CN110485921A - 一种npr锚索施工钻孔定向控制器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种NPR锚索施工钻孔定向控制器，具体涉及锚索钻孔定位技术领域，包括调节块，所述调节块一侧贯穿有滑道，所述滑道顶端和底端均设有安装凸环，所述安装凸环内部设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有竖向支撑杆，所述滑道内部滑动连接有横向调节杆，所述调节块另一侧设有第二螺纹孔。本发明通过竖向支撑杆左右调节密贴围岩，直接定位钻孔位置，调节块的坐标即定位钻孔位置，实现锚索钻孔设备上的钻杆快速精确定位，满足不同岩层倾角形式下锚索钻孔施工，规范了锚索位置精确定位，有效解决了锚索施工不规范，打入角度不符合要求的问题，提高钻孔安全系数，且设置简易方便，操作方便，提高了施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及锚索钻孔定位技术领域，更具体地说，本发明涉及一种NPR锚索施工钻孔定向控制器。
背景技术
锚索是指在吊桥中在边孔将主缆进行锚固时，要将主缆分为许多股钢束分别锚于锚锭内，这些钢束便称之为锚索。锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的，钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。为确保钻孔效率和保证钻孔质量，锚杆、锚索钻孔前要对钻孔设备进行定位。
现有技术方案中，一般采用角度尺来进行钻孔孔位定位，实用角度尺只能确定大致方位，且不便于固定定位钻眼，实际使用效率低，单根锚索、锚杆钻孔定位效果低、定位准确度不高，且施工质量难以保证。
因此，发明一种NPR锚索施工钻孔定向控制器来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种NPR锚索施工钻孔定向控制器，通过竖向支撑杆左右调节密贴围岩，直接定位钻孔位置，调节块的坐标即定位钻孔位置，实现锚索钻孔设备上的钻杆快速精确定位，满足不同岩层倾角形式下锚索钻孔施工，规范了锚索位置精确定位，有效解决了锚索施工不规范，打入角度不符合要求的问题，提高钻孔安全系数，且设置简易方便，操作方便，提高了施工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种NPR锚索施工钻孔定向控制器，包括调节块，所述调节块一侧贯穿有滑道，所述滑道顶端和底端均设有安装凸环，所述安装凸环内部设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有竖向支撑杆，所述滑道内部滑动连接有横向调节杆，所述调节块另一侧设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿滑道，所述第二螺纹孔内螺纹连接有固定螺丝；
所述竖向支撑杆由两个对称分布的套杆组件造成，所述套杆组件包括连接杆、滑杆和套筒，所述连接杆一端与滑杆固定连接，所述连接杆另一端外侧设有外螺纹，所述滑杆远离连接杆的一端外侧滑动连接有套筒，所述滑杆外侧套设有弹簧，所述连接杆通过外螺纹与第一螺纹孔螺纹连接；
所述横向调节杆顶部和底部均设有限位滑槽，所述滑道内壁顶部和底部均设有限位凸块，所述限位滑槽与限位凸块相匹配；
所述横向调节杆两端和套筒一端均设有固定贴盘，所述固定贴盘表面开设有膨胀钉口。
在一个优选地实施方式中，所述横向调节杆表面设有刻度条，所述刻度条设置为双向延伸刻度，且刻度条的零刻度线与横向调节杆的垂直平分线重合。
在一个优选地实施方式中，所述横向调节杆顶部设有水平仪，所述水平仪的数量设置为两个，两个所述水平仪对称分布在限位滑槽两端。
在一个优选地实施方式中，所述竖向支撑杆与横向调节杆呈十字状垂直分布，所述竖向支撑杆与调节块可拆卸连接。
在一个优选地实施方式中，所述横向调节杆的截面形状设置为工字形，所述固定贴盘的截面形状设置为半圆形。
在一个优选地实施方式中，所述竖向支撑杆和横向调节杆均采用矿用高强合金钢材料支撑，所述调节块由高强塑料材质制成。
在一个优选地实施方式中，所述弹簧设置在连接杆与套筒之间，所述套筒内部底端设有挡环，所述滑杆靠近套筒的一端外侧设有扣环，所述挡环与扣环相匹配。
在一个优选地实施方式中，多个所述固定贴盘分别与横向调节杆和套筒一体化设置，所述固定贴盘内部设有固定铆钉。
在一个优选地实施方式中，所述调节块与安装凸环一体化设置，所述安装凸环内部环孔延伸至调节块内部，且环孔与滑道不贯通，所述横向调节杆与调节块通过固定螺丝固定连接。
本发明的技术效果和优点：
