CN110462322B - 具有往复式篦板的水泥熟料冷却器 - Google Patents

Abstract

一种用于形成用于输送块状材料的输送机篦床1的篦板的篦条100，其至少包括：面朝上表面(140)，其用于支撑所述块状材料；面朝下表面(130)，其用于将所述篦条(100)支撑在至少一个篦条搁座(200)上；前端侧(110)；后端侧(120)；第一成型窄侧(150)；和第二成型窄侧(160)，其中所述第一成型窄侧(150)与所述第二成型窄侧(160)互补，以用于在所述篦条(100)的第一成型窄侧(150)邻近于另一篦条(100)的第二成型窄侧(160)定位时在其间形成移动间隙(10)，所述另一篦条(100)至少关于所述第二成型窄侧(160)的轮廓与所述篦条(100)相同，在所述面朝上表面(140)与所述前端侧(110)之间的前边缘(141)具有前边缘曲率、所述面朝上表面(140)与所述后端侧(120)之间的后边缘(142)具有后边缘曲率且其中所述后边缘曲率与所述前边缘曲率互补时，篦条可容易替换。

Description

具有往复式篦板的水泥熟料冷却器

技术领域

本发明涉及一种水泥熟料冷却器的输送机篦床以及涉及用于此类篦床的篦条。

背景技术

在水泥熟料制造中，水泥熟料(简称熟料)在回转窑中燃烧和烧结。熟料经由熟料分布***从所述窑卸到熟料冷却器的输送机篦床。在输送机篦床上，熟料形成层，也称为熟料床。熟料床被冷却且例如经由破碎机运输到冷却器的熟料出口以用于进一步处理，例如，研磨。篦床的构造是必要的，原因是一方面冷却空气或另一冷却剂必须经由篦床***熟料中，且另一方面必须避免熟料通过篦床落下。另外，熟料必须从冷却器的熟料入口运输到冷却器的熟料出口。篦床另外必须耐受典型地约1200℃到1450℃的高熟料温度以及通过使熟料在篦床上移动所致的磨损。

存在多个类型的熟料冷却器，但目前看起来似乎如例如EP 2 559 961 A1中所公开的阶梯式篦冷机以及如例如DE 10 2010 055 825A、 US 8,132,520(也公布为US 2008/026388 A或DE 10 2007 019 530A) 或EP 1 475 594 A1中所公开的具有平行于输送方向延伸的篦板的冷却器是两种最相关的类型。这里，仅专注于第二类型的熟料冷却器，也称为“篦板型冷却器”。篦板型冷却器典型地具有一个在另一个旁边的多个篦板。篦板的纵向定向平行于输送方向且篦板单独前后移动，即，平行于输送方向进行往复运动，以获得搁置在篦板的面朝上表面上的熟料床的向前移动。熟料被装载到篦板的平行于输送方向延伸的平面面朝上表面上。冷却空气经由移动间隙***熟料床中，以由此加热冷却空气且冷却熟料。

如DE 10 2007 019 530 A1中所建议的输送机篦床由多个篦板构成，所述多个篦板被平行布置成一个在另一个旁边且沿着运输方向定向。在篦板之间是由相邻篦板的互相面向的窄侧限定的间隙；这些间隙在下文中称为移动间隙。移动间隙使得篦板能够相对于彼此且平行于运输方向进行往复运动，由此通过已知行走底面效果而运输熟料。移动间隙具有虹吸管状截面且冷却空气经由这些间隙被吹入输送机篦床上的熟料床中。通过移动间隙的空气流动足以使间隙保持打开且避免颗粒落入移动间隙中。每个篦板由多个相继篦条构成且通过可从篦床下方接近的螺栓而附接篦床。

DK 1999-01403 A也公开用于水泥熟料的冷却和运输的输送机篦床。输送机篦床由被平行布置成一个紧挨另一个的篦板构成。在篦板之间是移动间隙，但不同于DE 102007 019 530 A1的教导，移动间隙通过迷宫式密封而密封，以由此避免熟料颗粒落到篦床下方。为了扫除迷宫免受侵入的熟料，密封空气从篦板下方被吹入通过迷宫。然而，为了熟料床的曝气，篦板具有开口，冷却空气经由所述开口被注入搁置在输送机篦床上的熟料床中。构成篦板的篦条的安装仍未解决。

