CN110473751B - 配线用断路器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及配线用断路器，更加详细而言，涉及配线用断路器的触头部。本发明的一实施例的配线用断路器包括：固定接触件；可动接触件，以能够进行旋转的方式设置于轴体，从而与所述固定接触件接触或分离；以及绝缘屏障件，在进行切断时，进入到所述固定接触件和可动接触件之间，所述绝缘屏障件结合于所述可动接触件并沿着轴体的圆周面进行旋转。

Description

配线用断路器

技术领域

本发明涉及配线用断路器(Molded Case Circuit Breaker)，更加详细而言，涉及配线用断路器的触头部。

背景技术

通常，配线用断路器(MCCB：Molded Case Circuit Breaker)是通过在电气过载状态或短路故障时自动切断电路来保护电路和负荷的电气设备。

配线用断路器大致由端子部、触头部、开闭机构、跳闸部以及消弧部等构成，所述端子部可以连接于电源或负荷，所述触头部包括固定接触件和与所述固定接触件接触或分离而连接或分离电路的可动接触件，所述开闭机构通过移动所述可动接触件来提供开闭电路所需的动力，所述跳闸部通过感应在电路上流动的过电流或短路电流来引导开闭机构的跳闸(trip)动作，所述消弧部用于对在切断异常电流时产生的电弧(Arc)进行消弧。

在图1示出了现有技术的配线用断路器的内部结构图。现有技术的配线用断路器包括：固定接触件1和可动接触件2，用于构成为了连接或切断从电源侧向负荷侧传递的电路而设置于由绝缘物形成的外壳(case)9内部的触头部；开闭机构部4，提供能够使所述可动接触件2旋转的动力；消弧部3，为了对在切断故障电流时产生的电弧(Arc)进行消弧而设置；以及跳闸部5，检测异常电流且用于使开闭机构跳闸。

当故障电流流经电路而执行跳闸操作并通过将可动接触件2从固定接触件1分离来切断电流的流动时，在触点1、2之间产生电弧。此时，电弧的大小(强度)与电流的大小成正比。电弧是指大气中的气体在电压的作用下瞬间呈等离子体状态，电弧中心温度达到8000～12000℃，并且具有爆发性的膨胀压力。由此具有熔融、消耗触点1、2且热化、破坏周边部件的特征，因此电弧是否持续会对断路器的性能和耐久性产生极大影响。因此，电弧需要迅速地在消弧部3内被切断且进行消弧，并且被排出。

因此，对于配线用断路器而言，当产生故障电流时，处理电弧的作业的主要目的在于，通过切断故障电流来保护产品和负荷以及线路，并且对断路器的性能产生直接影响。

在图2和图3示出了现有技术的配线用断路器的底座组件。底座组件包括触头部和消弧部。图2表示通电状态，图3表示切断状态。

可动接触件2与轴6相结合并转动，所述轴6通过接收开闭机构部4的力而转动，固定接触件1的固定触头和可动接触件2的可动触头相接的触头部配置于消弧部3的侧板内部。

在配线用断路器的消弧部3主要使用的电弧消弧装置是利用金属板的冷阴极型消弧室。消弧部3通常形成如下所述的形态：在隔开配置为一对的侧板3a之间，将由具有V字形槽的铁板构成的网格(grid)3b以适当的间隔与电弧产生路径垂直配置。在进行切断时，若触点1、2分离而产生电弧A，则电弧从侧板3a内向网格3b移动。电弧通过网格3b来冷却，在各个网格3b之间分割为短的电弧，从而电弧电压变高且电流变小。并且，在构成消弧部3的绝缘板(未图示)产生的消弧性的气体作用下使外壳耐压上升，由此通过将电弧压缩为高压并抑制自由电子的释放来快速消灭电弧A，使极间电压恢复。

如上所述，当因产生故障电流而实施切断动作时，现有技术的配线用断路器将在固定触头和可动触头之间产生的电弧A引导到网格3b，并且通过伸长、冷却来消灭电弧，这种依次的切断机制在实施电弧切断动作中，可动触头和固定触头长时间暴露于电弧而产生烧损，并且存在能够破坏轴周边的绝缘的可能性。因此，可能导致切断性能降低且温度上升。

