CN110482118A - 一种便于维修的输送装置以及转弯机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于维修的输送装置以及转弯机，包括输送架、输送带以及驱动机构，输送带安装于输送架上并在驱动机构的带动下做回转运动；输送带的顶端面形成为输送端面；其特征在于，输送架的底端设有接收板以及第一挡板，输送架的两侧均设有第一挡板；接收板以及第一挡板均以可拆卸的方式与输送架固接；接收板以及第一挡板沿一输送方向延伸；两个第一挡板以及接收板共同围成供输送带做回转运动的空间。一种转弯机，包括机体以及的挡板可拆式输送装置；输送架与机体固定。本发明的输送架底端具有的第一挡板和接收板均以可拆卸的方式与输送架固定，便于后期维护。

Description

一种便于维修的输送装置以及转弯机

技术领域

本发明涉及一种输送设备技术领域，尤其涉及一种便于维修的输送装置以及转弯机。

背景技术

目前，传统的输送装置一般都是通过电机带动输送带进行回转运动，而工件置于输送带的输送端面上，再输送带回转运动过程中完成输送。且在输送架的底端一般都会形成一个空间供输送带做回转运动，便于输送带的传动结构安装，防止输送带的传动结构受外部环境干扰。且输送架上的空间也可收集输送带在回转运动过程中掉落的工件在输送过程中，回转的输送带下方会有工件掉落。但是，现有的输送架底端的空间一般都是通过输送架上两侧的板和底板固定形成，其与输送架本身采用焊接的方式，不能拆卸，因而在对输送带进行维修或者拾取掉落的工件时，只能从输送架的端部进行，较为不便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种便于维修的输送装置以及转弯机，其输送架底端具有的第一挡板和接收板均以可拆卸的方式与输送架固定，便于后期维护。

本发明的目的之二在于提高一种转弯机，其输送架底端具有的第一挡板和接收板均以可拆卸的方式与输送架固定，便于后期维护。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种便于维修的输送装置，包括输送架、输送带以及驱动机构，所述输送带安装于输送架上并在驱动机构的带动下做回转运动；所述输送带的顶端面形成为输送端面；所述输送架的底端设有接收板以及第一挡板，所述输送架的两侧均设有所述第一挡板；接收板以及第一挡板均以可拆卸的方式与输送架固接；接收板以及第一挡板沿一输送方向延伸；所述两个第一挡板以及接收板共同围成供输送带做回转运动的空间。

进一步地，所述输送架上设有分布于输送端面两侧的第二挡板，所述第二挡板以可拆卸的方式固接于输送架的顶端；所述第二挡板沿所述输送方向延伸。

进一步地，所述第二挡板包括多个第二挡板段，多个第二挡板段在所述输送方向上依次衔接；各个第二挡板段的底端均以可拆卸的方式与输送架固定。

进一步地，所述输送方向为圆弧方向，第二挡板段呈圆弧状；多个圆弧状第二挡板依次衔接形成与所述圆弧方向一致的延伸方向。

进一步地，所述第二挡板段的底端设有第一安装孔；所述输送架的第一挡板的顶端设有第二安装孔；所述第一安装孔穿接有螺栓，螺栓的尾部穿过第二安装孔并螺接于输送架上。

进一步地，所述第二挡板上设有多个加强筋，多个加强筋在所述输送方向上间隔分布。

进一步地，所述输送带包括压条以及由多个拼接块形成的拼接块组件，多个拼接块沿一输送方向相互拼接；所述压条沿所述输送方向延伸；压条的底端设有第一连接部以及压接部；所述第一连接部和压接部均沿所述输送方向延伸；所述输送架上设有第二连接部；所述第一连接部与第二连接部以卡接的方式固定，以使所述压接部压接于多个拼接块的端部并与多个拼接块的端部滑动配合。

进一步地，所述第一连接部包括两个连接片，连接片沿所述输送方向延伸；两个连接片间隔固接于压条的底端；两个连接片之间形成底端开口的安装槽；所述第二连接部包括固接于输送架侧部的卡条；所述卡条卡接于所述安装槽内。

进一步地，所述拼接块包括拼接块主体，拼接块主体的顶端设有圆弧面；所述圆弧面形成为用于与工件接触的输送面；各个输送面用于在多个拼接块主体拼接后共同形成输送带的输送端面；所述拼接块主体的侧部凸设有多个拼接片；多个拼接片沿拼接块主体的长度方向间隔分布；相邻的两个拼接片之间间隔形成拼接凹槽；在输送方向上相邻的其中一个拼接块主体的拼接片插装于相邻的另一拼接块主体的凹槽内；所述圆弧面的最高点所在平面高于压条的最高点所在平面。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

