CN110465428A - 一种灯具外罩外表面硬化涂层喷涂*** - Google Patents

一种灯具外罩外表面硬化涂层喷涂*** Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种灯具外罩外表面硬化涂层喷涂***,包括底板、L型架、喷涂装置、驱动单元和固定装置;所述底板的上端设置有喷涂装置,位于底板的左端设置有L型架,L型架上设置有驱动单元,驱动单元的下端连接有固定装置;本发明可以解决现有的椭球形灯具外罩其外壁在喷涂的过程中存在的椭球形灯罩外壁在喷涂时需要固定,现有固定方式多采用外壁固定,外壁固定影响其外壁喷涂材料的喷涂且喷涂效率低下;需要多次切换固定位置进行重复喷涂;以及椭球形灯罩其外壁由于具有一定的弧度,现有喷涂设备时常无法控制喷头与灯罩外壁的距离,在喷涂的过程中会导致灯罩外壁喷涂的厚度不均匀,严重影响灯罩的通透性能等问题。

Description

一种灯具外罩外表面硬化涂层喷涂***
技术领域
本发明涉及灯具加工领域,特别涉及一种灯具外罩外表面硬化涂层喷涂***。
背景技术
吸顶灯是灯具的一种,灯具外罩上方较平,下端多为椭球形结构,安装时底部完全贴在屋顶上所以称之为吸顶灯;是家庭、办公室、文娱场所等各种场所经常选用的灯具。
为了提高灯具的亮度,降低电力能源的功耗,通常在灯具外罩的外壁喷涂一层硬化涂层,一方面增强灯罩的结构,另一方面提高灯罩的通透性,使得在相同能源的情况下提高灯具的亮度;但是现有的椭球形灯具外罩其外壁在喷涂的过程中主要存在以下问题:
a:椭球形灯罩外壁在喷涂时需要固定,现有固定方式多采用外壁固定,外壁固定影响其外壁喷涂材料的喷涂且喷涂效率低下;需要多次切换固定位置进行重复喷涂;
b:椭球形灯罩其外壁由于具有一定的弧度,现有喷涂设备时常无法控制喷头与灯罩外壁的距离,在喷涂的过程中会导致灯罩外壁喷涂的厚度不均匀,严重影响灯罩的通透性能。
所以为了提高椭球形灯罩外壁的喷涂效率,提高灯罩的通透性能,本发明提供了一种灯具外罩外表面硬化涂层喷涂***。
发明内容
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种灯具外罩外表面硬化涂层喷涂***,包括底板、L型架、喷涂装置、驱动单元和固定装置;所述底板的上端设置有喷涂装置,位于底板的左端设置有L型架,L型架上设置有驱动单元,驱动单元的下端连接有固定装置;其中:
所述的喷涂装置包括支撑架、弧形套筒、喷涂导管和喷涂头,所述支撑架的上端安装有弧形套筒,所述的弧形套筒其内部为空腔结构,且位于其外壁均匀设置有喷涂头,所述的喷涂导管设置在弧形套筒的内部,且喷涂导管与喷涂头相连接;所述的喷涂导管的另一端位于弧形套筒的侧壁;
所述的喷涂头包括内套筒、喷头、辅助弹簧、支撑弹簧、调压栓、执行弹簧、限位环、增压球和辅助块;所述的内套筒为贯通的结构,且位于内部位于中端上侧位置为向内凸起的环形结构,所述内套筒的上端设置有喷头,所述的喷头为喇叭状的分段式结构;且位于喷头与内套筒连接处设置有密封垫,位于内套筒内部的喷头外壁套设有辅助弹簧;所述喷头的下端通过支撑弹簧与内套筒内部的环形凸起结构的侧壁相连接;位于内套筒的环形凸起结构的下端内壁设置有环形切槽,所述的内套筒的环形切槽处的外壁均匀设置有执行弹簧,执行弹簧的上端连接在限位环上,所述的限位环侧壁沿其圆周方向均匀设置有导流孔,所述的调压栓通过螺纹连接方式对称设置在内套筒上,位于内套筒内部上下对称设置有四个辅助块,且位于内套筒内部设置有增压球,所述的增压球位于四个辅助块之间。