CN110465742A - 视觉防伪图案的加工方法以及加工*** - Google Patents

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Abstract

本发明涉及视觉防伪技术领域，公开了应用于聚碳酸酯材料的视觉防伪图案的加工方法以及加工***。该方法包括：聚碳酸酯材料形成齿形的表面；将图片导入激光加工设备；设置所述激光加工设备的参数；所述激光加工设备基于所述图片发射激光光束倾斜射向所述聚碳酸酯材料以形成视觉防伪图案；在一定的角度下观察到所述聚碳酸酯材料上完整的所述视觉防伪图案时，将所述视觉防伪图案认定为合格的视觉防伪图案。本发明在所述聚碳酸酯材料上加工出所述视觉防伪图案，有利于防止使用了所述聚碳酸酯材料的产品被他人仿制，提高了所述视觉防伪图案的防伪能力。

Description

视觉防伪图案的加工方法以及加工***
技术领域
本发明实施例涉及视觉防伪技术领域，公开了应用于聚碳酸酯材料的视觉防伪图案的加工方法以及加工***。
背景技术
目前主要有以下几种视觉防伪技术：
1.全息激光防伪技术，该技术先由设计人员设计相关激光全息效果图，再由专业激光制版厂制出母版。防伪公司根据这个母版来模压相应的激光全息膜，再通过带胶、复底、模切等过程形成可以使用的激光防伪标识。全息激光防伪技术的工艺复杂、成本高，适合单一图形批量生产。
2.照片纹理和人像覆盖保护纹技术，该技术以物体材料个性化的物质结构表现出来的纹理为标识特征的一种防伪技术，由于纹理信息是公开的且种类繁多，防伪辨识度不高。
3.人像水印技术，该技术在造纸过程中，通过丝网的变化使纸浆的密度和厚度不同而形成的图案，对材料要求比较高，工艺复杂。
4.矢量底纹技术，该技术专指复杂的线条矢量图案，一般使用矢量设计软件费时费力，变通性差。
5.UV荧光技术，该技术使用UV荧光油墨印制图案，在紫外线照射下利用不同波长和能量的紫外光使油墨连续料中的单体聚合成聚合物，使得印制出的图案具备艳丽的颜色。但是该技术对工艺、材料等要求高。
发明人在研究本发明的过程中发现，现有技术中各种视觉防伪技术要么工艺复杂、成本高，要么防伪效果不够理想，要么费时费力，变通性差，生产效率低。
发明内容
本发明公开的技术方案至少能够解决以下技术问题：现有技术中各种视觉防伪技术要么工艺复杂、成本高，要么防伪效果不够理想，要么费时费力，变通性差，生产效率低。
本发明的一个或者多个实施例公开了一种视觉防伪图案的加工方法，用于在聚碳酸酯材料上加工出视觉防伪图案。所述视觉防伪图案的加工方法包括：聚碳酸酯材料形成齿形的表面；将图片导入激光加工设备；设置所述激光加工设备的参数；所述激光加工设备基于所述图片发射激光光束倾斜射向所述聚碳酸酯材料以形成视觉防伪图案；在一定的角度下观察到所述聚碳酸酯材料上完整的所述视觉防伪图案时，将所述视觉防伪图案认定为合格的视觉防伪图案。
在本发明的一个或者多个实施例中，所述激光加工设备的最大功率为15W、波长为1064nm；所述激光加工设备发射激光光束倾斜射向所述聚碳酸酯材料时，所述激光加工设备的打标速度为800mm/s～2500mm/s，所述激光加工设备的空跳速度为3000mm/s～8000mm/s，所述激光加工设备的调Q频率为25KHZ～80KHZ，所述激光加工设备的Q释放为1us～2us，所述激光加工设备的焦点位置的偏角距离为1mm～5mm。
在本发明的一个或者多个实施例中，所述视觉防伪图案的最大尺寸不超过长为160mm、宽为50mm的矩形；所述激光加工设备在所述聚碳酸酯材料上激光照射的区域为边长为160mm的正方形区域。
在本发明的一个或者多个实施例中，所述视觉防伪图案的加工方法还包括：通过所述激光加工设备在所述图片上添加字符，所述字符的高度大于0.3mm。
