CN110485725A - 基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及对拉螺杆的技术领域,公开了基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构,包括模板、第一固定结构、第二固定结构、温湿度传感器以及数据采集器;将两个模板间隔平行布置,使两个模板之间的间隔与所需建筑的墙体的厚度一致,并通过第一固定结构与第二固定结构分别将两个模板的位置固定,便于浇筑混凝土;温室度传感器安装在第一固定结构上,对混凝土的温度和湿度进行检测;而第一固定结构与第二固定结构上均安装有数据采集器,数据采集器与温湿度传感器电性连接,数据采集器安装在墙体外,并连接至外部计算机,将温湿度传感器检测到的数据采集,最后传至外部计算机,便于人员分析。
Description
技术领域
本发明涉及对拉螺杆的技术领域,特别涉及基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构。
背景技术
在建筑结构施工过程中,特别是大体积混凝土承重墙浇筑过程中,对拉螺杆是必不可少的一种装置,其主要作用是在混凝土浇筑过程中固定用于浇筑混凝土的模板,将模板固定后,浇灌混凝土铸成墙体。
目前,建筑工程中的混凝土墙体在浇筑完成后由于各种原因会形成各种裂缝,研究表明浇筑过程中混凝土内部的水化热反应是非荷载裂缝(不是由于受力引起的裂缝)形成的重要原因,因此对重要部位混凝土墙体的温度和湿度进行监测是弄清楚混凝土墙体开裂的有效手段之一。
现有技术中,一般是在墙体内开孔,将对拉螺杆安装,随后再次对混凝土构件进行开孔,将温湿度感应器埋入孔中,该种检测方法需要对混凝土构件进行两次开孔,对混凝土产生额外损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构,旨在解决现有技术中,建筑工程中需要对墙内的温湿度进行检测,则需在墙体内另行开凿安装温湿度传感器的孔,易损坏墙体,影响墙体质量的问题。
本发明是这样实现的,基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构,包括两个贴合在墙体两侧的模板、将两侧所述模板固定在所述墙体上的第一固定结构和第二固定结构、用于检测所述墙体内温湿度的温湿度传感器以及两个分别固定在所述第一固定结构与所述第二固定结构上的数据采集器,所述温湿度传感器分别与两个所述数据采集器电性连接,所述第一固定结构的端部嵌入所述墙体内,所述温湿度传感器安装在所述第一固定结构的端部,两个所述数据采集器位于所述墙体外。
进一步的,所述第一固定结构包括第一杆件,所述温湿度传感器固定在所述第一杆件,所述第一杆件中空;所述第一杆件内放置有数据线,所述数据线的一端与所述温湿度传感器连接,另一端通过所述第一杆件延伸至所述墙体外。
进一步的,所述第二固定结构包括第二杆件,所述第二杆件为实心杆;所述第一杆件的端部与所述第二杆件的端部分别延伸进所述墙内,并且相连接,且所述第一杆件的直径大于所述第二杆件的直径。
进一步的,所述第一固定结构与所述第二固定结构均具有抵接所述模板的抵接结构;所述抵接结构包括六角螺母、呈蝴蝶状的卡件以及背楞;所述卡件的两端分别凹陷形成有凹槽;所述六角螺母与所述卡件套设在所述第一杆件与多大胡第二杆件上;所述背楞的一端与所述模板相抵接,另一端嵌入所述凹槽,所述六角螺母抵接在所述卡件的另一侧,所述六角螺母、所述卡件以及所述背楞将所述模板固定在所述墙体上。
进一步的,所述对拉固定结构包括止水板,所述止水板具有通孔,所述第一杆件与所述第二杆件的相连处穿过所述通孔,使所述止水板套设在所述第一杆件与所述第二杆件上。
进一步的,所述通孔位于所述止水板的中部,所述止水板的表面凹陷形成有多个环绕所述通孔布置的环形凹痕;由所述通孔至所述止水板边缘,多个所述环形凹痕的尺寸逐渐增大,且所述环形凹痕内填充有超吸水纤维。
进一步的,所述第一杆件、第二杆件以及止水板采用碳纤维材料制作。
进一步的,所述第一杆件具有装载所述温湿度传感器的套管,所述套管与所述第一杆件的内部相连通;所述温湿度传感器的一端嵌入所述第一杆件内,另一端套入所述套管内,且所述温湿度传感器的表面覆盖有超吸水纤维。
进一步的,所述温湿度传感器上套设有多个密封圈,所述密封圈将所述温湿度传感器与套管之间的间隙封闭,所述密封圈设置在所述超吸水纤维下方。
