CN110498533A - 一种智能变频冷却*** - Google Patents

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夏祥哲
贾新胜
张健
陈浩
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Abstract

本发明公开了一种智能变频冷却***，包括冷却机组U1、冷却机组U2、水泵M1、水泵M2、电动机M3、电动机M4、电动机M5和电动机M6，所述电动机M3、电动机M4、电动机M5和电动机M6上均包括上油缸和下油缸。本发明采用封闭式的冷却方式来对电动机M3、电动机M4、电动机M5和电动机M6进行循环冷却，极大的减少了水资源的浪费；另外高压潜水泵所抽取的水依次通过粗过滤***的粗过滤处理、软化***的软化处理和净水***的净水处理，然后通过缓冲净水箱U5的补水口可以对缓冲净水箱U5进行补水，使得封闭式循环具有补水的功能，且所补取的水是被粗过滤、软化和净水处理后的，因此也有效避免了管道被腐蚀。

Description

一种智能变频冷却***
技术领域
本发明涉及变频冷却技术领域，尤其涉及一种智能变频冷却***。
背景技术
目前在大型泵轴承润滑油冷却方面，主要采用地下或地上水循环冷却的方式，即使用加压泵抽取地下或地上水，再进入泵的电机轴承润滑油冷却水套，进行循环降温；这种冷却***由提升泵及控制***组成，使用该技术存在的主要问题有：(1)由于地表水富含杂质及微生物，易造成管路堵塞和锈蚀；(2)开式循环***造成水资源的严重浪费等，为了解决以上问题我们提出了一种智能变频冷却***。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种智能变频冷却***。
本发明提出的一种智能变频冷却***，包括冷却机组U1、冷却机组U2、水泵M1、水泵M2、电动机M3、电动机M4、电动机M5和电动机M6，所述电动机M3、电动机M4、电动机M5和电动机M6上均包括上油缸和下油缸，所述冷却机组M1的出水口通过管道连通有阀门P1的进口，阀门P1的出口通过管道连通有阀门P3的出口和阀门P5的进口，位于阀门P1出口与阀门P5进口之间的管道上安装有温度传感器TE2和压力表L2，阀门P3的进口与冷却机组U2的出口通过管道相连通，阀门P5的出口通过管道连通有阀门P6的进口、阀门P8的进口、阀门P10的进口、阀门P12的进口、阀门P14的进口、阀门P16的进口、阀门P18的进口和阀门P20的进口，阀门P6的出口与电动机M3的上油缸进口通过管道相连通，阀门P8的出口与电动机M3的下油缸进口通过管道相连通，阀门P10的出口与电动机M4的上油缸进口通过管道相连通，阀门P12的出口与电动机M4的下油缸进口通过管道相连通，阀门P14的出口与电动机M5的上油缸进口通过管道相连通，阀门P16的出口与电动机M5的下油缸进口通过管道相连通，阀门P18的出口与电动机M6的上油缸进口通过管道相连通，阀门P20的出口与电动机M6的下油缸进口通过管道相连通，电动机M3的上油缸出口通过管道连通有阀门P7的进口，阀门P7的出口通过管道连通有阀门P9的出口、阀门P11的出口、阀门P13的出口、阀门P15的出口、阀门P17的出口、阀门P19的出口、阀门P21的出口和阀门P22的进口，阀门P9的进口与电动机M3的下油缸出口通过管道相连通，阀门P11的进口与电动机M4的上油缸出口通过管道相连通，阀门P13的进口与电动机M4的下油缸出口通过管道相连通，阀门P15的进口与电动机M5的上油缸出口通过管道相连通，阀门P17的进口与电动机M5的下油缸出口通过管道相连通，阀门P19的进口与电动机M6的上油缸出口通过管道相连通，