在本发明的一个或者多个实施例中，所述聚碳酸酯材料的齿形的表面包括多条紧密排列的锯齿形槽，所述激光加工设备基于所述图片发射的激光光束射向所述锯齿形槽的侧面。
在本发明的一个或者多个实施例中，所述聚碳酸酯材料在注塑加工时通过齿形模具形成所述多条紧密排列的锯齿形槽。
在本发明的一个或者多个实施例中，所述激光加工设备采用红外端泵纳秒激光器。
在本发明的一个或者多个实施例中，所述聚碳酸酯材料上形成有光栅画，所述视觉防伪图案加工在所述光栅画上。
在本发明的一个或者多个实施例中，所述图片的格式包括：jpg、bmp、png、gif。
本发明的一个或者多个实施例公开一种视觉防伪图案的加工***，用于实现上述任意一种所述视觉防伪图案的加工方法。所述视觉防伪图案的加工***包括至少一台激光加工设备和至少一个齿形模具；所述激光加工设备包括：上位机、红外端泵纳秒激光器、振镜***以及加工平台；所述上位机用于向所述红外端泵纳秒激光器、振镜***以及加工平台发送控制指令；所述红外端泵纳秒激光器用于输出激光光束，所述振镜***用于将激光光束倾斜射向所述聚碳酸酯材料以形成视觉防伪图案；所述加工平台用于承载和定位所述聚碳酸酯材料，并使得所述聚碳酸酯材料的表面与所述激光光束之间倾斜成锐角；所述齿形模具用于所述聚碳酸酯材料注塑加工时在所述聚碳酸酯材料上形成齿形的表面。
与现有技术相比，本发明公开的技术方案主要有以下有益效果：
在本发明的实施例中，所述视觉防伪图案的加工方法，用于在聚碳酸酯材料上加工出视觉防伪图案。所述视觉防伪图案的加工方法包括：聚碳酸酯材料形成齿形的表面；将图片导入激光加工设备；设置所述激光加工设备的参数；所述激光加工设备基于所述图片发射激光光束倾斜射向所述聚碳酸酯材料以形成视觉防伪图案；在一定的角度下观察到所述聚碳酸酯材料上完整的所述视觉防伪图案时，将所述视觉防伪图案认定为合格的视觉防伪图案。所述视觉防伪图案的加工方法通过在聚碳酸酯材料形成齿形的表面，使得在所述聚碳酸酯材料上加工完所述视觉防伪图案后，所述视觉防伪图案覆盖在所述聚碳酸酯材料的齿形的表面。通过采用所述激光加工设备基于所述图片发射激光光束倾斜射向所述聚碳酸酯材料以形成所述视觉防伪图案，因此所述视觉防伪图案以不连续的形态分布在所述聚碳酸酯材料的齿形的表面，并且只有从发射激光光束斜射向所述聚碳酸酯材料的角度才能看到完整的所述视觉防伪图案。所述聚碳酸酯材料的齿形的表面、所述激光加工设备基于所述图片发射激光光束倾斜射向所述聚碳酸酯材料的角度都取决于特定的工艺参数，因此通过所述视觉防伪图案的加工方法在所述聚碳酸酯材料上加工出所述视觉防伪图案有利于防止使用了所述聚碳酸酯材料的产品被他人仿制，提高了所述视觉防伪图案的防伪能力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明的一实施例中一种视觉防伪图案的加工方法的示意图；
图2为本发明的一实施例中聚碳酸酯材料的齿形的剖面图；
图3为本发明的一实施例中齿形模具的剖视图；
图4为本发明的一实施例中激光加工设备的示意图。
附图标记说明：
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
本发明的一实施例公开一种视觉防伪图案的加工方法。所述视觉防伪图案的加工方法用于在聚碳酸酯材料上加工出视觉防伪图案。所述视觉防伪图案只有在特定的角度下才能观察到全貌，因此可以用于包含有所述聚碳酸酯材料的产品的防伪。
参考图1，为本发明的一实施例中一种视觉防伪图案的加工方法的示意图。如图1中所示意的，所述视觉防伪图案的加工方法包括：
步骤1：聚碳酸酯材料(简称PC)形成齿形的表面。
步骤2：将图片导入激光加工设备。
步骤3：设置所述激光加工设备的参数。
步骤4：所述激光加工设备基于所述图片发射激光光束倾斜射向所述聚碳酸酯材料以形成视觉防伪图案。