如DE 10 2007 019 530 A1中所公开的输送机篦床相对于DK 1999-01403 A中所公开的输送机篦床的优点在于，移动间隙全部用于将冷却空气注入熟料床中，且由于任何其它通孔被省略而防止了熟料落下，且以及间隙的互补虹吸管形外形提供对抗熟料落下的障碍。在不存在静止的曝气间隙时，所有曝气间隙是移动的且整个冷却空气对这些间隙的清洁有用。

发明内容

本发明是基于以下观察：用于冷却和输送块状材料的篦床的篦板必须稳固地附接到篦板下方的支撑结构。此附接应为可靠和可释放的，从而准许单人对缺陷或磨损篦条的快速和容易替换。最简单的可能性将是将篦条从篦床下方螺栓连接到其相应搁座；然而，篦床下方的空间由支撑结构相当占据，从而使得从下方对有缺陷篦条的安全接近和识别是不可能的且在一些国家出于安全讨论而被禁止。本发明进一步基于以下观察：现有技术的篦条且相应地篦板难以在形成移动间隙的互补外形接合时从篦床移除。

本发明的目标是改进已知的篦床。优选地，构成篦板的篦条应通过简单铸造而制造且应可从篦床的顶部可替换作业。单个篦条应可从镶木地板状篦床替换而无需移除相邻篦条。

输送机篦床优选地包括篦条，所述篦条构成多个篦板以用于支撑和输送块状材料，例如，所述熟料。每个篦板的纵向轴线平行于输送方向。篦板可由一个布置在另一个前面的多个篦条形成。篦板优选地被布置成一个在另一个旁边，其间具有移动间隙。篦条相对于篦板的长度可为短。典型篦板具有大约20m量级(约5m到约40m)的长度。篦条可能短得多，例如，大约一米量级(0.2到2m)，例如，50cm。这通过磨损或另外有缺陷篦条的铸造、安装和替换而简化了其制造，原因是其可由从篦床的表面作业的单人处置。

篦条和篦板沿着输送方向定向且并排定位。因此，不管篦床的边界，每个篦板具有两个侧部相邻篦板。另外，篦条具有前部相邻篦条和后部相邻篦条。

篦条且因此篦板至少包括用于支撑块状材料的面朝上表面、用于将每个篦条支撑在至少一个搁座上的面朝下表面(底表面)。每个篦条具有前端侧、后端侧、第一成型窄侧和第二成型窄侧，其中第一成型窄侧与第二成型窄侧互补，以用于在(第一)篦板的第一成型窄侧邻近于另一篦条或篦板的第二成型窄侧定位时在其间形成移动间隙，所述另一篦条或篦板具有至少关于第二成型窄侧的轮廓全等于第一篦条和/或篦板的外形。换句话说，相同形状的两个篦条可被布置成一个在另一个旁边，由此两个篦板中的第一个的第一成型窄侧和两个篦板中的第二个的第二成型窄侧形成移动间隙，冷却空气(用作任何气体冷却剂的同义词)经由所述移动间隙可被注入搁置在篦板的面朝上表面上的块状材料的层中。优选地，成型窄侧中的一个与互补成型窄侧重叠以由此形成朝向篦床表面倾斜的移动间隙。

面朝上侧优选地为平面。

优选地，面朝上表面与篦条的前端侧之间的边缘具有前边缘曲率，且面朝上表面与后端侧之间的边缘可优选地具有后边缘曲率。边缘简称为前边缘和后边缘。后边缘曲率在优选实施例中与前边缘曲率互补。甚至更优选地，前边缘的至少一区段全等于后边缘的至少一区段。前边缘曲率和后边缘曲率可例如类似于椭圆或圆的一区段，圆严格来说为椭圆的特殊情况。“弯曲”或“具有曲率”意味着大于零且小于无穷大的任何曲率。零曲率表示直线且“无穷大曲率”表示边缘。几何学上讲，曲率是表征相应边缘的曲线的单位切向向量旋转多快的度量。如下文进一步更详细地解释，前端侧和后端侧优选地在相对于竖向的相同方向上倾斜。所限定的前端侧和后端侧的表面由此使得能够替换安装在作为篦床的部件的一个或多个篦板搁座上的篦条且因此篦板，而无需移除相邻篦条或甚至篦板。足够的是提升两个面向的窄侧的上面那个且同时使篦条沿着其纵向轴线平移；换句话说，篦条可通过移动而从包括多个此类篦条的篦床移除，所述移动是平行于输送方向的平移、和旋转(例如，枢转移动(以及在向上方向上的平移))的叠加。如显明的，每个篦条的纵向轴线平行于篦板的纵向轴线。