阀门P21的进口与电动机M6的下油缸出口通过管道相连通，阀门P22的出口通过管道连通有缓冲净水箱U5的进水口，位于阀门P22出口和缓冲净水箱U5进水口之间的管道上安装有压力表L3，缓冲净水箱U5的排污口通过管道连通有阀门P25的进口，缓冲净水箱U5的溢流口通过管道连通有阀门P23的进口，缓冲净水箱U5的出水口通过管道连通有阀门P26的进口和阀门P29的进口，位于阀门P26进口和缓冲净水箱U5出水口之间的管道上安装有压力表L4，阀门P26的出口通过管道连通有水泵M1的进口，水泵M1的出口通过管道连通有过滤器RT1的进口，过滤器RT1的出口通过管道连通有阀门P27的进口，阀门P27的出口通过管道连通有阀门P28的进口，阀门P28的出口通过管道连通有阀门P2的进口、阀门P4的进口和阀门P32的出口，位于阀门P28出口和阀门P2进口之间的管道上安装有压力传感器BP、压力表L1和温度传感器TE1，阀门P32的进口通过管道连通有阀门31的出口，阀门31的进口通过管道连通有过滤器RT3的出口，过滤器RT3的进口通过管道连通有水泵M2的出口，水泵M2的进口和阀门P29的出口通过管道相连通，阀门P2的出口与冷却机组U1的进口通过管道相连通，阀门P4的出口与冷却机组U2的进口通过管道相连通。
优选地，所述缓冲净水箱U5的补水口通过管道连通有阀门P24的出口，阀门P24的进口通过管道连通有净水***的出口，净水***的进口通过管道连通有阀门P36的出口，阀门P36的进口通过管道连通有软化***的出口，软化***的进口通过管道连通有粗过滤***的出口，粗过滤***的进口通过管道连通有安装在深井里面的高压潜水泵。
优选地，所述粗过滤***包括与高压潜水泵相连通的阀门P30，阀门P30的出口通过管道连通有过滤器RT2的进口，过滤器RT2的出口通过管道连通有阀门P40的进口。
优选地，所述软化***包括工业软水器U4，工业软水器U4的进口通过管道连通有阀门P39的出口，阀门P39的进口通过管道连通有阀门P40的出口和阀门P38的进口，阀门P38的出口通过管道连通有通过管道连通有阀门P37的出口和阀门P36的进口，阀门P37的进口和工业软化器U4的出口通过管道相连通。
优选地，所述净水***包括RO膜***U3，RO膜***U3的进口通过管道连通有阀门P35的出口，阀门P35的进口通过管道连通有阀门P34的进口和阀门P36的出口，阀门P34的出口通过管道连通有阀门P33的出口和阀门P24的进口，阀门P33的进口与RO膜***U3的出口通过管道相连通。
优选地，位于阀门P1出口与阀门P5进口之间的管道上安装有温度传感器TE2和压力表L2。
优选地，位于阀门P22出口和缓冲净水箱U5进水口之间的管道上安装有压力表L3。
优选地，位于阀门P26进口和缓冲净水箱U5出水口之间的管道上安装有压力表L4。
优选地，位于阀门P28出口和阀门P2进口之间的管道上安装有压力传感器BP、压力表L1和温度传感器TE1。
优选地，所述阀门P1、阀门P2、阀门P3、阀门P4、阀门P5、阀门P22、阀门P23、阀门P24、阀门P25、阀门P26、阀门P28、阀门P29、阀门P32、阀门P33、阀门P34、阀门P35、阀门P36、阀门P37、阀门P38、阀门P39和阀门P40均为闸阀，所述阀门P27、阀门P30和阀门P31均为止回阀，所述阀门P6、阀门P7、阀门P8、阀门P9、阀门P10、阀门P11、阀门P12、阀门P13、阀门P14、阀门P15、阀门P16、阀门P17、阀门P18、阀门P19、阀门P20和阀门P21均为球阀。