步骤5：在一定的角度下观察到所述聚碳酸酯材料上完整的所述视觉防伪图案时，将所述视觉防伪图案认定为合格的视觉防伪图案。
所述视觉防伪图案的加工方法通过在聚碳酸酯材料形成齿形的表面，使得在所述聚碳酸酯材料上加工完所述视觉防伪图案后，所述视觉防伪图案覆盖在所述聚碳酸酯材料的齿形的表面。通过采用所述激光加工设备基于所述图片发射激光光束倾斜射向所述聚碳酸酯材料以形成所述视觉防伪图案，因此所述视觉防伪图案以不连续的形态分布在所述聚碳酸酯材料的齿形的表面，并且只有从发射激光光束斜射向所述聚碳酸酯材料的角度才能看到完整的所述视觉防伪图案。由于所述聚碳酸酯材料的齿形的表面、所述激光加工设备基于所述图片发射激光光束倾斜射向所述聚碳酸酯材料的角度都取决于特定的工艺参数，因此通过所述视觉防伪图案的加工方法在所述聚碳酸酯材料上加工出所述视觉防伪图案有利于防止使用了所述聚碳酸酯材料的产品被他人仿制，提高了所述视觉防伪图案的防伪能力。此外通过所述视觉防伪图案的加工方法生成的视觉防伪图案具有外形美观，对比度明显，逼真度高，制备过程具有高效快捷等优点。所述视觉防伪图案的加工方法适用于各种证件防伪。
参考图2，为本发明的一实施例中聚碳酸酯材料的齿形的剖面图。如图2中所示意的，所述聚碳酸酯材料的齿形的表面包括多条紧密排列的锯齿形槽10，所述激光加工设备基于所述图片发射的激光光束射向所述锯齿形槽10的侧面。所述激光加工设备发出的激光光束射与所述锯齿形槽10的侧面的夹角为夹角a。相邻两个所述锯齿形槽10之间为齿部20。所述齿部20的两个侧面之间的夹角为夹角b。
在本发明的一个或者多个实施例中，所述齿部20的两个侧面之间的夹角b越大则所述激光光束射与所述锯齿形槽10的侧面的夹角a也越大。通常所述激光光束射与所述锯齿形槽10的侧面的夹角a小于90度，也即所述锯齿形槽10的侧面与所述激光光束之间倾斜成锐角。
参考图3，为本发明的一实施例中齿形模具30的剖视图。如图3中所示意的，所述聚碳酸酯材料在注塑加工时通过齿形模具30形成所述多条紧密排列的锯齿形槽10。可以理解，图3中示意的齿形模具30只是一种可能的构造。本领域的技术人员可以根据实际需要将所述齿形模具30设计成需要的形状，在没有付出超出本申请保护范围的创造性劳动的情况下，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
在本发明的一个或者多个实施例中，所述激光加工设备采用红外端泵纳秒激光器。所述激光加工设备的最大功率为15W、波长为1064nm。所述激光加工设备发射激光光束倾斜射向所述聚碳酸酯材料时，所述激光加工设备的打标速度为800mm/s～2500mm/s，所述激光加工设备的空跳速度为3000mm/s～8000mm/s，所述激光加工设备的调Q频率为25KHZ～80KHZ，所述激光加工设备的Q释放为1us～2us，所述激光加工设备的焦点位置的偏角距离为1mm～5mm。在本发明的一个或者多个实施例中，所述视觉防伪图案的最大尺寸不超过长为160mm、宽为50mm的矩形。所述激光加工设备在所述聚碳酸酯材料上激光照射的区域为边长为160mm的正方形区域。可以理解，上述各种参数只是一种可能的选择。本领域的技术人员可以根据实际需要选择其他可行的参数，在没有付出超出本申请保护范围的创造性劳动的情况下，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。所述激光加工设备采用红外端泵纳秒激光器，将有关参数按照上述方案中的设置，具有良好热效应，有利于充分保障所述视觉防伪图案最终展示出来的效果达到预期。
在本发明的一个或者多个实施例中，所述视觉防伪图案的加工方法还包括：通过所述激光加工设备在所述图片上添加字符，所述字符的高度大于0.3mm。
