CN110495526A - 一种无抗生态猪专用饲料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无抗生态猪专用饲料，包括以下成分：混合粉料35‑45％、木薯渣10‑15％、中草药5‑10％、蝇蛆粉5‑10％、发酵构树6‑9％、生物活性抗菌肽1.3‑2.1％、维生素C3.2‑4.5％、纯净水为余量；本发明还公开了一种无抗生态猪专用饲料的制备方法，包括制备主料、构树发酵、提取中草药药液、制备预混料、造粒以及干燥包装的步骤；本发明涉及的猪饲料的配方更加的科学合理，通过以黄豆粉、秸秆粉、骨粉以及贝粉作为混合粉料为主料，配合添加的中草药、对生猪无任何副作用而且具有抗病菌、清热解毒、健胃杀虫、增强免疫力和抗病力，能有效降低脂肪和胆固醇含量、改善动物肉质，食用本发明饲料的猪整个生长过程不使用抗生素和激素。

Description

一种无抗生态猪专用饲料及其制备方法

技术领域

本发明涉及生物饲料技术领域，具体为一种无抗生态猪专用饲料及其制备方法。

背景技术

我国的养猪业历史悠久，在世界养猪业生产中具有举足轻重的地 位，现在世界上肉类生产结构情况是：猪肉占38.4%，牛肉占23.6%， 羊肉占4.7%，禽肉占30.1%，人类40%的肉食来自猪，可见猪肉仍是世界最普及的肉食品，中国是世界上人口最多的国家，也是产肉大国，为满足市场需求，利用猪的杂食性，猪饲料的要求相对不高，我国的饲料业是近几年兴盛的产业，随着动物营养、饲料科学水平的发展与提高，饲料业得到不断深入的发展，现在市场上的猪饲料产品品种繁多，养猪科学技术发展迅速，猪的营养均衡及生长发育状况与猪饲料有直接的关联，相对于突飞猛进的养猪业来说，猪饲料是最关键的；为了提高猪肉的产量与适量，预防疾病，追求利益，养殖户往往在猪饲料中添加大量抗生素、激素以及化学合成药物等，进而使药物残留日益严重，使猪肉的质量严重下降，严重影响了人类身体健康；为此，我们提出一种无抗生态猪专用饲料及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无抗生态猪专用饲料及其制备方法，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无抗生态猪专用饲料，包括以下成分（按质量百分比计）：混合粉料35-45％、木薯渣10-15％、中草药5-10％、蝇蛆粉5-10％、发酵构树6-9％、发酵菌种2.5-4.5％、食盐0.8-1.6％、氨酸1.2-1.8％、葡萄糖1.9-2.5％、生物活性抗菌肽1.3-2.1％、维生素C3.2-4.5％、复合微量元素2-4％、防腐剂2.2-3.6％、纯净水为余量。

优选的，包括以下成分（按质量百分比计）：混合粉料45％、木薯渣15％、中草药5％、蝇蛆粉10％、发酵构树6％、发酵菌种2.5％、食盐1.6％、氨酸1.8％、葡萄糖1.9％、生物活性抗菌肽1.3％、维生素C3.2％、复合微量元素4％、防腐剂3.6％、纯净水为余量。

优选的，包括以下成分（按质量百分比计）：混合粉料40％、木薯渣13％、中草药8％、蝇蛆粉8％、发酵构树7％、发酵菌种3.5％、食盐1.2％、氨酸1.5％、葡萄糖2.2％、生物活性抗菌肽1.7％、维生素C4.1％、复合微量元素3％、防腐剂2.8％、纯净水为余量。

优选的，包括以下成分（按质量百分比计）：混合粉料35％、木薯渣15％、中草药10％、蝇蛆粉10％、发酵构树9％、发酵菌种4.5％、食盐0.8％、氨酸1.2％、葡萄糖2.5％、生物活性抗菌肽2.1％、维生素C4.5％、复合微量元素2％、防腐剂2.2％、纯净水为余量。

优选的，所述混合粉料为黄豆粉、秸秆粉、骨粉以及贝粉的混合物，所述黄豆粉、秸秆粉、骨粉以及贝粉的比例为20:15:1:1。

优选的，所述中草药包括麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂，所述麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂的重量配比为2:2:2:1:1；所述维生素C包括酸枣、猕猴桃和凤梨，且三者的重量配比为1:2:1，所述酸枣、猕猴桃和凤梨均通过粉碎机粉碎呈颗粒状。

