CN110477434B - 一种改善过度醇化烟叶质量的复合香料及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改善过度醇化烟叶质量的复合香料及其应用。所述复合香料由葡萄糖、乳酸和罗汉果提取物组成，三者的质量比为葡萄糖：乳酸：罗汉果提取物＝(0.2～1.0)：(0.2～1.5)：(0.5～3.0)。本发明所述复合香料通过优选复配葡萄糖、乳酸和罗汉果提取物的比例，能够改善烟叶由于过度醇化而存在香气散失，烟气颗粒感增强，细腻度减弱，口腔余味不佳等问题。将复合香料与水按一定比例混合均匀喷洒在烟丝上，烟丝总糖和还原糖含量增加，总植物碱和总氮含量降低；烟丝中的致香成分含量增加，提高了烟叶的香气质、香气量以及香气的丰富性；同时烟丝的填充值有一定提高，使烟丝满足生产需求，实现过度醇化烟叶的高质量使用。

Description

一种改善过度醇化烟叶质量的复合香料及其应用
技术领域
本发明涉及烟叶加工技术领域，具体地，涉及一种改善过度醇化烟叶质量的复合香料及其应用。
背景技术
烟叶是卷烟工业的主要原料，其质量状况决定着卷烟产品的高低。当年收获的新烟由于具有多种缺陷，不能直接使用，必须通过自然醇化使烟叶香气显现，消除青杂气，减轻刺激性，改善烟叶质量，提高烟叶可用性，以满足卷烟工业的要求。自然醇化后的烟叶品质的改善一般表现为：色泽加深(消除了微青色)而均匀一致，叶面粘性小，韧性和弹性增加，加工时出丝率提高。嗅闻和吸食时香气显露，杂气减少，入口时刺激性减轻，吸味醇和柔顺，烟丝燃烧性增强，烟叶干重稍有下降。自然纯化后烟叶品质的改善主要是由于烟叶的醇化过程中发生了一系列化学成分的变化。相关研究表明，主要是自然醇化后氨基酸、总糖、烟碱减少。其中挥发性酸、糖减少量较多；烟碱、氨基酸次之，干物质的减少最多为2.5％。
尽管适当的醇化能改善烟叶的口感，但当前中国卷烟企业烟叶库存居高不下，库存中的部分烟叶由于存放时间长，或存放条件不理想，或存放方式不合理等原因，导致其外观颜色转深，烟叶过度醇化，内在评吸质量下降，错过最佳使用时间。过度醇化烟叶，香气散失，烟气颗粒感增强，细腻度减弱，口腔余味不佳，这限制了此类烟叶在卷烟配方中的使用，体现不出原有的价值。
因此，在烟叶原料采购竞争日益紧张的今天，采取多项措施，抓好烟叶仓储养护工作，提高烟叶醇化质量，能为烟叶工业使用提供强有力的原料保障。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足，提供一种改善过度醇化烟叶质量的复合香料，本发明通过优选复配葡萄糖、乳酸和罗汉果提取物的比例，能够改善烟叶由于过度醇化而存在香气散失，烟气颗粒感增强，细腻度减弱，口腔余味不佳等问题，实现过度醇化烟叶的高质量使用。
本发明的另一目的在于提供上述复合香料在提高烟丝总糖和/或还原糖含量中的应用。
本发明的另一目的在于提供上述复合香料在降低烟丝总植物碱和/或总氮含量中的应用。
本发明的另一目的在于提供上述复合香料在提高烟叶香气质和/或香气量中的应用。
本发明的另一目的在于提供上述复合香料在提高烟丝填充值中的应用。
本发明的另一目的在于提供一种改善过度醇化烟叶质量的方法。
为了实现上述目的，本发明是通过以下方案予以实现的：
一种改善过度醇化烟叶质量的复合香料，由葡萄糖、乳酸和罗汉果提取物组成，三者的质量比为葡萄糖：乳酸：罗汉果提取物＝(0.2～1.0)：(0.2～1.5)：(0.5～3.0)。
本发明通过优选复配葡萄糖、乳酸和罗汉果提取物的比例，能够改善烟叶由于过度醇化而存在香气散失，烟气颗粒感增强，细腻度减弱，口腔余味不佳等问题。
优选地，所述葡萄糖、乳酸和罗汉果提取物的质量比依次为(0.4～0.8)：(0.4～1.2)：(1.0～2.0)。
更优选地，所述葡萄糖、乳酸和罗汉果提取物的质量比依次为0.5：0.5：1.5。
本发明将复合香料与水按一定比例混合均匀喷洒在烟丝上，烟丝总糖和还原糖含量增加，总植物碱和总氮含量降低；烟丝中的致香成分含量增加，提高了烟叶的香气质、香气量以及香气的丰富性；同时烟丝的填充值有一定提高。
因此，本发明还请求保护所述复合香料在提高烟丝总糖和/或还原糖含量中的应用。
本发明还请求保护所述复合香料在降低烟丝总植物碱和/或总氮含量中的应用。
