CN110497699A - 一种印刷供墨装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种印刷供墨装置，包括：油墨罐，油墨罐顶部外接气压装置，所述油墨罐底部通过油墨外接管路外接压力平衡机构，所述压力平衡机构包括调节罐，所述调节罐内设有弹性形变板；所述弹性形变板将调节罐分隔成密封的压力调节腔和活动腔，所述活动腔内装有转轴，所述转轴外接转动电机；所述转轴上装有长条状的偏心轮，其偏心轮的转动用于驱动弹性形变板向下凹陷，挤压压力调节腔内油墨；所述压力调节腔还外接出料管路。本发明采用压力平衡机构，使得管路内产生一个由机械动力，随着供墨池内液体内逐渐排掉，压力平衡机构提供一个对油墨罐底的进油油路的压力，避免气体直接进入供墨循环管路；避免了误操作使得整个供墨管路瘫痪。

Description

一种印刷供墨装置

技术领域

本发明涉及印刷供墨装置领域，具体涉及印刷供墨装置。

背景技术

目前，数码印刷是近年来高速发展的印刷技术，其采用将数据直接输入、处理及印刷的工作方式，而喷墨印刷是数码印刷中的一个分支，现有很多厂商的喷墨印刷设备采用的是压电式喷头(也称为打印墨头)技术。喷墨印刷设备在实际打印的过程中，为了保证打印质量，不希望墨水在打印墨头的表面形成小墨滴，而是希望墨水在打印墨头的表面形成一个凹进去的液面，即弯液面，因为弯液面的形成保证了打印墨头只有在压缩时才会有墨滴射出，以使得印刷介质(如纸张)上不会有期望外的墨滴出现，保证了印刷介质的洁净，提升了打印的质量。同时，由于打印墨头表面弯液面的形状也会影响喷墨印刷设备最终的打印质量，因此对弯液面的形状也有着较高的要求。为了保证弯液面能够良好形成，往往对负责墨水供给的供墨***提出很高的要求，而供墨***是整个喷墨印刷***中最重要的部分之一。

公开号为CN104290455B的中国发明专利文献公开了一种供墨装置及打印墨头表面弯液面的形成方法，其包括：包括油料罐、打印墨头以及连接在油料罐与打印墨头之间的供墨管，其中，所述供墨装置还包括气压供给单元，其用于为油料罐提供稳定的气压并能调节油料罐内的气压值，以保证墨水从油料罐经由供墨管供给至打印墨头，所述油料罐内的液位低于打印墨头内的液位，以保证打印墨头的表面形成弯液面。相应地，提供一种上述供墨装置中打印墨头表面弯液面的形成方法。本发明采用气压供给单元来调节打印头的弯液面；随着油料罐内液体逐渐排掉，气体容易进入供墨管路，而导致整个供墨管路瘫痪。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷供墨装置，通过压力平衡机构，解决了现有的印刷供墨装置随着油料罐内液体逐渐排掉，气体容易进入供墨管路，而导致整个供墨管路瘫痪的缺陷。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案实现：

本发明提供了一种印刷供墨装置，包括：油墨罐，油墨罐顶部外接气压装置，所述油墨罐底部通过油墨外接管路外接压力平衡机构，所述压力平衡机构包括调节罐，所述调节罐内设有弹性形变板，所述弹性形变板在失去压力情况下，具有回复原形状的能力；所述弹性形变板将调节罐分隔成密封的压力调节腔和活动腔，所述活动腔内装有转轴，所述转轴外接转动电机；所述转轴上装有长条状的偏心轮，其偏心轮的转动用于驱动弹性形变板向下凹陷，挤压压力调节腔内油墨；所述压力调节腔还外接出油管路。本发明采用压力平衡机构，使得管路内产生一个由机械动力，其作用有三个，第一点，用于补偿油路内压力，调节输出的油路压力(特别是到打印墨头的压力)；第二点，随着油料罐内液体逐渐排掉，压力平衡机构提供一个对油墨罐底的进油油路的压力，避免气体直接进入供墨循环管路；避免了误操作使得整个供墨管路瘫痪。第三点，当气路压力较小，或关闭气路装置；随着偏心轮运动，弹性形变板回复原形状，使得喷头端的液体回流，使得避免喷头有液体向下滴出。

可选的，所述气压装置包括进气管路、气泵和气罐，所述进气管路末端连接气罐，所述气泵安装在进气管路上。

可选的，所述进气管路上装有气压调节阀。本发明采用气压调节阀，必要时可以调节进气管路内压力。

可选的，所述出油管路末端外接回流管路，所述回流管路外接压力调节腔上部。本发明的回流管路连通压力调节腔，避免油墨罐内气路经由回流管路进入油墨循环管路，且采用油墨循环管路，其有利用排除喷头处的气体或废渣。

