CN110486633B - 一种led免维护防爆灯 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防爆灯的技术领域，公开了一种LED免维护防爆灯，其技术方案要点包括壳体、端盖以及安装在壳体上的发光件，所述端盖与壳体螺纹连接，所述壳体上沿周向分布有多个散热片，所述端盖的侧壁上固定有限位杆，所述壳体的侧壁上固定有定位块，所述定位块上设有供限位杆穿入的定位孔，所述限位杆和定位孔的截面均呈方形，所述定位块的一侧设有用于限制限位杆移出定位孔的止动件；所述散热片包括间隔设置的固定片和活动片，其中固定片一体设置在壳体上、活动片与壳体通过安装件可拆卸连接。本发明在高空维修时检修人员无需爬至低处以存放端盖，具有方便检修的效果。

Description

一种LED免维护防爆灯
技术领域
本发明涉及防爆灯的技术领域，更具体地说它涉及一种LED免维护防爆灯。
背景技术
防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。
目前，公告号为CN201412706Y的中国专利公开了一种LED固态免维护防爆灯，它由底板和设于底板两侧的前空心柱体和后空心柱体构成壳体，端盖通过隔爆螺纹设于前空心柱体的开口端以形成隔爆空腔，帽盖通过螺栓设于后空心柱体的开口端以形成增安空腔，蜂窝状反光罩设于底板上并位于隔爆空腔内，若干固态LED光源分别通过导热性胶设于反光罩的蜂窝内，LED驱动器设于底板上并位于增安空腔内，底板上开有通孔，电缆线穿过底板通孔并连接LED驱动器和若干固态LED光源，电缆引入装置设于帽盖侧壁。
在防爆灯发生故障时，需将端盖与壳体拆分后检修。上述LED固态免维护防爆灯的端盖与壳体为螺纹连接，拆除端盖后端盖会与壳体完全分离，在高空维修时，为避免端盖掉落而砸坏，检修人员需再次爬至低处以单独放下端盖，操作麻烦，有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种LED免维护防爆灯，高空维修时检修人员无需爬至低处以存放端盖，具有方便检修的效果。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种LED免维护防爆灯，包括壳体、端盖以及安装在壳体上的发光件，所述端盖与壳体螺纹连接，所述壳体上沿周向分布有多个散热片，所述端盖的侧壁上固定有限位杆，所述壳体的侧壁上固定有定位块，所述定位块上设有供限位杆穿入的定位孔，所述限位杆和定位孔的截面均呈方形，所述定位块的一侧设有用于限制限位杆移出定位孔的止动件；所述散热片包括间隔设置的固定片和活动片，其中固定片一体设置在壳体上、活动片与壳体通过安装件可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，发光件出现故障时，先旋转端盖使其与壳体分离，再将限位杆***定位孔中，此时端盖受到定位块的支撑不会掉落，检修人员无需再次爬至低处以存放端盖，检修方便。止动件可限制限位杆移出定位孔，使得端盖不会与壳体完全分离，避免检修人员在操作时不慎刮碰到端盖而导致端盖掉落砸坏。限位杆和定位孔的截面均呈方形，使得限位杆不会相对定位块转动，避免端盖相对壳体转动，方便检修人员操作。
散热片增大了壳体与空气的接触面积，起到散热的作用，保障了发光件的正常工作。散热片在使用过程中表面会积灰，若不及时清理会影响散热片的散热效果，而传统防爆灯中的散热片相邻两个片体的夹角小，不方便人们清理相邻两个片体之间的夹缝。本产品中的散热片包括与壳体固定的固定片以及与壳体可拆分的活动片，清灰时，人们可将活动片与壳体分离后单独清理，同时相邻两个固定片的夹角增大以便人手伸入，具有方便清灰的效果。
