CN110467482A - 一种餐厨果蔬有机垃圾处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种餐厨果蔬有机垃圾处理方法,包括以下步骤:S1,餐厨果蔬有机垃圾经初选平台分离固体杂质,经破碎脱水机进行破碎脱水;S2,经破碎脱水机产生的固体垃圾依次经制肥机生物发酵,经二次分选平台分离大块杂物;S3,经破碎脱水机产生的废水依次流经废水池、叠螺机、厌氧反应器、好氧反应器、植物净化装置。本发明的有益效果是:针对于现有技术,在原有工艺流程中加入废水处理、热能循环和废气处理流程,对餐厨果蔬有机垃圾进一步分类处理,对产生的固体和废水分别进行处理,同时对固体处理流程中产生的热量和废气进行回收利用,使对餐厨果蔬有机垃圾的回收更全面,对资源和能量利用更彻底。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾回收技术领域,尤其是餐厨果蔬垃圾处理技术,具体涉及一种餐厨果蔬有机垃圾处理方法。
背景技术
随着经济的发展及人民生活水平的提高,城市生活垃圾的排放量日益增加,大量的生活垃圾被堆放,占用大量土地的同时还污染地下水资源,给人们的生活环境及身体健康带来严重影响,我国政府对垃圾处理问题高度重视,厨余垃圾处理机的研制势在必行。随着对环境保护要求的日益提高,家庭厨余垃圾的处理也越来越受到各国政府的重视。
现有技术以及专利文献中也有部分针对餐厨果蔬等有机垃圾的处理机,如授权公告号为CN 207592417 U,名称为厨余果蔬垃圾混合处理一体机的发明,公开了一种厨余果蔬垃圾混合处理一体机,它涉及环保技术领域。它包含筛选平台、果蔬垃圾破碎脱水机、颗粒机、震动筛选机、螺旋输送机、餐厨垃圾破碎机和有机制肥机。将餐厨果蔬等有机垃圾制成颗粒状饲料或者废料,实现了餐厨果蔬垃圾的回收与利用,节约资源,保护环境。其工艺流程示意图如图1所示。
但是现有技术在处理餐厨果蔬垃圾时,依然存在着不足,如对破碎脱水机脱下的废水没有回收利用;对高效制肥机的热量和废气没有回收;对处理过程中产生的废水废气没有分类处理,造成资源和能量的浪费。
发明内容
为克服上述技术中全部或部分的缺陷,本发明在提出一种餐厨果蔬有机垃圾处理方法,是通过如下技术方案实现的。
一种餐厨果蔬有机垃圾处理方法,包括以下步骤:S1,餐厨果蔬有机垃圾经初选平台分离固体杂质,经破碎脱水机进行破碎脱水;S2,经破碎脱水机产生的固体垃圾依次经制肥机生物发酵,经二次分选平台分离大块杂物;S3,经破碎脱水机产生的废水依次流经废水池、叠螺机、厌氧反应器、好氧反应器、植物净化装置;S4,在步骤S2中所述的制肥机中的气体与换热器进行热量交换,并将换热器中产生的废气依次流经废气处理装置、第二风机。
进一步的,在所述步骤S1中,餐厨果蔬有机垃圾经提升机进入初选平台,经面板输送机进入破碎脱水机。
进一步的,在所述步骤S2中,固体垃圾经第一螺旋输送机进入制肥机,经输送机和第二螺旋输送机进入二次分选平台。
进一步的,在所述步骤S3中,废水经叠螺机产生的干渣进入制肥机进行生物发酵;经厌氧反应器和好氧反应器中产生的废水经导水管流入废水池;在植物净化装置中加入益生菌。
进一步的,在所述步骤S3中,所述植物净化装置包括一级立体净化装置和二级立体净化装置;在所述步骤S4中,在废气处理装置中引入二级立体净化装置中被净化的水,并对废气处理装置中的废气进行喷淋,然后将废水重新导入一级立体净化装置。
本发明的有益效果是:针对于现有技术,在原有工艺流程中加入废水处理、热能循环和废气处理流程,对餐厨果蔬有机垃圾进一步分类处理,对产生的固体和废水分别进行处理,同时对固体处理流程中产生的热量和废气进行回收利用,使对餐厨果蔬有机垃圾的回收更全面,对资源和能量利用更彻底。
附图说明
图1是现有技术工艺流程示意图。
图2是本发明工艺流程示意图。
图3是本发明具体实施例的工艺流程示意图。
图4是本发明具体实施例的固体处理***结构示意图。
图5是本发明具体实施例的废水处理***结构示意图。
图6是本发明具体实施例的热能循环***结构示意图。
图7是本发明具体实施例的废气处理***结构示意图。