可选的，所述出油管路和回流管路的连接处设有油压调节阀。

可选的，印刷供墨装置还包括控制单元，所述控制单元典型连接气压调节阀、油压调节阀和转动电机；所述控制单元用于控制气压调节阀、油压调节阀的输出压力以及转动电机的开启或关闭。本发明的印刷供墨装置，通过控制单元用于控制气压调节阀和油压调节阀的输出压力，配合转动电机来控制压力平衡机构的输出压力。

可选的，所述出油管路上外接多个喷头。

可选的，所述偏心轮远离转轴的轴线的一侧外表面向内凹陷形成调整腔，所述调整腔内装有外撑件；所述外撑件紧贴调整腔，使得调整腔为密闭的空间，所述调整腔内设有液压油，所述外撑件与调整腔的内端面之间设有拉力弹簧，所述拉力弹簧用于提供使得外撑件向内收缩的拉力。本发明采用可用可伸缩的外撑件，可以调节偏心轮的向下最大推动的距离。

可选的，所述油墨罐后端设有进油管；所述转轴远离转动电机的一侧设有输油槽，调整腔通过传输管连通输油槽；所述输油槽末端外接有进油管，所述进油管与转轴之间安装有液压旋转接头，所述进油管上装有油泵，所述进油管末端连接有油罐。

可选的，所述调整腔的上下内侧壁上均设有滑槽，所述外撑件的上下外侧壁上均装有***滑槽中并紧贴于滑槽的底面的限位块，所述限位块用于沿滑槽滑动。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明采用压力平衡机构，使得管路内产生一个由机械动力，其作用有三个，第一点，用于补偿油路内压力，调节输出的油路压力(特别是到打印墨头的压力)；第二点，随着油料罐内液体逐渐排掉，压力平衡机构提供一个对油墨罐底的油路的压力，避免气体直接进入供墨循环管路；避免了误操作使得整个供墨管路瘫痪。第三点，当气路压力较小，或关闭气路装置；随着偏心轮运动，弹性形变板回复原形状，使得喷头端的液体回流，使得避免喷头有液体向下滴出。

附图说明

图1是本发明实施例1印刷供墨装置的整体的结构示意图；

图2是本发明实施例1印刷供墨装置的压力平衡机构的结构示意图；

图3是本发明实施例1印刷供墨装置的偏心轮的结构示意图；

图4是本发明实施例1印刷供墨装置的控制单元的流程示意图。

1、油墨罐，2、控制单元，3、压力平衡机构，4、调节罐，5、弹性形变板，6、压力调节腔，7、活动腔，8、转轴，9、转动电机，10、偏心轮，11、进气管路，12、气泵，13、气罐，14、气压调节阀，15、回流管路，16、油压调节阀，17、调整腔，18、外撑件，19、拉力弹簧，20、进油管，21、输油槽，22、液压旋转接头，23、油泵，24、油罐，25、滑槽，26、限位块，27、喷头，28、出油管路，29、传输管，30、油墨外接管路。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如术语“上”、“下”、“左”、“右”、“轴向”、“径向”、“竖直”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语，就作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本发明提供了一种印刷供墨装置，包括：油墨罐1和控制单元2，油墨罐顶部外接气压装置，所述油墨罐底部通过油墨外接管路30外接压力平衡机构3，所述压力平衡机构包括调节罐4，所述调节罐内设有弹性形变板5，所述弹性形变板在失去压力情况下，具有回复原形状的能力；所述弹性形变板将调节罐分隔成密封的压力调节腔6和活动腔7，所述活动腔内装有转轴8，所述转轴外接转动电机9；所述转轴上装有长条状的偏心轮10，其偏心轮的转动用于驱动弹性形变板向下凹陷，挤压压力调节腔内油墨；所述压力调节腔还外接出油管路28。本实施例的控制单元采用PLC(可编程逻辑控制器)。所述油墨外接管路上课装有开合控制阀。

所述气压装置包括进气管路11、气泵12和气罐13，所述进气管路末端连接气罐，所述气泵安装在进气管路上。所述进气管路上装有气压调节阀14。本发明采用气压调节阀，必要时可以调节进气管路内压力。

