CN110466164A - 一种中央空调用塑钢型材加工成型设备及其加工方法 - Google Patents

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CN110466164A CN201910569795.0A CN201910569795A CN110466164A CN 110466164 A CN110466164 A CN 110466164A CN 201910569795 A CN201910569795 A CN 201910569795A CN 110466164 A CN110466164 A CN 110466164A
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袁有华
潘昆明
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Shanghai Haozenorui Air Purification Technology Co.,Ltd.
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Shanghai Hozenory Air Purification Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种中央空调用塑钢型材加工成型设备及其加工方法，包括工作台板、承载架与焊接辅助装置，所述工作台板上端前后对称开设有滑动槽，且工作台板上端安装有承载架，承载架上端安装有焊接辅助装置，承载架包括电动滑块、伸缩架、竖向伸缩气缸与卡位机构，焊接辅助装置包括固定承托架、移动承托架、移动气缸与焊瘤清除机构，焊瘤清除机构包括转动齿轮、连接板、清除刀片与驱动齿条。本发明能够提高焊接后型材之间的连接紧密性，并防止电焊机对塑钢型材其他位置造成损伤，对焊接后产生的焊瘤进行有效去除，提高成品的美观性，同时通过棘轮、棘爪的自锁特性，避免清除刀片对工作人员造成意外伤害。

Description

一种中央空调用塑钢型材加工成型设备及其加工方法
技术领域
本发明涉及型材加工设备领域，具体的说是一种中央空调用塑钢型材加工成型设备及其加工方法。
背景技术
中央空调***由一个或多个冷热源***和多个空气调节***组成，该***不同于传统冷剂式空调，中央空调功率大，可以设置多出风口，出风更加均匀精准，温度控制也更加精准，在使用舒适度***空调体验更好,因此得到了越来越广泛地应用。
中央空调的出风口由塑钢边框与百叶条构成，在制作塑钢边框时，多采用电焊机对塑钢型材进行焊接成型，在加工过程中存在以下问题：
(1)难以保证相邻塑钢型材之间能够相互紧贴，一旦形成的缝隙较大，焊接时易出现熔合不完全的情况，导致连接牢固性受到影响，在后续使用过程中，应力集中情况较严重，存在一定的安全隐患；
(2)电焊机操作时可能会与非焊接位置发生意外接触，导致塑钢型材表面受损熔化，此外，当熔化的金属流淌到焊缝外未熔化的塑钢型材上后，还会形成焊瘤，严重影响了塑钢边框的成型美观性，因此需要使用工具对焊瘤等缺陷处进行处理，在使用工具手动清理焊瘤时，锋利的刀口易对工作人员造成伤害。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种中央空调用塑钢型材加工成型设备及其加工方法。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种中央空调用塑钢型材加工成型设备，包括工作台板、承载架与焊接辅助装置，所述工作台板上端前后对称开设有滑动槽，且工作台板上端安装有承载架，承载架上端安装有焊接辅助装置；其中：
所述承载架包括电动滑块、伸缩架、竖向伸缩气缸与卡位机构，工作台板上端开设的滑动槽内均通过滑动配合方式左右对称安装有电动滑块，电动滑块之间连接有伸缩架，伸缩架中部与工作台板上端相连接，伸缩架为前后左右可伸缩结构，且伸缩架左右两侧对称安装有竖向伸缩气缸，伸缩架前后左右四端均安装有卡位机构；竖向伸缩气缸的结构、原理及控制方法均为现有技术，通过人工方式将待加工的塑钢型材一一放置在伸缩架上对应的卡位机构内，并通过电动滑块与竖向伸缩气缸的共同配合，对塑钢型材位置进行调整，使得相邻塑钢型材能够相互紧贴，以便之后使用现有电焊机进行焊接工作。
