CN110487993A - 无线酯化率分析*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无线酯化率分析***,包括:检测器,控制模算单元,信号传输器和无线收发器。检测器安装于加工现场、用于实时采集检测数据;控制模算单元安装于中控室中、用于对检测数据进行实时运算分析;信号传输器安装于加工现场并与检测器连接,用于接收检测器采集的检测数据并将该检测数据以MHZ无线电波形式对外发送;无线收发器安装于中控室中且连接控制模算单元,用于接收信号传输器发送的检测数据并传输至控制模算单元/将经控制模算单元运算后所得酯化率参数以4G无线信号模式进行发送。本发明结构简单,易于实现。具有安装维护方便的优势,能够实现远程在线维护和对酯化率参数的实时数据查询。
Description
技术领域
本发明属于石化聚酯检测设备领域,具体来说涉及一种无线酯化率分析***。
背景技术
在石化聚酯行业中,通常需要使用酯化率分析仪对物料的酯化率进行计算分析。现有的酯化率分析仪***包括检测器和分析仪控制模算单元。其中,检测器安装于加工现场、分析仪控制模算单元安装于中控室中。检测器实时采集的数据以MODBUS RTU或4~20mA电流信号的方式通过电缆输出至分析仪控制模算单元进行运算分析。这种结构存在的问题是:检测器与分析仪控制模算单元之间通过电缆连接,在安装阶段需要根据现场设备、管道等走向来考虑电缆的敷设路径,并且会产生电缆材料费、安装人力费等相关费用。此外,维护工程师对控制模算单元进行维护时,须进入中控室,通过网线连接控制模算单元,以MODBUS TCP/IP的方式对控制模算单位进行编程维护。造成必须在中控室配备常驻的维护工程师,否则无法在出现问题时根据需求在第一时间进行维护,这造成了在人力资源上的浪费。因此,如何开发出一种新型的无线酯化率分析***以克服上述缺陷,是本领域技术人员需要研究的方向。
发明内容
本发明的目的是提供一种无线酯化率分析***,具有安装维护方便的优势,能够实现远程在线维护和实时数据查询的功能。
其采用的具体技术方案如下:
一种无线酯化率分析***,包括:检测器,控制模算单元,信号传输器和无线收发器。所述检测器安装于加工现场、用于实时采集检测数据;所述控制模算单元安装于中控室中、用于对检测数据进行实时运算分析;所述信号传输器安装于加工现场并与检测器连接,用于接收检测器采集的检测数据并将该检测数据以433MHZ无线电波形式对外发送;所述无线收发器安装于中控室中且连接控制模算单元,用于接收信号传输器发送的检测数据并传输至控制模算单元/将经控制模算单元运算后所得酯化率参数以4G无线信号模式进行发送。
通过采用这种技术方案:设置位于加工现场信号传输器和设置于中控室中的无线收发器相配合,实现检测器与控制模算单元之间的信号无线传输,从而克服了现有技术中需要根据现场设备、管道走向考虑电缆敷设路径的缺陷。
优选的是,上述无线酯化率分析***中:所述信号传输器集成安装于仪控箱内;更优选的是,上述无线酯化率分析***中:所述无线收发器与控制模算单元集成安装于模算控制单元机柜内。
通过采用上述技术方案:实现对信号传输器和无线收发器的外壳体保护,同时大幅减少了设备在加工现场和中控室的占地面积。
更优选的是,上述无线酯化率分析***中:还包括云服务器、所述云服务器中包括远程用户端口、远程维护端口、无线交互模块和存储模块;所述远程用户端口用于接收并反馈用户通过以太网上传的查询检索命令;所述远程维护端口用于接收维护工程师通过以太网上传的编程维护文件;所述无线交互模块用于通过4G信号形式与无线信号收发器进行信息交互;所述存储模块用于存储无线收发器上传的酯化率参数的历史数据。
通过采用这种技术方案:以云服务器实现远程对模算控制单元的维护和通讯查询;维护工程师通过本地编程设备编辑维护程序、通过以太网接入云服务器再由云服务器对控制模算单元进行远程维护。而客户可在办公室或是其他所在地点通过以太网接入云服务器、对酯化率参数的实时数据和历史数据进行查询和监控。
与现有技术相比,本发明结构简单,易于实现。具有安装维护方便的优势,能够实现远程在线维护和对酯化率参数的实时数据查询。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明实施例1的结构示意图;
各附图标记与部件名称对应关系如下:
1、检测器;2、控制模算单元;3、信号传输器;4、无线收发器;5、仪控箱;6、模算控制单元机柜;7、云服务器。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将结合各个实施例作进一步描述。
如图1所示为本发明实施例1:
一种无线酯化率分析***,包括:检测器1,控制模算单元2,信号传输器3,无线收发器4、仪控箱5、模算控制单元机柜6和云服务器7。
其中,所述检测器1安装于加工现场、用于实时采集检测数据;所述控制模算单元2安装于中控室中、用于对检测数据进行实时运算分析;所述信号传输器3安装于加工现场并与检测器1连接,用于接收检测器1采集的检测数据并将该检测数据以433MHZ无线电波形式对外发送;所述无线收发器4安装于中控室中且连接控制模算单元2,用于接收信号传输器31发送的检测数据并传输至控制模算单元2/将经控制模算单元2运算后所得酯化率参数以4G无线信号模式进行发送。所述信号传输器3与检测器1集成安装于仪控箱5内。所述无线收发器4与控制模算单元2集成安装于模算控制单元机柜6内。
所述云服务器7中包括远程用户端口、远程维护端口、无线交互模块和存储模块;所述远程用户端口用于接收并反馈用户通过以太网上传的查询检索命令;所述远程维护端口用于接收维护工程师通过以太网上传的编程维护文件;所述无线交互模块用于通过4G信号形式与无线信号收发器4进行信息交互;所述存储模块用于存储无线收发器4上传的酯化率参数的历史数据。
以上所述,仅为本发明的具体实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种无线酯化率分析***,包括:检测器(1)和控制模算单元(2),所述检测器(1)安装于加工现场、用于实时采集检测数据;所述控制模算单元(2)安装于中控室中、用于对检测数据进行实时运算分析;
其特征在于:还包括信号传输器(3)和无线收发器(4)、所述信号传输器(3)安装于加工现场并与检测器(1)连接,用于接收检测器(1)采集的检测数据并将该检测数据以433MHZ无线电波形式对外发送;
所述无线收发器(4)安装于中控室中且连接控制模算单元(2),用于接收信号传输器(31)发送的检测数据并传输至控制模算单元(2)/将经控制模算单元(2)运算后所得酯化率参数以4G无线信号模式进行发送。
2.如权利要求1所述无线酯化率分析***,其特征在于:所述信号传输器(3)集成安装于仪控箱(5)内。
3.如权利要求2所述无线酯化率分析***,其特征在于:所述无线收发器(4)与控制模算单元(2)集成安装于模算控制单元机柜(6)内。
4.如权利要求3所述无线酯化率分析***,其特征在于:还包括云服务器(7)、所述云服务器(7)中包括远程用户端口、远程维护端口、无线交互模块和存储模块;所述远程用户端口用于接收并反馈用户通过以太网上传的查询检索命令;所述远程维护端口用于接收维护工程师通过以太网上传的编程维护文件;所述无线交互模块用于通过4G信号形式与无线信号收发器(4)进行信息交互;所述存储模块用于存储无线收发器(4)上传的酯化率参数的历史数据。
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