本发明采用封闭式的冷却方式来对电动机M3、电动机M4、电动机M5和电动机M6进行循环冷却，极大的减少了水资源的浪费；另外高压潜水泵所抽取的水依次通过粗过滤***的粗过滤处理、软化***的软化处理和净水***的净水处理，然后通过缓冲净水箱U5的补水口可以对缓冲净水箱U5进行补水，使得封闭式循环具有补水的功能，且所补取的水是被粗过滤、软化和净水处理后的，因此也有效避免了管道被腐蚀。
附图说明
图1为本发明提出的一种智能变频冷却***的电气连接图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1，本实施例中提出了一种智能变频冷却***，包括冷却机组U1、冷却机组U2、水泵M1、水泵M2、电动机M3、电动机M4、电动机M5和电动机M6，电动机M3、电动机M4、电动机M5和电动机M6上均包括上油缸和下油缸，冷却机组M1的出水口通过管道连通有阀门P1的进口，阀门P1的出口通过管道连通有阀门P3的出口和阀门P5的进口，阀门P3的进口与冷却机组U2的出口通过管道相连通，阀门P5的出口通过管道连通有阀门P6的进口、阀门P8的进口、阀门P10的进口、阀门P12的进口、阀门P14的进口、阀门P16的进口、阀门P18的进口和阀门P20的进口，阀门P6的出口与电动机M3的上油缸进口通过管道相连通，阀门P8的出口与电动机M3的下油缸进口通过管道相连通，阀门P10的出口与电动机M4的上油缸进口通过管道相连通，阀门P12的出口与电动机M4的下油缸进口通过管道相连通，阀门P14的出口与电动机M5的上油缸进口通过管道相连通，阀门P16的出口与电动机M5的下油缸进口通过管道相连通，阀门P18的出口与电动机M6的上油缸进口通过管道相连通，阀门P20的出口与电动机M6的下油缸进口通过管道相连通，电动机M3的上油缸出口通过管道连通有阀门P7的进口，阀门P7的出口通过管道连通有阀门P9的出口、阀门P11的出口、阀门P13的出口、阀门P15的出口、阀门P17的出口、阀门P19的出口、阀门P21的出口和阀门P22的进口，阀门P9的进口与电动机M3的下油缸出口通过管道相连通，阀门P11的进口与电动机M4的上油缸出口通过管道相连通，阀门P13的进口与电动机M4的下油缸出口通过管道相连通，阀门P15的进口与电动机M5的上油缸出口通过管道相连通，阀门P17的进口与电动机M5的下油缸出口通过管道相连通，阀门P19的进口与电动机M6的上油缸出口通过管道相连通，阀门P21的进口与电动机M6的下油缸出口通过管道相连通，阀门P22的出口通过管道连通有缓冲净水箱U5的进水口，缓冲净水箱U5的排污口通过管道连通有阀门P25的进口，缓冲净水箱U5的溢流口通过管道连通有阀门P23的进口，缓冲净水箱U5的出水口通过管道连通有阀门P26的进口和阀门P29的进口，阀门P26的出口通过管道连通有水泵M1的进口，水泵M1的出口通过管道连通有过滤器RT1的进口，过滤器RT1的出口通过管道连通有阀门P27的进口，阀门P27的出口通过管道连通有阀门P28的进口，阀门P28的出口通过管道连通有阀门P2的进口、阀门P4的进口和阀门P32的出口，阀门P32的进口通过管道连通有阀门31的出口，阀门31的进口通过管道连通有过滤器RT3的出口，过滤器RT3的进口通过管道连通有水泵M2的出口，水泵M2的进口和阀门P29的出口通过管道相连通，阀门P2的出口与冷却机组U1的进口通过管道相连通，阀门P4的出口与冷却机组U2的进口通过管道相连通，本实施例采用封闭式的冷却方式来对电动机M3、电动机M4、电动机M5和电动机M6进行循环冷却，极大的减少了水资源的浪费；另外高压潜水泵所抽取的水依次通过粗过滤***的粗过滤处理、软化***的软化处理和净水***的净水处理，然后通过缓冲净水箱U5的补水口可以对缓冲净水箱U5进行补水，使得封闭式循环具有补水的功能，且所补取的水是被粗过滤、软化和净水处理后的，因此也有效避免了管道被腐蚀。