发明内容

本发明是为了解决前述的问题而提供，其目的在于，提供一种配线用断路器，在进行切断时，能够有效地对在触头部产生的电弧进行消弧。

另外，本发明的目的在于，提供一种能够改善轴组件周边的绝缘性能的配线用断路器。

本发明的一实施例的配线用断路器包括：固定接触件；可动接触件，以能够进行旋转的方式设置于轴体，从而与所述固定接触件接触或分离；以及绝缘屏障件，在进行切断时进入到所述固定接触件和可动接触件之间，所述绝缘屏障件结合于所述可动接触件并沿着所述轴体的圆周面旋转。

其中，所述绝缘屏障件的一端部结合于所述可动接触件而另一端部形成自由端。

并且，本发明的一实施例的配线用断路器，在设置有所述轴体的基础模块的一部分凸出形成用于引导所述绝缘屏障件的另一端部的引导部。

并且，本发明的一实施例的配线用断路器，所述引导部由隔开形成的一对凸起部构成。

并且，本发明的一实施例的配线用断路器，在所述可动接触件的背面形成夹入槽，所述绝缘屏障件的一端部通过固定销来***结合于所述夹入槽。

并且，本发明的一实施例的配线用断路器，所述绝缘屏障件由具有柔软性的材料形成并以包围所述轴体的外周面的形式配置。

并且，本发明的一实施例的配线用断路器，在所述轴体形成圆周槽形态的板槽，并且，在所述板槽设置有沿着所述板槽滑动的接触板。

并且，本发明的一实施例的配线用断路器，所述板槽形成为小于所述轴体外周面的半径。

并且，本发明的一实施例的配线用断路器，在所述轴体的销插槽设置有向将所述接触板接触于所述可动接触件的方向提供弹性力的弹性构件。

并且，本发明的一实施例的配线用断路器，所述绝缘屏障件由覆盖所述轴体的开口部的盖部和从所述盖部的一端延伸的电弧切断部构成。

此外，本发明的一实施例的配线用断路器，在所述盖部形成有能够***所述可动接触件的可动件插孔。

根据本发明的一实施例的配线用断路器，当切断故障电流时，绝缘屏障件进入到固定触头和可动触头之间，从而能够首要地切断电弧。由此，通过减少向消弧部传递的电弧来迅速地形成电弧切断作业，并且减少对周边部件的烧损。

并且，由于绝缘屏障件结合于可动接触件并与可动接触件一同进行动作，不仅能够应用于通常的故障电流切断，而且在限流切断时也能够应用。

此外，由于绝缘屏障件覆盖轴组件的开口部，提高轴组件内部的绝缘性能。

附图说明

图1是现有技术的配线用断路器的内部结构图。

图2和图3是现有技术的配线用断路器的底座组件的内部结构图。图2表示通电状态，图3表示切断状态。

图4是本发明的一实施例的配线用断路器的内部结构图。

图5是在图4的轴组件的立体图。

图6至8作为本发明的一实施例的配线用断路器底座组件的立体图，表示切断过程。图6表示通电状态，图7表示切断动作进行状态，图8表示切断完成状态。

图9作为本发明的一实施例的配线用断路器底座组件的立体图，表示限流切断状态。

图10是本发明的另一实施例的配线用断路器的轴组件的立体图。

图11和图12是本发明的又一实施例的配线用断路器的轴组件的立体图。图12是从图11分离绝缘屏障件的状态。

图13和图14是表示在图10的实施例的限流切断时的切断动作的图。图13表示通电状态，图14表示切断状态。

图15是本发明的又一实施例的绝缘屏障件的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的优选实施例进行说明，此说明是为了使本发明所属技术领域的普通技术人员能够容易实施本发明而进行的详细说明，由此并不限定本发明的技术思想和范畴。

将参照附图对本发明的各个实施例的配线用断路器进行详细说明。

图4是本发明的一实施例的配线用断路器的内部结构图，图5是在图4的轴组件的立体图。图6至8作为在图4的底座组件的立体图，表示切断过程。图6表示通电状态，图7表示切断动作进行状态，图8表示切断完成状态。

本发明的一实施例的配线用断路器的特征在于，包括：固定接触件120、121；可动接触件140，以能够旋转的方式设置于轴体131并与所述固定接触件120、121接触或分离；以及绝缘屏障件150，在进行切断时，进入到所述固定接触件120、121和可动接触件140之间，所述绝缘屏障件150结合于所述可动接触件140并沿着所述轴体131的圆周面进行旋转。