此移动可至少在篦条不太重时甚至用手容易执行，但在块状材料 (如熟料)在由所述篦板形成的篦床上被冷却和输送时无法发生。尽管所述篦条且因此篦板优选地螺栓连接到篦条搁座(简称为搁座)，但它们在其中一个螺栓变丢时不会变丢。这使得能够简单地使用螺纹螺栓等以用于将篦条附接到搁座。为此，篦条优选地具有用于螺纹螺栓的至少一个通孔。优选地，通孔具有顶部区段，所述顶部区段的直径大于下部区段的直径，以由此使得能够使螺栓头沉在由面朝上表面限定的平面下方。优选地，螺栓头的面朝上表面至少是与篦条的面朝上表面齐平的或优选地在其下方。由此，由于块状材料的运输所致的螺栓头的磨损被减小且螺栓可甚至在篦床已使用之后从篦床的顶部打开。

优选地，前端侧和后端侧可倾斜以形成两个互补表面，所述两个互补表面根据前边缘曲率弯曲。由此，进一步有助于安装篦条的移除。另外，可将一个篦条以抵靠关系置于另一篦条前方，也就是说不留有用以补偿当例如由热熟料温暖时篦条的伸长的间隙。在篦条的热扩展时，每个篦条的上端可在相邻下部篦条的下端上滑动。用于将篦条***篦床或从篦床移除篦条的移动的平移和旋转的比率由倾角、前端曲率和后端曲率、且在一些情况下可能由成型窄侧(其优选地是重叠的和弯曲的)的轮廓限定。前边缘曲率、后边缘曲率以及前表面和后表面的倾角因此被配置成准许平行于输送方向的所述平移、和所述旋转。

在优选实施例中(即，作为以上指定的方案的替代或附加)，优选地地倾斜的前侧和/或后侧可(各自)包括(优选地圆形的)柱体段表面(对于柱体表面的定义参见：数学手册，布隆施泰因/谢门德雅耶夫，第5版，第3.3.4章，施普林格，海德堡，2007年(Handbook ofMathematics,Bronstein/Semendyayev,5^thEd.,Chapt.3.3.4,Springer, Heidelberg,2007))。

优选地，柱体表面的生成线相对于水平且也相对于竖向倾斜，其中假设篦床表面平行于水平平面(尽管其在实践中可相对于真实水平倾斜)。柱体表面的生成线优选地(也)相对于竖向平面倾斜，所述竖向平面包括输送方向和/或篦条的纵向轴线。为了简单起见，在本文中假设输送方向和篦条的纵向轴线是平行的，其为输送方向和篦条的纵向轴线的优选相对定向，但并非仅有的可能。在实践中，其优选地至少是大约平行的，例如，在±15°内平行。

优选地，前侧和后侧的柱体表面具有至少基本上全等的指示曲线 (对于全等映射的定义参见：数学手册，布隆施泰因/谢门德雅耶夫，第5版，第3.3.4章，施普林格，海德堡，2007年(Handbook of Mathematics,Bronstein/Semendyayev,5thEd.,Chapt.3.3.4,Springer, Heidelberg,2007))。就圆形柱体表面而言(即，柱体的指示曲线为圆形)，柱体表面优选地具有共同半径(在±10％内)。篦条的前侧和后侧的柱体表面的生成线优选地至少基本上彼此平行(在10°内)。因此，沿着篦条的纵向方向的平移足以将后表面和前表面的柱体段表面映射到彼此上，其中映射到彼此上未必意味着前侧和后侧是全等的，而是每个侧包括全等于另一侧的对应区段的表面区段。足以映射意味着其仅需沿着篦条的纵向轴线的所述平移以将两个表面映射到彼此，当然，总是有可能组合其它变换以映射两个表面，但最终其它变换的组合可简单地被所述平移替换。

前侧和后侧的这些可选规格中的每一个进行增强以使得能够通过为沿着生成线的旋转和平移的叠加的移动而几乎不费力地从篦床移除篦条或将篦条***篦床中，同时向任何其它移动提供形锁合。因此，即使意图将篦条固定在其位置中的螺栓在熟料冷却器的操作期间变丢，篦条也保持在其既定位置中，直到螺栓可在下一定期修正期间被替换为止。