1、通过竖向支撑杆左右调节密贴围岩，直接定位钻孔位置，调节块的坐标即定位钻孔位置，实现锚索钻孔设备上的钻杆快速精确定位，满足不同岩层倾角形式下锚索钻孔施工，规范了锚索位置精确定位，有效解决了锚索施工不规范，打入角度不符合要求的问题，提高钻孔安全系数，且设置简易方便，操作方便，提高了施工效率；
2、通过将刻度条的零刻度线与钢拱架的垂直平分线重合，测量横向调节杆水平时使用水平仪，水平仪的数量设置为两个，且两个水平仪对称设置在限位滑槽两端，便于观测，提高钻孔定位的精度，且本装置制作简单，生产成本较低，便于安装维护，安全可靠，经济实用，采用矿用高强合金钢带，具有更高的刚性和强度。
附图说明
图1为本发明一种使用方式的整体结构示意图。
图2为本发明另一种使用方式的整体结构示意图。
图3为本发明的整体左视图。
图4为本发明调节块的局部剖视图。
图5为本发明竖向支撑杆的局部剖视图。
图6为本发明调节块的结构示意图。
图7为本发明横向调节杆的俯视图。
附图标记为：1调节块、2滑道、3安装凸环、4竖向支撑杆、41连接杆、42滑杆、43套筒、44弹簧、5横向调节杆、51限位滑槽、52限位凸块、6固定螺丝、7固定贴盘、8膨胀钉口、9刻度条、10水平仪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据图1-7所示的一种NPR锚索施工钻孔定向控制器，包括调节块1，所述调节块1一侧贯穿有滑道2，所述滑道2顶端和底端均设有安装凸环3，所述安装凸环3内部设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有竖向支撑杆4，所述滑道2内部滑动连接有横向调节杆5，所述调节块1另一侧设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿滑道2，所述第二螺纹孔内螺纹连接有固定螺丝6；
所述竖向支撑杆4由两个对称分布的套杆组件造成，所述套杆组件包括连接杆41、滑杆42和套筒43，所述连接杆41一端与滑杆42固定连接，所述连接杆41另一端外侧设有外螺纹，所述滑杆42远离连接杆41的一端外侧滑动连接有套筒43，所述滑杆42外侧套设有弹簧44，所述连接杆41通过外螺纹与第一螺纹孔螺纹连接；
所述横向调节杆5顶部和底部均设有限位滑槽51，所述滑道2内壁顶部和底部均设有限位凸块52，所述限位滑槽51与限位凸块52相匹配；
所述横向调节杆5两端和套筒43一端均设有固定贴盘7，所述固定贴盘7表面开设有膨胀钉口8；
所述竖向支撑杆4与横向调节杆5呈十字状垂直分布，所述竖向支撑杆4与调节块1可拆卸连接；
所述横向调节杆5的截面形状设置为工字形，所述固定贴盘7的截面形状设置为半圆形；
所述弹簧44设置在连接杆41与套筒43之间，所述套筒43内部底端设有挡环，所述滑杆42靠近套筒43的一端外侧设有扣环，所述挡环与扣环相匹配；
多个所述固定贴盘7分别与横向调节杆5和套筒43一体化设置，所述固定贴盘7内部设有固定铆钉；
所述调节块1与安装凸环3一体化设置，所述安装凸环3内部环孔延伸至调节块1内部，且环孔与滑道2不贯通，所述横向调节杆5与调节块1通过固定螺丝6固定连接；
实施方式具体为：将钻孔定向控制器放置在需要定位的围岩处，首先测量围岩钢拱架控制间距，将横向调节杆5水平放置在钢拱架中心位置，确保水平后将横向调节杆5两端与围岩固定，使用固定铆钉穿过膨胀钉口8并连接围岩，随后调节竖向支撑杆4位置，使之紧紧密贴围岩，滑动调节块1，调节块1带着竖向支撑杆4水平移动，当竖向支撑杆4底端接触围岩时，弹簧收缩使套筒43顶端紧密接触围岩，调节块1的坐标即定位钻孔位置，实现锚索钻孔设备上的钻杆快速精确定位，满足不同岩层倾角形式下锚索钻孔施工，规范了锚索位置精确定位，有效解决了锚索施工不规范，打入角度不符合要求的问题，提高钻孔安全系数，钻孔定向控制器的一种使用方式为连接两个套杆组件，且两个套杆组件分别设置在调节块1顶部和底部，另一种使用方式为仅使用一个套杆组件，且该套杆组件设置在调节块1顶部，方便适应现场施工环境，且设置简易方便，操作方便，提高了施工效率。
根据图1、2、3和7所示的一种NPR锚索施工钻孔定向控制器，所述横向调节杆5表面设有刻度条9，所述刻度条9设置为双向延伸刻度，且刻度条9的零刻度线与横向调节杆5的垂直平分线重合；
所述横向调节杆5顶部设有水平仪10，所述水平仪10的数量设置为两个，两个所述水平仪10对称分布在限位滑槽51两端；
所述竖向支撑杆4和横向调节杆5均采用矿用高强合金钢材料支撑，所述调节块1由高强塑料材质制成；