所述焊接辅助装置数量为四，四个焊接辅助装置分别安装在伸缩架的四个顶角上端，焊接辅助装置包括固定承托架、移动承托架、移动气缸与焊瘤清除机构，固定承托架安装在伸缩架上，移动承托架通过滑动配合方式安装在伸缩架上，移动承托架内壁与移动气缸顶端相连接，移动气缸底端安装在伸缩架上，固定承托架与移动承托架之间布置有焊瘤清除机构；移动气缸的结构、原理及控制方法均为现有技术，将塑钢型材放置完毕后，其下端与固定承托架及移动承托架相紧贴，使用现有电焊机完成焊接工作后，通过移动气缸的伸缩运动带动移动承托架向内挤压，以提高相邻塑钢型材之间的连接紧密性，待冷却适当时间后，通过焊瘤清除机构对塑钢型材上下两端的焊瘤进行清除，以提高成品的美观性。
所述焊瘤清除机构包括转动齿轮、连接板、清除刀片与驱动齿条，转动齿轮数量为二，两个转动齿轮上下对称布置，下侧的转动齿轮通过轴承安装在伸缩架上，且两个转动齿轮之间通过滑动配合方式连接有连接板，连接板安装在伸缩架上，连接板侧壁为圆弧型结构，且连接板侧壁所在的圆的圆心与转动齿轮圆心相重合，转动齿轮上安装有清除刀片，清除刀片为倒T型结构，且清除刀片左右两侧对称开设有卡接槽，转动齿轮与驱动齿条相啮合，驱动齿条安装在移动承托架上；焊接后的塑钢型材冷却完毕后，通过移动气缸带动移动承托架向外移动，以便将焊接好的塑钢框架取出，同时驱动齿条驱动转动齿轮进行转动，带动清除刀片对焊瘤进行清除。
所述卡位机构包括固定支架、转动筒、挤压螺杆、挤压板、受压板与受压弹簧，固定支架安装在伸缩架上，固定支架数量为二，两个固定支架前后对称布置，伸缩架前侧的固定支架侧壁上开设有圆孔，圆孔内通过轴承安装有转动筒，转动筒内壁通过螺纹连接方式安装有挤压螺杆，挤压螺杆内侧安装有挤压板，挤压板内侧布置有受压板，受压板与伸缩架后侧的固定支架之间连接有受压弹簧；将塑钢型材放置在固定支架上后，通过人工方式转动转动筒，带动挤压螺杆向内移动，从而达到将塑钢型材紧紧固定在挤压板与受压板之间的目的，以提高工作时的稳定性。
所述转动齿轮包括齿轮本体、棘轮、棘爪、安装板与压紧架，齿轮本体中部开设有方形工作槽，便于现有电焊机进行焊接作业，同时可防止电焊机对塑钢型材其他位置造成损伤，齿轮本体外侧安装有棘轮，棘轮与齿轮本体的轴心相重合，棘轮内侧与棘爪相啮合，棘爪通过轴承安装在齿轮本体上，齿轮本体内侧安装有安装板，安装板数量为二，两个安装板左右对称布置在方形工作槽两端，安装板侧壁上安装有压紧架；移动承托架向外移动时，驱动齿条可带动齿轮本体转动，移动承托架向内移动时，由于棘轮、棘爪的自锁特性，齿轮本体无法随之转动，避免工作人员在放置塑钢型材时，清除刀片对其手部造成伤害的情况发生，将清除刀片安装在安装板上对应的安装槽内后，在压紧架的弹力作用下，清除刀片能够紧贴在塑钢型材表面，以对焊瘤进行彻底清除。
所述驱动齿条包括上齿条、下齿条、伸张板、伸张弹簧与调整块，上齿条与下齿条通过滑动配合方式对称安装在移动承托架侧壁上，上齿条与下齿条之间连接有伸张弹簧与伸张板，且上齿条前端与下齿条前端均与调整块侧壁相紧贴，调整块通过轴承安装在移动承托架侧壁上；当移动气缸带动移动承托架向内移动时，手动转动调整块，使得上齿条与下齿条间距增大至大于齿轮本体厚度，避免齿轮本体对移动承托架的移动造成阻碍，在移动气缸带动移动承托架向外移动时，再次转动调整块，在伸张弹簧的弹力作用下，使得上齿条与下齿条间距减小至小于齿轮本体厚度，以便带动齿轮本体进行同步转动，达到对焊瘤进行清除的目的。
所述连接板为上下可伸缩结构，连接板顶端分为固定部与转动部，固定部与转动部之间通过铰链相连接，转动部上端通过滑动配合方式与转动齿轮下端相连接；在对焊接成型后的塑钢边框取出或对塑钢型材进行放置前，先将位于连接板上端的转动齿轮绕铰链翻转适当角度，以免对塑钢的拿放造成阻碍，同时便于对清除刀片进行拆换或清理。
所述压紧架由凸板、压紧弹簧与卡接板组成，凸板安装在安装板外壁上，凸板下端与压紧弹簧一端相连接，压紧弹簧另一端安装有卡接板，卡接板通过滑动配合方式安装在卡接槽内。