首先，对第一实施例的配线用断路器100进行观察。

外壳101用于容置并支撑配线用断路器的元件。外壳101大致形成为盒状。在外壳101的上表面露出把手103。把手103利用用户的手动操作力来使开闭机构102进行动作。

在外壳101的前、后表面设置可以与电源或负荷连接的端子部108、109。端子部108、109按各个相(或各个极)设置。例如，在三相四极配线用断路器的情况下，可以在电源侧和负荷侧分别设置四个端子部。

固定接触件120、121固定设置于外壳101内部。固定接触件120、121与端子部108、109相连接。在双触头型配线用断路器的情况下，固定接触件120、121分别设置于电源侧和负荷侧。即，设置有电源侧固定接触件120和负荷侧固定接触件121。此时，电源侧固定接触件120可以直接连接于电源侧端子部108或者可以与电源侧端子部108形成为一体。负荷侧固定接触件121可以通过跳闸机构(尤其是加热器111)与负荷侧端子部109相连接。

为了对切断时产生的电弧进行消弧，在触头部(固定接触件和可动接触件)附近设置有消弧部(消弧装置)105。在双触头型配线用断路器(double circuit breaker)的情况下，消弧部105分别设置于电源侧和负荷侧。消弧部105可以由在一对侧壁105a和所述侧壁105a以规定间隔结合的多个网格105b构成。

用于检测流过电路的异常电流并使开闭机构跳闸的跳闸部110设置于外壳101的一部分，跳闸部110通常设置于负荷侧。跳闸部110可以包括：加热器111，与负荷侧端子部109相连接；双金属片112，结合于加热器111，从而感应热量，且根据热量而弯曲；磁铁113和转子114，设置于加热器111周边；纵横开关115，以通过所述双金属片112或转子114的接触来进行旋转的方式设置；以及发射器116，通过纵横开关115的旋转来限制或释放，从而限制或释放开闭机构102的钉子(未图示)。通常，在低电流延迟切断时，双金属片112在加热器111产生的热量的作用下弯曲，由此纵横开关115旋转而运转开闭机构102，并且，在大电流瞬间切断时，转子114在因磁铁113而磁化的磁力的作用下被吸引并使纵横开关115进行旋转，由此运转开闭机构102。

用户的操作力通过把手103向开闭机构102传递。为了将开闭机构102的动力向各个相传递，在开闭机构102设置一对旋转销104。旋转销104以横穿全部相的长度形成，并设置于轴组件(或可动件组件)130。

在所述配线用断路器设置轴组件130。在轴组件130贯通设置旋转销104。轴组件130利用旋转销104来接收开闭机构102的开闭动力而进行旋转。随着轴组件130进行旋转，可动接触件140也进行旋转，由此与固定接触件120、121接触或分离。

轴组件130包括轴体131、可动接触件140、轴销165、弹簧160、轴绝缘板137、绝缘屏障件150而构成。

轴体131形成为圆柱形态。在轴体131的平坦的两侧面(圆板面)凸出形成轴132。在轴体131向垂直于轴132方向贯通形成有开口部133。在轴体131的内壁形成能够***固定轴销165的销安装槽134。在开口部133的一侧形成在正常状态下用于***安置可动接触件140的可动件安装槽135。在轴体131形成一对与轴132方向并排地贯通并能够***旋转销104的销孔136。

可动接触件140***设置于轴体131的开口部133。可动接触件140在与轴体131一同或单独向逆时针方向或顺时针方向进行旋转的同时，与固定接触件120、121接触或分离，从而使线路通电或切断。

在可动接触件140的两端部分别设置能够与固定接触件120、121的固定触头122、123接触的可动触头141。可动触头141可以由铬-铜(Cr-Cu)合金等导电性和耐久性优异的材料制造。

在可动接触件140的侧面凸出形成有能够卡住弹簧160的一端的固定凸起142。弹簧160的一端固定于固定凸起142，从而可动接触件140获得向在附图上的逆时针方向进行旋转的力。由此，除非得到外力作用，可动接触件140将在弹簧160的弹性力作用下保持***于轴体131的可动件安装槽135的状态。

