CN110465155B - 一种沥青烟的净化装置及净化方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种沥青烟的净化装置及净化方法，属于气体处理技术领域，包括上筒体和下筒体，上筒体下端和下筒体上端通过螺纹密封连接，还包括设置在上筒体和下筒体内腔的机械油除烟装置、冷却装置、清理装置、喷淋装置和过滤装置，冷却装置设于上筒体内腔中部，喷淋装置设于冷却装置上端，过滤装置设于喷淋装置上方，清理装置设于冷却装置下端，且清理装置连接冷却装置，机械油除烟装置设于清理装置下端，机械油除烟装置上设有进气口，过滤装置上设有排气口。结构设计巧妙，实现了叠加效应，大大提高了烟气净化效率和净化效果，且将多道净化工序集合在一个设备中，降低了设备采购成本和占地面积，提高了经济效益。

Description

一种沥青烟的净化装置及净化方法

技术领域

本发明实施例涉及气体处理技术领域，具体涉及一种沥青烟的净化装置及净化方法。

背景技术

沥青是非常重要的工业原料，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。

沥青烟尘中含有沥青焦油挥发物等，其主要成分有3,4-苯并芘、苯并蒽等80多种多环芳烃类碳氢化合物，大多是致癌和强致癌物质，如果直接排放到空气中，将严重影响到周围空气环境，影响工作人员和周围居民的身体健康。

现有技术中，对于沥青烟气主要采用吸收法、燃烧法、电捕法、吸附法。各种方法均具有一定的缺陷，现有技术中主要还是采用吸收法，不管是从操作性，还是经济性，均是较优的烟气处理方式。但是，应用吸收法的设备往往仅采用一种吸收液或吸收方式，导致烟气处理效果不佳，难以达到直接排放的标准。

因此，如何开发一种沥青烟气的净化处理设备，能够叠加应用多种处理方式，提高处理效果，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种沥青烟的净化装置及净化方法，以解决现有技术中吸收法处理沥青烟气，由于方式单一而导致的处理效果差的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种沥青烟的净化装置，包括上筒体和下筒体，所述上筒体下端和下筒体上端通过螺纹密封连接，还包括设置在所述上筒体和下筒体内腔的机械油除烟装置、冷却装置、清理装置、喷淋装置和过滤装置，所述冷却装置设于所述上筒体内腔中部，所述喷淋装置设于所述冷却装置上端，所述过滤装置设于所述喷淋装置上方，所述清理装置设于所述冷却装置下端，且所述清理装置连接所述冷却装置，所述机械油除烟装置设于所述清理装置下端，所述机械油除烟装置上设有进气口，所述过滤装置上设有排气口。

进一步地，所述冷却装置包括冷却螺旋管、供液管、供液泵、冷却部和碱液箱，所述碱液箱设于所述下筒体内底部，所述冷却螺旋管设于上筒体内腔，且所述冷却螺旋管和上筒体同轴线，所述供液管一端连接所述冷却螺旋管下端进口，所述供液管另一端连接所述碱液箱下部，所述供液管上设有供液泵和冷却部。

进一步地，所述冷却螺旋管竖向设置，且所述冷却螺旋管的螺旋内径从上到下逐渐变小。

进一步地，所述清理装置包括锥形护罩、封装箱、往复驱动电机、输出轴、铰接部、伸缩连杆和清理部，所述上筒体下部中心设有锥形护罩，所述锥形护罩下端设有封装箱，所述封装箱内设有往复驱动电机，所述往复驱动电机的输出轴竖向设置，所述输出轴向上穿出所述锥形护罩并伸入所述冷却螺旋管中部，所述输出轴上端通过铰接部连接伸缩连杆一端，所述伸缩连杆另一端设有清理部，所述清理部套设在所述冷却螺旋管上，所述锥形护罩和下筒体内壁之间设有空隙，所述上筒体通过上述空隙与所述碱液箱连通。

进一步地，所述清理部包括限位套管、球形管和橡胶套，所述限位套管内设有椭圆腔，所述限位套管内设有球形管，所述球形管两端设有橡胶套，所述限位套管两端内径小于所述球形管直径，所述限位套管两端内径大于球形管两端内径，所述冷却螺旋管穿设在所述橡胶套和球形管内。