本发明进一步设置为：所述止动件包括穿设于定位块一端的止动杆以及套设在止动杆上的止动弹簧，所述止动弹簧的一端固定在止动杆上、另一端固定在定位块上，所述定位块的一端设有贯穿定位孔的止动孔，所述止动杆在止动弹簧的作用下穿过止动孔后伸出定位块，所述限位杆的端部设有供止动杆穿出的限位孔；当所述限位杆伸入定位孔且端盖与壳体抵接时，所述止动孔和限位孔对齐。
通过采用上述技术方案，存放端盖时，先上拉止动杆使其移出定位孔，止动弹簧受压变形并产生弹力，同时将限位杆穿入定位孔直至端盖与壳体抵接，使得限位孔和止动孔对齐；再松开止动杆，止动弹簧的弹力会驱动止动杆下移，从而使止动杆穿过止动孔和限位孔后伸出定位块。此时限位杆受到止动杆的限制不会相对定位块移动，限制了端盖与壳体分离，提高了检修人员操作时端盖的稳定性。
本发明进一步设置为：所述壳体上设置有立杆，所述立杆的侧壁上固定有位于止动杆正上方的导向块，所述导向块的下侧壁固定有第一吸铁石，所述止动杆的上端固定有与第一吸铁石相互吸引的第二吸铁石；当第一吸铁石和第二吸铁石相互吸引时，所述止动杆与定位孔分离。
通过采用上述技术方案，上拉止动杆使第一吸铁石和第二吸铁石相互吸引时，第一吸铁石和第二吸铁石的磁力大于止动弹簧变形产生的弹力，从而使止动杆保持在与定位孔分离的状态，人们在插装限位杆时无需同时拉动止动杆，操作方便。
本发明进一步设置为：所述第二吸铁石的上侧固定有延伸杆，所述导向块上设有导向孔，所述延伸杆穿设在导向孔中。
通过采用上述技术方案，止动杆竖向移动时延伸杆会沿导向孔滑移，延伸杆和导向孔配合起到导向的作用，避免止动杆竖向移动时发生偏转，有利于止动杆和止动孔对齐。
本发明进一步设置为：所述限位孔的内壁上固定有橡胶圈。
通过采用上述技术方案，橡胶圈在止动杆***限位孔时会产生形变，进而产生挤紧止动杆的作用力，使得止动杆不易与限位杆分离，进一步提高了端盖的稳定性。
本发明进一步设置为：所述限位杆包括固定在端盖上的底块以及铰接在底块远离端盖一端的收纳块，所述底块上设有沿水平方向延伸的收纳槽，所述收纳块与底块的铰接端位于收纳槽中，所述限位孔设置在收纳块远离底块的一端。
通过采用上述技术方案，不使用限位杆时，人们可将收纳块向靠近底块的一侧转动，使得收纳块收纳在收纳槽中，减小了限位杆的占用空间，具有节约空间的效果。
本发明进一步设置为：所述收纳块的侧壁上固定有支撑块，所述支撑块的厚度等于收纳槽的底壁与底块远离收纳块端面的间距；当所述收纳块收入收纳槽时，所述支撑块位于收纳块远离收纳槽底壁的一侧且不超出底块。
通过采用上述技术方案，收纳块位于收纳槽时，人们可利用凸出于收纳块的支撑块拉动收纳块，使得收纳块移出收纳槽，相较于依靠人手与收纳块的摩擦力或将手指伸入收纳块与底块间隙的方式操作更加方便。收纳块转至设有支撑块的端面与收纳槽的底壁接触时，支撑块的下端面与底块的下端面平齐，在限位杆伸入定位孔时，支撑块起到支撑收纳块端部的作用，使得收纳块远离其与底块铰接处的一端不会下陷，有利于止动杆和限位孔对齐。
本发明进一步设置为：所述支撑块的周向侧壁上设有环形槽，所述底块上设有与环形槽相近的弹性圈。
通过采用上述技术方案，收纳块转入收纳槽后，拉伸弹性圈使其形变并套入环形槽中，此时弹性圈对支撑块收紧的作用力，限制了收纳块向远离底块的一侧转动，防爆灯受到震动时收纳块不会随意移动，稳定性好。
本发明进一步设置为：所述壳体的侧壁上设有沿水平方向延伸的安装槽，所述安装件包括滑动设置在安装槽一侧的安装杆以及相对设置在安装槽另一侧的两个压块，所述活动片上设有供安装杆伸入的活动孔，两个压块通过安装螺栓和安装螺母连接且之间形成有供安装杆伸入的间隙。
通过采用上述技术方案，安装活动片时，将活动片由安装槽的开口推入，使得活动孔和安装杆对齐，再将安装杆穿过活动孔后伸入两个压块的间隙中，最后利用安装螺栓和安装螺母连接两个压块，进而使压块压紧活动杆。此时活动片受到安装杆的限制不会相对壳体移动，活动片被安装固定。清灰时，人们只需先使安装螺栓与安装螺母松开压块，再将安装杆移出活动孔即可实现活动片的拆除，拆装方便。