本实施例中，缓冲净水箱U5的补水口通过管道连通有阀门P24的出口，阀门P24的进口通过管道连通有净水***的出口，净水***的进口通过管道连通有阀门P36的出口，阀门P36的进口通过管道连通有软化***的出口，软化***的进口通过管道连通有粗过滤***的出口，粗过滤***的进口通过管道连通有安装在深井里面的高压潜水泵，粗过滤***包括与高压潜水泵相连通的阀门P30，阀门P30的出口通过管道连通有过滤器RT2的进口，过滤器RT2的出口通过管道连通有阀门P40的进口，软化***包括工业软水器U4，工业软水器U4的进口通过管道连通有阀门P39的出口，阀门P39的进口通过管道连通有阀门P40的出口和阀门P38的进口，阀门P38的出口通过管道连通有通过管道连通有阀门P37的出口和阀门P36的进口，阀门P37的进口和工业软化器U4的出口通过管道相连通，净水***包括RO膜***U3，RO膜***U3的进口通过管道连通有阀门P35的出口，阀门P35的进口通过管道连通有阀门P34的进口和阀门P36的出口，阀门P34的出口通过管道连通有阀门P33的出口和阀门P24的进口，阀门P33的进口与RO膜***U3的出口通过管道相连通，阀门P1、阀门P2、阀门P3、阀门P4、阀门P5、阀门P22、阀门P23、阀门P24、阀门P25、阀门P26、阀门P28、阀门P29、阀门P32、阀门P33、阀门P34、阀门P35、阀门P36、阀门P37、阀门P38、阀门P39和阀门P40均为闸阀，阀门P27、阀门P30和阀门P31均为止回阀，阀门P6、阀门P7、阀门P8、阀门P9、阀门P10、阀门P11、阀门P12、阀门P13、阀门P14、阀门P15、阀门P16、阀门P17、阀门P18、阀门P19、阀门P20和阀门P21均为球阀，本实施例采用封闭式的冷却方式来对电动机M3、电动机M4、电动机M5和电动机M6进行循环冷却，极大的减少了水资源的浪费；另外高压潜水泵所抽取的水依次通过粗过滤***的粗过滤处理、软化***的软化处理和净水***的净水处理，然后通过缓冲净水箱U5的补水口可以对缓冲净水箱U5进行补水，使得封闭式循环具有补水的功能，且所补取的水是被粗过滤、软化和净水处理后的，因此也有效避免了管道被腐蚀。
本实施例中，冷却机组U1所冷却处理后的水通过阀门P1通到阀门P5的进口，冷却机组U2所冷却处理后的水通过阀门P4通到阀门P5的进口，阀门P5进口的水通过阀门P6和电动机M3的上油缸进口通到上油缸中，并对电动机M3的上油缸的温度进行冷却操作，阀门P5进口的水通过阀门P8和电动机M3的下油缸进口通到下油缸中，并对电动机M3的下油缸的温度进行冷却操作，阀门P5进口的水通过阀门P10和电动机M4的上油缸进口通到上油缸中，并对电动机M4的上油缸的温度进行冷却操作，阀门P5进口的水通过阀门P12和电动机M4的下油缸进口通到下油缸中，并对电动机M4的下油缸的温度进行冷却操作，阀门P5进口的水通过阀门P14和电动机M5的上油缸进口通到上油缸中，并对电动机M5的上油缸的温度进行冷却操作，阀门P5进口的水通过阀门P16和电动机M5的下油缸进口通到下油缸中，并对电动机M5的下油缸的温度进行冷却操作，阀门P5进口的水通过阀门P18和电动机M6的上油缸进口通到上油缸中，并对电动机M6的上油缸的温度进行冷却操作，阀门P5进口的水通过阀门P20和电动机M6的下油缸进口通到下油缸中，并对电动机M6的下油缸的温度进行冷却操作，电动机M3的上油缸中的水通过电动机M3的上油缸出口和阀门P7通到阀门P22上，电动机M3的下油缸中的水通过电动机M3的下油缸出口和阀门P9通到阀门P22上，电动机M4的上油缸中的水通过电动机M4的上油缸出口和阀门P11通到阀门P22上，电动机M4的下油缸中的水通过电动机M4的下油缸出口和阀门P13通到阀门P22上，电