CN110499067A - 一种适用于pvc墙纸印刷水墨的水性珠光介质及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质，以质量百分比计，所述适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质包括，改性水性聚氨酯树脂40～50％、水30～35％、PH调整剂0.1～0.3％、消泡剂1～2％、润湿流平剂4～6％、成膜助剂5～8％、慢干剂4～6％、界面活性剂2～3％和增稠剂1.2～2.5％，各组分含量之和为100％，所述界面活性剂为阴离子型界面活性剂，所述阴离子型界面活性剂的主要成分为癸酯磺酸钠盐类，所述慢干剂为丙二醇，上述溶液的PH值介于8～10.5之间，本发明还提供了一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质的制备方法，通过上述配方和制备方法无需单独对珠光粉原料进行化学反应加工，选用常规普通的珠光粉获得具有强烈珠光效果的产品，有效增加了通用性和实用量化性。

Description

一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质及其制备方法
技术领域
本发明涉及水墨技术领域，特别是涉及一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质及其制备方法。
背景技术
墙纸是家家户户离不开的装饰材料，家庭装修时用于美化家居墙面环境，PVC墙纸是以PVC为主要成分制成的墙纸，其立体效果好，可以制造出许多纯纸不能达到的特殊花纹，比如：仿木纹、浮雕、仿瓷砖等效果，图案逼真，立体感强，而且具有优良的防水性能，能够抵御油脂和湿气的侵蚀，尤其适用在厨房和卫生间。
珠光效果于上述PVC墙纸上可以进一步达到炫丽的视觉效果，备受人们的喜爱，PVC墙纸上的珠光效果是利用印刷珠光油墨而制得，而珠光油墨是在现有的水墨介质基础上，加入珠光粉颜料和珠光介质进行调配获得。
为了充分展示珠光粉颜料晶莹剔透、色彩典雅的珠光效果，现有技术中的处理方式通常是针对原物料进行改性，而改性通常是通用的，没有专门针对PVC墙纸印刷水墨应用而改变，因此不一定适用于PVC墙纸印刷。比如：现有技术有针对珠光粉颜料进行改性，即对珠光粉表面进行化学加工改性处理，从而达到更佳的珠光效果，但是此种方式会造成珠光颜料的价格大幅度增加，珠光油墨的生产成本上升。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质及其制备方法，无需单独对原料进行化学反应加工，通过配方及其配制条件获得具有强烈珠光效果的产品，更具有实用量化性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质，以质量百分比计，所述适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质包括，改性水性聚氨酯树脂40～50％、水30～35％、PH调整剂0.1～0.3％、消泡剂1～2％、润湿流平剂4～6％、成膜助剂5～8％、慢干剂4～6％、界面活性剂2～3％和增稠剂1.2～2.5％，各组分含量之和为100％，所述界面活性剂为阴离子型界面活性剂，所述阴离子型界面活性剂的主要成分为癸酯磺酸钠盐类，所述慢干剂为丙二醇，上述溶液的PH值介于8～10.5之间。
通过上述技术方案，改性水性聚氨酯树脂主要用于提高材质的密着性及提供与材质的附着力；PH调整剂用于调整水性涂料的PH值，维持水墨的稳定性；将PH调整介于8～10.5之间，水墨的稳定性最佳，当PH超出或低于此范围时，树酯乳液会开始破乳析出；消泡剂可用于清漆和色漆配方中，消除在生产过程中产生的泡沫；润湿流平剂兼顾润湿流平效果，降低表面张力和提高润湿能力；成膜助剂用于协助漆膜成型；慢干剂用于调控水墨的快慢干速度；界面活性剂，特别是主要成分为癸酯磺酸钠盐类的阴离子型界面活性剂，用于使珠光粉能够定向排列，提高产品的珠光效果；增稠剂用于增稠和提高粘度，上述各组分之间相互配合，共同作用。
优选的，所述PH调整剂为三级胺类。
优选的，所述PH调整剂为胺基甲基丙醇或者三乙醇胺的任意一种。
优选的，所述增稠剂包括碱溶涨型增稠剂和缔结型增稠剂。
优选的，所述碱溶涨型增稠剂的质量百分比为0.2～0.5％，所述缔结型增稠剂的质量百分比为1～2％。
优选的，所述润湿流平剂为己烯已二醇。
优选的，所述成膜助剂为二丙二醇丁醚。
本发明还提供了一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质的制备方法，合成步骤如下：
第一步：在第一搅拌容器内投入改性水性聚氨酯树脂、PH调整剂和消泡剂，搅拌速度不低于800rpm，搅拌时间为20min，得到该各组分的均匀混合物I；
第二步：在第二搅拌容器内投入水、成膜助剂和润湿流平剂，搅拌速度不低于800rpm，搅拌时间为20min，得到该组分的均匀混合物Ⅱ；
第三步：将第二搅拌容器内得到的均匀混合物Ⅱ投入至第一搅拌容器内，从而使得均匀混合物Ⅱ和均匀混合物I混合；