一种转弯机，包括机体以及所述的便于维修的输送装置；所述输送架与机体固定。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：其输送架底端由接收板和两个第一挡板围成的空间可对输送带结构进行保护，还可收集输送带在回转运动过程中掉落的工件，而具有的第一挡板和接收板均以可拆卸的方式与输送架固定，便于后期维护。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的输送带的安装结构示意图；

图3为本发明的压条的结构示意图；

图4为本发明的拼接块的结构示意图；

图中：10、拼接块主体；11、圆弧面；12、拼接片；121、穿接孔；13、拼接凹槽；14、连接块；141、卡槽；15、卡块；20、输送带；21、拼接块组件；22、压条；221、压接部；222、连接片；223、安装槽；224、卡勾；225、插槽；23、输送架；231、卡条；24、第一挡板；25、接收板；26、第二挡板；261、第二挡板段；262、加强筋；263、第一安装孔；30、机体；40、驱动机构。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-4所示的一种便于维修的输送装置，包括输送架23、输送带20以及驱动机构40，输送带20安装于输送架23上并在驱动机构40的带动下做回转运动；输送带20的顶端面形成为输送端面。具体在输送架23的底端设有接收板25以及第一挡板24，而输送架23的两侧均设有第一挡板24，该接收板25以及第一挡板24均以可拆卸的方式与输送架23固接；接收板25以及第一挡板24沿一输送方向延伸；两个第一挡板24以及接收板25共同围成供输送带20做回转运动的空间。

在上述结构基础上，使用本发明的便于维修的输送装置时，可将待输送的工件放置在输送端面上，在输送过程中，由于输送带20会做回转运动，因而避免不了工件在输送带20的回转位置掉落至上述输送架23底端的空间内，由其接收，具体输送架23底端由接收板25和两个第一挡板24围成的空间可对输送带20结构进行保护，还可收集输送带20在回转运动过程中掉落的工件，而具有的第一挡板24和接收板25均以可拆卸的方式与输送架23固定，便于后期维护。

进一步地，输送架23上设有分布于输送端面两侧的第二挡板26，第二挡板26以可拆卸的方式固接于输送架23的顶端；第二挡板26沿输送方向延伸。由于输送带20的输送端面两侧安装第二挡板26，可防止工件在输送过程中滑落。且第二挡板26可拆，在工件较大的情况下，即工件的边缘已经超过输送端面的侧部，此时将第二挡板26拆下，工件的侧部便可从输送端面的侧部伸出，也可输送，使用起来较为灵活。

进一步地，第二挡板26包括多个第二挡板段261，多个第二挡板段261在输送方向上依次衔接；各个第二挡板段261的底端均以可拆卸的方式与输送架23固定。具体的是，在实施使用过程中，工件的输送线可能较长，而第二挡板26要随着输送方向延伸，在输送线较长的情况下，第二挡板26整块加工较为困难，因而可将第二挡板26分为多个第二挡板段261，根据输送线的长度在输送方向上拼接，按需组装，装配起来更加灵活。且单个的第二挡板段261与输送架23可拆卸连接，可便于更换单独的第二挡板段261。

进一步地，在输送装置应用于转弯机中时，输送方向为圆弧方向，便于转弯机将两个不同方向上的输送装置进行衔接。在此结构基础上，上述的第二挡板段261呈圆弧状，使多个圆弧状第二挡板段261依次衔接形成与圆弧方向一致的延伸方向。

当然，在输送方向为圆弧方向时，工件输送过程中容易在离心力的作用下被甩出，因而设置的第二挡板26结构可有效的防止工件被甩落。

进一步地，在本实施例中，可在第二挡板段261的底端设有第一安装孔263，对应的在第一挡板24的顶端设有第二安装孔，在第一安装孔263穿接有螺栓，螺栓的尾部可以穿过第二安装孔螺接在输送架23上，如此，可通过螺栓将第二挡板段261、第一挡板24和输送架23进行可拆卸连接。当然，螺栓也可选用铆钉等其他金属连接件代替。

当然，接收板25与输送架23的可拆卸连接也可选用螺钉来固定。

此外，第一挡板24、第二挡板26以及接收板25与输送架23之间的可拆卸连接也可选用插装，即在输送架23上设置插槽225，将第二挡板段261的底端插装至插槽225内即可。同样，第二挡板段261与输送架23之间的可拆卸连接也可选用卡接。

