CN110470122A - 一种棉纱烘干除皱一体装置 - Google Patents

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Abstract

一种棉纱烘干除皱一体装置，包括加工箱，加工箱的左侧设置有布料进口，加工箱的右侧设置有布料出口，且加工箱的内部设置有除皱机构和烘干机构；液压缸的输出端与移动板连接，移动板通过缓冲件与加工箱的内壁连接，移动板的顶面两侧通过弹性连接件与固定壳连接，固定壳内设置有熨斗；加工箱的内部底面上设置有平台；壳体对称设置在加工箱内，且壳体通过支撑杆安装在箱体的内壁上，壳体的内部设置有烘干机构，且转轴上等间距套设有多组主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，从动锥齿轮与转杆连接，转杆穿过箱体，并与箱体转动连接，转杆上设置有扇叶。本发明实现了面料的除皱和烘干于一体，且面料的处理效果好。

Description

一种棉纱烘干除皱一体装置
技术领域
本发明涉及棉纱加工技术领域，尤其涉及一种棉纱烘干除皱一体装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地。中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。目前，纺织企业所使用的棉纱烘干和除皱的加工设备是分开工作，且各个设备工作效率均不高，为此，我们提出了一种棉纱烘干除皱一体装置。
发明内容
本发明提出的一种棉纱烘干除皱一体装置，解决了棉纱烘干和除皱的加工设备是分开工作，且各个设备工作效率均不高问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种棉纱烘干除皱一体装置，包括加工箱，加工箱的左侧设置有布料进口，加工箱的右侧设置有布料出口，且加工箱的内部设置有除皱机构和烘干机构；除皱机构位于烘干机构的左侧；
除皱机构包括液压缸、移动板、弹性连接件、固定壳、熨斗、平台和压力传感器；液压缸设置在加工箱的内部顶面上，且液压缸的输出端与移动板连接，移动板通过缓冲件与加工箱的内壁连接，移动板的顶面两侧通过弹性连接件与固定壳连接，固定壳内设置有熨烫；加工箱的内部底面上设置有平台；
壳体对称设置在加工箱内，且壳体通过支撑杆安装在箱体的内壁上，壳体的内部设置有烘干机构，烘干机构包括烘干机构包括扇叶、电机热板、箱体、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转杆、电机、皮带轮；箱体安装在壳体的内部侧壁上，转轴的一端与箱体的内壁转动连接，转轴的另一端穿过箱体，并延伸至箱体的内壁上，且转轴上等间距套设有多组主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，从动锥齿轮与转杆连接，转杆穿过箱体，并与箱体转动连接，转杆上设置有扇叶；电机的输出端与位于上方的转轴连接，电机安装在壳体上；且两组的转轴上套设有皮带轮，两组的皮带轮通过皮带传动连接；电加热板安装在壳体上。
优选的，缓冲件位于移动板的顶面两侧，缓冲件包括第一弹簧和伸缩杆；伸缩杆的顶端与加工箱的内壁连接，伸缩杆的底端与移动板的顶面连接，伸缩杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的顶端与加工箱的内壁连接，第一弹簧的底端与移动板连接。
优选的，平台位于熨烫的正下方，且平台上设置有压力传感器。
优选的，弹性连接件包括筒体、第二弹簧、滑板和连接柱；筒体安装在移动板的底面上，筒体内设置有第二弹簧，第二弹簧的底部设置有滑板，滑板与筒体的内壁滑动连接，滑板的底面设置有连接柱，连接柱的底端穿过筒体的底面，并与筒体滑动连接，连接柱的底端与固定壳连接。
优选的，加工箱的内部两侧分别设置有第一辊轮和第二辊轮；第一辊轮和第二辊轮均对称设置，且第一辊轮位于靠近加工箱的布料进口处，第二辊轮位于靠近加工箱的出料出口处，第二辊轮通过皮带传动件与驱动电机的输出端连接。
优选的，加工箱的底面上设置有支腿，加工箱的顶面上设置有电控箱。
优选的，电控箱上设置有操作面板，且电控箱分别与液压缸、熨烫、压力传感器、驱动电机、电机热板和电机电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，使用时，控制液压缸工作，带动移动板向下移动，使得固定壳内的熨斗向下移动与面料接触，然后，当面料经过熨烫除皱后，向布料出口的方向移动，再经过控制电机工作，带动转轴转动，转轴通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动转杆上的扇叶转动，使得将电加热板工作产生的热量同时吹向布料的正反两侧，提高了烘干的效果，进而实现了面料的除皱和烘干于一体，且面料的处理效果好。