喷涂时,首先将喷涂原料与喷涂导管的一端相连接,使得喷涂原料由喷头喷出对灯罩的外壁进行喷涂,同时根据喷涂的厚度等要求以及灯罩外壁与喷头之间的间距通过操作调压栓移动限位环的位置,从而调节内部喷涂液喷出的压力大小和喷涂范围,进而对喷涂质量进行控制;设置的喷涂头通过内部设置的增压球减小内套筒内部的面积,使得喷涂液在流通时增大压力,保证喷涂的质量,同时可通过操作调压栓移动限位环的位置,从而调节内部喷涂液喷出的压力大小和喷涂范围,进而对喷涂质量进行合理控制。
所述的固定装置包括固定杆、定位单元、固定爪、压力弹簧、操作环和顶柱,所述的固定杆上设置有两个矩形切孔,位于固定杆上端矩形切孔的内壁均匀设置有锁孔;位于固定杆内部通过滑动配合方式设置有定位单元,所述的固定爪通过销轴均匀设置在固定杆下端的矩形切孔内壁,且固定爪通过压力弹簧与固定杆相连接;所述固定杆的外壁设置有滑动槽;位于固定杆的中部通过滑动配合方式设置有操作环,操作环的下端均匀设置有顶柱,位于顶柱的底端设置有活动球,所述的操作环内壁均匀设置有滚珠与固定杆的外壁相配合。向下拨动操作环通过顶柱的作用将张开一定角度的固定爪进行向内聚合,通过将灯罩放置在固定爪的下端,松开操作环,通过压力弹簧的作用使得固定爪外扩将灯罩由内支撑进行固定;设置的固定装置结构简单,操作方便,通过压力弹簧的作用将不同尺寸的灯罩进行内撑式固定,保证固定的灯罩其外壁不影响喷涂;且固定牢靠。
所述的驱动单元包括驱动电机、驱动齿轮、转动盘和从动齿轮;所述的驱动电机通过电机座安装在L型架上,且驱动电机的输出轴穿透L型架上孔,位于驱动电机的输出轴通过法兰连接有驱动齿轮,所述的转动盘通过轴承安装在L型架上,位于转动盘的上端通过法兰连接有从动齿轮,所述的从动齿轮与主动齿轮相互啮合;通过驱动电机工作带动转动盘转动,使得转动盘均匀转动。
所述的定位单元包括定位柱、操作板、限位套筒、限位栓和限位弹簧,所述的定位柱通过滑动配合方式安装在固定杆的内部,定位柱的上端位于固定杆上端的矩形切孔处,且定位柱的上端设置有操作板,操作板的外壁对称设置有限位套筒,位于限位套筒内通过滑动配合方式连接有限位栓,所述的限位弹簧套设在限位套筒的内部,且限位弹簧的两端分别抵触在限位栓上和限位套筒的内壁;通过移动操作板使得定位柱的下端抵触在灯罩的内壁底端,并且通过限位栓将定位柱的位置固定。
优选的,所述的定位柱下端通过活动连接方式设置有橡胶球;设置的橡胶球可以保证灯罩在转动的过程中不会发生偏移,便于喷涂材料均匀的喷涂在灯罩的外壁上。
优选的;所述固定爪的下端设置有橡胶垫;在固定爪的下端设置橡胶垫一方面可以增大与椭球形灯罩内壁的固定强度,防止灯罩在转动的过程中发生晃动影响外壁喷涂,另一方面使用的橡胶垫可以避免固定爪与灯罩内壁接触时造成灯罩破损。
有益效果
一、本发明喷涂头通过内部设置的增压球减小内套筒内部的面积,使得喷涂液在流通时增大压力,保证喷涂的质量,同时可通过操作调压栓移动限位环的位置,从而调节内部喷涂液喷出的压力大小和喷涂范围,进而对喷涂质量进行合理控制;
二.本发明设置的固定装置结构简单,操作方便,通过压力弹簧的作用将不同尺寸的灯罩进行内撑式固定,保证固定的灯罩其外壁不影响喷涂且固定牢靠;
三、本发明固定爪的下端设置橡胶垫一方面可以增大与椭球形灯罩内壁的固定强度,防止灯罩在转动的过程中发生晃动影响外壁喷涂,另一方面使用的橡胶垫可以避免固定爪与灯罩内壁接触时造成灯罩破损。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视位置剖视图;