进一步地，所述喷淋装置包括引管部和喷淋头，所述引管部下端与所述冷却螺旋管上端出口连通，所述引管部上端连接喷淋头，所述喷淋头设于所述上筒体中轴线上，所述喷淋头喷淋方向朝上。

进一步地，所述过滤装置包括湿帘纸、过滤网和锥形帽，所述锥形帽设于所述上筒体上端，所述锥形帽下端设有过滤网，所述过滤网上端铺设有湿帘纸，所述过滤网下方为喷淋头，所述排气口设于所述锥形帽上。

进一步地，机械油除烟装置包括机械油箱、进气管、出气管、锥形护板和机械油管，所述机械油箱设于所述封装箱下端，所述进气管穿过所述下筒体外壁并连通所述进气口，所述机械油管一端连接所述机械油箱，所述机械油管另一端穿出所述下筒体外壁，所述锥形护板设于所述输出轴上，所述出气管下端连接所述机械油箱上端，所述出气管上端穿出锥形护罩，且所述出气管的出气口位于所述锥形护板下方。

进一步地，还包括支架、排油管和换液管，所述下筒体下端外壁固定设有支架，所述下筒体下端中心设有换液管，所述换液管、进气管、机械油管和排油管上均设有阀门，所述排油管设于所述碱液箱侧壁上端，所述排油管向外穿过所述下筒体外壁。

根据本发明实施例的第二方面，提供了沥青烟的净化方法，应用如上的沥青烟的净化装置，包括以下步骤：

步骤1：高温沥青烟气通过所述进气管进入到机械油箱内净化，烟气从所述出气管排出进入到上筒体内腔；

步骤2：烟气向上移动遇到所述冷却螺旋管被冷却凝结，所述往复驱动电机的输出轴带动清理部将凝结的烟气成分从所述冷却螺旋管外壁清理下来，所述喷淋头喷出的碱液将凝结在的烟气成分从所述冷却螺旋管外壁冲洗下来；

步骤3：烟气向上经过碱液喷淋的所述湿帘纸进一步被吸收后，经过净化后的烟气从所述锥形帽上的排气口向外排出；

步骤4：从所述冷却螺旋管上清理的烟气凝结成分和冲洗冷却螺旋管上烟气凝结成分的碱液下落到锥形护罩上，并进一步通过所述锥形护罩和下筒体之间的空隙进入到碱液箱内；

步骤5：碱液箱内油水分离，油性成分通过所述排油管向外排出，水性的碱液成分经过所述供液管和设置在供液管上的供液泵和冷却部供应所述冷却螺旋管，并重复上述步骤。

本发明实施例具有如下优点：

本申请中，高温沥青烟气经过机械油除烟装置、冷却装置、清理装置、喷淋装置和过滤装置，采用了机械油吸附、冷却凝结、清理凝结、喷淋溶解和过滤吸附原理，实现了对沥青烟气吸附净化，由于采用了多道工序进行净化，且各吸附方式均不同，大大提高了沥青烟气的净化效果。本发明结构设计巧妙，实现了叠加效应，大大提高了烟气净化效率和净化效果，且将多道净化工序集合在一个设备中，降低了设备采购成本和占地面积，提高了经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的一种沥青烟的净化装置主视图；

图2为本发明实施例提供的一种沥青烟的净化装置主视剖视图；

图3为本发明实施例提供的一种沥青烟的净化装置中清理装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种沥青烟的净化装置中清理部的剖视图；

图中：

1上筒体；2下筒体；3机械油除烟装置；301机械油箱；302进气管；303出气管；304锥形护板；305机械油管；4冷却装置；401冷却螺旋管；402供液管；403供液泵；404冷却部；405碱液箱；5清理装置；501锥形护罩；502封装箱；503往复驱动电机；504输出轴；505铰接部；506伸缩连杆；507清理部；5071限位套管；5072球形管；5073橡胶套；6喷淋装置；601引管部；602喷淋头；7过滤装置；701湿帘纸；702过滤网；703锥形帽；8支架；9排油管；10换液管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，属于“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品、或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造的上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