本发明还请求保护所述复合香料在提高烟叶香气质和/或香气量中的应用。
本发明还请求保护所述复合香料在提高烟丝填充值中的应用。
本发明还请求保护一种改善过度醇化烟叶质量的方法，包括如下步骤：
将过度醇化烟叶切成烟丝后，烘炒至含水率为10～15％，将上述复合香料按(2～3)：(5～9)的质量体积比溶于水后，均匀喷洒于烟丝上，密封1～3h，均匀水分及香料成分，烘炒烟丝至含水率为10～15％。
优选地，所述复合香料与水的质量体积比为2.5：7。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明所述复合香料通过优选复配葡萄糖、乳酸和罗汉果提取物的比例，能够改善烟叶由于过度醇化而存在香气散失，烟气颗粒感增强，细腻度减弱，口腔余味不佳等问题。
(2)将本发明复合香料与水按一定比例混合均匀喷洒在烟丝上，烟丝总糖和还原糖含量增加，总植物碱和总氮含量降低；烟丝中的致香成分含量增加，提高了烟叶的香气质、香气量以及香气的丰富性；同时烟丝的填充值有一定提高，使烟丝满足生产需求，实现过度醇化烟叶的高质量使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作出进一步地详细阐述，所述实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。下述实施例中所使用的试验方法如无特殊说明，均为常规方法；所使用的材料、试剂等，如无特殊说明，为可从商业途径得到的试剂和材料。
实施例1
一种改善过度醇化烟叶质量的复合香料，由葡萄糖、乳酸和罗汉果提取物组成，三者的质量比为葡萄糖：乳酸：罗汉果提取物＝0.5：0.5：1.5。
一种改善过度醇化烟叶质量的方法，包括如下步骤：
将过度醇化烟叶切成烟丝后，烘炒至含水率为11％，将上述复合香料按2.5：7的质量体积比溶于水后，均匀喷洒于烟丝上，密封2h，均匀水分及香料成分，烘炒烟丝至含水率为11％。
实施例2
一种改善过度醇化烟叶质量的复合香料，由葡萄糖、乳酸和罗汉果提取物组成，三者的质量比为葡萄糖：乳酸：罗汉果提取物＝0.4：0.6：1.5。
一种改善过度醇化烟叶质量的方法，包括如下步骤：
将过度醇化烟叶切成烟丝后，烘炒至含水率为11％，将上述复合香料按2.5：7的质量体积比溶于水后，均匀喷洒于烟丝上，密封2h，均匀水分及香料成分，烘炒烟丝至含水率为11％。
实施例3
一种改善过度醇化烟叶质量的复合香料，由葡萄糖、乳酸和罗汉果提取物组成，三者的质量比为葡萄糖：乳酸：罗汉果提取物＝0.4：0.4：1.7。
一种改善过度醇化烟叶质量的方法，包括如下步骤：
将过度醇化烟叶切成烟丝后，烘炒至含水率为11％，将上述复合香料按2.5：7的质量体积比溶于水后，均匀喷洒于烟丝上，密封2h，均匀水分及香料成分，烘炒烟丝至含水率为11％。
实施例4
一种改善过度醇化烟叶质量的复合香料，由葡萄糖、乳酸和罗汉果提取物组成，三者的质量比为葡萄糖：乳酸：罗汉果提取物＝0.6：0.6：1.3。
一种改善过度醇化烟叶质量的方法，包括如下步骤：
将过度醇化烟叶切成烟丝后，烘炒至含水率为11％，将上述复合香料按2.5：7的质量体积比溶于水后，均匀喷洒于烟丝上，密封2h，均匀水分及香料成分，烘炒烟丝至含水率为11％。
实施例5
一种改善过度醇化烟叶质量的复合香料，由葡萄糖、乳酸和罗汉果提取物组成，三者的质量比为葡萄糖：乳酸：罗汉果提取物＝0.4：1.0：1.1。
一种改善过度醇化烟叶质量的方法，包括如下步骤：
将过度醇化烟叶切成烟丝后，烘炒至含水率为11％，将上述复合香料按2.5：7的质量体积比溶于水后，均匀喷洒于烟丝上，密封2h，均匀水分及香料成分，烘炒烟丝至含水率为11％。
对比例1
一种复合香料，由乳酸和罗汉果提取物组成，二者的质量比为乳酸：罗汉果提取物＝0.5：1.5。
一种过度醇化烟叶的处理方法，包括如下步骤：
将过度醇化烟叶切成烟丝后，烘炒至含水率为11％，将上述复合香料按2.5：7的质量体积比溶于水后，均匀喷洒于烟丝上，密封2h，均匀水分及香料成分，烘炒烟丝至含水率为11％。
对比例2
一种复合香料，由葡萄糖和罗汉果提取物组成，二者的质量比为葡萄糖：罗汉果提取物＝0.5：1.5。
一种过度醇化烟叶的处理方法，包括如下步骤：