动机M5的上油缸中的水通过电动机M5的上油缸出口和阀门P15通到阀门P22上，电动机M5的下油缸中的水通过电动机M5的下油缸出口和阀门P17通到阀门P22上，电动机M6的上油缸中的水通过电动机M6的上油缸出口和阀门P19通到阀门P22上，电动机M6的下油缸中的水通过电动机M6的下油缸出口和阀门P21通到阀门P22上，阀门P22中的水通到缓冲净水箱U5中进行净水处理，然后缓冲净水箱U5将内部净化后的水通过缓冲净化箱U5的出水口流出，缓冲净化箱U5的出水口流出的水可以依次通过阀门P26、水泵M1、过滤器RT1、阀门P27、阀门P28和阀门P2相配合流回到冷却机组U1中，同时缓冲净化箱U5的出水口流出的水可以依次通过阀门P26、水泵M1、过滤器RT1、阀门P27、阀门P28和阀门P4相配合流回到冷却机组U4中，此时阀门P29、水泵M2、过滤器RT3、阀门P31和阀门P32为备用管路，以上部件共同构成一个封闭式循环***，极大的节约了水资源，当缓冲净水箱U5内部缺水时，高压潜水泵所抽取的水首先通过由阀门P30、过滤器RT2和阀门P40所构成的粗过滤***进行粗过滤操作，经过粗过滤***粗过滤操作的水通过由阀门P39、阀门P38、阀门P37和工业软水器U4所构成的软化***进行软化操作，经过软化***处理后的水通过阀门P36通到净水***中，由阀门P35、阀门P34、阀门P33和RO膜***构成的净水***进行净化处理，经过净化***处理后的水通过阀门P24和缓冲净化箱U5的补水口通到缓冲净水箱U5的内部，使得本***具有补水的功能，且有效避免了管道发生腐蚀现象。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能变频冷却***，包括冷却机组U1、冷却机组U2、水泵M1、水泵M2、电动机M3、电动机M4、电动机M5和电动机M6，所述电动机M3、电动机M4、电动机M5和电动机M6上均包括上油缸和下油缸，其特征在于，所述冷却机组M1的出水口通过管道连通有阀门P1的进口，阀门P1的出口通过管道连通有阀门P3的出口和阀门P5的进口，阀门P3的进口与冷却机组U2的出口通过管道相连通，阀门P5的出口通过管道连通有阀门P6的进口、阀门P8的进口、阀门P10的进口、阀门P12的进口、阀门P14的进口、阀门P16的进口、阀门P18的进口和阀门P20的进口，阀门P6的出口与电动机M3的上油缸进口通过管道相连通，阀门P8的出口与电动机M3的下油缸进口通过管道相连通，阀门P10的出口与电动机M4的上油缸进口通过管道相连通，阀门P12的出口与电动机M4的下油缸进口通过管道相连通，阀门P14的出口与电动机M5的上油缸进口通过管道相连通，阀门P16的出口与电动机M5的下油缸进口通过管道相连通，阀门P18的出口与电动机M6的上油缸进口通过管道相连通，阀门P20的出口与电动机M6的下油缸进口通过管道相连通，电动机M3的上油缸出口通过管道连通有阀门P7的进口，阀门P7的出口通过管道连通有阀门P9的出口、阀门P11的出口、阀门P13的出口、阀门P15的出口、阀门P17的出口、阀门P19的出口、阀门P21的出口和阀门P22的进口，阀门P9的进口与电动机M3的下油缸出口通过管道相连通，阀门P11的进口与电动机M4的上油缸出口通过管道相连通，阀门P13的进口与电动机M4的下油缸出口通过管道相连通，阀门P15的进口与电动机M5的上油缸出口通过管道相连通，阀门P17的进口与电动机M5的下油缸出口通过管道相连通，阀门P19的进口与电动机M6的上油缸出口通过管道相连通，阀门P21的进口与电动机M6的下油缸出口通过管道相连通，阀门P22的出口通过管道连通有缓冲净水箱U5的进水口，缓冲净水箱U5的排污口通过管道连通有阀门P25的进口，缓冲净水