优选的，所述复合微量元素为硫酸亚铁、硫酸锌、***钠以及碘化钾的组合物，所述防腐剂为山梨糖醇、三聚磷酸钠、低聚异麦芽糖中的一种或多种组合物。

一种如上所述的无抗生态猪专用饲料的制备方法，包括以下步骤：

S1：制备主料：将黄豆粉、秸秆粉、骨粉以及贝粉按照既定配比加入50％纯净水进行混合配比成混合粉料，将木薯渣先经过发酵后加入混合粉料中搅拌均匀，得到主料；

S2：构树发酵：将培育好的构树整颗用专门的机器进行粉碎，达到机械破壁的效果，得到构树碎片，然后进行有氧发酵，将构树碎片堆放在一起进行自然吸氧发酵，同时喷洒植入生物菌，达到生物破壁，得到发酵构树；

S3：提取中草药药液：将麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂清洗干净后，分别用粉碎机进行粉碎，将粉碎后的麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂混合在一起，然后加入35-45%温水，水温为25-30℃，将其搅拌后进行提取药液，接着滤渣并浓缩，浓缩完成后使用微波匀速搅拌，搅拌时间为5-10分钟，制得中草药药液；

S4：制备预混料：将主料加入搅拌器中，然后加入制备好的发酵构树以及中草药药液，控制搅拌器搅拌速度为180-220r/min，搅拌温度30-40℃，搅拌3-5分钟后，依次向搅拌器中加入蝇蛆粉、发酵菌种、食盐、氨酸、葡萄糖、生物活性抗菌肽、维生素C、复合微量元素、防腐剂，以及剩余的纯净水，然后将温度上升至45-55℃，搅拌速度提升至250-300 r/min，搅拌至均匀得到预混料；

S5：将预混料采用常规的压力造粒机造粒，调整好造粒机液压***的挤压力的大小，使其适合挤压成猪饲料预混料，控制造粒的粒径为3-5mm，制得颗粒状生态猪饲料；

S6：将S5中制得的颗粒状生态猪饲料投入烘干箱中，在55-65℃的恒温条件下烘干，即得成品饲料，将成品饲料投入包装线进行包装即可。

优选的，所述S6中经过烘干后的成品饲料的水分重量百分比低于8％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明涉及的猪饲料的配方更加的科学合理，通过以黄豆粉、秸秆粉、骨粉以及贝粉作为混合粉料为主料，配合添加的中草药、对生猪无任何副作用而且具有抗病菌、清热解毒、健胃杀虫、增强免疫力和抗病力，能有效降低脂肪和胆固醇含量、改善动物肉质，添加的发酵构树、发酵菌种、氨酸、葡萄糖、生物活性抗菌肽、维生素C以及复合微量元素均可提高猪肉的质量，给猪提供所需要的能量，与普通饲料猪肉的品质相比，其水分含量、瘦肉脂肪、游离脂肪酸含量均较低，生猪增重明显，且该猪肉硬度、弹性和咀嚼感、颜色等均优于普通猪肉；食用本发明饲料的猪整个生长过程不使用抗生素和激素，所以生产出的无抗生素、激素残留，因此肉质也格外鲜美，食用该猪肉更有利于人体健康，无抗生态，适用于猪的养殖，而且本发明涉及的饲料的制备方法也更加简单合理，设备要求低，具有很好的推广效果。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种无抗生态猪专用饲料，包括以下成分（按质量百分比计）：混合粉料45％、木薯渣15％、中草药5％、蝇蛆粉10％、发酵构树6％、发酵菌种2.5％、食盐1.6％、氨酸1.8％、葡萄糖1.9％、生物活性抗菌肽1.3％、维生素C3.2％、复合微量元素4％、防腐剂3.6％、纯净水为余量。

进一步地，混合粉料为黄豆粉、秸秆粉、骨粉以及贝粉的混合物，黄豆粉、秸秆粉、骨粉以及贝粉的比例为20:15:1:1。

进一步地，中草药包括麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂，麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂的重量配比为2:2:2:1:1；维生素C包括酸枣、猕猴桃和凤梨，且三者的重量配比为1:2:1，酸枣、猕猴桃和凤梨均通过粉碎机粉碎呈颗粒状。

进一步地，复合微量元素为硫酸亚铁、硫酸锌、***钠以及碘化钾的组合物，防腐剂为山梨糖醇。

一种无抗生态猪专用饲料的制备方法，包括以下步骤：

S1：制备主料：将黄豆粉、秸秆粉、骨粉以及贝粉按照既定配比加入50％纯净水进行混合配比成混合粉料，将木薯渣先经过发酵后加入混合粉料中搅拌均匀，得到主料；

S2：构树发酵：将培育好的构树整颗用专门的机器进行粉碎，达到机械破壁的效果，得到构树碎片，然后进行有氧发酵，将构树碎片堆放在一起进行自然吸氧发酵，同时喷洒植入生物菌，达到生物破壁，得到发酵构树；