进一步的,所述温湿度传感器的表面形成有多处开孔,便于所述温湿度传感器与所述套管外部进行热交替。
与现有技术相比,本发明提供的基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构,施工进行时,根据所需建造的墙体的厚度调整两个模板之间的间距,通过第一固定结构和第二固定结构将两个模板的位置固定,且安装在第一固定结构上的温湿度传感器刚好在两个模板之间,在两个模板之间浇筑混凝土,形成墙体,此时可通过温湿度传感器对混凝土的温度和湿度进行检测,检测结果通过数据采集器采集,并由数据采集器将数据传输至外部,由此完成混凝土温湿度的检测,分析混凝土温湿度对墙体的影响,并采取相应措施养护混凝土,避免出现墙体开裂;且在浇筑前温湿度传感器已在检测区域,这样就不用再次开孔将温湿度传感器埋入,减少了操作工序,减少施工时间,也避免损伤混凝土主体结构,影响墙体质量。
附图说明
图1是本发明实施例提供的基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构的平面示意图;
图2是本发明实施例提供的对拉螺杆的平面示意图;
图3是本发明实施例提供的温湿度传感器的平面示意图;
图4是本发明实施例提供的止水板的平面示意图;
图5是本发明实施例提供的止水阀的平面示意图;
图6是本发明实施例提供的温湿度采集的电路示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
参照图1-6所示,为本发明提供较佳实施例。
在建筑结构施工过程中,特别是大体积混凝土承重墙浇筑过程中,对拉螺杆是必不可少的一种装置,其主要作用是在混凝土浇筑过程中固定用于浇筑混凝土的模板40,将模板40位置固定后,再在模板40之间浇筑混凝土,形成墙体10。
本实施例中的基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构,包括模板40、第一固定结构20、第二固定结构70、温湿度传感器50以及数据采集器12;将两个模板40间隔平行布置,使两个模板40之间的间隔与所需建筑的墙体10的厚度一致,并通过第一固定结构20与第二固定结构70分别将两个模板40的位置固定,便于浇筑混凝土。
目前建筑工程中的墙体10在浇筑完成后经常由于各种原因形成各种裂缝,但在排除外力引起裂缝的情况下,就需要对混凝土的温湿度进行检测,记录混凝土温湿度为多少时,墙体10易开裂,分析混凝土温湿度为多少时,可使墙体10不开裂,由此可避免后续再出现墙体10开裂的情况。
两个模板40之间形成混凝土检测区域11;温室度传感器安装在第一固定结构20上,第一固定结构20穿过其中一个模板40,且第一固定结构20的一端在混凝土检测区外,另一端安装温湿度传感器50,并位于混凝土检测区内,便于温湿度传感器50对混凝土的温湿度进行检测;而第一固定结构20与第二固定结构70上均安装有数据采集器12,数据采集器12与温湿度传感器50电性连接,数据采集器12安装在墙体10外,并连接至外部计算机,将温湿度传感器50检测到的数据采集,最后传至外部计算机,便于人员分析。
上述提供的基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构,施工进行时,根据所需建造的墙体10的厚度调整两个模板40之间的间距,通过第一固定结构20和第二固定结构70将两个模板40的位置固定,且安装在第一固定结构20上的温湿度传感器50刚好在两个模板40之间,在两个模板40之间浇筑混凝土,形成墙体10,此时可通过温湿度传感器50对混凝土的温度和湿度进行检测,检测结果通过数据采集器12采集,并由数据采集器12将数据传输至外部,由此完成混凝土温湿度的检测,分析混凝土温湿度对墙体10的影响,并采取相应措施养护混凝土,避免出现墙体10开裂;且在浇筑前温湿度传感器50已在检测区域11,这样就不用再次开孔52将温湿度传感器50埋入,减少了操作工序,减少施工时间,也避免损伤混凝土主体结构,影响墙体10质量。
第一固定结构20包括第一杆件21,第一杆件21的一端穿过模板40进入墙体10内,温湿度传感器50固定在第一杆件21的一端,便于温湿度传感器50在墙体10内对混凝土的温湿度进行检测。