附图说明
图1为本发明提出的一种棉纱烘干除皱一体装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种棉纱烘干除皱一体装置中加工箱的结构示意图；
图3为本发明提出的一种棉纱烘干除皱一体装置中弹性连接件的结构示意图；
图4为本发明提出的一种棉纱烘干除皱一体装置中烘干装置的结构示意图。
图中：1、加工箱；2、电控箱；3、支腿；4、控制面板；5、第一辊轮；6、支撑杆；7、壳体；8、扇叶；9、液压缸；10、第一弹簧；11、伸缩杆；12、移动板；13、弹性连接件；14、固定壳；15、熨斗；16、平台；17、压力传感器；18、电机热板；19、第二辊轮；20、驱动电机；21、筒体；22、第二弹簧；23、滑板；24、连接柱；25、箱体；26、转轴；27、主动锥齿轮；28、从动锥齿轮；29、转杆；30、电机；31、皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种棉纱烘干除皱一体装置，包括加工箱1，加工箱1的左侧设置有布料进口，加工箱1的右侧设置有布料出口，且加工箱1的内部设置有除皱机构和烘干机构；除皱机构位于烘干机构的左侧；
除皱机构包括液压缸9、移动板12、弹性连接件13、固定壳14、熨斗15、平台16和压力传感器17；液压缸9设置在加工箱1的内部顶面上，且液压缸9的输出端与移动板12连接，移动板12通过缓冲件与加工箱1的内壁连接，移动板12的顶面两侧通过弹性连接件13与固定壳14连接，固定壳14内设置有熨烫15；加工箱1的内部底面上设置有平台16；
壳体7对称设置在加工箱1内，且壳体7通过支撑杆6安装在箱体1的内壁上，壳体7的内部设置有烘干机构，烘干机构包括烘干机构包括扇叶8、电机热板18、箱体25、转轴26、主动锥齿轮27、从动锥齿轮28、转杆29、电机30、皮带轮31；箱体25安装在壳体7的内部侧壁上，转轴26的一端与箱体25的内壁转动连接，转轴26的另一端穿过箱体25，并延伸至箱体25的内壁上，且转轴26上等间距套设有多组主动锥齿轮27，主动锥齿轮27与从动锥齿轮28啮合连接，从动锥齿轮28与转杆29连接，转杆27穿过箱体25，并与箱体25转动连接，转杆29上设置有扇叶8；电机30的输出端与位于上方的转轴26连接，电机30安装在壳体7上；且两组的转轴26上套设有皮带轮31，两组的皮带轮31通过皮带传动连接；电加热板18安装在壳体7上。
本发明中，使用时，控制液压缸9工作，带动移动板12向下移动，使得固定壳14内的熨斗15向下移动与面料接触，然后，当面料经过熨烫15除皱后，向布料出口的方向移动，再经过控制电机30工作，带动转轴26转动，转轴26通过主动锥齿轮27和从动锥齿轮28的啮合作用带动转杆29上的扇叶8转动，使得将电加热板18工作产生的热量同时吹向布料的正反两侧，提高了烘干的效果，进而实现了面料的除皱和烘干于一体，且面料的处理效果好。
在一个可选的实施例中，缓冲件位于移动板12的顶面两侧，缓冲件包括第一弹簧10和伸缩杆11；伸缩杆11的顶端与加工箱1的内壁连接，伸缩杆11的底端与移动板12的顶面连接，伸缩杆11上套设有第一弹簧10，第一弹簧10的顶端与加工箱1的内壁连接，第一弹簧10的底端与移动板12连接，通过缓冲件，使得移动板12上的熨斗15在升降过程中，起到缓冲减震的效果。
在一个可选的实施例中，平台16位于熨烫15的正下方，且平台16上设置有压力传感器17，通过设置压力传感器17，可以检测熨烫15与面料之间的压力。
在一个可选的实施例中，弹性连接件13包括筒体21、第二弹簧22、滑板23和连接柱24；筒体21安装在移动板12的底面上，筒体21内设置有第二弹簧22，第二弹簧22的底部设置有滑板23，滑板23与筒体21的内壁滑动连接，滑板23的底面设置有连接柱24，连接柱24的底端穿过筒体21的底面，并与筒体21滑动连接，连接柱24的底端与固定壳14连接，通过设置弹性连接件13，弹性连接件13有助于控制熨斗与面料间的压力，保证熨烫的质量。
在一个可选的实施例中，加工箱1的内部两侧分别设置有第一辊轮5和第二辊轮19；第一辊轮5和第二辊轮19均对称设置，且第一辊轮5位于靠近加工箱1的布料进口处，第二辊轮19位于靠近加工箱1的出料出口处，第二辊轮19通过皮带传动件与驱动电机20的输出端连接。