S3：提取中草药药液：将麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂清洗干净后，分别用粉碎机进行粉碎，将粉碎后的麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂混合在一起，然后加入35%温水，水温为25℃，将其搅拌后进行提取药液，接着滤渣并浓缩，浓缩完成后使用微波匀速搅拌，搅拌时间为5分钟，制得中草药药液；

S4：制备预混料：将主料加入搅拌器中，然后加入制备好的发酵构树以及中草药药液，控制搅拌器搅拌速度为180r/min，搅拌温度30℃，搅拌3分钟后，依次向搅拌器中加入蝇蛆粉、发酵菌种、食盐、氨酸、葡萄糖、生物活性抗菌肽、维生素C、复合微量元素、防腐剂，以及剩余的纯净水，然后将温度上升至45℃，搅拌速度提升至250 r/min，搅拌至均匀得到预混料；

S5：将预混料采用常规的压力造粒机造粒，调整好造粒机液压***的挤压力的大小，使其适合挤压成猪饲料预混料，控制造粒的粒径为3mm，制得颗粒状生态猪饲料；

S6：将S5中制得的颗粒状生态猪饲料投入烘干箱中，在55℃的恒温条件下烘干，即得成品饲料，将成品饲料投入包装线进行包装即可。

进一步地，S6中经过烘干后的成品饲料的水分重量百分比低于8％。

实施例2：

一种无抗生态猪专用饲料，包括以下成分（按质量百分比计）：混合粉料40％、木薯渣13％、中草药8％、蝇蛆粉8％、发酵构树7％、发酵菌种3.5％、食盐1.2％、氨酸1.5％、葡萄糖2.2％、生物活性抗菌肽1.7％、维生素C4.1％、复合微量元素3％、防腐剂2.8％、纯净水为余量。

进一步地，混合粉料为黄豆粉、秸秆粉、骨粉以及贝粉的混合物，黄豆粉、秸秆粉、骨粉以及贝粉的比例为20:15:1:1。

进一步地，中草药包括麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂，麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂的重量配比为2:2:2:1:1；维生素C包括酸枣、猕猴桃和凤梨，且三者的重量配比为1:2:1，酸枣、猕猴桃和凤梨均通过粉碎机粉碎呈颗粒状。

进一步地，复合微量元素为硫酸亚铁、硫酸锌、***钠以及碘化钾的组合物，防腐剂为三聚磷酸钠。

一种无抗生态猪专用饲料的制备方法，包括以下步骤：

S1：制备主料：将黄豆粉、秸秆粉、骨粉以及贝粉按照既定配比加入50％纯净水进行混合配比成混合粉料，将木薯渣先经过发酵后加入混合粉料中搅拌均匀，得到主料；

S2：构树发酵：将培育好的构树整颗用专门的机器进行粉碎，达到机械破壁的效果，得到构树碎片，然后进行有氧发酵，将构树碎片堆放在一起进行自然吸氧发酵，同时喷洒植入生物菌，达到生物破壁，得到发酵构树；

S3：提取中草药药液：将麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂清洗干净后，分别用粉碎机进行粉碎，将粉碎后的麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂混合在一起，然后加入40%温水，水温为28℃，将其搅拌后进行提取药液，接着滤渣并浓缩，浓缩完成后使用微波匀速搅拌，搅拌时间为8分钟，制得中草药药液；

S4：制备预混料：将主料加入搅拌器中，然后加入制备好的发酵构树以及中草药药液，控制搅拌器搅拌速度为200r/min，搅拌温度35℃，搅拌4分钟后，依次向搅拌器中加入蝇蛆粉、发酵菌种、食盐、氨酸、葡萄糖、生物活性抗菌肽、维生素C、复合微量元素、防腐剂，以及剩余的纯净水，然后将温度上升至50℃，搅拌速度提升至270 r/min，搅拌至均匀得到预混料；

S5：将预混料采用常规的压力造粒机造粒，调整好造粒机液压***的挤压力的大小，使其适合挤压成猪饲料预混料，控制造粒的粒径为4mm，制得颗粒状生态猪饲料；

S6：将S5中制得的颗粒状生态猪饲料投入烘干箱中，在60℃的恒温条件下烘干，即得成品饲料，将成品饲料投入包装线进行包装即可。

进一步地，S6中经过烘干后的成品饲料的水分重量百分比低于8％。

实施例3：

一种无抗生态猪专用饲料，包括以下成分（按质量百分比计）：混合粉料35％、木薯渣15％、中草药10％、蝇蛆粉10％、发酵构树9％、发酵菌种4.5％、食盐0.8％、氨酸1.2％、葡萄糖2.5％、生物活性抗菌肽2.1％、维生素C4.5％、复合微量元素2％、防腐剂2.2％、纯净水为余量。