图2是本发明喷涂头的剖视图;
图3是本发明定位单元的俯视图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图3所示,一种灯具外罩外表面硬化涂层喷涂***,包括底板1、L型架2、喷涂装置3、驱动单元4和固定装置5;所述底板1的上端设置有喷涂装置3,位于底板1的左端设置有L型架2,L型架2上设置有驱动单元4,驱动单元4的下端连接有固定装置5;其中:
所述的固定装置5包括固定杆51、定位单元52、固定爪53、压力弹簧54、操作环55和顶柱56,所述的固定杆51上设置有两个矩形切孔,位于固定杆51上端矩形切孔的内壁均匀设置有锁孔;位于固定杆51内部通过滑动配合方式设置有定位单元52,所述的固定爪53通过销轴均匀设置在固定杆51下端的矩形切孔内壁,且固定爪53通过压力弹簧54与固定杆51相连接;所述的固定爪53的下端设置有橡胶垫,在固定爪53的下端设置橡胶垫一方面可以增大与椭球形灯罩内壁的固定强度,防止灯罩在转动的过程中发生晃动影响外壁喷涂,另一方面使用的橡胶垫可以避免固定爪53与灯罩内壁接触时造成灯罩破损;且固定杆51的外壁设置有滑动槽;位于固定杆51的中部通过滑动配合方式设置有操作环55,操作环55的下端均匀设置有顶柱56,位于顶柱56的底端设置有活动球,所述的操作环55内壁均匀设置有滚珠与固定杆51的外壁相配合;向下拨动操作环55通过顶柱56的作用将张开一定角度的固定爪53进行向内聚合,通过将灯罩放置在固定爪53的下端,松开操作环55,通过压力弹簧54的作用使得固定爪53外扩将灯罩由内支撑进行固定;设置的固定装置5结构简单,操作方便,通过压力弹簧54的作用将不同尺寸的灯罩进行内撑式固定,保证固定的灯罩其外壁不影响喷涂;且固定牢靠。所述的定位单元52包括定位柱521、操作板522、限位套筒523、限位栓524和限位弹簧525,所述的定位柱521通过滑动配合方式安装在固定杆51的内部,位于定位柱521的下端通过活动连接方式设置有橡胶球;设置的橡胶球可以保证灯罩在转动的过程中不会发生偏移,便于喷涂材料均匀的喷涂在灯罩的外壁上;定位柱521的上端位于固定杆51上端的矩形切孔处,且定位柱521的上端设置有操作板522,操作板522的外壁对称设置有限位套筒523,位于限位套筒523内通过滑动配合方式连接有限位栓524,所述的限位弹簧525套设在限位套筒523的内部,且限位弹簧525的两端分别抵触在限位栓524上和限位套筒523的内壁;通过移动操作板522使得定位柱521的下端抵触在灯罩的内壁底端,并且通过限位栓524将定位柱521的位置固定。
所述的驱动单元4包括驱动电机41、驱动齿轮42、转动盘43和从动齿轮44;所述的驱动电机41通过电机座安装在L型架2上,且驱动电机41的输出轴穿透L型架2上孔,位于驱动电机41的输出轴通过法兰连接有驱动齿轮42,所述的转动盘43通过轴承安装在L型架2上,位于转动盘43的上端通过法兰连接有从动齿轮44,所述的从动齿轮44与主动齿轮相互啮合;通过驱动电机41工作带动转动盘43转动,使得转动盘43均匀转动。