优选地，篦条的成型窄侧中的一个具有相对于竖向朝向面朝上侧倾斜的面朝上区段。成型窄侧的面朝上区段与面朝上侧之间的过渡优选地是连续弯曲的，即，弯曲而没有边缘。另一成型窄侧优选地具有面朝相邻篦板的面朝上区段的面朝下区段。由此，可获得至少基本上恒定(±20％，优选地±10％或更好)宽度的移动间隙。此移动间隙因此具有至少基本上恒定(±20％，优选地±10％或更好)截面且优选地是连续弯曲的，即，不会具有任何突然的“边缘状”改变。由此，冷却空气的流动阻力可减小，即，当引导冷却空气通过移动间隙时仅发生低的压降，由此减小通风的能耗。另外，离开移动间隙的气体流可以说“附着”到篦板的面朝上表面，沿着面朝上表面垂直于输送方向流动。到篦板的面朝上表面的空气附着模拟无限数目的空气开口以用于空气穿过熟料床内的所有空的通道。

优选地，挡板附接到篦板且更优选地附接到每个篦条。挡板优选地替代相应成型窄侧的面朝上区段的下端。虽然篦条本身必须由如铸钢的硬质金属制成以承受熟料的热量和磨损，但是挡板可由不同的更易于处理的更便宜材料制成，例如钣金，原因是挡板搁置在篦板的冷下端上。挡板防止颗粒通过篦板落下。换句话说，可以说篦条且因此相应篦板具有用以承受熟料的热量和磨损的例如铸造金属的上部部件以及第二材料的下部部件。第二材料优选地更便宜且更易于处理，例如，钣金。

篦板可通过将篦条安装到篦条搁座(也简称为搁座)来安装，所述篦条搁座附接到至少一个分布器(spreader)。优选地，每个搁座支撑第一篦条的前部区段和第二相继篦条的末端区段(当然除了篦床的前边界或后边界处的搁座)。由此，部件数量和用于组装篦床的时间可减小。除了相继篦条外，形成篦板可以以形状配合方式(通过形锁合) 连接；换句话说，施加在篦板的一个篦条上的力可被传递到同一篦板的第二相邻篦条。篦条因此如桥一样在纵向方向上在篦板下方的支撑构造上方从一个搁座跨越到下一搁座。

篦板包括多个篦条，所述多个篦条沿着运输方向一个接着一个地被布置成列，所述运输方向平行于篦板纵向方向。篦板的至少一些通过驱动器而平行于运输方向进行往复运动。优选地，至少一些篦板被分组成一起进行往复运动，即，组的篦板的移动具有共同波形，其中组的所有篦板具有相同相位和振幅。

例如，篦床可具有三组篦板，分别称为组A、组B和组C。组C 的篦板可为固定的，即，它们不会进行往复运动(＝零振幅)。组优选地被布置成一个紧挨另一个，例如，如A,B,C,A,B,C,A,B,C。由此，输送可通过以下方式获得：使组A和B的篦板一起向前移动且随后一组接一组地使组的篦板收回。例如，可首先收回组A的篦板且随后收回组B的篦板，替代地可首先收回组B的篦板且随后收回组A的篦板。在至少一组往复式篦板比向前移动更快地收回时可增强输送效果。

优选地，固定组的篦板紧挨篦床的左边界和/或右边界安装。由此，可消除篦床与固定侧壁之间的任何(不想要的)移动侧间隙。例如，如果组C的篦板不会进行往复运动，那么组的模式可解读为| C,A,B,C,A,B,...,A,B,C|，其中“|”象征篦床的左右固定边界。逗号可象征实现从篦床下方到搁置在其上的块状材料的冷却剂流动的移动间隙。

分组已参考篦板进行解释，但因此对于相应篦条是有效的。换句话说，特定组的篦板包括同一组的篦条。

篦床的边界典型地为例如由耐火材料包覆的金属的一定的壁状结构。在固定的非往复式组的篦板紧挨左侧壁和/或右侧壁安装的情况下，将消除篦床与侧壁之间的不想要的移动间隙。

优选地，搁座中的至少一个具有接合在至少一个篦条的互补凹陷中的至少一个突起。突起到凹陷中的接合减小了施加到紧固装置(如所述螺栓)的剪切力。另外，篦条在搁座上的位置可被良好地限定且由此篦条和篦板相对于彼此的位置可被限定。因此简化了篦板的安装。

凹陷可具有开口前端侧和/或开口后端侧，这减小了由于篦条的热伸长(包含收缩)所致的拉伸应力且进一步增强了替换篦条。

在优选实施例中，篦条具有两个凹陷。其中一个凹陷可在篦条的前部区段的底侧处以用于与上面安装篦条的搁座的突起接合，且另一个凹陷可在篦条的后部区段的底侧处以用于与上面也安装篦条的另一个搁座的另一个突起接合。凹陷中的第一个可与对应突起精确地接合，以由此实现篦条与相应搁座的精确相对定位。所述凹陷中的第二个可提供游隙，从而使得对应突起能够至少沿着篦板的纵向方向而至少稍微地平移，以由此补偿热伸长。由此，篦条在被加热时可膨胀(或在被冷却时可收缩)，而不会(过度)加压搁座及其支撑构造。