基于现有技术中存在的相关技术问题，本发明实施例提供了一种沥青烟的净化装置，如图1-2，包括上筒体1和下筒体2，所述上筒体1下端和下筒体2上端通过螺纹密封连接，上筒体1和下筒体2内设置内腔，因此，上筒体1和下筒体2形成了此净化装置的主体结构。还包括设置在所述上筒体1和下筒体2内腔的机械油除烟装置3、冷却装置4、清理装置5、喷淋装置6和过滤装置7，所述冷却装置4设于所述上筒体1内腔中部，具体是通过高温沥青烟气通过冷却装置4时被冷凝而凝结在冷却装置4上；所述喷淋装置6设于所述冷却装置4上端，具体是通过喷淋的碱液与上升的烟气相遇，碱液吸附烟气中的酸性成分和某些烃类成分；所述过滤装置7设于所述喷淋装置6上方，过滤装置7具体是采用将烟气的成分进一步通过沾有碱液的部件，实现过滤净化；所述清理装置5设于所述冷却装置4下端，且所述清理装置5连接所述冷却装置4，具体的，清理装置5用于清理凝结在冷却装置4上的烟气成分；所述机械油除烟装置3设于所述清理装置5下端，所述机械油除烟装置3上设有进气口，所述过滤装置7上设有排气口。因此，在此实施例中，高温沥青烟气成分通过进气口进入到机械油除烟装置3内，通过粘稠的机械油吸附烟气中的成分，进一步通过冷却装置4实现烟气中某些成分的冷凝凝结，进一步烟气和喷淋碱液混合实现烟气成分的进一步吸附，最后通过过滤装置7后向外排出。经过上述多个净化工序，分别采用了机械油吸附、冷却凝结、清理凝结、喷淋溶解和过滤吸附原理，实现了对沥青烟气吸附净化，且各吸附方式均不同，大大提高了沥青烟气的净化效果。

在此实施例中，在冷却装置4中设置冷却液体，具体的是采用冷却后的碱液，对烟气经过的位置进行降温，实现烟气中成分的冷却凝结。一方面，冷却的碱液通入到冷却装置4中实现对烟气成分的冷却，另一方面，通过冷却装置4的管道将碱液输送至高位，方便后续喷淋。进一步地，如图2-3，所述冷却装置4包括冷却螺旋管401、供液管402、供液泵403、冷却部404和碱液箱405，所述碱液箱405设于所述下筒体2内底部，碱液箱405内存放有足量的碱液，在此实施例中，碱液采用氢氧化钠溶液。所述冷却螺旋管401设于上筒体1内腔，在此实施例中，冷却螺旋管401可采用玻璃管，不仅具有较好的传热性，方便与上升的烟气进行热交换，而且，玻璃管材质能够方便后续清理装置5的工作，及时将凝结在冷却螺旋管401上的烟气成分清理下来。且所述冷却螺旋管401和上筒体1同轴线，具体的，所述冷却螺旋管401竖向设置，且所述冷却螺旋管401的螺旋内径从上到下逐渐变小。采用此种方式对冷却螺旋管401进行布置，不仅方便上升烟气与冷却螺旋管401的接触热交换，而且还能够方便清理装置5的工作。所述供液管402一端连接所述冷却螺旋管401下端进口，所述供液管402另一端连接所述碱液箱405下部，所述供液管402上设有供液泵403和冷却部404。因此，通过供液泵403将碱液箱405内的碱液泵入到冷却螺旋管401内，且通过冷却部404为碱液降温，从而使得进入到冷却螺旋管401内的碱液均是冷却的碱液。此实施例中，采用的冷却部404可以是冷却水箱、循环冷却液等，主要目的是对经过供液管402的碱液进行降温，因此，满足此需求的冷却部404均可采用，此申请中并不对冷却部404具体形式进行限定。