所述的喷涂装置3包括支撑架31、弧形套筒32、喷涂导管33和喷涂头34,所述支撑架31的上端安装有弧形套筒32,所述的弧形套筒32其内部为空腔结构,且位于其外壁均匀设置有喷涂头34,所述的喷涂导管33设置在弧形套筒32的内部,且喷涂导管33与喷涂头34相连接;所述的喷涂导管33的另一端位于弧形套筒32的侧壁;所述的喷涂头34包括内套筒341、喷头342、辅助弹簧343、支撑弹簧344、调压栓345、执行弹簧346、限位环347、增压球348和辅助块349;所述的内套筒341为贯通的结构,且位于内部位于中端上侧位置为向内凸起的环形结构,所述内套筒341的上端设置有喷头342,所述的喷头342为喇叭状的分段式结构;且位于喷头342与内套筒341连接处设置有密封垫,位于内套筒341内部的喷头342外壁套设有辅助弹簧343;所述喷头342的下端通过支撑弹簧344与内套筒341内部的环形凸起结构的侧壁相连接;位于内套筒341的环形凸起结构的下端内壁设置有环形切槽,所述的内套筒341的环形切槽处的外壁均匀设置有执行弹簧346,执行弹簧346的上端连接在限位环347上,所述的限位环347侧壁沿其圆周方向均匀设置有导流孔,所述的调压栓345通过螺纹连接方式对称设置在内套筒341上,位于内套筒341内部上下对称设置有四个辅助块349,且位于内套筒341内部设置有增压球348,所述的增压球348位于四个辅助块349之间;喷涂时,首先将喷涂原料与喷涂导管33的一端相连接,使得喷涂原料由喷头342喷出对灯罩的外壁进行喷涂,同时根据喷涂的厚度等要求以及灯罩外壁与喷头342之间的间距通过操作调压栓345移动限位环347的位置,从而调节内部喷涂液喷出的压力大小和喷涂范围,进而对喷涂质量进行控制;设置的喷涂头34通过内部设置的增压球348减小内套筒341内部的面积,使得喷涂液在流通时增大压力,保证喷涂的质量,同时可通过操作调压栓345移动限位环347的位置,从而调节内部喷涂液喷出的压力大小和喷涂范围,进而对喷涂质量进行合理控制。
喷涂时;首先将灯罩通过固定爪53进行内撑式固定并且通过定位柱521进行定位,随后通过驱动电机41工作带动转动盘43转动,使得灯罩均匀转动;再根据灯罩外壁喷涂的厚度等要求以及灯罩外壁与喷头342之间的间距通过操作调压栓345移动限位环347的位置,从而调节内部喷涂液喷出的压力大小和喷涂范围,进而对喷涂质量进行控制;喷涂完成后,移走灯罩即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种灯具外罩外表面硬化涂层喷涂***,包括底板(1)、L型架(2)、喷涂装置(3)、驱动单元(4)和固定装置(5);其特征在于:所述底板(1)的上端设置有喷涂装置(3),位于底板(1)的左端设置有L型架(2),L型架(2)上设置有驱动单元(4),驱动单元(4)的下端连接有固定装置(5);其中:
所述的喷涂装置(3)包括支撑架(31)、弧形套筒(32)、喷涂导管(33)和喷涂头(34),所述支撑架(31)的上端安装有弧形套筒(32),所述的弧形套筒(32)其内部为空腔结构,且位于其外壁均匀设置有喷涂头(34),所述的喷涂导管(33)设置在弧形套筒(32)的内部,且喷涂导管(33)与喷涂头(34)相连接;所述的喷涂导管(33)的另一端位于弧形套筒(32)的侧壁;