所述安装板内侧从上往下均匀开设有安装槽，位于安装板最上端的安装槽通过滑动配合方式与清除刀片侧壁相连接；根据待加工塑钢型材的实际厚度将清除刀片安装在对应的安装槽内，使得清除刀片能够紧贴在塑钢型材表面。
本发明还提供了一种中央空调用塑钢型材加工成型设备的加工方法，包括以下步骤：
S1：将位于连接板上端的转动齿轮绕铰链翻转适当角度，以免对塑钢的放置造成阻碍，通过人工方式将待加工的塑钢型材一一放置在承载架上对应的位置，并对塑钢型材位置进行调整，使得相邻塑钢型材能够相互紧贴；
S2：使用现有电焊机透过方形工作槽分别对塑钢型材之间形成的四个顶角进行焊接工作，可防止电焊机对塑钢型材其他位置造成损伤；
S3：焊接完毕后，通过控制移动气缸的伸缩运动带动移动承托架向内挤压，以提高相邻塑钢型材之间的连接紧密性；
S4：通过移动气缸带动移动承托架向外移动，方便之后将焊接好的塑钢框架取出，同时驱动齿条驱动转动齿轮进行转动，带动清除刀片对焊瘤进行清除，以提高成品的美观性；
S5：焊瘤清除干净后，再次将位于连接板上端的转动齿轮绕铰链翻转适当角度，以免对塑钢的拿取造成阻碍，同时便于对清除刀片进行拆换或清理。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种中央空调用塑钢型材加工成型设备及其加工方法，通过焊接辅助装置对放置在承载架上的塑钢型材的焊接工作进行辅助，能够提高焊接后型材之间的连接紧密性，并防止电焊机对塑钢型材其他位置造成损伤，对焊接后产生的焊瘤进行有效去除，提高成品的美观性，同时通过棘轮、棘爪的自锁特性，避免清除刀片对工作人员造成意外伤害；
2.本发明设置的承载架，能够对不同尺寸的塑钢型材进行放置，并通过对塑钢型材位置进行调整，使得相邻塑钢型材能够相互紧贴，以便之后使用现有电焊机进行焊接工作；
3.本发明设置的焊接辅助装置，可提高相邻塑钢型材之间的连接紧密性，待冷却适当时间后，通过焊瘤清除机构对塑钢型材上下两端的焊瘤进行清除，以提高成品的美观性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明与塑钢型材之间的第一工作状态示意图；
图2是本发明与塑钢型材之间的第二工作状态示意图；
图3是本发明与塑钢型材之间的第三工作状态示意图；
图4是本发明伸缩架与卡位机构之间的平面结构示意图；
图5是本发明清除刀片、转动齿轮、安装板与压紧架之间的平面结构示意图；
图6是本发明驱动齿条的平面结构示意图(除调整块外)；
图7是本发明图1的N向局部放大结构示意图；
图8是本发明图2的S向局部放大结构示意图；
图9是本发明图3的H向局部放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图9，对本发明进行进一步阐述。
一种中央空调用塑钢型材加工成型设备，包括工作台板1、承载架2与焊接辅助装置3，所述工作台板1上端前后对称开设有滑动槽，且工作台板1上端安装有承载架2，承载架2上端安装有焊接辅助装置3；其中：
所述承载架2包括电动滑块21、伸缩架22、竖向伸缩气缸23与卡位机构24，工作台板1上端开设的滑动槽内均通过滑动配合方式左右对称安装有电动滑块21，电动滑块21之间连接有伸缩架22，伸缩架22中部与工作台板1上端相连接，伸缩架22为前后左右可伸缩结构，且伸缩架22左右两侧对称安装有竖向伸缩气缸23，伸缩架22前后左右四端均安装有卡位机构24；竖向伸缩气缸23的结构、原理及控制方法均为现有技术，通过人工方式将待加工的塑钢型材一一放置在伸缩架22上对应的卡位机构24内，并通过电动滑块21与竖向伸缩气缸23的共同配合，对塑钢型材位置进行调整，使得相邻塑钢型材能够相互紧贴，以便之后使用现有电焊机进行焊接工作。