第一杆件21中空,与温湿度传感器50连接的数据线22正好安置在第一杆件21内,将数据线22保护在内,避免数据线22与混凝土接触;且数据线22的一端与温湿度传感器50连接,另一端通过第一杆件21延伸至墙体10外,与外界设备连接,如计算机,便于查看数据。
第二固定结构70包括第二杆件71,第二杆件71为实心杆,第二杆件71的一端也穿过模板40进入墙体10内,并且与第一杆件21的一端连接,使第一杆件21与第二杆件71连成整体,且第一杆件21与第二杆件71的外端分别具有抵接结构80,两个抵接结构80将两个模板40与第一杆件21、第二杆件71固定,便于后续墙体10的建造;且第一杆件21的直径大于第二杆件71的直径,由于第一杆件21中空,为了在两次拉力相同情况下,第一杆件21与第二杆件71两侧的受拉极限承载力相同,便于两侧保持平衡,且节省了另一侧材料,使第一杆件21与第二杆件71一起为整个装置提供拉紧力,起到固定模板40的作用。
分别套设在第一固定结构20与第二固定结构70的两个抵接结构80包括:六角螺母81、卡件82以及背楞83;卡件82呈蝴蝶状,且卡件82的一侧凹陷形成有凹槽84,背楞83刚好嵌入凹槽84中,沿模板40至背离混凝土检测区域11的方向,背楞83、卡件82、六角螺母81依次抵接,背楞83与模板40抵接,六角螺母81分别与第一杆件21或第二杆件71螺纹连接,将卡件82、背楞83抵接在模板40上,使模板40固定;六角螺母81与卡件82套设在第一杆件21与多大胡第二杆件71上。
对拉固定结构包括止水板30,止水板30具有通孔33,第一杆件21与第二杆件71的相连处穿过通孔33,使止水板30套设在第一杆件21与第二杆件71上,可减少流至第一杆件21与第二杆件71上的水,避免水沿着第一杆件21与第二杆件71的长度方向流出模板40,形成漏浆。
在本实施例中,止水板30采用碳纤维材料制成,碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料,质量比金属铝轻,但强度却高于钢铁,并且具有耐腐蚀、高模量的特性;通孔33位于止水板30的中部,使止水板30套设在第一杆件21与第二杆件71上时能保持平衡,并保证止水板30对第一杆件21以及第二杆件71周围的止水范围一致,使止水效果更好。
止水板30的表面凹陷形成有多个环形凹痕31,多个环形凹痕31环绕通孔33布置,且由通孔33至止水板30边缘,多个环形凹痕31的至今逐渐增大,并在环形凹痕31内填充有超吸水纤维32,加强对对拉固定结构的止水效果;且止水板30的两个面均凹陷形成有环形凹痕31,且两面的环形凹痕32的布置一致,两面均可进行吸水,使止水效果更好。
第一杆件21、第二杆件71以及止水板30采用碳纤维材料制作,比一般使用钢材建成的对拉固定结构更不易生锈,且碳纤维质量轻,但强度高,耐腐蚀性能更好,施工操作简易,并且有效提高了周转率,且本实施例中的碳纤维材料参数如下:
比一般材质的对拉螺杆20强度更大,使用寿命更长,且拆装更方便。
第一杆件21具有装载温湿度传感器50的套管23,套管23与第一杆件21的内部相连通;温湿度传感器50的一端嵌入第一杆件21内,并且连接有数据线22,数据线22安置在第一杆件21内部;温湿度传感器50的另一端套入套管23内,且温湿度传感器50的表面覆盖有超吸水纤维32,避免套管23与第一杆件21之间的连接处渗入水,超吸水纤维32可保证温湿度传感器50保持干燥,避免影响温湿度传感器50的正常工作运行,增长了温湿度传感器50的使用寿命。
温湿度传感器50上具有多个密封圈51,且为O型密封圈51,密封圈51套设在温湿度传感器50上,且刚好位于超吸水纤维32的下方,将温湿度传感器50与套管23之间的间隙封闭,进一步防水,避免水流至温湿度传感器50的感应区域,影响温湿度传感器50的感应能力;且内腔的底部具有高分子密封胶24,将温湿度传感器50的端部密封,防止温湿度传感器50的感应部位与混凝土体内部接触,对温湿度传感器50进一步保护,保证其正常运行。
温湿度传感器50的表面形成有多处开孔52,且为非联通环状开孔52,用于温湿度传感器50与周围混凝土进行热交换,保证测得的温湿度数据的真实性、准确性。
第一杆件21和第二杆件71上分别套设有止水阀60,止水阀60具有连接孔23止水阀60的表面具有绝缘层61,绝缘层61的外表面凹陷形成有凹陷区62,凹陷区62环绕连接孔63布置,且凹陷区62内具有超吸水纤维32,止水阀60的一侧与模板10相抵接,将模板10与第一杆件21或第二杆件71之间的间隙堵住,阻止水流出模板10,避免影响混凝土的强度和浇筑质量。