进一步地，混合粉料为黄豆粉、秸秆粉、骨粉以及贝粉的混合物，黄豆粉、秸秆粉、骨粉以及贝粉的比例为20:15:1:1。

进一步地，中草药包括麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂，麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂的重量配比为2:2:2:1:1；维生素C包括酸枣、猕猴桃和凤梨，且三者的重量配比为1:2:1，酸枣、猕猴桃和凤梨均通过粉碎机粉碎呈颗粒状。

进一步地，复合微量元素为硫酸亚铁、硫酸锌、***钠以及碘化钾的组合物，防腐剂为山梨糖醇。

一种无抗生态猪专用饲料的制备方法，包括以下步骤：

S1：制备主料：将黄豆粉、秸秆粉、骨粉以及贝粉按照既定配比加入50％纯净水进行混合配比成混合粉料，将木薯渣先经过发酵后加入混合粉料中搅拌均匀，得到主料；

S2：构树发酵：将培育好的构树整颗用专门的机器进行粉碎，达到机械破壁的效果，得到构树碎片，然后进行有氧发酵，将构树碎片堆放在一起进行自然吸氧发酵，同时喷洒植入生物菌，达到生物破壁，得到发酵构树；

S3：提取中草药药液：将麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂清洗干净后，分别用粉碎机进行粉碎，将粉碎后的麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂混合在一起，然后加入45%温水，水温为30℃，将其搅拌后进行提取药液，接着滤渣并浓缩，浓缩完成后使用微波匀速搅拌，搅拌时间为10分钟，制得中草药药液；

S4：制备预混料：将主料加入搅拌器中，然后加入制备好的发酵构树以及中草药药液，控制搅拌器搅拌速度为220r/min，搅拌温度40℃，搅拌5分钟后，依次向搅拌器中加入蝇蛆粉、发酵菌种、食盐、氨酸、葡萄糖、生物活性抗菌肽、维生素C、复合微量元素、防腐剂，以及剩余的纯净水，然后将温度上升至55℃，搅拌速度提升至300 r/min，搅拌至均匀得到预混料；

S5：将预混料采用常规的压力造粒机造粒，调整好造粒机液压***的挤压力的大小，使其适合挤压成猪饲料预混料，控制造粒的粒径为5mm，制得颗粒状生态猪饲料；

S6：将S5中制得的颗粒状生态猪饲料投入烘干箱中，在65℃的恒温条件下烘干，即得成品饲料，将成品饲料投入包装线进行包装即可。

进一步地，S6中经过烘干后的成品饲料的水分重量百分比低于8％。

以上三组实施例均可作为本发明的实施例，其中以实施例2作为最优选，本发明涉及的猪饲料的配方更加的科学合理，通过以黄豆粉、秸秆粉、骨粉以及贝粉作为混合粉料为主料，配合添加的中草药、对生猪无任何副作用而且具有抗病菌、清热解毒、健胃杀虫、增强免疫力和抗病力，能有效降低脂肪和胆固醇含量、改善动物肉质，添加的发酵构树、发酵菌种、氨酸、葡萄糖、生物活性抗菌肽、维生素C以及复合微量元素均可提高猪肉的质量，给猪提供所需要的能量，与普通饲料猪肉的品质相比，其水分含量、瘦肉脂肪、游离脂肪酸含量均较低，生猪增重明显，且该猪肉硬度、弹性和咀嚼感、颜色等均优于普通猪肉；食用本发明饲料的猪整个生长过程不使用抗生素和激素，所以生产出的无抗生素、激素残留，因此肉质也格外鲜美，食用该猪肉更有利于人体健康，无抗生态，适用于猪的养殖，而且本发明涉及的饲料的制备方法也更加简单合理，设备要求低，具有很好的推广效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种无抗生态猪专用饲料，其特征在于：包括以下成分（按质量百分比计）：混合粉料35-45％、木薯渣10-15％、中草药5-10％、蝇蛆粉5-10％、发酵构树6-9％、发酵菌种2.5-4.5％、食盐0.8-1.6％、氨酸1.2-1.8％、葡萄糖1.9-2.5％、生物活性抗菌肽1.3-2.1％、维生素C3.2-4.5％、复合微量元素2-4％、防腐剂2.2-3.6％、纯净水为余量。