所述焊接辅助装置3数量为四，四个焊接辅助装置3分别安装在伸缩架22的四个顶角上端，焊接辅助装置3包括固定承托架31、移动承托架32、移动气缸33与焊瘤清除机构34，固定承托架31安装在伸缩架22上，移动承托架32通过滑动配合方式安装在伸缩架22上，移动承托架32内壁与移动气缸33顶端相连接，移动气缸33底端安装在伸缩架22上，固定承托架31与移动承托架32之间布置有焊瘤清除机构34；移动气缸33的结构、原理及控制方法均为现有技术，将塑钢型材放置完毕后，其下端与固定承托架31及移动承托架32相紧贴，使用现有电焊机完成焊接工作后，通过移动气缸33的伸缩运动带动移动承托架32向内挤压，以提高相邻塑钢型材之间的连接紧密性，待冷却适当时间后，通过焊瘤清除机构34对塑钢型材上下两端的焊瘤进行清除，以提高成品的美观性。
所述焊瘤清除机构34包括转动齿轮341、连接板342、清除刀片343与驱动齿条344，转动齿轮341数量为二，两个转动齿轮341上下对称布置，下侧的转动齿轮341通过轴承安装在伸缩架22上，且两个转动齿轮341之间通过滑动配合方式连接有连接板342，连接板342安装在伸缩架22上，连接板342侧壁为圆弧型结构，且连接板342侧壁所在的圆的圆心与转动齿轮341圆心相重合，转动齿轮341上安装有清除刀片343，清除刀片343为倒T型结构，且清除刀片343左右两侧对称开设有卡接槽，转动齿轮341与驱动齿条344相啮合，驱动齿条344安装在移动承托架32上；焊接后的塑钢型材冷却完毕后，通过移动气缸33带动移动承托架32向外移动，以便将焊接好的塑钢框架取出，同时驱动齿条344驱动转动齿轮341进行转动，带动清除刀片343对焊瘤进行清除。
所述卡位机构24包括固定支架241、转动筒242、挤压螺杆243、挤压板244、受压板245与受压弹簧246，固定支架241安装在伸缩架22上，固定支架241数量为二，两个固定支架241前后对称布置，伸缩架22前侧的固定支架241侧壁上开设有圆孔，圆孔内通过轴承安装有转动筒242，转动筒242内壁通过螺纹连接方式安装有挤压螺杆243，挤压螺杆243内侧安装有挤压板244，挤压板244内侧布置有受压板245，受压板245与伸缩架22后侧的固定支架241之间连接有受压弹簧246；将塑钢型材放置在固定支架241上后，通过人工方式转动转动筒242，带动挤压螺杆243向内移动，从而达到将塑钢型材紧紧固定在挤压板244与受压板245之间的目的，以提高工作时的稳定性。
所述转动齿轮341包括齿轮本体341a、棘轮341b、棘爪341c、安装板341d与压紧架341e，齿轮本体341a中部开设有方形工作槽，便于现有电焊机进行焊接作业，同时可防止电焊机对塑钢型材其他位置造成损伤，齿轮本体341a外侧安装有棘轮341b，棘轮341b与齿轮本体341a的轴心相重合，棘轮341b内侧与棘爪341c相啮合，棘爪341c通过轴承安装在齿轮本体341a上，齿轮本体341a内侧安装有安装板341d，安装板341d数量为二，两个安装板341d左右对称布置在方形工作槽两端，安装板341d侧壁上安装有压紧架341e；移动承托架32向外移动时，驱动齿条344可带动齿轮本体341a转动，移动承托架32向内移动时，由于棘轮341b、棘爪341c的自锁特性，齿轮本体341a无法随之转动，避免工作人员在放置塑钢型材时，清除刀片343对其手部造成伤害的情况发生，将清除刀片343安装在安装板341d上对应的安装槽内后，在压紧架341e的弹力作用下，清除刀片343能够紧贴在塑钢型材表面，以对焊瘤进行彻底清除。
所述驱动齿条344包括上齿条344a、下齿条344b、伸张板344c、伸张弹簧344d与调整块344e，上齿条344a与下齿条344b通过滑动配合方式对称安装在移动承托架32侧壁上，上齿条344a与下齿条344b之间连接有伸张弹簧344d与伸张板344c，且上齿条344a前端与下齿条344b前端均与调整块344e侧壁相紧贴，调整块344e通过轴承安装在移动承托架32侧壁上；当移动气缸33带动移动承托架32向内移动时，手动转动调整块344e，使得上齿条344a与下齿条344b间距增大至大于齿轮本体341a厚度，避免齿轮本体341a对移动承托架32的移动造成阻碍，在移动气缸33带动移动承托架32向外移动时，再次转动调整块344e，在伸张弹簧344d的弹力作用下，使得上齿条344a与下齿条344b间距减小至小于齿轮本体341a厚度，以便带动齿轮本体341a进行同步转动，达到对焊瘤进行清除的目的。
