技大学 一种天线罩材料的高透波超疏水防潮涂层的制备方法
CN104789117A (zh) * 2015-04-28 2015-07-22 重庆卡勒斯通科技有限公司 一种混凝土表面防护纳米涂料及其制作工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112125649A (zh) * 2020-09-02 2020-12-25 佳木斯大学 三相陶瓷纤维复合隔热瓦的制备方法
CN112125649B (zh) * 2020-09-02 2021-09-28 佳木斯大学 三相陶瓷纤维复合隔热瓦的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110499078B (zh) 2020-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107312166B (zh) 一种改性pet聚酯及其制备方法和应用
CN107254204B (zh) 一种超薄防火水性涂料及其制备方法
CN102604468B (zh) 一种SiO2气凝胶隔热保温乳胶涂料及其制备方法
CN110204244B (zh) 一种氧化石墨烯-teos/硅烷复合纳米材料的制备方法和应用
CN105237044B (zh) 多孔纤维状ZrO2陶瓷隔热材料表面的TaSi2-SiO2-BSG高发射率涂层及制备方法
CN104909729B (zh) 轻质刚性隔热材料的制备方法
CN113476777B (zh) 一种绳状温敏微胶囊无压灭火材料及其制备方法
CN102531433B (zh) 可与纤维复合的耐高温低介电含磷无机树脂、制备及应用
CN104591782A (zh) MoSi2-BSG涂覆氧化锆纤维板一体化隔热材料及其制备方法
CN105367032B (zh) 一种纳米保温板的制备方法
CN108383486A (zh) 一种耐高温辐射透波隔热材料及其制备方法
CN108774072B (zh) 一种刚性隔热瓦及其制备方法
CN107325651A (zh) 一种防火玻璃幕墙
CN105272223B (zh) 一种大尺寸氧化锆基隔热材料的制备方法
CN106810193A (zh) 一种利用正硅酸甲酯制备气凝胶复合材料的方法
CN109400173A (zh) 一种氮化硼纤维增强氮化物复合材料及其制备方法
CN110054917A (zh) 一种无机保温涂料组合物、无机保温涂料
CN114715897A (zh) 一种尺寸可调的SiC@C介孔空心球及其制备方法和应用
CN110499078A (zh) 一种雷达天线罩或天线窗压应力涂层的制备方法及应用
CN102731098B (zh) 一种硅硼氧氮纤维/氮化硅陶瓷复合材料及其制备方法
CN114149270B (zh) 耐烧蚀复合材料及其制备方法和应用
CN106830870A (zh) 一种二氧化硅气凝胶保温材料及其制备方法
CN108085526B (zh) 一种低密度铌基复合材料及制备方法
CN104803696A (zh) 一种高强碳纤维增强氮化硅陶瓷基复合材料及其制备方法
CN109054555A (zh) 一种内墙保温涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240126

Address after: 330513 Hongshan Avenue, Industrial Park, Anyi County, Nanchang City, Jiangxi Province

Patentee after: Jiangxi Xinda Hangke New Material Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: Room 502, Venture Building No. 18, High-tech Second Road, Nanchang High-tech Industrial Development Zone, Nanchang City, Jiangxi Province

Patentee before: JIANGXI JIAJIE XINDA NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Country or region before: China