2.根据权利要求1所述的一种无抗生态猪专用饲料，其特征在于：包括以下成分（按质量百分比计）：混合粉料45％、木薯渣15％、中草药5％、蝇蛆粉10％、发酵构树6％、发酵菌种2.5％、食盐1.6％、氨酸1.8％、葡萄糖1.9％、生物活性抗菌肽1.3％、维生素C3.2％、复合微量元素4％、防腐剂3.6％、纯净水为余量。

3.根据权利要求1所述的一种无抗生态猪专用饲料，其特征在于：包括以下成分（按质量百分比计）：混合粉料40％、木薯渣13％、中草药8％、蝇蛆粉8％、发酵构树7％、发酵菌种3.5％、食盐1.2％、氨酸1.5％、葡萄糖2.2％、生物活性抗菌肽1.7％、维生素C4.1％、复合微量元素3％、防腐剂2.8％、纯净水为余量。

4.根据权利要求1所述的一种无抗生态猪专用饲料，其特征在于：包括以下成分（按质量百分比计）：混合粉料35％、木薯渣15％、中草药10％、蝇蛆粉10％、发酵构树9％、发酵菌种4.5％、食盐0.8％、氨酸1.2％、葡萄糖2.5％、生物活性抗菌肽2.1％、维生素C4.5％、复合微量元素2％、防腐剂2.2％、纯净水为余量。

5.根据权利要求1-4所述的一种无抗生态猪专用饲料，其特征在于：所述混合粉料为黄豆粉、秸秆粉、骨粉以及贝粉的混合物，所述黄豆粉、秸秆粉、骨粉以及贝粉的比例为20:15:1:1。

6.根据权利要求1-4所述的一种无抗生态猪专用饲料，其特征在于：所述中草药包括麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂，所述麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂的重量配比为2:2:2:1:1；所述维生素C包括酸枣、猕猴桃和凤梨，且三者的重量配比为1:2:1，所述酸枣、猕猴桃和凤梨均通过粉碎机粉碎呈颗粒状。

7.根据权利要求1-4所述的一种无抗生态猪专用饲料，其特征在于：所述复合微量元素为硫酸亚铁、硫酸锌、***钠以及碘化钾的组合物，所述防腐剂为山梨糖醇、三聚磷酸钠、低聚异麦芽糖中的一种或多种组合物。

8.一种如权利要求1-7任意一项所述的无抗生态猪专用饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：制备主料：将黄豆粉、秸秆粉、骨粉以及贝粉按照既定配比加入50％纯净水进行混合配比成混合粉料，将木薯渣先经过发酵后加入混合粉料中搅拌均匀，得到主料；

S2：构树发酵：将培育好的构树整颗用专门的机器进行粉碎，达到机械破壁的效果，得到构树碎片，然后进行有氧发酵，将构树碎片堆放在一起进行自然吸氧发酵，同时喷洒植入生物菌，达到生物破壁，得到发酵构树；

S3：提取中草药药液：将麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂清洗干净后，分别用粉碎机进行粉碎，将粉碎后的麻黄、白果、莲子、桑叶以及山楂混合在一起，然后加入35-45%温水，水温为25-30℃，将其搅拌后进行提取药液，接着滤渣并浓缩，浓缩完成后使用微波匀速搅拌，搅拌时间为5-10分钟，制得中草药药液；

S4：制备预混料：将主料加入搅拌器中，然后加入制备好的发酵构树以及中草药药液，控制搅拌器搅拌速度为180-220r/min，搅拌温度30-40℃，搅拌3-5分钟后，依次向搅拌器中加入蝇蛆粉、发酵菌种、食盐、氨酸、葡萄糖、生物活性抗菌肽、维生素C、复合微量元素、防腐剂，以及剩余的纯净水，然后将温度上升至45-55℃，搅拌速度提升至250-300 r/min，搅拌至均匀得到预混料；

S5：将预混料采用常规的压力造粒机造粒，调整好造粒机液压***的挤压力的大小，使其适合挤压成猪饲料预混料，控制造粒的粒径为3-5mm，制得颗粒状生态猪饲料；

S6：将S5中制得的颗粒状生态猪饲料投入烘干箱中，在55-65℃的恒温条件下烘干，即得成品饲料，将成品饲料投入包装线进行包装即可。

9.根据权利要求8所述的一种无抗生态猪专用饲料的制备方法，其特征在于：所述S6中经过烘干后的成品饲料的水分重量百分比低于8％。