所述连接板342为上下可伸缩结构，连接板342顶端分为固定部与转动部，固定部与转动部之间通过铰链相连接，转动部上端通过滑动配合方式与转动齿轮341下端相连接；在对焊接成型后的塑钢边框取出或对塑钢型材进行放置前，先将位于连接板342上端的转动齿轮341绕铰链翻转适当角度，以免对塑钢的拿放造成阻碍，同时便于对清除刀片343进行拆换或清理。
所述压紧架341e由凸板、压紧弹簧与卡接板组成，凸板安装在安装板341d外壁上，凸板下端与压紧弹簧一端相连接，压紧弹簧另一端安装有卡接板，卡接板通过滑动配合方式安装在卡接槽内。
所述安装板341d内侧从上往下均匀开设有安装槽，位于安装板341d最上端的安装槽通过滑动配合方式与清除刀片343侧壁相连接；根据待加工塑钢型材的实际厚度将清除刀片343安装在对应的安装槽内，使得清除刀片343能够紧贴在塑钢型材表面。
本发明还提供了一种中央空调用塑钢型材加工成型设备的加工方法，包括以下步骤：
S1：将位于连接板342上端的转动齿轮341绕铰链翻转适当角度，以免对塑钢的放置造成阻碍，通过人工方式将待加工的塑钢型材一一放置在承载架2上对应的位置，并对塑钢型材位置进行调整，使得相邻塑钢型材能够相互紧贴；
S2：使用现有电焊机透过方形工作槽分别对塑钢型材之间形成的四个顶角进行焊接工作，可防止电焊机对塑钢型材其他位置造成损伤；
S3：焊接完毕后，通过控制移动气缸33的伸缩运动带动移动承托架32向内挤压，以提高相邻塑钢型材之间的连接紧密性；
S4：通过移动气缸33带动移动承托架32向外移动，方便之后将焊接好的塑钢框架取出，同时驱动齿条344驱动转动齿轮341进行转动，带动清除刀片343对焊瘤进行清除，以提高成品的美观性；
S5：焊瘤清除干净后，再次将位于连接板342上端的转动齿轮341绕铰链翻转是适当角度，以免对塑钢的拿取造成阻碍，同时便于对清除刀片343进行拆换或清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种中央空调用塑钢型材加工成型设备，包括工作台板(1)、承载架(2)与焊接辅助装置(3)，其特征在于：所述工作台板(1)上端前后对称开设有滑动槽，且工作台板(1)上端安装有承载架(2)，承载架(2)上端安装有焊接辅助装置(3)；其中：
所述承载架(2)包括电动滑块(21)、伸缩架(22)、竖向伸缩气缸(23)与卡位机构(24)，工作台板(1)上端开设的滑动槽内均通过滑动配合方式左右对称安装有电动滑块(21)，电动滑块(21)之间连接有伸缩架(22)，伸缩架(22)中部与工作台板(1)上端相连接，伸缩架(22)为前后左右可伸缩结构，且伸缩架(22)左右两侧对称安装有竖向伸缩气缸(23)，伸缩架(22)前后左右四端均安装有卡位机构(24)；
所述焊接辅助装置(3)数量为四，四个焊接辅助装置(3)分别安装在伸缩架(22)的四个顶角上端，焊接辅助装置(3)包括固定承托架(31)、移动承托架(32)、移动气缸(33)与焊瘤清除机构(34)，固定承托架(31)安装在伸缩架(22)上，移动承托架(32)通过滑动配合方式安装在伸缩架(22)上，移动承托架(32)内壁与移动气缸(33)顶端相连接，移动气缸(33)底端安装在伸缩架(22)上，固定承托架(31)与移动承托架(32)之间布置有焊瘤清除机构(34)；
所述焊瘤清除机构(34)包括转动齿轮(341)、连接板(342)、清除刀片(343)与驱动齿条(344)，转动齿轮(341)数量为二，两个转动齿轮(341)上下对称布置，下侧的转动齿轮(341)通过轴承安装在伸缩架(22)上，且两个转动齿轮(341)之间通过滑动配合方式连接有连接板(342)，连接板(342)安装在伸缩架(22)上，连接板(342)侧壁为圆弧型结构，且连接板(342)侧壁所在的圆的圆心与转动齿轮(341)圆心相重合，转动齿轮(341)上安装有清除刀片(343)，清除刀片(343)为倒T型结构，且清除刀片(343)左右两侧对称开设有卡接槽，转动齿轮(341)与驱动齿条(344)相啮合，驱动齿条(344)安装在移动承托架(32)上。
