CN110478947A - 一种厨余垃圾油液分离装置及分离工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种厨余垃圾油液分离装置及分离工艺，具体涉及厨余机械设备技术领域，包括底板，所述底板底部固定设有驱动箱以及顶部固定设有收集箱，所述收集箱内腔中部设有分离筒，所述分离筒顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定设有顶板；所述收集箱内腔还设有回流管，所述回流管上设有电磁阀，所述收集箱内腔底部固定设有多个顶杆，多个所述顶杆顶端均设有珠槽，所述珠槽内设有滑珠，所述收集箱底端固定嵌设有第一机械密封，所述第一机械密封底部设有石墨填料；所述分离筒内壁开设有螺旋纹。本发明相较于传统的离心力油液分离装置，其体积得到了大大的缩减，占地面积小，运行成本低，适用于各种工作场所，实用性强。

Description

一种厨余垃圾油液分离装置及分离工艺

技术领域

本发明涉及厨余机械设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种厨余垃圾油液分离装置及分离工艺。

背景技术

厨余垃圾非常复杂，而且非常容易滋生各种细菌，现如今大部分的厨余垃圾都是混合一起，一并排出，而厨余垃圾中含有多种不可再生利用的物质，容易繁衍蚊蝇和蟑螂，严重污染环境；一些固体杂物，由于体积过大或长时间堆积会导致管道堵塞，需要经常清理管道，对生活带来很大的不便，传统的厨余垃圾处理器对垃圾粉碎方面还不够理想，碰到比较坚硬的物体，不易粉碎，并且通过硬挤压，硬切割的方式会大大缩短设备的使用寿命，并且粉碎颗粒比较大还是容易造成下水道堵塞。

油污和废液一般混合在一起通入下水管道对水质造成严重影响，并且这些液体尤其在夏天很容易滋生细菌以及散发出难闻的臭味，对日常生活会带来严重影响，不将厨余垃圾合理处理对人民的身体带来严重危害。

目前大部分垃圾处理都未经过油液分离，油污和废液一并排放会加快细菌的滋生，多水质和环境造成极大的影响，并且更有害人民自身的健康。传统的油液分离装置大多采用离心力的方式进行油液分离，但是该种装置需要多个工序，且装置的结构复杂，占地面积大，使用场地限制明显。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种厨余垃圾油液分离装置及分离工艺，通过设置一个分离筒，并在分离筒的外部套设一个收集箱，然后转动分离筒，使分离筒中的厨余垃圾油液受离心力的作用慢慢分离，并根据油液的油位高度，控制不同的回流管将油相排放至收集箱内，完成对厨余垃圾油液的分离，采用这种双层的结构，相较于传统的离心力油液分离装置，其体积得到了大大的缩减，占地面积小，运行成本低，适用于各种工作场所，实用性强。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厨余垃圾油液分离装置，包括底板，所述底板底部固定设有驱动箱以及顶部固定设有收集箱，所述收集箱内腔中部设有分离筒，所述分离筒顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定设有顶板；

所述收集箱内腔还设有回流管，所述回流管上设有电磁阀，所述收集箱内腔底部固定设有多个顶杆，多个所述顶杆顶端均设有珠槽，所述珠槽内设有滑珠，所述收集箱底端固定嵌设有第一机械密封，所述第一机械密封底部设有石墨填料；

所述分离筒内壁开设有螺旋纹，所述分离筒内壁上还嵌设有油位传感器，所述分离筒顶端设有封盖，所述封盖内壁上设有螺纹，所述封盖顶端固定设有轴承，所述轴承内环固定连接有连接杆，所述轴承两侧均设有拉杆；

所述驱动箱内部设有驱动电机，所述驱动电机一侧设有PLC控制器。

在一个优选地实施方式中，所述驱动箱两侧均设有支撑杆，所述支撑杆顶端与底板固定连接，所述支撑杆底端固定连接有活动轮，所述收集箱的外部设有出油管。

在一个优选地实施方式中，所述收集箱一侧设有连接板，所述连接板顶端与顶板固定连接以及底端与底板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述回流管设置为“L”形，所述回流管设置为两组，每组所述回流管的数量设置为四个，四个所述回流管顶端均插接于分离筒的外壁上且与分离筒内部连通，所述回流管的底端高度均相同，所述油位传感器的数量设置为八个，八个所述油位传感器分别设置于回流管的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述分离筒顶端贯穿收集箱且延伸至收集箱的顶部，所述分离筒与收集箱的连接处设有第二机械密封，所述封盖通过螺纹与分离筒可拆卸连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆顶端与电动伸缩杆输出轴固定连接，所述封盖通过轴承、连接杆和电动伸缩杆与顶板活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述收集箱内腔底部中间呈凸起设置，所述顶杆底端与收集箱内腔底部固定连接，所述滑珠顶部与分离筒底部相贴合，所述驱动电机输出轴依次贯穿底板、石墨填料和机械密封与分离筒底部固定连接，所述分离筒通过驱动电机输出轴、顶杆、珠槽和滑珠与收集箱活动连接。