第四步：继续向第一搅拌容器内加入慢干剂、界面活性剂和水，搅拌速度不低于800rpm，搅拌时间为20min，得到该组分的均匀混合物Ⅲ。
第五步：在均匀混合物Ⅲ内继续下料碱溶涨型增稠剂和缔结型增稠剂，搅拌速度不低于800rpm，搅拌时间为30min，得到水性珠光介质产品。
优选的，上述第三步中将均匀混合物Ⅱ投入至第一搅拌容器的注入过程中，第一搅拌容器内的搅拌速度不低于1000rpm。
优选的，上述第三步中均匀混合物注入第一搅拌容器内完成后的持续搅拌时间不低于60min。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质及其制备方法，无需单独对珠光粉原料进行化学反应加工或者特别挑选特殊昂贵的珠光粉，选用常规普通的珠光粉结合本发明提供的水性珠光介质，即可显著提升珠光效果，获得具有强烈珠光效果的产品，有效增加了通用性和实用量化性，降低了生产成本。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质，其原材料组分按质量百分数配比为：改性水性聚氨酯树脂45％、水32％、胺基甲基丙醇0.2％、消泡剂1.5％、己烯已二醇5％、二丙二醇丁醚7％、慢干剂5％、界面活性剂2.6％、碱溶涨型增稠剂0.3％和缔结型增稠剂1.4％；
合成步骤如下：
第一步：在第一搅拌容器内投入改性水性聚氨酯树脂、胺基甲基丙醇和消泡剂，搅拌速度900rpm，搅拌时间为20min，得到该各组分的均匀混合物I；
第二步：在第二搅拌容器内投入水(质量百分比8％)、二丙二醇丁醚和己烯已二醇，搅拌速度800rpm，搅拌时间为20min，得到该组分的均匀混合物Ⅱ；
第三步：将第二搅拌容器内得到的均匀混合物Ⅱ投入至第一搅拌容器内，第一搅拌容器内的搅拌速度为1100rpm，该步中均匀混合物注入第一搅拌容器内完成后的持续搅拌时间不低于60min；
第四步：继续向第一搅拌容器内加入慢干剂、界面活性剂和水(质量百分比24％)，搅拌速度900rpm，搅拌时间为20min，得到该组分的均匀混合物Ⅲ；
第五步：在均匀混合物Ⅲ内继续下料碱溶涨型增稠剂和缔结型增稠剂，搅拌速度800rpm，搅拌时间为30min，得到水性珠光介质产品。
实施例2：
一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质，其原材料组分按质量百分数配比为：改性水性聚氨酯树脂40％、水35％、胺基甲基丙醇0.3％、消泡剂1％、己烯已二醇6％、二丙二醇丁醚8％、慢干剂4.5％、界面活性剂2.8％、碱溶涨型增稠剂0.4％和缔结型增稠剂2％；
合成步骤如下：
第一步：在第一搅拌容器内投入改性水性聚氨酯树脂、胺基甲基丙醇和消泡剂，搅拌速度800rpm，搅拌时间为20min，得到该各组分的均匀混合物I；
第二步：在第二搅拌容器内投入水(质量百分比10％)、二丙二醇丁醚和己烯已二醇，搅拌速度900rpm，搅拌时间为20min，得到该组分的均匀混合物Ⅱ；
第三步：将第二搅拌容器内得到的均匀混合物Ⅱ投入至第一搅拌容器内，第一搅拌容器内的搅拌速度为1200rpm，该步中均匀混合物注入第一搅拌容器内完成后的持续搅拌时间不低于60min；
第四步：继续向第一搅拌容器内加入慢干剂、界面活性剂和水(质量百分比25％)，搅拌速度800rpm，搅拌时间为20min，得到该组分的均匀混合物Ⅲ；
第五步：在均匀混合物Ⅲ内继续下料碱溶涨型增稠剂和缔结型增稠剂，搅拌速度900rpm，搅拌时间为30min，得到水性珠光介质产品。
实施例3：
一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质，其原材料组分按质量百分数配比为：改性水性聚氨酯树脂47％、水33％、胺基甲基丙醇0.1％、消泡剂1.2％、己烯已二醇4％、二丙二醇丁醚5％、慢干剂6％、界面活性剂2.5％、碱溶涨型增稠剂0.2％和缔结型增稠剂1％；
合成步骤如下：
第一步：在第一搅拌容器内投入改性水性聚氨酯树脂、胺基甲基丙醇和消泡剂，搅拌速度1000rpm，搅拌时间为20min，得到该各组分的均匀混合物I；
第二步：在第二搅拌容器内投入水(质量百分比9％)、二丙二醇丁醚和己烯已二醇，搅拌速度950rpm，搅拌时间为20min，得到该组分的均匀混合物Ⅱ；
第三步：将第二搅拌容器内得到的均匀混合物Ⅱ投入至第一搅拌容器内，第一搅拌容器内的搅拌速度为1300rpm，该步中均匀混合物注入第一搅拌容器内完成后的持续搅拌时间不低于60min；
第四步：继续向第一搅拌容器内加入慢干剂、界面活性剂和水(质量百分比24％)，搅拌速度1000rpm，搅拌时间为20min，得到该组分的均匀混合物Ⅲ；
第五步：在均匀混合物Ⅲ内继续下料碱溶涨型增稠剂和缔结型增稠剂，搅拌速度950rpm，搅拌时间为30min，得到水性珠光介质产品。
实施例4：
一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质，其原材料组分按质量百分数配比为：改性水性聚氨酯树脂50％、水30％、胺基甲基丙醇0.2％、消泡剂2％、己烯已二醇4.3％、二丙二醇丁醚5％、慢干剂4％、界面活性剂2％、碱溶涨型增稠剂0.5％和缔结型增稠剂2％；