2.根据权利要求1所述的一种中央空调用塑钢型材加工成型设备，其特征在于：所述卡位机构(24)包括固定支架(241)、转动筒(242)、挤压螺杆(243)、挤压板(244)、受压板(245)与受压弹簧(246)，固定支架(241)安装在伸缩架(22)上，固定支架(241)数量为二，两个固定支架(241)前后对称布置，伸缩架(22)前侧的固定支架(241)侧壁上开设有圆孔，圆孔内通过轴承安装有转动筒(242)，转动筒(242)内壁通过螺纹连接方式安装有挤压螺杆(243)，挤压螺杆(243)内侧安装有挤压板(244)，挤压板(244)内侧布置有受压板(245)，受压板(245)与伸缩架(22)后侧的固定支架(241)之间连接有受压弹簧(246)。
3.根据权利要求1所述的一种中央空调用塑钢型材加工成型设备，其特征在于：所述转动齿轮(341)包括齿轮本体(341a)、棘轮(341b)、棘爪(341c)、安装板(341d)与压紧架(341e)，齿轮本体(341a)中部开设有方形工作槽，齿轮本体(341a)外侧安装有棘轮(341b)，棘轮(341b)与齿轮本体(341a)的轴心相重合，棘轮(341b)内侧与棘爪(341c)相啮合，棘爪(341c)通过轴承安装在齿轮本体(341a)上，齿轮本体(341a)内侧安装有安装板(341d)，安装板(341d)数量为二，两个安装板(341d)左右对称布置在方形工作槽两端，安装板(341d)侧壁上安装有压紧架(341e)。
4.根据权利要求1所述的一种中央空调用塑钢型材加工成型设备，其特征在于：所述驱动齿条(344)包括上齿条(344a)、下齿条(344b)、伸张板(344c)、伸张弹簧(344d)与调整块(344e)，上齿条(344a)与下齿条(344b)通过滑动配合方式对称安装在移动承托架(32)侧壁上，上齿条(344a)与下齿条(344b)之间连接有伸张弹簧(344d)与伸张板(344c)，且上齿条(344a)前端与下齿条(344b)前端均与调整块(344e)侧壁相紧贴，调整块(344e)通过轴承安装在移动承托架(32)侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种中央空调用塑钢型材加工成型设备，其特征在于：所述连接板(342)为上下可伸缩结构，连接板(342)顶端分为固定部与转动部，固定部与转动部之间通过铰链相连接，转动部上端通过滑动配合方式与转动齿轮(341)下端相连接。
6.根据权利要求3所述的一种中央空调用塑钢型材加工成型设备，其特征在于：所述压紧架(341e)由凸板、压紧弹簧与卡接板组成，凸板安装在安装板(341d)外壁上，凸板下端与压紧弹簧一端相连接，压紧弹簧另一端安装有卡接板，卡接板通过滑动配合方式安装在卡接槽内。
7.根据权利要求3所述的一种中央空调用塑钢型材加工成型设备，其特征在于：所述安装板(341d)内侧从上往下均匀开设有安装槽，位于安装板(341d)最上端的安装槽通过滑动配合方式与清除刀片(343)侧壁相连接。
8.一种中央空调用塑钢型材加工成型设备的加工方法，其特征在于：还包括以下步骤：
S1：将位于连接板(342)上端的转动齿轮(341)绕铰链翻转适当角度，以免对塑钢的放置造成阻碍，通过人工方式将待加工的塑钢型材一一放置在承载架(2)上对应的位置，并对塑钢型材位置进行调整，使得相邻塑钢型材能够相互紧贴；
S2：使用现有电焊机透过方形工作槽分别对塑钢型材之间形成的四个顶角进行焊接工作，可防止电焊机对塑钢型材其他位置造成损伤；
S3：焊接完毕后，通过控制移动气缸(33)的伸缩运动带动移动承托架(32)向内挤压，以提高相邻塑钢型材之间的连接紧密性；
S4：通过移动气缸(33)带动移动承托架(32)向外移动，方便之后将焊接好的塑钢框架取出，同时驱动齿条(344)驱动转动齿轮(341)进行转动，带动清除刀片(343)对焊瘤进行清除，以提高成品的美观性；
S5：焊瘤清除干净后，再次将位于连接板(342)上端的转动齿轮(341)绕铰链翻转适当角度，以免对塑钢的拿取造成阻碍，同时便于对清除刀片(343)进行拆换或清理。
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