CN110498692A - 一种陶板多彩干粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶板生产技术领域，具体涉及一种陶板多彩干粒及其制备方法。其原料组成按重量份数包括以下组分：高岭土15份‑25份、钠长石25份‑35份、方解石5份‑15份、熔块25份‑40份、氢氧化铝0份‑10份、CMC 0.1份‑0.5份、聚丙烯酸钠0.1份‑0.5份、陶瓷色料咖啡红0‑5份、锆铁红0‑5份、镨黄0‑5份、橘黄0‑5份、钴蓝0‑5份、钴黑0‑5份；所述CMC用来增加干粒强度，聚丙烯酸钠用来减少泥浆水分。本发明利用低成本的原料及生产工艺，避免了陶瓷熔块干粒生产工艺复杂需要先生产出彩色玻璃再经粉碎制成颗粒，能耗高产量低，流动性不好的问题。

Description

一种陶板多彩干粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及陶板生产技术领域，具体涉及一种陶板多彩干粒及其制备方法。
背景技术
陶板目前是一种国家推广的节能环保轻质墙体材料，由于其中空结构，具有重量轻，能耗低，并具有安全的挂装方式，是石材等天然墙体材料所不具有的，但也存在色彩单一的问题，不能满足众多客户的要求。本发明设计一种用于生产多彩陶板的陶瓷干粒，用于陶板干燥后涂敷在陶板表面，烧成后可以形成不同的纹理、不同颜色组合的具有颗粒感的陶板。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明提供一种陶板用陶瓷多彩干粒，该陶板多彩干粒利用低成本的原料及生产工艺，避免了陶瓷熔块干粒生产工艺复杂需要先生产出彩色玻璃再经粉碎制成颗粒，能耗高产量低，流动性不好的问题。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种陶板多彩干粒，其原料组成按重量份数包括以下组分：高岭土15份-25份、钠长石25份-35份、方解石5份-15份、熔块25份-40份、氢氧化铝0份-10份、CMC 0.1份-0.5份、聚丙烯酸钠0.1份-0.5份、陶瓷色料咖啡红0-5份、锆铁红0-5份、镨黄0-5份、橘黄0-5份、钴蓝0-5份、钴黑0-5份；所述CMC用来增加干粒强度，聚丙烯酸钠用来减少泥浆水分。
作为优选，所述陶板多彩干粒的原料组成按重量份数包括以下组分：高岭土20份、钠长石30份、方解石10份、熔块35份、氢氧化铝5份、CMC 0.3份、聚丙烯酸钠0.2份、陶瓷色料锆铁红2份。
作为优选，所述陶板多彩干粒的原料组成按重量份数包括以下组分：高岭土23份、钠长石30份、方解石12份、熔块30份、氢氧化铝5份、CMC 0.35份、聚丙烯酸钠0.2份、陶瓷色料钴蓝3份。
作为优选，所述陶板多彩干粒的原料组成按重量份数包括以下组分：高岭土24份、钠长石30份、方解石10份、熔块33份、氢氧化铝3份、CMC 0.3份、聚丙烯酸钠0.2份、陶瓷色料镨黄5份。
作为优选，所述陶板多彩干粒的原料组成按重量份数包括以下组分：高岭土22份、钠长石35份、方解石12份、熔块26份、氢氧化铝5份、CMC 0.4份、聚丙烯酸钠0.3份、陶瓷色料橘黄4份。
一种制备权利要求1所述的陶板多彩干粒的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)按配比，取权利要求1或2中所述的各原料，精确称量；
(2)将称量的各种原料依次加入到球磨中，然后加入35％的水，将球磨的磨盖封死；
(3)启动球磨机运转12个小时，打开磨盖取浆样化验细度、水分、粘度，要求细度325目0.5-1.5，水分30-35％，粘度(涂4杯)25-35s；
(4)将泥浆抽到喷雾干燥塔浆池中并开动搅拌机防止沉淀；
(5)将泥浆打到喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，要求陶瓷干粒的颗粒级配达到20-40目大于60％，40-60目大于25％，60-80目小于15％。
作为优选，所述白色陶板的原料组成按重量份计包括：膨润土28份、高岭土12份、瓷石30、白云石12份、花岗岩石材废渣18份、废玻璃6份。
一种白色陶板的制备方法，包括以下步骤：
本发明的有益效果
本发明所提供的陶板多彩干粒具有以下优点：成本低，制作工艺简单，使用过程中流动性好不易破碎，可循环利用，涂覆容易。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
实施例1
一种陶板多彩干粒，其原料组成按重量份数包括以下组分：高岭土20份、钠长石30份、方解石10份、熔块35份、氢氧化铝5份、CMC 0.3份、聚丙烯酸钠0.2份、陶瓷色料锆铁红2份。其制备方法如下：
(1)按配比，取原料组成所述的各原料，精确称量；
(2)将称量的各种原料依次加入到球磨中，然后加入35％的水，将球磨的磨盖封死；
(3)启动球磨机运转12个小时，打开磨盖取浆样化验细度、水分、粘度，要求细度325目0.8，水分35％，粘度(涂4杯)28s；
(4)将泥浆抽到喷雾干燥塔浆池中并开动搅拌机防止沉淀。
(5)将泥浆打到喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，要求陶瓷干粒的颗粒级配达到20-40目大于61％，40-60目大于26％，60-80目小于13％。