图8是本发明具体实施例的结构连接示意图。
其中:
1—提升机;
2—初选平台;
3—面板输送机;
4—破碎脱水机;
5—固体处理***;51—第一螺旋输送机;52—制肥机;53—输送机;
54—第二螺旋输送机;55—二次分选平台;56—制粒机;
6—废水处理***;61—第一风机;62—换热器;
7—热能循环***;71—废水池;72—叠螺机;73—厌氧反应器;74—鼓风机;75—好氧反应器;76—一级立体净化装置;77—二级立体净化装置;
8—废气处理***;81—废气处理装置;82—第二风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
现有技术如图1所示,对餐厨果蔬有机垃圾的处理大多数仅利用微生物发酵制肥方法,但对其产生的废水没有处理,对发酵过程产生的热量没有利用。
图2所示,一种餐厨果蔬有机垃圾处理方法,包括以下步骤:S1,餐厨果蔬有机垃圾经初选平台2分离固体杂质,经破碎脱水机4进行破碎脱水;S2,经破碎脱水机4产生的固体垃圾依次经制肥机52生物发酵,经二次分选平台55分离大块杂物;S3,经破碎脱水机4产生的废水依次流经废水池71、叠螺机72、厌氧反应器73、好氧反应器75、植物净化装置;S4,在步骤S2中所述的制肥机52中的气体与换热器62进行热量交换,并将换热器62中产生的废气依次流经废气处理装置81、第二风机82。
图3至图8为本发明一种餐厨果蔬有机垃圾处理方法的具体实施例,以下结合本发明所包含的***进行说明,一种餐厨果蔬有机垃圾处理***包括依工艺流程顺次布置的,带有提升机1的初选平台2,带有面板输送机3的破碎脱水机4,还包括固体处理***5、废水处理***6、热能循环***7和废气处理***8;固体处理***5和废水处理***6分别与破碎脱水机4连接,热能循环***7和固体处理***5连接,废气处理***8分别与热能循环***7和废水处理***6连接。相对于现有技术,本发明在固体处理***5中增加了二次分选平台,使被处理的产品更易于存储和运输;在破碎脱水机4之后加入了废水处理***6,对餐厨果蔬垃圾分离的水分进行进一步处理,减少废水污染排放;在固体处理***5间加入热能循环***7,循环利用热能,并将热能循环***7产生废气接入废气处理***8,使整个生产工艺流程中的废水、固体、废气垃圾都能被回收循环利用。
如图4所示,在具体实施例中,餐厨果蔬垃圾经提升机1、初选平台2、面板输送机3、破碎脱水机4后,固体垃圾进入固体处理***5,固体处理***5包括依工艺流程依次设置的第一螺旋输送机51、制肥机52、输送机53、第二螺旋输送机54、二次分选平台55、制粒机56。其中,第一螺旋输送机51、输送机53和第二螺旋输送机54均用于固体运输,制肥机52采用现有技术或专利文献中满足要求的有机物料制肥机,制肥机52用于将有机物快速转变成对环境无害的生物有机肥,并经制肥机52排出,生物有机肥用输送带送入二次分选平台55,在筛分大块杂物后,进入制粒机56,制成一定规格的粒料,最后经贮存车运输至物料库,经包装后销售到各地用于农业种植和绿化种植。
如图5所示,所述热能循环***6包括第一风机61和换热器62,换热器62具有两个出气口和两个进气口,换热器62进气口由导气管分别连接第一风机61和制肥机52,换热器62出气口由导气管分别连接制肥机52和废气处理***7。由于制肥机52工作时会要求较高的温度,为避免热能的浪费,换热器62在制肥机52的入口处设置导气管向制肥机52导入高温气体,在制肥机52的出口处设置导气管将低温气体导入换热器62。同时换热器62连接第一风机61保证高温气体对制肥机52的持续供热;换热器62还连接有废气处理***7,以处理换热器62产生的废气。导入制肥机52的气体温度必须在六十摄氏度以上,与制肥机52中产生的水气混合,将制肥机52产生的水气与挥发性有机物从制肥机52带走,达到物料干燥和增氧的双重效果。