此实施例中，烟气经过冷却装置4(具体是冷却螺旋管401)过程中，与冷却螺旋管401进行热交换，凝结的烟气成分则附着在冷却螺旋管401上，为了方便冷却螺旋管401始终发挥冷却作用，需要对冷却螺旋管401上的凝结物质进行清理。进一步地，如图2-4，所述清理装置5包括锥形护罩501、封装箱502、往复驱动电机503、输出轴504、铰接部505、伸缩连杆506和清理部507，所述上筒体1下部中心设有锥形护罩501，锥形护罩501的锥顶朝上，为了实现整个清理装置5的固定，可在锥形护罩501边缘设置连接杆，实现与上筒体1内壁的固定。所述锥形护罩501下端设有封装箱502，封装箱502用于对往复驱动电机503进行封装，防止被沥青烟气污染，所述封装箱502内设有往复驱动电机503，往复驱动电机503通过相关控制器(图中未示出)的控制进行正向和反向的转动，在此实施例中，以冷却螺旋管401的螺旋周数为准，如冷却螺旋管401的螺旋周数为3周，则往复驱动电机503带动输出轴504正向转动3周后，则换向带动输出轴504反向转动3周，如此往复运动。所述往复驱动电机503的输出轴504竖向设置，所述输出轴504向上穿出所述锥形护罩501并伸入所述冷却螺旋管401中部，所述输出轴504上端通过铰接部505连接伸缩连杆506一端，铰接部505和伸缩连杆506的配合设置，能够适应冷却螺旋管401的布置位置和螺旋直径的变化。所述伸缩连杆506另一端设有清理部507，所述清理部507套设在所述冷却螺旋管401上。因此，在使用时，通过输出轴504带动伸缩连杆506端部的清理部507在冷却螺旋管401上滑动，能够将冷却螺旋管401上凝结的烟气成分清理下来。所述锥形护罩501和下筒体2内壁之间设有空隙，所述上筒体1通过上述空隙与所述碱液箱405连通，从而冷却螺旋管401上清理下来的凝结成分掉落到锥形护罩501上，并进一步沿锥形护罩501向下流动，通过空隙进入到下筒体2的碱液箱405内。进入碱液箱405后，通过油水分离将沥青烟气中的油性成分分离出来，而碱液作为水性成分在下层，方便回收后继续用于净化沥青烟气。

为了能够更好的将冷却螺旋管401上烟气凝结成分清理下来，进一步地，所述清理部507包括限位套管5071、球形管5072和橡胶套5073，所述限位套管5071内设有椭圆腔，所述限位套管5071内设有球形管5072，所述球形管5072两端设有橡胶套5073，所述限位套管5071两端内径小于所述球形管5072直径，所述限位套管5071两端内径大于球形管5072两端内径，所述冷却螺旋管401穿设在所述橡胶套5073和球形管5072内。从而使得球形管5072在限位套管5071内具有一定的自由度，方便适应冷却螺旋管401的螺旋上升角度，在此实施例中，主要通过橡胶套5073将冷却螺旋管401上的凝结成分清理下来。

喷淋的碱液，一方面能够与上升的沥青烟气接触，对烟气进行净化，另一方面，喷淋的碱液能够洒在冷却螺旋管401上，促进清理装置5对冷却螺旋管401上凝结物质的清理。进一步地，所述喷淋装置6包括引管部601和喷淋头602，所述引管部601下端与所述冷却螺旋管401上端出口连通，所述引管部601上端连接喷淋头602，所述喷淋头602设于所述上筒体1中轴线上，所述喷淋头602喷淋方向朝上。

进一步地，所述过滤装置7包括湿帘纸701、过滤网702和锥形帽703，所述锥形帽703设于所述上筒体1上端，所述锥形帽703下端设有过滤网702，所述过滤网702上端铺设有湿帘纸701，所述过滤网702下方为喷淋头602，所述排气口设于所述锥形帽703上。由于喷淋头602的喷淋方向朝上，从而使得一部分的碱液喷淋到湿帘纸701上，烟气在上升后必然穿过湿帘纸701，进一步的碱液对烟气进行净化处理，提高处理效果。