止水阀60呈圆筒状,且止水阀60的一侧的横截面积大于另一侧的横截面积,面积大的一侧与模板10相抵接,面积小的一侧可以阻挡沿着第一杆件21或第二杆件71的长度方向流过来的水流,阻止水流至模板10。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构,其特征在于,包括两个贴合在墙体两侧的模板、将两侧所述模板固定在所述墙体上的第一固定结构和第二固定结构、用于检测所述墙体内温湿度的温湿度传感器以及两个分别固定在所述第一固定结构与所述第二固定结构上的数据采集器,所述温湿度传感器分别与两个所述数据采集器电性连接,所述第一固定结构的端部嵌入所述墙体内,所述温湿度传感器安装在所述第一固定结构的端部,两个所述数据采集器位于所述墙体外。
2.如权利要求1所述的基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构,其特征在于,所述第一固定结构包括第一杆件,所述温湿度传感器固定在所述第一杆件,所述第一杆件中空;所述第一杆件内放置有数据线,所述数据线的一端与所述温湿度传感器连接,另一端通过所述第一杆件延伸至所述墙体外。
3.如权利要求2所述的基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构,其特征在于,所述第二固定结构包括第二杆件,所述第二杆件为实心杆;所述第一杆件的端部与所述第二杆件的端部分别延伸进所述墙内,并且相连接,且所述第一杆件的直径大于所述第二杆件的直径。
4.如权利要求1至3任一项所述的基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构,其特征在于,所述第一固定结构与所述第二固定结构均具有抵接所述模板的抵接结构;所述抵接结构包括六角螺母、呈蝴蝶状的卡件以及背楞;所述卡件的两端分别凹陷形成有凹槽;所述六角螺母与所述卡件套设在所述第一杆件与多大胡第二杆件上;所述背楞的一端与所述模板相抵接,另一端嵌入所述凹槽,所述六角螺母抵接在所述卡件的另一侧,所述六角螺母、所述卡件以及所述背楞将所述模板固定在所述墙体上。
5.如权利要求3所述的基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构,其特征在于,所述对拉固定结构包括止水板,所述止水板具有通孔,所述第一杆件与所述第二杆件的相连处穿过所述通孔,使所述止水板套设在所述第一杆件与所述第二杆件上。
6.如权利要求5所述的基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构,其特征在于,所述通孔位于所述止水板的中部,所述止水板的表面凹陷形成有多个环绕所述通孔布置的环形凹痕;由所述通孔至所述止水板边缘,多个所述环形凹痕的尺寸逐渐增大,且所述环形凹痕内填充有超吸水纤维。
7.如权利要求5或6所述的基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构,其特征在于,所述第一杆件、第二杆件以及止水板采用碳纤维材料制作。
8.如权利要求7所述的基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构,其特征在于,所述第一杆件具有装载所述温湿度传感器的套管,所述套管与所述第一杆件的内部相连通;所述温湿度传感器的一端嵌入所述第一杆件内,另一端套入所述套管内,且所述温湿度传感器的表面覆盖有超吸水纤维。
9.如权利要求1至3任一项所述的基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构,其特征在于,所述温湿度传感器上套设有多个密封圈,所述密封圈将所述温湿度传感器与套管之间的间隙封闭,所述密封圈设置在所述超吸水纤维下方。
10.如权利要求1至3任一项所述的基于碳纤维对拉螺杆的对拉固定结构,其特征在于,所述温湿度传感器的表面形成有多处开孔,便于所述温湿度传感器与所述套管外部进行热交换。
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