进一步地，第二挡板26上设有多个加强筋262，多个加强筋262在输送方向上间隔分布。如此，由于实际输送带20的长度可能较长，因而可在第二挡板26上设置多个加强筋262可加强挡板的强度。

进一步地，输送带20包括压条22以及拼接块组件21，拼接块组件21由多个拼接块形成，多个拼接块沿一输送方向相互拼接。具体压条22沿输送方向延伸，在压条22的底端设有第一连接部以及压接部221，该第一连接部和压接部221均沿输送方向延伸。另外，在输送架23上设有第二连接部；第一连接部与第二连接部以卡接的方式固定以使压接部221压接于多个拼接块的端部。

在上述结构基础上，其输送带20的多个拼接块在安装至输送架23上时，可使压条22的第一连接部和输送架23上的第二连接部卡接，如此压条22便可固定在输送架23上同时压接在多个拼接块的端部，拆装方便。此后，输送架23上的驱动机构40可以带动输送带20做回转运动，输送带20的多个拼接块的端部与压条22的压接部221滑动配合即可。

进一步地，在本实施例中，上述的第一连接部包括两个连接片222，连接片222沿输送方向延伸；两个连接片222间隔固接于压条22的底端。在两个连接片222之间形成安装槽223，该安装槽223的底端开口。对应的，第二连接部包括固接于输送架23侧部的卡条231；卡条231卡接于安装槽223内。在此结构基础上，在压条22安装在输送架23上时，可将压条22对应在输送架23上的卡条231上方，然后使输送架23上的卡条231从安装槽223的下方开口卡接至安装槽223内即可完成卡接。当然，也可以是在输送架23上形成安装槽223，在压条22上设置卡条231，同样也能实现二者之间的卡接。

更具体的是，上述连接片222可选用为弹性片，在弹性片的底端设有卡勾224，在卡条231卡接至安装槽223内时，弹性片用于提供使卡勾224抵接于卡条231的弹性应力。即，两个弹性片在自身的弹性应力下具有相互靠拢的趋势，在卡条231卡入时，弹性片会展开，而卡条231卡入后，弹性片便可在自身弹性应力下抵接在卡条231侧面，使卡条231固定结构稳定。

更进一步的是，在卡槽141的顶端可设有插槽225，在卡条231卡接至安装槽223内后，卡条231的顶端可插装至插槽225内，进一步的固定，使连接结构稳定。

进一步地，拼接块包括拼接块主体10，在拼接块主体10的顶端设有圆弧面11，该圆弧面11形成为用于与工件接触的输送面。另外，在拼接块主体10的侧部凸设有多个拼接片12；多个拼接片12沿拼接块主体10的长度方向间隔分布；相邻的两个拼接片12之间间隔形成拼接凹槽13；相邻的两个拼接片12之间间隔形成拼接凹槽13；在输送方向上相邻的其中一个拼接块主体10的拼接片12插装于相邻的另一拼接块主体10的凹槽内。圆弧面11的最高点所在平面高于压条22的最高点所在平面，即由多个拼接块主体10的圆弧面11拼接而成的输送端面的最高点所在的平面高于压条22最高点所在的平面。

如此，在进行输送作业，在输送时工件放置在由多个圆弧面11拼成的输送端面上，形成的输送端面的最高点所在的平面高于压条22所在平面的最高点，可在输送工件时使工件的边缘高于压条22，避免产生摩擦，输送效果较好。

此外，相较于现有的表面为平面的拼接块形成的输送带20而言，其在回转位置的相邻两个拼接块之间必然会形成夹角，导致衔接时夹角顶点抵接，形成较大的拼接缝隙。而由于拼接块主体10的表面呈圆弧面11，因而多个拼接块拼接而成的输送带20的输送端面为圆弧面11，故输送带20在输送起始位置，即输送带20的回转位置形成的面为圆弧面11，故在与相邻的输送带20的回转位置进行衔接时可以是通过圆弧和圆弧实现，减小衔接缝隙。

进一步地，可在拼接片12内设有穿接孔121，穿接孔121沿拼接块主体10的长度方向延伸并贯通至拼接片12侧面，且各个拼接片12的穿接孔121一一对应。如此，可两个拼接块主体10进行拼接后，其中一个拼接块主体10上的拼接片12***另一个拼接块主体10上形成于两个连接片222之间的拼接凹槽13内，因而两个拼接块主体10上的拼接片12会衔接，对应拼接片12上的穿接孔121可对应连通，在穿接孔121穿入螺钉或者其他金属连接件便可使两个拼接块转动连接，使形成的输送带20结构稳定。