机械油净化沥青烟气主要是通过粘稠的机械油吸附烟气中的成分，从而进行净化。进一步地，机械油除烟装置3包括机械油箱301、进气管302、出气管303、锥形护板304和机械油管305，所述机械油箱301设于所述封装箱502下端，所述进气管302穿过所述下筒体2外壁并连通所述进气口，高温沥青烟气首先通过进气口进入到机械油箱301中进行处理，所述机械油管305一端连接所述机械油箱301，所述机械油管305另一端穿出所述下筒体2外壁，机械油管305能够方便将机械油注入到机械油箱301中，或方便对机械油进行更换。所述锥形护板304设于所述输出轴504上，所述出气管303下端连接所述机械油箱301上端，所述出气管303上端穿出锥形护罩501，且所述出气管303的出气口位于所述锥形护板304下方。因此，从出气管303向外排出的烟气首先进入到锥形护板304下，从而烟气只能沿着锥形护板304外边缘向外冒出并向上升起，方便与冷却螺旋管401接触，提高了冷却螺旋管401的作用效果；且出气管303的出气口设置在锥形护板304下方被遮挡，因此，从上方掉落的碱液和烟气凝结物均不会进入到机械油箱301中。

为了方便使用，进一步地，还包括支架8、排油管9和换液管10，所述下筒体2下端外壁固定设有支架8，所述下筒体2下端中心设有换液管10，所述换液管10、进气管302、机械油管305和排油管9上均设有阀门，所述排油管9设于所述碱液箱405侧壁上端，所述排油管9向外穿过所述下筒体2外壁。

基于上述沥青烟的净化装置，本发明提供了沥青烟的净化方法，应用如上的沥青烟的净化装置，包括以下步骤：

步骤1：高温沥青烟气通过所述进气管302进入到机械油箱301内净化，烟气从所述出气管303排出进入到上筒体1内腔；

步骤2：烟气向上移动遇到所述冷却螺旋管401被冷却凝结，所述往复驱动电机503的输出轴504带动清理部507将凝结的烟气成分从所述冷却螺旋管401外壁清理下来，所述喷淋头602喷出的碱液将凝结在的烟气成分从所述冷却螺旋管401外壁冲洗下来；

步骤3：烟气向上经过碱液喷淋的所述湿帘纸701进一步被吸收后，经过净化后的烟气从所述锥形帽703上的排气口向外排出；

步骤4：从所述冷却螺旋管401上清理的烟气凝结成分和冲洗冷却螺旋管401上烟气凝结成分的碱液下落到锥形护罩501上，并进一步通过所述锥形护罩501和下筒体2之间的空隙进入到碱液箱405内；

步骤5：碱液箱405内油水分离，油性成分通过所述排油管9向外排出，水性的碱液成分经过所述供液管402和设置在供液管402上的供液泵403和冷却部404供应所述冷却螺旋管401，并重复上述步骤。

本申请中，高温沥青烟气经过机械油除烟装置3、冷却装置4、清理装置5、喷淋装置6和过滤装置7，采用了机械油吸附、冷却凝结、清理凝结、喷淋溶解和过滤吸附原理，实现了对沥青烟气吸附净化，由于采用了多道工序进行净化，且各吸附方式均不同，大大提高了沥青烟气的净化效果。本发明结构设计巧妙，实现了叠加效应，大大提高了烟气净化效率和净化效果，且将多道净化工序集合在一个设备中，降低了设备采购成本和占地面积，提高了经济效益。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种沥青烟的净化装置，包括上筒体和下筒体，所述上筒体下端和下筒体上端通过螺纹密封连接，其特征在于，还包括设置在所述上筒体和下筒体内腔的机械油除烟装置、冷却装置、清理装置、喷淋装置和过滤装置，所述冷却装置设于所述上筒体内腔中部，所述喷淋装置设于所述冷却装置上端，所述过滤装置设于所述喷淋装置上方，所述清理装置设于所述冷却装置下端，且所述清理装置连接所述冷却装置，所述机械油除烟装置设于所述清理装置下端，所述机械油除烟装置上设有进气口，所述过滤装置上设有排气口；

所述冷却装置包括冷却螺旋管、供液管、供液泵、冷却部和碱液箱，所述碱液箱设于所述下筒体内底部，所述冷却螺旋管设于上筒体内腔，且所述冷却螺旋管和上筒体同轴线，所述供液管一端连接所述冷却螺旋管下端进口，所述供液管另一端连接所述碱液箱下部，所述供液管上设有供液泵和冷却部；