一种厨余垃圾油液分离工艺，具体包括如下步骤：

步骤一，将收集到的厨余垃圾进行集中处理，进行过滤，去除固体厨余垃圾，留下厨余油液；

步骤二，通过握持拉杆转动封盖，使封盖与分离筒顶端分离，控制电动伸缩杆工作，带动封盖升起，将处理后的厨余油液倒入至分离筒的内部，然后将封盖复位，重新覆盖于分离的顶端；

步骤三，控制驱动电机工作，驱动电机输出轴带动分离筒在收集箱内转动，同时顶杆顶端的滑珠在珠槽内转动，配合着第二机械密封，对转动的分离筒进行限位，高速转动的分离筒内部的油液受离心力的作用，使油液慢慢分离，质量轻的油慢慢堆积于油液的顶部；

步骤四，当油液在分离筒内成层状分离后，分离筒的内壁的油位传感器检测油相，并在PLC控制器内设置一个阈值，当油位传感器感应到的时间超过阈值时，控制电磁阀打开，使分离筒内受离心力作用的油相可以进入至分离筒外部的多个回流管内部，然后缓慢的堆积在收集箱的底部；

步骤五，嵌设的第一机械密封对油相进行阻隔，且收集箱内腔底部中间处向上凸起，分离的油相主要堆积在收集箱内腔底部的边缘处，当油液分离完成后，从出油管处完成油相的排放，完成对厨余垃圾的油液分离。

本发明的技术效果和优点：

1、通过设置一个分离筒，并在分离筒的外部套设一个收集箱，然后转动分离筒，使分离筒中的厨余垃圾油液受离心力的作用慢慢分离，并根据油液的油位高度，控制不同的回流管将油相排放至收集箱内，完成对厨余垃圾油液的分离，采用这种双层的结构，相较于传统的离心力油液分离装置，其体积得到了大大的缩减，占地面积小，运行成本低，适用于各种工作场所，实用性强；

2、通过在收集箱的底部设置顶杆，当分离筒转动时，分离筒底部不断的与滑珠滑动，顶杆和滑珠对分离筒的底部进行支撑，且收集到的油相还能够对滑珠的转动起到润滑作用，同时分离筒顶端通过第二机械密封与收集箱连接，对分离筒的顶部进行支撑，使分离筒在转动的过程不易出现晃动，能够提高油液分离的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图一。

图2为本发明的整体结构示意图二。

图3为本发明的整体结构示意图三。

图4为本发明的图1中A处细节结构示意图。

图5为本发明的图1中B处细节结构示意图。

图6为本发明的分离筒部分结构示意图。

附图标记为：1底板、2驱动箱、3收集箱、4分离筒、5电动伸缩杆、6顶板、7回流管、8电磁阀、9顶杆、10珠槽、11滑珠、12第一机械密封、13石墨填料、14螺旋纹、15油位传感器、16封盖、17连接板、18轴承、19连接杆、20拉杆、21驱动电机、22 PLC控制器、23支撑杆、24出油管、25第二机械密封。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示的一种厨余垃圾油液分离装置，包括底板1，所述底板1底部固定设有驱动箱2以及顶部固定设有收集箱3，所述收集箱3内腔中部设有分离筒4，所述分离筒4顶部设有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5顶端固定设有顶板6；

所述收集箱3内腔还设有回流管7，所述回流管7上设有电磁阀8，所述收集箱3内腔底部固定设有多个顶杆9，多个所述顶杆9顶端均设有珠槽10，所述珠槽10内设有滑珠11，所述收集箱3底端固定嵌设有第一机械密封12，所述第一机械密封12底部设有石墨填料13，设置石墨填料13和第一机械密封12能够防止收集到的油相渗透至驱动箱2的内部。

所述分离筒4内壁开设有螺旋纹14，所述分离筒4内壁上还嵌设有油位传感器15，所述分离筒4顶端设有封盖16，所述封盖16内壁上设有螺纹，所述封盖16顶端固定设有轴承18，所述轴承18内环固定连接有连接杆19，所述轴承18两侧均设有拉杆20，通过拉杆20转动封盖16.