本发明进一步设置为：所述活动片的侧壁上固定有卡块，所述安装槽的内壁上设有与卡块卡接配合的卡槽。
通过采用上述技术方案，卡块和卡槽相互卡接起到初步定位活动片的作用，有利于安装杆和活动孔对齐。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.高空维修时，拆除端盖后人们可将限位杆伸入定位孔中，再将止动杆穿过止动孔和限位孔以固定限位杆，此时端盖受到定位块的限制不会与壳体分离，维修人员在检修时无需再次爬至地面以存放端盖，方便操作；
2.不使用限位杆时，人们可将收纳块转入收纳槽中，再将弹性圈套入环形槽中以固定收纳块，此时限位杆的长度减小，占用空间小；
3.清除壳体上的灰尘时，人们可将活动片与壳体拆分以单独清洗，同时相邻两个固定片中可供人手伸入的间隙增大，具有方便人们清理壳体上灰尘的效果，保障了壳体内发光件的正常工作。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是凸显本实施例中限位杆的局部***示意图；
图3是凸显本实施例中导向孔的局部***示意图；
图4是凸显本实施例中安装件的局部***示意图；
图5是本实施例中活动片的结构示意图。
附图标记：1、壳体；11、立杆；12、导向块；121、第一吸铁石；122、导向孔；13、安装槽；131、卡槽；14、燕尾槽；15、燕尾块；2、端盖；3、限位杆；31、底块；32、收纳块；321、限位孔；322、橡胶圈；323、支撑块；324、环形槽；33、收纳槽；331、弹性圈；4、定位块；41、定位孔；42、止动孔；5、止动件；51、止动杆；511、第二吸铁石；512、延伸杆；52、止动弹簧；6、散热片；61、固定片；62、活动片；621、活动孔；622、卡块；7、安装件；71、安装杆；711、通孔；72、压块；73、安装螺栓；74、安装螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本实施例公开了一种LED免维护防爆灯，如图1、图2所示，包括壳体1、端盖2以及安装在壳体1上的发光件，端盖2与壳体1螺纹连接。端盖2的圆周侧壁上固定有限位杆3，壳体1的圆周侧壁上固定有定位块4，定位块4沿水平方向延伸且设有定位孔41，定位孔41和限位杆3的横截面均呈方形。高空维修时，旋转端盖2使其与壳体1分离，再将限位杆3***定位孔41中，此时端盖2受到定位块4的支撑不会掉落，维修人员无需爬至低处以存放端盖2，方便维修。
如图1、图2所示，限位杆3包括底块31和收纳块32，底块31固定在端盖2上且其中一个侧壁上设有收纳槽33，收纳块32铰接在收纳槽33远离端盖2的一端，收纳块32远离其与底块31铰接的一端设有限位孔321，限位孔321的内壁上固定有橡胶圈322。不使用限位杆3时，人们可将收纳块32转入收纳槽33中以减小限位杆3整体的长度，占用空间小。
如图1、图2所示，收纳块32的侧壁上固定有支撑块323，支撑块323的厚度等于收纳槽33的底壁与底块31远离收纳块32的端面的间距，支撑块323与收纳块32的厚度之和不大于收纳槽33的深度。支撑块323的圆周侧壁上设有环形槽324，收纳槽33的内壁上固定有弹性圈331，弹性圈331由弹性材料制成。收纳块32转入收纳槽33后，拉伸弹性圈331使其套入环形槽324中，此时弹性圈331对支撑块323具有收紧的作用力，使得支撑块323不易转出收纳槽33。使用收纳块32时，人们可利用支撑块323拉动收纳块32向远离底块31的一侧转动，方便人们将收纳块32转出。支撑块323在收纳块32转出并伸入定位孔41时与定位孔41的下侧内壁接触，起到辅助支撑收纳块32的作用。
