CN110465902A - 一种基于编烟机的定位板结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种基于编烟机的定位板结构，包括定位板基体底部设有半球形结构的滑块，且定位板基体通过滑块连接曲底滑槽；所述曲底滑槽设置在支撑底座表面，且定位板基体通过曲底滑槽连接支撑底座；所述定位板基体的正面表面贴合安装有缓冲内衬；所述支撑底座两侧通过弹性内衬连接定位板基体。支撑底座和曲底滑槽的设置，解决了现有的编烟机的定位板零件结构过于简单，其工作方式往往是与另一侧的定位板或固定的墙壁结构相互配合，通过推压减小烟草所处区域的空间，挤压烟草并进行固定，但其硬性的接触面，容易使零散的烟叶产生受力不均的问题，造成烟叶破损的问题。

Description

一种基于编烟机的定位板结构
技术领域
本发明属于编烟机附属结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于编烟机的定位板结构。
背景技术
编烟机用于将新鲜烟叶串缝起来，保证新鲜烟叶及时风干，其效率是手工绑烟的5到10倍。机器主要由工作机(缝合部件)和辅助部件组成，目前，国产编烟机的工作机基本上都是采用缝纫机的工作原理，通过弯针和直针的配合运动，形成链式线迹。
如申请号：201820335348.X的一种自动编烟机，本发明公开了一种自动编烟机，包括工作台、压紧装置、缝纫装置和定位板，工作台上设置有压紧装置，压紧板的内部开设有两组压片限位口，压片限位口内均穿插有限位杆，限位杆上套装有若干压片，相邻两个压片之间且位于限位杆上套装有复位弹簧，限位杆的顶端且位于压紧板的上方套装有压板，压紧板的背面设置有支撑板，支撑板上设置有缝纫装置，压紧板正面设置有一组定位板。有益效果：通过在工作台上设置有压紧板、压板、限位杆和复位弹簧组合，用于将新鲜烟叶分层放置，避免输送带送料留下压痕，同时便于一次串缝多片烟叶，大大提高缝合效率，通过在工作台上设置有定位板，用于限制新鲜烟叶叶片叠放位置，防止烟叶落造成串缝点错位。
通过对上述文件中的检索，我们研究发现，现有的编烟机的定位板零件结构过于简单，其工作方式往往是与另一侧的定位板或固定的墙壁结构相互配合，通过推压减小烟草所处区域的空间，挤压烟草并进行固定，但其硬性的接触面，容易使零散的烟叶产生受力不均的问题，造成烟叶破损。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于编烟机的定位板结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于编烟机的定位板结构，以解决现有的编烟机的定位板零件结构过于简单，其工作方式往往是与另一侧的定位板或固定的墙壁结构相互配合，通过推压减小烟草所处区域的空间，挤压烟草并进行固定，但其硬性的接触面，容易使零散的烟叶产生受力不均的问题，造成烟叶破损的问题。
本发明一种基于编烟机的定位板结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于编烟机的定位板结构，包括定位板基体；所述定位板基体底部设有半球形结构的滑块，且定位板基体通过滑块连接曲底滑槽；所述曲底滑槽设置在支撑底座表面，且定位板基体通过曲底滑槽连接支撑底座；所述定位板基体的正面表面贴合安装有缓冲内衬；所述支撑底座两侧通过弹性内衬连接定位板基体。
进一步的，所述定位板基体整体为扁平的立方体结构；所述定位板基体背部设有螺纹孔结构，且定位板基体通过螺纹孔结构外接编烟机的液压杆等结构。
进一步的，所述曲底滑槽整体为半圆截面的滑槽结构，且曲底滑槽共有两条，以支撑底座表面中轴为对称轴左右对称。
进一步的，所述缓冲内衬包括有半球形凸起；所述缓冲内衬整体为矩形的软质硅胶结构，且缓冲内衬两侧边缘设有弧形的凸起；所述缓冲内衬正面表面均匀设有气泡结构的内部中空的半球形凸起。
进一步的，所述支撑底座包括有引导滑槽，限位面板和膛线；所述支撑底座整体为坡度150°的棱台结构；所述支撑底座的前端与曲底滑槽顶端同一水平线的两侧设有豁口，且豁口内设有引导滑槽；所述引导滑槽的内部设有曲线结构圆滑凸起的膛线；所述支撑底座表面两侧边缘内侧垂直安装有限位面板，且限位面板的间距与定位板基体表面的宽度相等，且限位面板的长度与曲底滑槽长度相等。
进一步的，所述弹性内衬为矩形条状弹性结构，且弹性内衬一侧贴附在定位板基体背部两侧，一侧贴附安装在限位面板的背部，且弹性内衬的长度与限位面板相等。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过缓冲内衬的设计，在现有结构的定位接触面上添加一层软性材料，能够在保持定位板基体夹持性能的同时，进一步对表面与烟叶之间的受力状况进行优化，避免直接的硬性接触的受力过大使烟叶产生破损。
通过支撑底座对整体结构进行基础方面的支持的同时，引导滑槽能够在挤压定位时，在底部光滑曲面和膛线的作用下，方便一部分细小的杂质从两侧滑出，限位面板对定位板基体的滑动方向进行限制。
通过弹性内衬的设计，在现有结构的基础上，对定位板基体的前后滑动做一个额外的连接保护，在一定程度上保护在设备运作时，液压推动结构实时出力过大对定位板基体造成失速的问题。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的支撑底座结构示意图。
图3是本发明的A部分放大结构示意图。