在本发明的一个或者多个实施例中，所述聚碳酸酯材料上形成有光栅画(又名立体画、全景画)，所述视觉防伪图案加工在所述光栅画上。由于所述光栅画本身具有一定的防伪作用，因此在所述光栅画上通过所述激光加工设备加工出视觉防伪图案能够起到双重防伪作用，有利于防止使用了所述聚碳酸酯材料的产品被他人仿制。
在本发明的一个或者多个实施例中，所述图片的格式包括：jpg、bmp、png、gif，具有图片格式兼容性强的优点。
参考图3和图4，其中图4为本发明的一实施例中激光加工设备100的示意图。本发明的一实施例公开一种视觉防伪图案的加工***。所述视觉防伪图案的加工***用于实现上述任意一种视觉防伪图案的加工方法。
所述视觉防伪图案的加工***包括至少一台激光加工设备100和至少一个齿形模具30。所述激光加工设备100包括：上位机101、红外端泵纳秒激光器102、振镜***103以及加工平台104。所述上位机101用于向所述红外端泵纳秒激光器102、振镜***103以及加工平台104发送控制指令。将图片导入所述激光加工设备100的所述上位机101，并通过所述上位机101对图片进行编辑和添加字符。所述红外端泵纳秒激光器102用于输出激光光束，所述振镜***103用于将激光光束倾斜射向所述聚碳酸酯材料以形成视觉防伪图案。所述加工平台104用于承载和定位所述聚碳酸酯材料，并使得所述聚碳酸酯材料的表面与所述激光光束之间倾斜成锐角。所述齿形模具30用于所述聚碳酸酯材料注塑加工时在所述聚碳酸酯材料上形成齿形的表面。
所述视觉防伪图案的加工***通过齿形模具30于所述聚碳酸酯材料注塑加工时在所述聚碳酸酯材料上形成齿形的表面。通过将图片导入所述激光加工设备100的所述上位机101，并通过所述上位机101对图片进行编辑和添加字符，使得所述视觉防伪图案在图形上更加的丰富，防伪效果更明显。通过所述红外端泵纳秒激光器102输出激光光束，通过所述所述振镜***103将激光光束倾斜射向所述聚碳酸酯材料以形成视觉防伪图案，通过所述加工平台104承载和定位所述聚碳酸酯材料，并使得所述聚碳酸酯材料的表面与所述激光光束之间倾斜成锐角，使得所述视觉防伪图案以不连续的形态分布在所述聚碳酸酯材料的齿形的表面，并且只有从发射激光光束斜射向所述聚碳酸酯材料的角度才能看到完整的所述视觉防伪图案。由于所述聚碳酸酯材料的齿形的表面、所述激光加工设备基于所述图片发射激光光束倾斜射向所述聚碳酸酯材料的角度都取决于特定的工艺参数，因此通过所述视觉防伪图案的加工***在所述聚碳酸酯材料上加工出所述视觉防伪图案有利于防止使用了所述聚碳酸酯材料的产品被他人仿制，提高了所述视觉防伪图案的防伪能力。此外，所述视觉防伪图案的加工***不会造成污染物，无耗材，工艺环节少。
所述上位机101根据所述图片向所述红外端泵纳秒激光器102、振镜***103以及加工平台104发送控制指令，使得所述红外端泵纳秒激光器102、振镜***103以及加工平台104相互配合在所述聚碳酸酯材料的表面形成视觉防伪图案。所述图片的格式包括：jpg、bmp、png、gif。所述上位机101装载的软件能够兼容和处理上述各种格式的图片，并基于上述各种格式的图片通过所述红外端泵纳秒激光器102和所述振镜***103将所述图片加工在所述聚碳酸酯材料的表面。因此，所述上位机101具有通用性强等优点。
在本发明的其余实施例中，也可以采用其他的方法在所述聚碳酸酯材料注塑加工时于所述聚碳酸酯材料上形成齿形的表面。例如，在所述聚碳酸酯材料注塑加工后通过激光雕刻设备在所述聚碳酸酯材料上雕刻出齿形的表面。