如图2、图3所示，定位块4的一侧设有止动件5，止动件5包括止动杆51以及套设在止动杆51上的止动弹簧52，止动弹簧52的上端固定在止动杆51的圆周侧壁上、下端固定在定位块4的上侧壁。定位块4靠近止动弹簧52的一端设有贯穿定位孔41的止动孔42，止动孔42沿竖直方向延伸，止动杆51在止动弹簧52的作用下穿过止动孔42后伸出定位块4。限位杆3伸入定位孔41且端盖2与壳体1抵接时，止动孔42和限位孔321对齐，人们可将止动杆51穿过止动孔42和定位孔41以限制限位杆3移动，从而使端盖2的位置固定。
如图2、图3所示，壳体1的侧壁边缘固定有立杆11，立杆11靠近止动杆51的一侧固定有导向块12，导向块12位于止动杆51的正上方。导向块12的下端面固定有第一吸铁石121，止动杆51的上端固定有第二吸铁石511，第二吸铁石511和第一吸铁石121相互吸引。将限位杆3***定位孔41前，上拉止动杆51以使第一吸铁石121和第二吸铁石511相互吸引，止动弹簧52拉伸形变并产生弹力，此时第一吸铁石121和第二吸铁石511产生的磁力大于止动弹簧52的弹力，止动杆51被吸附在导向块12的下侧且移出定位孔41，人们在***限位杆3时无需同时上提止动杆51，操作方便。
如图2、图3所示，导向块12上设有贯穿第一吸铁石121的导向孔122，第二吸铁石511的上端固定有延伸杆512，延伸杆512穿设在导向孔122中。止动杆51竖向移动时延伸杆512会沿导向孔122移动，起到导向的作用，避免止动杆51发生偏转。
如图1、图4所示，壳体1上沿周向分布有多个散热片6，散热片6包括间隔设置的固定片61和活动片62，固定片61一体设置在壳体1上、活动片62通过安装件7与壳体1可拆卸连接。壳体1的侧壁上设有从其边缘向中部延伸的安装槽13，安装件7包括安装杆71和两个相对设置的压块72，两个压块72均固定在壳体1上且之间形成有供安装杆71伸入的间隙，两个压块72内穿设有安装螺栓73，安装螺栓73上螺纹连接有安装螺母74。安装槽13远离压块72的内壁上设有沿水平方向延伸的燕尾槽14，燕尾槽14内滑动设置有燕尾块15，安装杆71固定在燕尾块15的上侧且靠近压块72的一端设有供安装螺栓73穿入的通孔711，活动片62的一端设有活动孔621。
如图1、图4所示，清除壳体1上的灰尘时，先将安装螺栓73与安装螺母74分离，再将安装杆71移出活动孔621，人们可将活动片62取出单独清理，增大了相邻两个固定片61之间供人手伸入的间隙，方便清灰。清灰完毕后，将活动片62伸入安装槽13中并使活动孔621和安装杆71对齐，再将安装杆71穿过活动孔621后伸入两个压块72之前，最后将安装螺栓73穿过通孔711后与安装螺母74螺纹连接，从而使两个压块72夹紧活动杆并实现活动片62的固定。
如图3、图4所示，活动片62远离活动孔621的侧壁上固定有卡块622，安装槽13的内壁上设有卡槽131，卡块622和卡槽131卡接配合。卡块622和卡槽131起到初步定位活动片62的作用，有利于活动孔621和安装杆71对齐。
本实施例的工作原理：高空检修时，先旋转端盖2使其与壳体1分离，再上抬延伸杆512使其带动止动杆51和第二吸铁石511上移，直至第一吸铁石121和第二吸铁石511相互吸引，此时止动杆51被吸附在导向块12的下侧且移出定位孔41。然后将弹性圈331与支撑块323分离，利用支撑块323将收纳块32转出收纳槽33，再将限位杆3伸入定位孔41中，端盖2与壳体1抵接时，止动孔42和限位孔321对齐，人们可通过下压延伸杆512使第一吸铁石121和第二吸铁石511分离，止动杆51在止动弹簧52的作用下穿过限位孔321后伸出定位块4。