实施例2
一种陶板多彩干粒，其原料组成按重量份数包括以下组分：高岭土23份、钠长石30份、方解石12份、熔块30份、氢氧化铝5份、CMC 0.35份、聚丙烯酸钠0.2份、陶瓷色料钴蓝3份。其制备方法如下：
(1)按配比，取原料组成所述的各原料，精确称量；
(2)将称量的各种原料依次加入到球磨中，然后加入34％的水，将球磨的磨盖封死；
(3)启动球磨机运转12个小时，打开磨盖取浆样化验细度、水分、粘度，要求细度325目1.5，水分34％，粘度(涂4杯)30s；
(4)将泥浆抽到喷雾干燥塔浆池中并开动搅拌机防止沉淀。
(5)将泥浆打到喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，要求陶瓷干粒的颗粒级配达到20-40目大于62％，40-60目大于26％，60-80目小于12％。
实施例3
一种陶板多彩干粒，其原料组成按重量份数包括以下组分：高岭土24份、钠长石30份、方解石10份、熔块33份、氢氧化铝3份、CMC 0.3份、聚丙烯酸钠0.2份、陶瓷色料镨黄5份。其制备方法如下：
(1)按配比，取原料组成所述的各原料，精确称量；
(2)将称量的各种原料依次加入到球磨中，然后加入33％的水，将球磨的磨盖封死；
(3)启动球磨机运转12个小时，打开磨盖取浆样化验细度、水分、粘度，要求细度325目1.0，水分33％，粘度(涂4杯)31s；
(4)将泥浆抽到喷雾干燥塔浆池中并开动搅拌机防止沉淀。
(5)将泥浆打到喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，要求陶瓷干粒的颗粒级配达到20-40目大于63％，40-60目大于26％，60-80目小于11％。
实施例4
一种陶板多彩干粒，其原料组成按重量份数包括以下组分：高岭土22份、钠长石35份、方解石12份、熔块26份、氢氧化铝5份、CMC 0.4份、聚丙烯酸钠0.3份、陶瓷色料橘黄4份。其制备方法如下：
(1)按配比，取原料组成所述的各原料，精确称量；
(2)将称量的各种原料依次加入到球磨中，然后加入31％的水，将球磨的磨盖封死；
(3)启动球磨机运转12个小时，打开磨盖取浆样化验细度、水分、粘度，要求细度325目1.2，水分31％，粘度(涂4杯)33s；
(4)将泥浆抽到喷雾干燥塔浆池中并开动搅拌机防止沉淀。
(5)将泥浆打到喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，要求陶瓷干粒的颗粒级配达到20-40目大于65％，40-60目大于27％，60-80目小于8％。
本发明并不限于此实施例1-4。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种陶板多彩干粒，其原料组成按重量份数包括以下组分：高岭土15份-25份、钠长石25份-35份、方解石5份-15份、熔块25份-40份、氢氧化铝0份-10份、CMC 0.1份-0.5份、聚丙烯酸钠0.1份-0.5份、陶瓷色料咖啡红0-5份、锆铁红0-5份、镨黄0-5份、橘黄0-5份、钴蓝0-5份、钴黑0-5份；所述CMC用来增加干粒强度，聚丙烯酸钠用来减少泥浆水分。
2.根据权利要求1所述的陶板多彩干粒，其特征在于原料组成按重量份数包括以下组分：高岭土20份、钠长石30份、方解石10份、熔块35份、氢氧化铝5份、CMC 0.3份、聚丙烯酸钠0.2份、陶瓷色料锆铁红2份。
3.根据权利要求1所述的陶板多彩干粒，其特征在于原料组成按重量份数包括以下组分：高岭土23份、钠长石30份、方解石12份、熔块30份、氢氧化铝5份、CMC 0.35份、聚丙烯酸钠0.2份、陶瓷色料钴蓝3份。
4.根据权利要求1所述的陶板多彩干粒，其特征在于原料组成按重量份数包括以下组分：高岭土24份、钠长石30份、方解石10份、熔块33份、氢氧化铝3份、CMC 0.3份、聚丙烯酸钠0.2份、陶瓷色料镨黄5份。
5.根据权利要求1所述的陶板多彩干粒，其特征在于原料组成按重量份数包括以下组分：高岭土22份、钠长石35份、方解石12份、熔块26份、氢氧化铝5份、CMC 0.4份、聚丙烯酸钠0.3份、陶瓷色料橘黄4份。
6.一种制备权利要求1或2所述的陶板多彩干粒的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)按配比，取权利要求1或2中所述的各原料，精确称量；
(2)将称量的各种原料依次加入到球磨中，然后加入35％的水，将球磨的磨盖封死；
(3)启动球磨机运转12个小时，打开磨盖取浆样化验细度、水分、粘度，要求细度325目0.5-1.5，水分30-35％，粘度(涂4杯)25-35s；
(4)将泥浆抽到喷雾干燥塔浆池中并开动搅拌机防止沉淀；
(5)将泥浆打到喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，要求陶瓷干粒的颗粒级配达到20-40目大于60％，40-60目大于25％，60-80目小于15％。
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