在一个可选的实施例中，加工箱1的底面上设置有支腿3，加工箱1的顶面上设置有电控箱2。
在一个可选的实施例中，电控箱2上设置有操作面板4，且电控箱2分别与液压缸9、熨烫15、压力传感器17、驱动电机20、电机热板18和电机30电性连接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种棉纱烘干除皱一体装置，包括加工箱(1)，其特征在于，加工箱(1)的左侧设置有布料进口，加工箱(1)的右侧设置有布料出口，且加工箱(1)的内部设置有除皱机构和烘干机构；除皱机构位于烘干机构的左侧；
除皱机构包括液压缸(9)、移动板(12)、弹性连接件(13)、固定壳(14)、熨斗(15)、平台(16)和压力传感器(17)；液压缸(9)设置在加工箱(1)的内部顶面上，且液压缸(9)的输出端与移动板(12)连接，移动板(12)通过缓冲件与加工箱(1)的内壁连接，移动板(12)的顶面两侧通过弹性连接件(13)与固定壳(14)连接，固定壳(14)内设置有熨斗(15)；加工箱(1)的内部底面上设置有平台(16)；
壳体(7)对称设置在加工箱(1)内，且壳体(7)通过支撑杆(6)安装在箱体(1)的内壁上，壳体(7)的内部设置有烘干机构，烘干机构包括烘干机构包括扇叶(8)、电机热板(18)、箱体(25)、转轴(26)、主动锥齿轮(27)、从动锥齿轮(28)、转杆(29)、电机(30)、皮带轮(31)；箱体(25)安装在壳体(7)的内部侧壁上，转轴(26)的一端与箱体(25)的内壁转动连接，转轴(26)的另一端穿过箱体(25)，并延伸至箱体(25)的内壁上，且转轴(26)上等间距套设有多组主动锥齿轮(27)，主动锥齿轮(27)与从动锥齿轮(28)啮合连接，从动锥齿轮(28)与转杆(29)连接，转杆(27)穿过箱体(25)，并与箱体(25)转动连接，转杆(29)上设置有扇叶(8)；电机(30)的输出端与位于上方的转轴(26)连接，电机(30)安装在壳体(7)上；且两组的转轴(26)上套设有皮带轮(31)，两组的皮带轮(31)通过皮带传动连接；电加热板(18)安装在壳体(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱烘干除皱一体装置，其特征在于，缓冲件位于移动板(12)的顶面两侧，缓冲件包括第一弹簧(10)和伸缩杆(11)；伸缩杆(11)的顶端与加工箱(1)的内壁连接，伸缩杆(11)的底端与移动板(12)的顶面连接，伸缩杆(11)上套设有第一弹簧(10)，第一弹簧(10)的顶端与加工箱(1)的内壁连接，第一弹簧(10)的底端与移动板(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱烘干除皱一体装置，其特征在于，平台(16)位于熨烫(15)的正下方，且平台(16)上设置有压力传感器(17)。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱烘干除皱一体装置，其特征在于，弹性连接件(13)包括筒体(21)、第二弹簧(22)、滑板(23)和连接柱(24)；筒体(21)安装在移动板(12)的底面上，筒体(21)内设置有第二弹簧(22)，第二弹簧(22)的底部设置有滑板(23)，滑板(23)与筒体(21)的内壁滑动连接，滑板(23)的底面设置有连接柱(24)，连接柱(24)的底端穿过筒体(21)的底面，并与筒体(21)滑动连接，连接柱(24)的底端与固定壳(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱烘干除皱一体装置，其特征在于，加工箱(1)的内部两侧分别设置有第一辊轮(5)和第二辊轮(19)；第一辊轮(5)和第二辊轮(19)均对称设置，且第一辊轮(5)位于靠近加工箱(1)的布料进口处，第二辊轮(19)位于靠近加工箱(1)的出料出口处，第二辊轮(19)通过皮带传动件与驱动电机(20)的输出端连接。
6.根据权利要求1所述的一种棉纱烘干除皱一体装置，其特征在于，加工箱(1)的底面上设置有支腿(3)，加工箱(1)的顶面上设置有电控箱(2)。
7.根据权利要求6所述的一种棉纱烘干除皱一体装置，其特征在于，电控箱(2)上设置有操作面板(4)，且电控箱(2)分别与液压缸(9)、熨烫(15)、压力传感器(17)、驱动电机(20)、电机热板(18)和电机(30)电性连接。
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