当上述各个实施例中的技术方案使用到软件实现时，可以将实现上述各个实施例的计算机指令和/或数据存储在计算机可读介质中或作为可读介质上的一个或多个指令或代码进行传输。计算机可读介质包括计算机存储介质和通信介质，其中通信介质包括便于从一个地方向另一个地方传送计算机程序的任何介质。存储介质可以是计算机能够存储的任何可用介质。以此为例但不限于此：计算机可读介质可以包括RAM、ROM、EEPROM、CD-ROM或其他光盘存储、磁盘存储介质或者其他磁存储设备、或者能够携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质。此外，任何连接可以适当的成为计算机可读介质。例如，如果软件是使用同轴电缆、光钎光缆、双绞线、数字用户线(DSL)或者诸如红外线、无线电和微波之类的无线技术从网站、服务器或者其他远程源传输的，那么同轴电缆、光纤光缆、双绞线、DSL或者诸如红外线、无线和微波之类的无线技术包括在所属介质的定义中。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种视觉防伪图案的加工方法，用于在聚碳酸酯材料上加工出视觉防伪图案，其特征在于，包括：
聚碳酸酯材料形成齿形的表面；
将图片导入激光加工设备；
设置所述激光加工设备的参数；
所述激光加工设备基于所述图片发射激光光束倾斜射向所述聚碳酸酯材料以形成视觉防伪图案；
在一定的角度下观察到所述聚碳酸酯材料上完整的所述视觉防伪图案时，将所述视觉防伪图案认定为合格的视觉防伪图案。
2.根据权利要求1所述视觉防伪图案的加工方法，其特征在于，所述激光加工设备的最大功率为15W、波长为1064nm；所述激光加工设备发射激光光束倾斜射向所述聚碳酸酯材料时，所述激光加工设备的打标速度为800mm/s～2500mm/s，所述激光加工设备的空跳速度为3000mm/s～8000mm/s，所述激光加工设备的调Q频率为25KHZ～80KHZ，所述激光加工设备的Q释放为1us～2us，所述激光加工设备的焦点位置的偏角距离为1mm～5mm。
3.根据权利要求2所述视觉防伪图案的加工方法，其特征在于，所述视觉防伪图案的最大尺寸不超过长为160mm、宽为50mm的矩形；所述激光加工设备在所述聚碳酸酯材料上激光照射的区域为边长为160mm的正方形区域。
4.根据权利要求1至3任意一项所述视觉防伪图案的加工方法，其特征在于，还包括：通过所述激光加工设备在所述图片上添加字符，所述字符的高度大于0.3mm。
5.根据权利要求1所述视觉防伪图案的加工方法，其特征在于，所述聚碳酸酯材料的齿形的表面包括多条紧密排列的锯齿形槽，所述激光加工设备基于所述图片发射的激光光束射向所述锯齿形槽的侧面。
6.根据权利要求5所述视觉防伪图案的加工方法，其特征在于，所述聚碳酸酯材料在注塑加工时通过齿形模具形成所述多条紧密排列的锯齿形槽。
7.根据权利要求1所述视觉防伪图案的加工方法，其特征在于，所述激光加工设备采用红外端泵纳秒激光器。
8.根据权利要求1所述视觉防伪图案的加工方法，其特征在于，所述聚碳酸酯材料上形成有光栅画，所述视觉防伪图案加工在所述光栅画上。
9.根据权利要求1所述视觉防伪图案的加工方法，其特征在于，所述图片的格式包括：jpg、bmp、png、gif。
10.一种视觉防伪图案的加工***，用于实现权利要求1至9任意一项所述视觉防伪图案的加工方法，其特征在于，包括至少一台激光加工设备和至少一个齿形模具；所述激光加工设备包括：上位机、红外端泵纳秒激光器、振镜***以及加工平台；所述上位机用于向所述红外端泵纳秒激光器、振镜***以及加工平台发送控制指令；所述红外端泵纳秒激光器用于输出激光光束，所述振镜***用于将激光光束倾斜射向所述聚碳酸酯材料以形成视觉防伪图案；所述加工平台用于承载和定位所述聚碳酸酯材料，并使得所述聚碳酸酯材料的表面与所述激光光束之间倾斜成锐角；所述齿形模具用于所述聚碳酸酯材料注塑加工时在所述聚碳酸酯材料上形成齿形的表面。
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