进一步地，在本实施例中，可在拼接块主体10的其中一个端部的底端向外延伸形成为连接块14，在连接块14上设有卡槽141。而拼接块主体10的另一端的底端设有卡块15；卡块15用于卡接于卡槽141内。在实际应用过程中，为了加宽输送带20的输送宽度，输送带20一般是由多组在输送方向上分布的拼接块组件21形成，而相邻两组拼接块组件21连接时，将对应位置的拼接块主体10一端的卡块15卡接至相邻的另一个拼接块主体10的卡槽141内即可实现连接。在此结构基础上，上述压条22可以是压在位于最边缘的拼接块组件21的拼接块主体10的端部上。

本实施例还提供一种转弯机，包括机体30以及上述便于维修的输送装置，将输送架23与机体30固定，如此，该转弯机可在后期维护输送装置时，将与机体30固定的输送架23底端的接收板25或两侧的第一挡板24拆卸即可，拆装方便。

本实施例中的驱动机构40具体可以是在机体30的两端设置转动轴或者转动轮以及驱动电机，将输送带20绕在两端的转动轴或者转动轮上即可，通过驱动电机带动转动轴或者转动轮转动便可使输送带20输出回转运动，实现工件的输送。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种便于维修的输送装置，包括输送架、输送带以及驱动机构，所述输送带安装于输送架上并在驱动机构的带动下做回转运动；所述输送带的顶端面形成为输送端面；其特征在于，所述输送架的底端设有接收板以及第一挡板，所述输送架的两侧均设有所述第一挡板；接收板以及第一挡板均以可拆卸的方式与输送架固接；接收板以及第一挡板沿一输送方向延伸；两个所述第一挡板以及接收板共同围成供输送带做回转运动的空间。

2.如权利要求1所述的便于维修的输送装置，其特征在于，所述输送架上设有分布于输送端面两侧的第二挡板，所述第二挡板以可拆卸的方式固接于输送架的顶端；所述第二挡板沿所述输送方向延伸。

3.如权利要求2所述的便于维修的输送装置，其特征在于，所述第二挡板包括多个第二挡板段，多个第二挡板段在所述输送方向上依次衔接；各个第二挡板段的底端均以可拆卸的方式与输送架固定。

4.如权利要求3所述的便于维修的输送装置，其特征在于，所述输送方向为圆弧方向，第二挡板段呈圆弧状；多个圆弧状第二挡板依次衔接形成与所述圆弧方向一致的延伸方向。

5.如权利要求3所述的便于维修的输送装置，其特征在于，所述第二挡板段的底端设有第一安装孔；所述输送架的第一挡板的顶端设有第二安装孔；所述第一安装孔穿接有螺栓，螺栓的尾部穿过第二安装孔并螺接于输送架上。

6.如权利要求2所述的便于维修的输送装置，其特征在于，所述第二挡板上设有多个加强筋，多个加强筋在所述输送方向上间隔分布。

7.如权利要求1所述的便于维修的输送装置，其特征在于，所述输送带包括压条以及由多个拼接块形成的拼接块组件，多个拼接块沿一输送方向相互拼接；所述压条沿所述输送方向延伸；压条的底端设有第一连接部以及压接部；所述第一连接部和压接部均沿所述输送方向延伸；所述输送架上设有第二连接部；所述第一连接部与第二连接部以卡接的方式固定，以使所述压接部压接于多个拼接块的端部并与多个拼接块的端部滑动配合。

8.如权利要求7所述的便于维修的输送装置，其特征在于，所述第一连接部包括两个连接片，连接片沿所述输送方向延伸；两个连接片间隔固接于压条的底端；两个连接片之间形成底端开口的安装槽；所述第二连接部包括固接于输送架侧部的卡条；所述卡条卡接于所述安装槽内。

9.如权利要求7所述的便于维修的输送装置，其特征在于，所述拼接块包括拼接块主体，拼接块主体的顶端设有圆弧面；所述圆弧面形成为用于与工件接触的输送面；各个输送面用于在多个拼接块主体拼接后共同形成输送带的输送端面；所述拼接块主体的侧部凸设有多个拼接片；多个拼接片沿拼接块主体的长度方向间隔分布；相邻的两个拼接片之间间隔形成拼接凹槽；在输送方向上相邻的其中一个拼接块主体的拼接片插装于相邻的另一拼接块主体的凹槽内；所述圆弧面的最高点所在平面高于压条的最高点所在平面。

10.一种转弯机，其特征在于，包括机体以及如权利要求1-9任一项所述的便于维修的输送装置；所述输送架与机体固定。