图4是本发明的B部分放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、定位板基体；2、曲底滑槽；3、缓冲内衬；4、支撑底座；5、弹性内衬；301、半球形凸起；401、引导滑槽；402、限位面板；403、膛线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本发明提供一种基于编烟机的定位板结构，包括定位板基体1；所述定位板基体1底部设有半球形结构的滑块，且定位板基体1通过滑块连接曲底滑槽2；所述曲底滑槽2设置在支撑底座4表面，且定位板基体1通过曲底滑槽2连接支撑底座4；所述定位板基体1的正面表面贴合安装有缓冲内衬3；所述支撑底座4两侧通过弹性内衬5连接定位板基体1。
其中，所述定位板基体1整体为扁平的立方体结构；所述定位板基体1背部设有螺纹孔结构，且定位板基体1通过螺纹孔结构外接编烟机的液压杆等结构。
其中，所述曲底滑槽2整体为半圆截面的滑槽结构，且曲底滑槽2共有两条，以支撑底座4表面中轴为对称轴左右对称。
其中，所述缓冲内衬3包括有半球形凸起301；所述缓冲内衬3整体为矩形的软质硅胶结构，且缓冲内衬3两侧边缘设有弧形的凸起；所述缓冲内衬3正面表面均匀设有气泡结构的内部中空的半球形凸起301，通过缓冲内衬3的设计，在现有结构的定位接触面上添加一层软性材料，能够在保持定位板基体1夹持性能的同时，进一步对表面与烟叶之间的受力状况进行优化，避免直接的硬性接触的受力过大使烟叶产生破损。
其中，所述支撑底座4包括有引导滑槽401，限位面板402和膛线403；所述支撑底座4整体为坡度150°的棱台结构；所述支撑底座4的前端与曲底滑槽2顶端同一水平线的两侧设有豁口，且豁口内设有引导滑槽401；所述引导滑槽401的内部设有曲线结构圆滑凸起的膛线403；所述支撑底座4表面两侧边缘内侧垂直安装有限位面板402，且限位面板402的间距与定位板基体1表面的宽度相等，且限位面板402的长度与曲底滑槽2长度相等，通过支撑底座4对整体结构进行基础方面的支持的同时，引导滑槽401能够在挤压定位时，方便一部分细小的杂质从两侧滑出，限位面板402对定位板基体1的滑动方向进行限制。
其中，所述弹性内衬5为矩形条状弹性结构，且弹性内衬5一侧贴附在定位板基体1背部两侧，一侧贴附安装在限位面板402的背部，且弹性内衬5的长度与限位面板402相等，通过弹性内衬5的设计，在现有结构的基础上，对定位板基体1的前后滑动做一个额外的连接保护，在一定程度上保护在设备运作时，液压推动结构实时出力过大对定位板基体1造成失速的问题。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，使用时，首先将外部的编烟机结构与本结构进行对接，固定和安装，通过定位板基体1背部的螺丝孔，利用螺丝等结构与编烟机的推动结构进行连接，同时，将支撑底座4固定在编烟机的地台表面，完成本结构与编烟机整体的对接后，在编烟机自身的动力结构推动下，定位板基体1沿曲底滑槽2和限位面板402向前运动，逐渐挤压与编烟机本身固定的定位面板之间的缝隙，将烟草挤压夹持固定在缝隙内部。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种基于编烟机的定位板结构，其特征在于：包括定位板基体(1)；所述定位板基体(1)底部设有半球形结构的滑块，且定位板基体(1)通过滑块连接曲底滑槽(2)；所述曲底滑槽(2)设置在支撑底座(4)表面，且定位板基体(1)通过曲底滑槽(2)连接支撑底座(4)；所述定位板基体(1)的正面表面贴合安装有缓冲内衬(3)；所述支撑底座(4)两侧通过弹性内衬(5)连接定位板基体(1)。
2.如权利要求1所述一种基于编烟机的定位板结构，其特征在于：所述定位板基体(1)整体为扁平的立方体结构；所述定位板基体(1)背部设有螺纹孔结构，且定位板基体(1)通过螺纹孔结构外接编烟机的液压杆等结构。
3.如权利要求1所述一种基于编烟机的定位板结构，其特征在于：所述曲底滑槽(2)整体为半圆截面的滑槽结构，且曲底滑槽(2)共有两条，以支撑底座(4)表面中轴为对称轴左右对称。
4.如权利要求1所述一种基于编烟机的定位板结构，其特征在于：所述缓冲内衬(3)包括有半球形凸起(301)；所述缓冲内衬(3)整体为矩形的软质硅胶结构，且缓冲内衬(3)两侧边缘设有弧形的凸起；所述缓冲内衬(3)正面表面均匀设有气泡结构的内部中空的半球形凸起(301)。
5.如权利要求1所述一种基于编烟机的定位板结构，其特征在于：所述支撑底座(4)包括有引导滑槽(401)，限位面板(402)和膛线(403)；所述支撑底座(4)整体为坡度150°的棱台结构；所述支撑底座(4)的前端与曲底滑槽(2)顶端同一水平线的两侧设有豁口，且豁口内设有引导滑槽(401)；所述引导滑槽(401)的内部设有曲线结构圆滑凸起的膛线(403)；所述支撑底座(4)表面两侧边缘内侧垂直安装有限位面板(402)，且限位面板(402)的间距与定位板基体(1)表面的宽度相等，且限位面板(402)的长度与曲底滑槽(2)长度相等。
6.如权利要求1所述一种基于编烟机的定位板结构，其特征在于：所述弹性内衬(5)为矩形条状弹性结构，且弹性内衬(5)一侧贴附在定位板基体(1)背部两侧，一侧贴附安装在限位面板(402)的背部，且弹性内衬(5)的长度与限位面板(402)相等。
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