在一般的低电流或大电流切断状态下，可动接触件140与轴体131一同进行旋转，但是，在限流切断时，在急剧的电子斥力的作用下，可动接触件140单独进行旋转。在此情况下，可动接触件140与开口部133的轴销165相接触，由此停止旋转。在可动接触件140的背面可以形成能够与轴销165相接触的卡槽(未图示)。

在可动接触件140的背面形成有能够固定绝缘屏障件150的夹入槽145。

可动接触件140进行旋转的情形可以分为三种情况。第一种情况是用户通过操作把手103，以使与把手103相连的开闭机构102旋转轴组件130(参照图6至8)，由此，可动接触件140与轴体131一同进行旋转的情况。即，可动接触件140在弹簧160的力的作用下被限制并与轴体131一同移动。换言之，在此情况下，轴组件130的可动接触件140与轴体131以一体的方式进行移动。

第二种情况是通过基于检测跳闸部110的故障电流的动作来解除对开闭机构102的限制，从而在轴组件130(同样参照图6至8)进行旋转的同时，可动接触件140也进行旋转的情况。在此时，可动接触件140也在弹簧160的力的作用下被限制，从而与轴体131一同进行移动。

第三种情况是在产生诸如短路电流的大故障电流时，在电子斥力的作用下，可动接触件140从固定接触件120、121分离并进行旋转的情况(所谓限流切断时)。此时，可动接触件140以与轴体131分开的方式单独地进行旋转。可动接触件140在轴体131的开口部133内进行移动。当可动接触件140在强的电子斥力的作用下克服弹簧160的弹性力向顺时针方向移动时，可动接触件140从可动件安装槽135脱离，并且可动接触件140从固定接触件120、121分离。可动接触件140从固定接触件120、121分离，由此可动接触件140以接触于轴销165的状态固定。即，在此情况(限流切断的情况)下，在轴组件130的轴体131不进行旋转的状态下，只有可动接触件140单独进行移动。

绝缘屏障件150结合于可动接触件140。绝缘屏障件150结合于可动接触件140的背面。绝缘屏障件150的一端结合于可动接触件140的背面而另一端不被限制且形成自由端。

绝缘屏障件150结合于可动接触件140的方式可以应用接合、焊接、***结合、销结合等公知的多种结合方式。在本实施例中，作为一例示出了绝缘屏障件150销结合于可动接触件140的背面的形态。并且，图示了在可动接触件140的背面形成夹入槽145，绝缘屏障件150的一端部通过固定销166来***结合于所述夹入槽145的状态。

其中，当从侧面观察时，夹入槽145具有直径大于固定销166的圆形部和所述圆形部的一部分开放的开放部。开放部的宽度形成为小于圆形部的直径。因此，固定销166需要从夹入槽145的侧面推入且不向背面方向(开放部方向)脱离。在开放部***绝缘屏障件150的一端部151。

此时，绝缘屏障件150的一端部151可以以卷绕的状态(盘绕的状态)与固定销166相结合。由此，增大结合力。

绝缘屏障件150由绝缘材料的部件构成。作为这种例，可以使用特氟龙(teflon)系列的材料或诸如聚酰胺(Nomax)的绝缘片。绝缘屏障件150由具有柔软性(flexibility)的材料形成。这种柔软性的程度可以调节为在外力的作用下能够弯曲的程度。即，如果不施加外力，则保持包围轴体131的外周面的形态，并且可以因引导部107等而进行接触，从而弯曲。

绝缘屏障件150可以形成为板状。

绝缘屏障件150在正常状态(通电状态)下，以包围轴体131的外周面的形态配置。此时，绝缘屏障件150的另一端部(自由端)152因引导部107而以稍微从轴体131抬起的(隔开的)状态设置(参照图6)。

绝缘屏障件150在进行切断时与可动接触件140一同进行旋转。由此，从绝缘屏障件150的另一端152获得引导部107的引导，从而进入到固定接触件120、121和可动接触件140之间。因此，快速地对切断时在固定接触件120、121和可动接触件140之间产生的电弧进行消弧。

绝缘屏障件150在产生切断的时间点快速地进入，由此，在可动接触件140未完全张开之前进入到固定触头122、123和可动触头141之间，因此，在通过消弧部105来对电弧进行消弧之前起到对电弧进行消弧的作用。