所述驱动箱2内部设有驱动电机21，所述驱动电机21一侧设有PLC控制器22；

实施方式具体为：通过转动封盖16使其余分离筒4分离，将经过处理后的厨余垃圾油液倒入至分离筒4内，控制电动伸缩杆5推动封盖16复位，然后控制驱动电机21带动分离筒4在收集箱3内转动，使分离筒4中的厨余垃圾油液受离心力的作用慢慢分离，并根据油液的油位高度，控制不同的回流管7将油相排放至收集箱3内，完成对厨余垃圾油液的分离；

如图1-5所示的一种厨余垃圾油液分离装置，所述驱动箱2两侧均设有支撑杆23，所述支撑杆23顶端与底板1固定连接，所述支撑杆23底端固定连接有活动轮，所述收集箱3的外部设有出油管24，利用支撑杆23和活动轮完成对整个装置的移动，在油液分离完成后，通过出油管24进行排放；

所述收集箱3一侧设有连接板17，所述连接板17顶端与顶板6固定连接以及底端与底板1固定连接，连接板17为顶板6提供结构支撑；

所述回流管7设置为“L”形，所述回流管7设置为两组，每组所述回流管7的数量设置为四个，四个所述回流管7顶端均插接于分离筒4的外壁上且与分离筒4内部连通，所述回流管7的底端高度均相同，所述油位传感器15的数量设置为八个，八个所述油位传感器15分别设置于回流管7的顶部；

所述分离筒4顶端贯穿收集箱3且延伸至收集箱3的顶部，所述分离筒4与收集箱3的连接处设有第二机械密封25，所述封盖16通过螺纹与分离筒4可拆卸连接，设置第二机械密封25防止收集到的油相溅射至分离筒4的顶部；

所述连接杆19顶端与电动伸缩杆5输出轴固定连接，所述封盖16通过轴承18、连接杆19和电动伸缩杆5与顶板6活动连接，所述收集箱3内腔底部中间呈凸起设置，所述顶杆9底端与收集箱3内腔底部固定连接，所述滑珠11顶部与分离筒4底部相贴合，所述驱动电机21输出轴依次贯穿底板1、石墨填料13和机械密封与分离筒4底部固定连接，所述分离筒4通过驱动电机21输出轴、顶杆9、珠槽10和滑珠11与收集箱3活动连接，顶杆9和滑珠11对分离筒4的底部进行支撑，且收集到的油相还能够对滑珠11的转动起到润滑作用；

实施方式具体为：当分离筒4在收集箱3内转动时，分离筒4底部不断的与滑珠11滑动，顶杆9和滑珠11对分离筒4的底部进行支撑，同时分离筒4顶端通过第二机械密封25与收集箱3连接，对分离筒4的顶部进行支撑，使分离筒4在转动的过程不易出现晃动，将收集箱3的内腔底部向上凸起设置，使分离后的油相可以堆积在收集箱3内腔底部的边缘处，便于从出油管24进行排放；

一种厨余垃圾油液分离工艺，具体包括如下步骤：

步骤一，将收集到的厨余垃圾进行集中处理，进行过滤，去除固体厨余垃圾，留下厨余油液；

步骤二，通过握持拉杆20转动封盖16，使封盖16与分离筒4顶端分离，控制电动伸缩杆5工作，带动封盖16升起，将处理后的厨余油液倒入至分离筒4的内部，然后将封盖16复位，重新覆盖于分离的顶端；

步骤三，控制驱动电机21工作，驱动电机21输出轴带动分离筒4在收集箱3内转动，同时顶杆9顶端的滑珠11在珠槽10内转动，配合着第二机械密封25，对转动的分离筒4进行限位，高速转动的分离筒4内部的油液受离心力的作用，使油液慢慢分离，质量轻的油慢慢堆积于油液的顶部；

步骤四，当油液在分离筒4内成层状分离后，分离筒4的内壁的油位传感器15检测油相，并在PLC控制器22内设置一个阈值，当油位传感器15感应到的时间超过阈值时，控制电磁阀8打开，使分离筒4内受离心力作用的油相可以进入至分离筒4外部的多个回流管7内部，然后缓慢的堆积在收集箱3的底部；

步骤五，嵌设的第一机械密封12对油相进行阻隔，且收集箱3内腔底部中间处向上凸起，分离的油相主要堆积在收集箱3内腔底部的边缘处，当油液分离完成后，从出油管24处完成油相的排放，完成对厨余垃圾的油液分离。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种厨余垃圾油液分离装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）底部固定设有驱动箱（2）以及顶部固定设有收集箱（3），所述收集箱（3）内腔中部设有分离筒（4），所述分离筒（4）顶部设有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）顶端固定设有顶板（6）；