将过度醇化烟叶切成烟丝后，烘炒至含水率为11％，将上述复合香料按2.5：7的质量体积比溶于水后，均匀喷洒于烟丝上，密封2h，均匀水分及香料成分，烘炒烟丝至含水率为11％。
对比例3
一种复合香料，由葡萄糖和乳酸组成，二者的质量比为葡萄糖：乳酸＝0.5：0.5。
一种过度醇化烟叶的处理方法，包括如下步骤：
将过度醇化烟叶切成烟丝后，烘炒至含水率为11％，将上述复合香料按2.5：7的质量体积比溶于水后，均匀喷洒于烟丝上，密封2h，均匀水分及香料成分，烘炒烟丝至含水率为11％。
对比例4
一种复合香料，由葡萄糖、乳酸和罗汉果提取物组成，三者的质量比为葡萄糖：乳酸：罗汉果提取物＝0.5：1.3：0.7。
一种过度醇化烟叶的处理方法，包括如下步骤：
将过度醇化烟叶切成烟丝后，烘炒至含水率为11％，将上述复合香料按2.5：7的质量体积比溶于水后，均匀喷洒于烟丝上，密封2h，均匀水分及香料成分，烘炒烟丝至含水率为11％。
应用例
一、常规化学成分分析结果
采用流动分析仪检测原烟烟丝及加料后烟丝(实施例1～5、对比例1～4)的总糖、还原糖、总植物碱、总氮的含量，结果如下表1所示。
表1烟丝总糖、还原糖、总植物碱、总氮的含量
Figure BDA0002138529590000051
由表1可知，加料后的烟丝(实施例1～5)其总糖和还原糖增加，总植物碱和总氮降低。由于过度醇化，糖类含量降低幅度较大，而总植物碱和总氮相对降低幅度较小，导致内在质量的不协调，碱性气息较重，颗粒感较大，余味较差。通过添加复合香料，使其糖碱比增加，改善内在质量。
二、主流烟气致香成分检测结果
表2主流烟气致香成分检测结果(实施例1～5)
Figure BDA0002138529590000061
表3主流烟气致香成分检测结果(对比例1～4)
Figure BDA0002138529590000062
Figure BDA0002138529590000071
主流烟气致香成分检测结果如上表2、表3所示，经添加实施例1～5复合香料后烟丝中的致香成分含量增加，提高了烟叶的香气质和香气量，及香气的丰富性。
三、内在质量评价结果
将原烟烟丝和加料后烟丝(实施例1～5、对比例1～4)进行对比评吸，结果如表4。
表4内在质量评价结果
Figure BDA0002138529590000072
四、烟丝填充值检测结果
使用DD-60A填充力检测仪对原烟烟丝和加料后烟丝(实施例1～5、对比例1～4)的填充值进行检测，其结果如表5所示，加料后烟丝(实施例1～5)填充值有一定的提高，满足生产需求。
表5烟丝填充值
样品名称 填充值
原烟烟丝 4.44
加料后烟丝(实施例1) 4.51
加料后烟丝(实施例2) 4.50
加料后烟丝(实施例3) 4.49
加料后烟丝(实施例4) 4.51
加料后烟丝(实施例5) 4.48
加料后烟丝(对比例1) 4.40
加料后烟丝(对比例2) 4.50
加料后烟丝(对比例3) 4.46
加料后烟丝(对比例4) 4.45
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，对于本领域的普通技术人员来说，在上述说明及思路的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种改善过度醇化烟叶质量的方法，其特征在于，包括如下步骤：
将过度醇化烟叶切成烟丝后，烘炒至含水率为10～15％，将复合香料按(2～3)：(5～9)的质量体积比溶于水后，均匀喷洒于烟丝上，密封1～3h，均匀水分及香料成分，烘炒烟丝至含水率为10～15％；
所述复合香料由葡萄糖、乳酸和罗汉果提取物组成，三者的质量比为葡萄糖：乳酸：罗汉果提取物＝(0.4～0.8)：(0.4～1.2)：(1.0～2.0)。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述葡萄糖、乳酸和罗汉果提取物的质量比依次为0.5：0.5：1.5。
3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述复合香料与水的质量体积比为2.5：7。
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