所述出油管路末端外接回流管路15，所述回流管路外接压力调节腔上部。本发明的回流管路连通压力调节腔，避免油墨罐内气路经由回流管路进入油墨循环管路，且采用油墨循环管路，其有利用排除喷头处的气体或废渣。所述出油管路和回流管路的连接处设有油压调节阀16。所述控制单元典型连接气压调节阀、油压调节阀和转动电机；所述控制单元用于控制气压调节阀、油压调节阀的输出压力以及转动电机的开启或关闭。所述出油管路上外接多个喷头27。

所述偏心轮远离转轴的轴线的一侧外表面向内凹陷形成调整腔17，所述调整腔内装有外撑件18；所述外撑件紧贴调整腔，使得调整腔为密闭的空间，所述调整腔内设有液压油，所述外撑件与调整腔的内端面之间设有拉力弹簧19，所述拉力弹簧用于提供使得外撑件向内收缩的拉力。

所述转轴远离转动电机的一侧设有输油槽21，整腔通过传输管29连通输油槽；所述输油槽末端外接有进油管20，所述进油管与转轴之间安装有液压旋转接头22，所述进油管上装有油泵23，所述进油管末端连接有油罐24。

所述调整腔的上下内侧壁上均设有滑槽25，所述外撑件的上下外侧壁上均装有***滑槽中并紧贴于滑槽的底面的限位块26，所述限位块用于沿滑槽滑动。

本实施例实施时，控制单元控制转动电机，驱动转轴转动，推动进而弹性形变板变形，使得管路内产生一个由机械动力，其作用有三个，第一点，用于补偿油路内压力，调节输出的油路压力(特别是到打印墨头的压力)；第二点，随着油料罐内液体逐渐排掉，压力平衡机构提供一个对油墨罐底的油路的压力，避免气体直接进入供墨循环管路；避免了误操作使得整个供墨管路瘫痪。第三点，当气路压力较小，或关闭气路装置；随着偏心轮运动，弹性形变板回复原形状，使得喷头端的液体回流，使得避免喷头有液体向下滴出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种印刷供墨装置，其特征在于，包括：油墨罐，油墨罐顶部外接气压装置，所述油墨罐底部通过油墨外接管路外接压力平衡机构，所述压力平衡机构包括调节罐，所述调节罐内设有弹性形变板，所述弹性形变板在失去压力情况下，具有回复原形状的能力；所述弹性形变板将调节罐分隔成密封的压力调节腔和活动腔，所述活动腔内装有转轴，所述转轴外接转动电机；所述转轴上装有长条状的偏心轮，其偏心轮的转动用于驱动弹性形变板向下凹陷，挤压压力调节腔内油墨；所述压力调节腔还外接出油管路。

2.如权利要求1所述的印刷供墨装置，其特征在于，所述气压装置包括进气管路、气泵和气罐，所述进气管路末端连接气罐，所述气泵安装在进气管路上。

3.如权利要求2所述的印刷供墨装置，其特征在于，所述进气管路上装有气压调节阀。

4.如权利要求3所述的印刷供墨装置，其特征在于，所述出油管路末端外接回流管路，所述回流管路外接压力调节腔上部。

5.如权利要求4所述的印刷供墨装置，其特征在于，所述出油管路和回流管路的连接处设有油压调节阀。

6.如权利要求5所述的印刷供墨装置，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元典型连接气压调节阀、油压调节阀和转动电机；所述控制单元用于控制气压调节阀、油压调节阀的输出压力以及转动电机的开启或关闭。

7.如权利要求1或2或3或4或5或6所述的印刷供墨装置，其特征在于，所述出油管路上外接多个喷头。

8.如权利要求1或2或3或4或5或6所述的印刷供墨装置，其特征在于，所述偏心轮远离转轴的轴线的一侧外表面向内凹陷形成调整腔，所述调整腔内装有外撑件；所述外撑件紧贴调整腔，使得调整腔为密闭的空间，所述调整腔内设有液压油，所述外撑件与调整腔的内端面之间设有拉力弹簧，所述拉力弹簧用于提供使得外撑件向内收缩的拉力。

9.如权利要求8所述的印刷供墨装置，其特征在于，所述转轴远离转动电机的一侧设有输油槽，调整腔通过传输管连通输油槽；所述输油槽末端外接有进油管，所述进油管与转轴之间安装有液压旋转接头，所述进油管路上装有油泵，所述进油管末端连接有油罐。

10.如权利要求8所述的印刷供墨装置，其特征在于，所述调整腔的上下内侧壁上均设有滑槽，所述外撑件的上下外侧壁上均装有***滑槽中并紧贴于滑槽的底面的限位块，所述限位块用于沿滑槽滑动。