轴销165设置有一对。轴销165***设置于销安装槽134。

弹簧160设置有两对。各对弹簧160分别设置于各个固定凸起142和各个轴销165之间。弹簧160的一端固定于固定凸起142而另一端固定于轴销165。可动接触件140接收弹簧160的拉力，从而处于与轴体131的可动件安装槽135接触的状态。

在形成底座组件的外形的基础模块106的一部分形成引导部107。引导部107在可动接触件140和固定接触件120、121之间以靠近轴体131的方式设置。引导部107可以由以规定间隔隔开形成的一对凸起构成。此时，一对凸起的隔开距离形成为厚于绝缘屏障件150的厚度。可以向引导部107之间***绝缘屏障件150。引导部107用于引导绝缘屏障件150的移动。

参照图6至8，对本发明的第一实施例的配线用断路器的作用进行观察。

图6是通电状态。轴组件130处于向逆时针方向进行旋转的状态。即，轴体131和可动接触件140处于向逆时针方向进行旋转的状态。可动接触件140通过与固定接触件120、121接触来使电路通电。绝缘屏障件150处于包围轴体131的圆周面的状态。绝缘屏障件150封闭轴体131的开口部133的至少一部分。绝缘屏障件150的另一端部152处于放置于引导部107中的任意一个的凸起的状态。

图7是切断动作进行状态。当切断低电流或大电流时，旋转销104在开闭机构102的动力的作用下向顺时针方向进行旋转。旋转销104使轴体131进行旋转，由此使轴组件130以一体的方式转动。可动接触件140从固定接触件120、121分离。随着可动接触件140进行旋转，绝缘屏障件150在引导部107的引导下进入到固定触头122、123和可动触头141之间，由此在初期抑制在触头部之间产生的电弧A。电弧A通过绝缘屏障件150来分割且切断。

图8表示切断完成状态。轴组件130进行旋转，由此可动接触件140处于从固定接触件120、121隔开最远距离的状态。绝缘屏障件150进入到引导部107之间来完全覆盖固定触头122、123。电弧A中的未被绝缘屏障件150消弧的剩余电弧被诱导到消弧部105的网格105b，从而被完全消灭。

在图9表示了限流切断时的作用。在图6的正常状态下，当因短路电流而向触头部122、123、141施加急剧的电子斥力时，在轴体131固定的状态下，可动接触件140从固定接触件120、121分离。此时，结合于可动接触件140的绝缘屏障件150进入到固定触头122、123和可动触头141之间，从而切断电弧。

在图10示出了本发明的另一实施例的轴组件230。对与前一实施例的轴组件130不同的部分进行说明。

在此实施例中，在轴体231形成有与开口部233的销插槽234相邻地的板槽236。板槽236可以沿着轴体231的圆周面形成。即，板槽236可以形成为较小于轴体231的外周面的半径。板槽236的一端与销插槽234相连通。

所述轴组件230设置有接触板270。接触板270以***于板槽236并能够进行滑动的方式形成。即，接触板270可以形成为平板。此时，接触板270的曲率半径可以形成为与板槽236的剖面的曲率半径相同。

接触板270的一侧面可以与可动接触件240的夹入槽245接触或***于可动接触件240的夹入槽245。可动接触件240可以推动接触板270进行移动。

为了将接触板270送到正常状态(与可动接触件相接的状态，在图中的逆时针方向)的位置，设置弹性构件275。弹性构件275可以支撑接触板270的另一侧面。弹性构件275可以由扭力弹簧构成。弹性构件275可以***设置于销安装槽234。此时，弹性构件275的中央线圈部可以***于轴销265。在弹性构件275的作用下，接触板270向与可动接触件240接触的方向受力。

在接触板270结合有绝缘屏障件250的一端部251。

此实施例的作用与前一实施例的作用相似。在一般的切断时，轴组件230进行旋转并使绝缘屏障件250进入到可动接触件240和固定接触件220、121之间，由此优先对电弧进行切断，在限流切断时，可动接触件240将接触板270推出，从而使绝缘屏障件250进入到可动接触件240和固定接触件220、121之间。