合成步骤如下：
第一步：在第一搅拌容器内投入改性水性聚氨酯树脂、胺基甲基丙醇和消泡剂，搅拌速度800rpm，搅拌时间为20min，得到该各组分的均匀混合物I；
第二步：在第二搅拌容器内投入水(质量百分比7％)、二丙二醇丁醚和己烯已二醇，搅拌速度800rpm，搅拌时间为20min，得到该组分的均匀混合物Ⅱ；
第三步：将第二搅拌容器内得到的均匀混合物Ⅱ投入至第一搅拌容器内，第一搅拌容器内的搅拌速度为1000rpm，该步中均匀混合物注入第一搅拌容器内完成后的持续搅拌时间不低于60min；
第四步：继续向第一搅拌容器内加入慢干剂、界面活性剂和水(质量百分比23％)，搅拌速度800rpm，搅拌时间为20min，得到该组分的均匀混合物Ⅲ；
第五步：在均匀混合物Ⅲ内继续下料碱溶涨型增稠剂和缔结型增稠剂，搅拌速度800rpm，搅拌时间为30min，得到水性珠光介质产品。
通过上述配方及其制备过程，对获得的产品进行测试，同时为了便于说明本发明的实验效果，选用一般普通常规介质和上述实施例制备的介质加入相同比例的珠光粉，均以介质占比85％、珠光粉15％为例，在同等条件下进行印刷效果测试，结果如下：
测试项目 普通级介质 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
珠光效果 普通 极佳 极佳 极佳 极佳
可直观看出，使用本发明提供的水性珠光介质结合常规的珠光粉则具有极佳的珠光效果，具有明显的技术优势。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质，其特征在于：以质量百分比计，所述适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质包括，改性水性聚氨酯树脂40～50％、水30～35％、PH调整剂0.1～0.3％、消泡剂1～2％、润湿流平剂4～6％、成膜助剂5～8％、慢干剂4～6％、界面活性剂2～3％和增稠剂1.2～2.5％，各组分含量之和为100％，所述界面活性剂为阴离子型界面活性剂，所述阴离子型界面活性剂的主要成分为癸酯磺酸钠盐类，所述慢干剂为丙二醇，上述溶液的PH值介于8～10.5之间。
2.根据权利要求1所述的一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质，其特征在于：所述PH调整剂为三级胺类。
3.根据权利要求2所述的一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质，其特征在于：所述PH调整剂为胺基甲基丙醇或者三乙醇胺的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质，其特征在于：所述增稠剂包括碱溶涨型增稠剂和缔结型增稠剂。
5.根据权利要求4所述的一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质，其特征在于：所述碱溶涨型增稠剂的质量百分比为0.2～0.5％，所述缔结型增稠剂的质量百分比为1～2％。
6.根据权利要求1所述的一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质，其特征在于：所述润湿流平剂为己烯已二醇。
7.根据权利要求1所述的一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质，其特征在于：所述成膜助剂为二丙二醇丁醚。
8.一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质的制备方法，其特征在于：合成步骤如下：
第一步：在第一搅拌容器内投入改性水性聚氨酯树脂、PH调整剂和消泡剂，搅拌速度不低于800rpm，搅拌时间为20min，得到该各组分的均匀混合物I；
第二步：在第二搅拌容器内投入水、成膜助剂和润湿流平剂，搅拌速度不低于800rpm，搅拌时间为20min，得到该组分的均匀混合物Ⅱ；
第三步：将第二搅拌容器内得到的均匀混合物Ⅱ投入至第一搅拌容器内，从而使得均匀混合物Ⅱ和均匀混合物I混合；
第四步：继续向第一搅拌容器内加入慢干剂、界面活性剂和水，搅拌速度不低于800rpm，搅拌时间为20min，得到该组分的均匀混合物Ⅲ。
第五步：在均匀混合物Ⅲ内继续下料碱溶涨型增稠剂和缔结型增稠剂，搅拌速度不低于800rpm，搅拌时间为30min，得到水性珠光介质产品。
9.根据权利要求8所述的一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质的制备方法，其特征在于：上述第三步中将均匀混合物Ⅱ投入至第一搅拌容器的注入过程中，第一搅拌容器内的搅拌速度不低于1000rpm。
10.根据权利要求9所述的一种适用于PVC墙纸印刷水墨的水性珠光介质的制备方法，其特征在于：上述第三步中均匀混合物注入第一搅拌容器内完成后的持续搅拌时间不低于60min。
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