箱U5的溢流口通过管道连通有阀门P23的进口，缓冲净水箱U5的出水口通过管道连通有阀门P26的进口和阀门P29的进口，阀门P26的出口通过管道连通有水泵M1的进口，水泵M1的出口通过管道连通有过滤器RT1的进口，过滤器RT1的出口通过管道连通有阀门P27的进口，阀门P27的出口通过管道连通有阀门P28的进口，阀门P28的出口通过管道连通有阀门P2的进口、阀门P4的进口和阀门P32的出口，阀门P32的进口通过管道连通有阀门31的出口，阀门31的进口通过管道连通有过滤器RT3的出口，过滤器RT3的进口通过管道连通有水泵M2的出口，水泵M2的进口和阀门P29的出口通过管道相连通，阀门P2的出口与冷却机组U1的进口通过管道相连通，阀门P4的出口与冷却机组U2的进口通过管道相连通。
2.根据权利要求1所述的一种智能变频冷却***，其特征在于，所述缓冲净水箱U5的补水口通过管道连通有阀门P24的出口，阀门P24的进口通过管道连通有净水***的出口，净水***的进口通过管道连通有阀门P36的出口，阀门P36的进口通过管道连通有软化***的出口，软化***的进口通过管道连通有粗过滤***的出口，粗过滤***的进口通过管道连通有安装在深井里面的高压潜水泵。
3.根据权利要求2所述的一种智能变频冷却***，其特征在于，所述粗过滤***包括与高压潜水泵相连通的阀门P30，阀门P30的出口通过管道连通有过滤器RT2的进口，过滤器RT2的出口通过管道连通有阀门P40的进口。
4.根据权利要求2所述的一种智能变频冷却***，其特征在于，所述软化***包括工业软水器U4，工业软水器U4的进口通过管道连通有阀门P39的出口，阀门P39的进口通过管道连通有阀门P40的出口和阀门P38的进口，阀门P38的出口通过管道连通有通过管道连通有阀门P37的出口和阀门P36的进口，阀门P37的进口和工业软化器U4的出口通过管道相连通。
5.根据权利要求2所述的一种智能变频冷却***，其特征在于，所述净水***包括RO膜***U3，RO膜***U3的进口通过管道连通有阀门P35的出口，阀门P35的进口通过管道连通有阀门P34的进口和阀门P36的出口，阀门P34的出口通过管道连通有阀门P33的出口和阀门P24的进口，阀门P33的进口与RO膜***U3的出口通过管道相连通。
6.根据权利要求1所述的一种智能变频冷却***，其特征在于，位于阀门P1出口与阀门P5进口之间的管道上安装有温度传感器TE2和压力表L2。
7.根据权利要求1所述的一种智能变频冷却***，其特征在于，位于阀门P22出口和缓冲净水箱U5进水口之间的管道上安装有压力表L3。
8.根据权利要求1所述的一种智能变频冷却***，其特征在于，位于阀门P26进口和缓冲净水箱U5出水口之间的管道上安装有压力表L4。
9.根据权利要求1所述的一种智能变频冷却***，其特征在于，位于阀门P28出口和阀门P2进口之间的管道上安装有压力传感器BP、压力表L1和温度传感器TE1。
10.根据权利要求1所述的一种智能变频冷却***，其特征在于，所述阀门P1、阀门P2、阀门P3、阀门P4、阀门P5、阀门P22、阀门P23、阀门P24、阀门P25、阀门P26、阀门P28、阀门P29、阀门P32、阀门P33、阀门P34、阀门P35、阀门P36、阀门P37、阀门P38、阀门P39和阀门P40均为闸阀，所述阀门P27、阀门P30和阀门P31均为止回阀，所述阀门P6、阀门P7、阀门P8、阀门P9、阀门P10、阀门P11、阀门P12、阀门P13、阀门P14、阀门P15、阀门P16、阀门P17、阀门P18、阀门P19、阀门P20和阀门P21均为球阀。
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