在图11示出了本发明的又一实施例的配线用断路器的轴组件的立体图。图12是从图11分离绝缘屏障件350的状态。

在此实施例，除了绝缘屏障件350以外的轴组件330的其它结构(部分)可以构成为与第一实施例相同。

绝缘屏障件350可以由盖部351和连接于所述盖部351的后端的电弧切断部352构成。其中，盖部351可以形成为完全覆盖轴体331的开口部333的大小。即，盖部351的长度可以形成为长于在轴体331的圆周面上从可动件安装槽335到开口部333的后端面的弧的长度。由此，绝缘屏障件350完全覆盖轴体331的开口部333。

在盖部351形成可动件插孔353。可动接触件340通过绝缘屏障件350的可动件插孔353露出。在可动接触件340可以形成固定槽(未图示)，以***所述盖部351。

电弧切断部352在进行切断时进入到固定接触件320、321和可动接触件340之间，由此切断电弧。

此实施例的作用如下所述。首先，通常的低电流和大电流的切断作用与第一实施例相似，因此将省略详细说明。

在图13和图14示出了在此实施例的配线用断路器中进行限流切断时的切断动作。图13表示通电状态，图14表示切断状态。

在通电状态下，可动接触件340受制于弹簧360的力并受到逆时针方向的力，从而处于与固定接触件320、321接触的状态。其中，如前所述，弹簧360设置于可动接触件340的固定凸起342和轴体331的轴销365之间。此时，当通过短路电流来向触头部322、323、341作用急剧的电子斥力时，在轴体331固定的状态下，可动接触件340克服弹簧360的力且从固定接触件320、321分离。此时，结合于可动接触件340的绝缘屏障件350的电弧切断部352进入到固定触头322、323和可动触头341之间，由此切断电弧。

图15是本发明的又一实施例的绝缘屏障件的立体图。

与前一实施例的绝缘屏障件350分为一对不同，此实施例的绝缘屏障件450连接为一体。绝缘屏障件450的盖部451形成为环状，以包围轴体131的全部圆周面。在盖部451形成可动件插孔453。盖部451的一部分被剖开并形成电弧切断部452。

此实施例的绝缘屏障件450形成为一体，因此无需受限于可动接触件340。

此实施例的作用与前一实施例相同，因此将省略详细说明。

以上说明的实施例作为体现本发明的实施例，用于进行说明而并不对本发明的技术思想进行限定，本发明的技术思想并不限于这种实施例。即，本发明的保护范围应该通过所附权利要求来进行解释，与其在同等范围内的全部技术思想应该被解释为包括在本发明的权利要求范围。

Claims (9)

1.一种配线用断路器，其特征在于，

包括：

固定接触件；

可动接触件，与所述固定接触件接触或分离；以及

绝缘屏障件，在进行切断时，进入到所述固定接触件和所述可动接触件之间，

所述绝缘屏障件结合于所述可动接触件并沿着所述配线用断路器的轴体的圆周面进行旋转，

所述绝缘屏障件的一端部结合于所述可动接触件而另一端部形成自由端，

在所述可动接触件的背面形成有夹入槽，所述绝缘屏障件的一端部***结合于所述夹入槽，

所述绝缘屏障件由具有柔软性的材料形成并以包围所述轴体的外周面的形式配置。

2.根据权利要求1所述的配线用断路器，其特征在于，

在设置有所述轴体的基础模块的一部分凸出形成有用于引导所述绝缘屏障件的另一端部的引导部。

3.根据权利要求2所述的配线用断路器，其特征在于，

所述引导部由隔开形成的一对凸起部构成。

4.根据权利要求1所述的配线用断路器，其特征在于，

所述绝缘屏障件的一端部利用固定销来***结合于所述夹入槽。

5.根据权利要求1所述的配线用断路器，其特征在于，

在所述轴体形成有圆周槽形态的板槽，在所述板槽设置有沿着所述板槽滑动的接触板。

6.根据权利要求5所述的配线用断路器，其特征在于，

所述板槽形成为小于所述轴体的外周面的半径。

7.根据权利要求5所述的配线用断路器，其特征在于，

在所述轴体的销插槽设置有朝向所述接触板接触于所述可动接触件的方向对所述接触板提供弹性力的弹性构件。

8.根据权利要求1所述的配线用断路器，其特征在于，

所述绝缘屏障件由覆盖所述轴体的开口部的盖部和从所述盖部的一端延伸的电弧切断部构成。

9.根据权利要求8所述的配线用断路器，其特征在于，

在所述盖部形成有能够***所述可动接触件的可动件插孔。

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