所述冷却螺旋管竖向设置，且所述冷却螺旋管的螺旋内径从上到下逐渐变小；

所述清理装置包括锥形护罩、封装箱、往复驱动电机、输出轴、铰接部、伸缩连杆和清理部，所述上筒体下部中心设有锥形护罩，所述锥形护罩下端设有封装箱，所述封装箱内设有往复驱动电机，所述往复驱动电机的输出轴竖向设置，所述输出轴向上穿出所述锥形护罩并伸入所述冷却螺旋管中部，所述输出轴上端通过铰接部连接伸缩连杆一端，所述伸缩连杆另一端设有清理部，所述清理部套设在所述冷却螺旋管上，所述锥形护罩和下筒体内壁之间设有空隙，所述上筒体通过上述空隙与所述碱液箱连通。

2.如权利要求1所述的沥青烟的净化装置，其特征在于，所述清理部包括限位套管、球形管和橡胶套，所述限位套管内设有椭圆腔，所述限位套管内设有球形管，所述球形管两端设有橡胶套，所述限位套管两端内径小于所述球形管直径，所述限位套管两端内径大于球形管两端内径，所述冷却螺旋管穿设在所述橡胶套和球形管内。

3.如权利要求2所述的沥青烟的净化装置，其特征在于，所述喷淋装置包括引管部和喷淋头，所述引管部下端与所述冷却螺旋管上端出口连通，所述引管部上端连接喷淋头，所述喷淋头设于所述上筒体中轴线上，所述喷淋头喷淋方向朝上。

4.如权利要求3所述的沥青烟的净化装置，其特征在于，所述过滤装置包括湿帘纸、过滤网和锥形帽，所述锥形帽设于所述上筒体上端，所述锥形帽下端设有过滤网，所述过滤网上端铺设有湿帘纸，所述过滤网下方为喷淋头，所述排气口设于所述锥形帽上。

5.如权利要求4所述的沥青烟的净化装置，其特征在于，机械油除烟装置包括机械油箱、进气管、出气管、锥形护板和机械油管，所述机械油箱设于所述封装箱下端，所述进气管穿过所述下筒体外壁并连通所述进气口，所述机械油管一端连接所述机械油箱，所述机械油管另一端穿出所述下筒体外壁，所述锥形护板设于所述输出轴上，所述出气管下端连接所述机械油箱上端，所述出气管上端穿出锥形护罩，且所述出气管的出气口位于所述锥形护板下方。

6.如权利要求5所述的沥青烟的净化装置，其特征在于，还包括支架、排油管和换液管，所述下筒体下端外壁固定设有支架，所述下筒体下端中心设有换液管，所述换液管、进气管、机械油管和排油管上均设有阀门，所述排油管设于所述碱液箱侧壁上端，所述排油管向外穿过所述下筒体外壁。

7.一种沥青烟的净化方法，应用如权利要求6所述的沥青烟的净化装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：高温沥青烟气通过所述进气管进入到机械油箱内净化，烟气从所述出气管排出进入到上筒体内腔；

步骤2：烟气向上移动遇到所述冷却螺旋管被冷却凝结，所述往复驱动电机的输出轴带动清理部将凝结的烟气成分从所述冷却螺旋管外壁清理下来，所述喷淋头喷出的碱液将凝结在的烟气成分从所述冷却螺旋管外壁冲洗下来；

步骤3：烟气向上经过碱液喷淋的所述湿帘纸进一步被吸收后，经过净化后的烟气从所述锥形帽上的排气口向外排出；

步骤4：从所述冷却螺旋管上清理的烟气凝结成分和冲洗冷却螺旋管上烟气凝结成分的碱液下落到锥形护罩上，并进一步通过所述锥形护罩和下筒体之间的空隙进入到碱液箱内；

步骤5：碱液箱内油水分离，油性成分通过所述排油管向外排出，水性的碱液成分经过所述供液管和设置在供液管上的供液泵和冷却部供应所述冷却螺旋管，并重复上述步骤。

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