所述收集箱（3）内腔还设有回流管（7），所述回流管（7）上设有电磁阀（8），所述收集箱（3）内腔底部固定设有多个顶杆（9），多个所述顶杆（9）顶端均设有珠槽（10），所述珠槽（10）内设有滑珠（11），所述收集箱（3）底端固定嵌设有第一机械密封（12），所述第一机械密封（12）底部设有石墨填料（13）；

所述分离筒（4）内壁开设有螺旋纹（14），所述分离筒（4）内壁上还嵌设有油位传感器（15），所述分离筒（4）顶端设有封盖（16），所述封盖（16）内壁上设有螺纹，所述封盖（16）顶端固定设有轴承（18），所述轴承（18）内环固定连接有连接杆（19），所述轴承（18）两侧均设有拉杆（20）；

所述驱动箱（2）内部设有驱动电机（21），所述驱动电机（21）一侧设有PLC控制器（22）。

2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾油液分离装置，其特征在于：所述驱动箱（2）两侧均设有支撑杆（23），所述支撑杆（23）顶端与底板（1）固定连接，所述支撑杆（23）底端固定连接有活动轮，所述收集箱（3）的外部设有出油管（24）。

3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾油液分离装置，其特征在于：所述收集箱（3）一侧设有连接板（17），所述连接板（17）顶端与顶板（6）固定连接以及底端与底板（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾油液分离装置其特征在于：所述回流管（7）设置为“L”形，所述回流管（7）设置为两组，每组所述回流管（7）的数量设置为四个，四个所述回流管（7）顶端均插接于分离筒（4）的外壁上且与分离筒（4）内部连通，所述回流管（7）的底端高度均相同，所述油位传感器（15）的数量设置为八个，八个所述油位传感器（15）分别设置于回流管（7）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾油液分离装置，其特征在于：所述分离筒（4）顶端贯穿收集箱（3）且延伸至收集箱（3）的顶部，所述分离筒（4）与收集箱（3）的连接处设有第二机械密封（25），所述封盖（16）通过螺纹与分离筒（4）可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾油液分离装置，其特征在于：所述连接杆（19）顶端与电动伸缩杆（5）输出轴固定连接，所述封盖（16）通过轴承（18）、连接杆（19）和电动伸缩杆（5）与顶板（6）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾油液分离装置，其特征在于：所述收集箱（3）内腔底部中间呈凸起设置，所述顶杆（9）底端与收集箱（3）内腔底部固定连接，所述滑珠（11）顶部与分离筒（4）底部相贴合，所述驱动电机（21）输出轴依次贯穿底板（1）、石墨填料（13）和机械密封与分离筒（4）底部固定连接，所述分离筒（4）通过驱动电机（21）输出轴、顶杆（9）、珠槽（10）和滑珠（11）与收集箱（3）活动连接。

8.采用权利要求1-7任意一项所述的厨余垃圾油液分离装置的一种厨余垃圾油液分离工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：

步骤一，将收集到的厨余垃圾进行集中处理，进行过滤，去除固体厨余垃圾，留下厨余油液；

步骤二，通过握持拉杆（20）转动封盖（16），使封盖（16）与分离筒（4）顶端分离，控制电动伸缩杆（5）工作，带动封盖（16）升起，将处理后的厨余油液倒入至分离筒（4）的内部，然后将封盖（16）复位，重新覆盖于分离的顶端；

步骤三，控制驱动电机（21）工作，驱动电机（21）输出轴带动分离筒（4）在收集箱（3）内转动，同时顶杆（9）顶端的滑珠（11）在珠槽（10）内转动，配合着第二机械密封（25），对转动的分离筒（4）进行限位，高速转动的分离筒（4）内部的油液受离心力的作用，使油液慢慢分离，质量轻的油慢慢堆积于油液的顶部；

步骤四，当油液在分离筒（4）内成层状分离后，分离筒（4）的内壁的油位传感器（15）检测油相，并在PLC控制器（22）内设置一个阈值，当油位传感器（15）感应到的时间超过阈值时，控制电磁阀（8）打开，使分离筒（4）内受离心力作用的油相可以进入至分离筒（4）外部的多个回流管（7）内部，然后缓慢的堆积在收集箱（3）的底部；

步骤五，嵌设的第一机械密封（12）对油相进行阻隔，且收集箱（3）内腔底部中间处向上凸起，分离的油相主要堆积在收集箱（3）内腔底部的边缘处，当油液分离完成后，从出油管（24）处完成油相的排放，完成对厨余垃圾的油液分离。