实施方式具体为：将钻孔定向控制器放置在需要定位的围岩处，首先测量围岩钢拱架控制间距，并将刻度条9的零刻度线与钢拱架的垂直平分线重合，测量横向调节杆5水平时使用水平仪10，水平仪10的数量设置为两个，且两个水平仪10对称设置在限位滑槽51两端，便于观测，提高钻孔定位的精度，且本装置制作简单，生产成本较低，便于安装维护，安全可靠，经济实用，采用矿用高强合金钢带，具有更高的刚性和强度。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-7，首先测量围岩钢拱架控制间距，将横向调节杆5水平放置在钢拱架中心位置，确保水平后将横向调节杆5两端与围岩固定，使用固定铆钉穿过膨胀钉口8并连接围岩，随后调节竖向支撑杆4位置，使之紧紧密贴围岩，钻孔定向控制器的一种使用方式为连接两个套杆组件，且两个套杆组件分别设置在调节块1顶部和底部，另一种使用方式为仅使用一个套杆组件，且该套杆组件设置在调节块1顶部，滑动调节块1，调节块1带着竖向支撑杆4水平移动，当竖向支撑杆4底端接触围岩时，弹簧收缩使套筒43顶端紧密接触围岩，调节块1的坐标即定位钻孔位置，实现锚索钻孔设备上的钻杆快速精确定位；
参照说明书附图1、2、3和7，将钻孔定向控制器放置在需要定位的围岩处，首先测量围岩钢拱架控制间距，并将刻度条9的零刻度线与钢拱架的垂直平分线重合，测量横向调节杆5水平时使用水平仪10，水平仪10的数量设置为两个，且两个水平仪10对称设置在限位滑槽51两端，便于观测，提高钻孔定位的精度。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种NPR锚索施工钻孔定向控制器，包括调节块(1)，其特征在于：所述调节块(1)一侧贯穿有滑道(2)，所述滑道(2)顶端和底端均设有安装凸环(3)，所述安装凸环(3)内部设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有竖向支撑杆(4)，所述滑道(2)内部滑动连接有横向调节杆(5)，所述调节块(1)另一侧设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿滑道(2)，所述第二螺纹孔内螺纹连接有固定螺丝(6)；
所述竖向支撑杆(4)由两个对称分布的套杆组件造成，所述套杆组件包括连接杆(41)、滑杆(42)和套筒(43)，所述连接杆(41)一端与滑杆(42)固定连接，所述连接杆(41)另一端外侧设有外螺纹，所述滑杆(42)远离连接杆(41)的一端外侧滑动连接有套筒(43)，所述滑杆(42)外侧套设有弹簧(44)，所述连接杆(41)通过外螺纹与第一螺纹孔螺纹连接；
所述横向调节杆(5)顶部和底部均设有限位滑槽(51)，所述滑道(2)内壁顶部和底部均设有限位凸块(52)，所述限位滑槽(51)与限位凸块(52)相匹配；
所述横向调节杆(5)两端和套筒(43)一端均设有固定贴盘(7)，所述固定贴盘(7)表面开设有膨胀钉口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种NPR锚索施工钻孔定向控制器，其特征在于：所述横向调节杆(5)表面设有刻度条(9)，所述刻度条(9)设置为双向延伸刻度，且刻度条(9)的零刻度线与横向调节杆(5)的垂直平分线重合。
3.根据权利要求1所述的一种NPR锚索施工钻孔定向控制器，其特征在于：所述横向调节杆(5)顶部设有水平仪(10)，所述水平仪(10)的数量设置为两个，两个所述水平仪(10)对称分布在限位滑槽(51)两端。
4.根据权利要求1所述的一种NPR锚索施工钻孔定向控制器，其特征在于：所述竖向支撑杆(4)与横向调节杆(5)呈十字状垂直分布，所述竖向支撑杆(4)与调节块(1)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种NPR锚索施工钻孔定向控制器，其特征在于：所述横向调节杆(5)的截面形状设置为工字形，所述固定贴盘(7)的截面形状设置为半圆形。
6.根据权利要求1所述的一种NPR锚索施工钻孔定向控制器，其特征在于：所述竖向支撑杆(4)和横向调节杆(5)均采用矿用高强合金钢材料支撑，所述调节块(1)由高强塑料材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种NPR锚索施工钻孔定向控制器，其特征在于：所述弹簧(44)设置在连接杆(41)与套筒(43)之间，所述套筒(43)内部底端设有挡环，所述滑杆(42)靠近套筒(43)的一端外侧设有扣环，所述挡环与扣环相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种NPR锚索施工钻孔定向控制器，其特征在于：多个所述固定贴盘(7)分别与横向调节杆(5)和套筒(43)一体化设置，所述固定贴盘(7)内部设有固定铆钉。
9.根据权利要求1所述的一种NPR锚索施工钻孔定向控制器，其特征在于：所述调节块(1)与安装凸环(3)一体化设置，所述安装凸环(3)内部环孔延伸至调节块(1)内部，且环孔与滑道(2)不贯通，所述横向调节杆(5)与调节块(1)通过固定螺丝(6)固定连接。
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