所述的喷涂头(34)包括内套筒(341)、喷头(342)、辅助弹簧(343)、支撑弹簧(344)、调压栓(345)、执行弹簧(346)、限位环(347)、增压球(348)和辅助块(349);所述的内套筒(341)为贯通的结构,且位于内部位于中端上侧位置为向内凸起的环形结构,所述内套筒(341)的上端设置有喷头(342),所述的喷头(342)为喇叭状的分段式结构;且位于喷头(342)与内套筒(341)连接处设置有密封垫,位于内套筒(341)内部的喷头(342)外壁套设有辅助弹簧(343);所述喷头(342)的下端通过支撑弹簧(344)与内套筒(341)内部的环形凸起结构的侧壁相连接;位于内套筒(341)的环形凸起结构的下端内壁设置有环形切槽,所述的内套筒(341)的环形切槽处的外壁均匀设置有执行弹簧(346),执行弹簧(346)的上端连接在限位环(347)上,所述的限位环(347)侧壁沿其圆周方向均匀设置有导流孔,所述的调压栓(345)通过螺纹连接方式对称设置在内套筒(341)上,位于内套筒(341)内部上下对称设置有四个辅助块(349),且位于内套筒(341)内部设置有增压球(348),所述的增压球(348)位于四个辅助块(349)之间。
2.根据权利要求1所述的一种灯具外罩外表面硬化涂层喷涂***,其特征在于:所述的固定装置(5)包括固定杆(51)、定位单元(52)、固定爪(53)、压力弹簧(54)、操作环(55)和顶柱(56),所述的固定杆(51)上设置有两个矩形切孔,位于固定杆(51)上端矩形切孔的内壁均匀设置有锁孔;位于固定杆(51)内部通过滑动配合方式设置有定位单元(52),所述的固定爪(53)通过销轴均匀设置在固定杆(51)下端的矩形切孔内壁,且固定爪(53)通过压力弹簧(54)与固定杆(51)相连接;所述固定杆(51)的外壁设置有滑动槽;位于固定杆(51)的中部通过滑动配合方式设置有操作环(55),操作环(55)的下端均匀设置有顶柱(56),位于顶柱(56)的底端设置有活动球,所述的操作环(55)内壁均匀设置有滚珠与固定杆(51)的外壁相配合。
3.根据权利要求1所述的一种灯具外罩外表面硬化涂层喷涂***,其特征在于:所述的驱动单元(4)包括驱动电机(41)、驱动齿轮(42)、转动盘(43)和从动齿轮(44);所述的驱动电机(41)通过电机座安装在L型架(2)上,且驱动电机(41)的输出轴穿透L型架(2)上孔,位于驱动电机(41)的输出轴通过法兰连接有驱动齿轮(42),所述的转动盘(43)通过轴承安装在L型架(2)上,位于转动盘(43)的上端通过法兰连接有从动齿轮(44),所述的从动齿轮(44)与主动齿轮相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种灯具外罩外表面硬化涂层喷涂***,其特征在于:所述的定位单元(52)包括定位柱(521)、操作板(522)、限位套筒(523)、限位栓(524)和限位弹簧(525),所述的定位柱(521)通过滑动配合方式安装在固定杆(51)的内部,定位柱(521)的上端位于固定杆(51)上端的矩形切孔处,且定位柱(521)的上端设置有操作板(522),操作板(522)的外壁对称设置有限位套筒(523),位于限位套筒(523)内通过滑动配合方式连接有限位栓(524),所述的限位弹簧(525)套设在限位套筒(523)的内部,且限位弹簧(525)的两端分别抵触在限位栓(524)上和限位套筒(523)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种灯具外罩外表面硬化涂层喷涂***,其特征在于:所述的定位柱(521)下端通过活动连接方式设置有橡胶球。
6.根据权利要求2所述的一种灯具外罩外表面硬化涂层喷涂***,其特征在于:所述的固定爪(53)的下端设置有橡胶垫。
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