此时端盖2受到定位块4的限制不会与壳体1完全分离，检修人员无需爬至低处以存放端盖2，检修方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种LED免维护防爆灯，包括壳体(1)、端盖(2)以及安装在壳体(1)上的发光件，所述端盖(2)与壳体(1)螺纹连接，所述壳体(1)上沿周向分布有多个散热片(6)，其特征在于：所述端盖(2)的侧壁上固定有限位杆(3)，所述壳体(1)的侧壁上固定有定位块(4)，所述定位块(4)上设有供限位杆(3)穿入的定位孔(41)，所述限位杆(3)和定位孔(41)的截面均呈方形，所述定位块(4)的一侧设有用于限制限位杆(3)移出定位孔(41)的止动件(5)；所述散热片(6)包括间隔设置的固定片(61)和活动片(62)，其中固定片(61)一体设置在壳体(1)上、活动片(62)与壳体(1)通过安装件(7)可拆卸连接；所述限位杆(3)包括固定在端盖(2)上的底块(31)以及铰接在底块(31)远离端盖(2)一端的收纳块(32)，所述底块(31)上设有沿水平方向延伸的收纳槽(33)，所述收纳块(32)与底块(31)的铰接端位于收纳槽(33)中；所述收纳块(32)的侧壁上固定有支撑块(323)，所述支撑块(323)的厚度等于收纳槽(33)的底壁与底块(31)远离收纳块(32)端面的间距；当所述收纳块(32)收入收纳槽(33)时，所述支撑块(323)位于收纳块(32)远离收纳槽(33)底壁的一侧且不超出底块(31)。
2.根据权利要求1所述的一种LED免维护防爆灯，其特征在于：所述止动件(5)包括穿设于定位块(4)一端的止动杆(51)以及套设在止动杆(51)上的止动弹簧(52)，所述止动弹簧(52)的一端固定在止动杆(51)上、另一端固定在定位块(4)上，所述定位块(4)的一端设有贯穿定位孔(41)的止动孔(42)，所述止动杆(51)在止动弹簧(52)的作用下穿过止动孔(42)后伸出定位块(4)，所述限位杆(3)的端部设有供止动杆(51)穿出的限位孔(321)；当所述限位杆(3)伸入定位孔(41)且端盖(2)与壳体(1)抵接时，所述止动孔(42)和限位孔(321)对齐。
3.根据权利要求2所述的一种LED免维护防爆灯，其特征在于：所述壳体(1)上设置有立杆(11)，所述立杆(11)的侧壁上固定有位于止动杆(51)正上方的导向块(12)，所述导向块(12)的下侧壁固定有第一吸铁石(121)，所述止动杆(51)的上端固定有与第一吸铁石(121)相互吸引的第二吸铁石(511)；当第一吸铁石(121)和第二吸铁石(511)相互吸引时，所述止动杆(51)与定位孔(41)分离。
4.根据权利要求3所述的一种LED免维护防爆灯，其特征在于：所述第二吸铁石(511)的上侧固定有延伸杆(512)，所述导向块(12)上设有导向孔(122)，所述延伸杆(512)穿设在导向孔(122)中。
5.根据权利要求2所述的一种LED免维护防爆灯，其特征在于：所述限位孔(321)的内壁上固定有橡胶圈(322)。
6.根据权利要求2所述的一种LED免维护防爆灯，其特征在于：所述限位孔(321)设置在收纳块(32)远离底块(31)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种LED 免维护防爆灯，其特征在于：所述支撑块(323)的周向侧壁上设有环形槽(324)，所述底块(31)上设有与环形槽(324)相近的弹性圈(331)。
8.根据权利要求1所述的一种LED免维护防爆灯，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁上设有沿水平方向延伸的安装槽(13)，所述安装件(7)包括滑动设置在安装槽(13)一侧的安装杆(71)以及相对设置在安装槽(13)另一侧的两个压块(72)，所述活动片(62)上设有供安装杆(71)伸入的活动孔(621)，两个压块(72)通过安装螺栓(73)和安装螺母(74)连接且之间形成有供安装杆(71)伸入的间隙。
9.根据权利要求8所述的一种LED免维护防爆灯，其特征在于：所述活动片(62)的侧壁上固定有卡块(622)，所述安装槽(13)的内壁上设有与卡块(622)卡接配合的卡槽(131)。
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