如图6所示,所述废水处理***7包括由导水管依次连接的废水池71、叠螺机72、厌氧反应器73、鼓风机74、好氧反应器75、一级立体净化装置76、二级立体净化装置77。餐厨果蔬垃圾经破碎脱水机4会产生一定量的废水,废水排放经由隔油装置,将油水分离后流入废水池71,用泵打入叠螺机72,将不溶于水的悬浮物质进一步压缩分离,压出的污泥送入制肥机52制肥处理,压缩废水进入高效生化反应器,经厌氧反应器73和好氧反应器75联合生化处理,去除大部分有机污染物后自流入植物净化装置,将废水中的低浓度难解有机物进一步净化。高效植物能将废水中的氨氮、磷酸盐等污染物高效净化,使得废水能直接用于绿化用水或地面冲洗用水,使得水资源也得到充分利用。在具体实施例中,选用水芹作为高效植物净化废水。植物净化装置包括一级立体净化装置76和二级立体净化装置77。
如图7所示,所述废气处理***8包括废气处理装置81和第二风机82,所述废气处理装置81通过导气管连接换热器62,通过导水管分别连接一级立体净化装置76和二级立体净化装置77。通过对废气处理装置81内的废气进行喷淋、光解、活性碳吸附后达标排放。循环喷淋水来自废水处理达标的再生水,经喷淋后直接自流入一级立体净化装置76,将喷淋下来的有机物进行循环净化,不需要外来水源也不需要添加药物,更不用定期更换喷淋废水,操作管理简便。
在本发明中,需要说明的是,在固体处理过程中,制肥机52的技术原理是利用高温固体发酵技术,使其发酵温度长期稳定在六十度左右;在热量循环过程中,换热器62是利用热交换的原理,将制肥机52排出的热废气与进风的冷空气通过高效气气换热器62进行热量交换,使热废气温度大幅下降,进风温度上升,这样能大大减少空气加热能耗;在废水处理过程中,采用厌氧反应器73和好氧反应器75结合,采用高纯氧气,减少所需气体的体积;植物净化装置是一种较为成熟的污水处理技术,其中应用最广的就是人工湿地技术。
在具体实施例中,本发明涉及三个循环过程;一是换热器62与制肥机52之间的空气热量循环;二是厌氧反应器73和好氧反应器75与废水池71之间的水流循环;三是一级立体净化装置76和二级立体净化装置77与废气处理装置81之间的喷淋水循环。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种餐厨果蔬有机垃圾处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,餐厨果蔬有机垃圾经初选平台分离固体杂质,经破碎脱水机进行破碎脱水;
S2,经破碎脱水机产生的固体垃圾依次经制肥机生物发酵,经二次分选平台分离大块杂物,经制粒机制成规格一致的肥料;
S3,经破碎脱水机产生的废水依次流经废水池、叠螺机、厌氧反应器、好氧反应器、植物净化装置;
S4,在步骤S2中所述的制肥机中的气体与换热器进行热量交换,并将换热器中产生的废气依次流经废气处理装置、第二风机。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨果蔬有机垃圾处理方法,其特征在于,在所述步骤S1中,餐厨果蔬有机垃圾经提升机进入初选平台,经面板输送机进入破碎脱水机。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨果蔬有机垃圾处理方法,其特征在于,在所述步骤S2中,固体垃圾经第一螺旋输送机进入制肥机,经输送机和第二螺旋输送机进入二次分选平台。
4.根据权利要求1所述的一种餐厨果蔬有机垃圾处理方法,其特征在于,在所述步骤S3中,废水经叠螺机产生的干渣进入制肥机进行生物发酵;经厌氧反应器和好氧反应器中产生的废水经导水管流入废水池;在植物净化装置中加入益生菌。
5.根据权利要求1所述的一种餐厨果蔬有机垃圾处理方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述植物净化装置包括一级立体净化装置和二级立体净化装置;在所述步骤S4中,在废气处理装置中引入二级立体净化装置中被净化的水,并对废气处理装置中的废气进行喷淋,然后将废水重新导入一级立体净化装置。
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