两个相继篦条的前端侧和后端侧优选地彼此形状配合地抵靠，由此封闭最终间隙，且可获得不透颗粒的对接接合部。因此避免了块状材料落到篦板下方。在操作中，篦板可被加热到约500℃或甚至更高的温度且因此相应地膨胀。如果如上文所解释的面朝前侧和面朝后侧优选地倾斜，那么这些侧的上面侧可爬升到下面侧上方。

优选地，篦板的相继篦条可由一个或多个螺栓固定，所述一个或多个螺栓在拧紧时可将带螺纹梯形块(keystone)抵入(brace)篦条中的至少一个内部的形状配合位置中，由此使篦条彼此互锁。所述梯形块优选地可平行于形成篦板的篦条的纵向方向移动，由此实现相应篦板的热膨胀而没有屈曲或至少具有减少的屈曲。此时，应注意，由于热膨胀所致的屈曲可导致抵靠相邻篦板的面对的窄侧。此抵靠造成了磨损，增加了用于使篦板进行往复运动的能量且致使冷却不均匀。

在篦板的相继篦条之间可为对接接合部。优选地，第一(后)篦条的前端侧抵靠第二(前)篦条的后端侧，以由此消除穿过对接接合部的熟料落下。

篦床优选地包括支撑构造，所述支撑构造至少包括多个平行的纵梁，所述纵梁中的至少一些被驱动以平行于运输方向进行往复运动。优选地，纵梁被分组，其中组的纵梁被驱动以在共同波形、同相且共同振幅的情况下进行往复运动。因此，每个组可由单个致动器驱动。组的至少两个纵梁可由单个致动器驱动，即，往复运动。在第一组的两个纵梁之间优选地存在至少一个不同组的至少一个纵梁。例如，在属于“组A”的两个纵梁之间可例如为两个其它纵梁，其中一个属于组B且另一个属于组C，如上文关于篦板的组所解释。这允许通过分别使组A和/或B的纵梁进行往复运动而驱动组的篦板，例如，组A 和/或B的篦板。

组中的一个的纵梁可为固定的(例如，组C)，换句话说，其不会相对于基座进行往复运动(零振幅)。这降低了成本，而不会显著降低输送效率。

优选地，组的纵梁由至少一个分布器连接，所述至少一个分布器例如安装在相应组的至少两个纵梁的顶部上。分布器可例如如桥一样跨越在其它组的纵梁上方(或下方)。优选地，分布器支撑和/或包括用于在上面附接篦条且因此篦板的至少一个搁座。例如，每个分布器可支撑两个或更多搁座。这使得能够将对应数目的篦条且因此篦板安装在每个分布器上。此结构原理具有多个优点，原因是纵梁的数目有效地独立于篦板的数目，因为这仅取决于分布器的搁座的数目。

分布器允许增加篦板的数目而不增加纵梁的数目。换句话说，使篦床的宽度保持恒定，篦板可变窄。在增加篦板的数目时，也增加移动间隙的数目，且因为篦床上的熟料床的曝气通过移动间隙提供，空气分布是更均匀的，即，存在增强的冷却剂-熟料接触，从而实现更迅速的热交换。篦床表面可因此减小，从而得到显著节省。

令人惊讶地，更多和更窄的篦板增强了熟料运输。可能的解释在于搁置在篦板上的死熟料的人字形体(chevron)极小，其在通过一定数目的运输往复进行的冷却器清除之后变得可见。逻辑上，在所谓的‘死熟料’之间存在更少剪切表面且因此的摩擦力，这本来将由于在收回篦板时在错误方向上的不想要的运输而降低运输效率。

仅出于简洁目的，提及的是在本申请的上下文中，篦板的前端指向输送方向，即，关于熟料冷却器，熟料冷却器的篦板的前端朝向冷却器(通常假设为笔直冷却器)的熟料出口指向。熟料已用于解释篦床，然而，本发明不限于用于冷却和输送熟料的篦床，而是用于任何块状材料的篦床。

附图说明

在下文中，将参考附图对于实施例的实例以举例的方式描述本发明，而没有一般发明概念的限制。

图1a示出部分安装的篦床的等轴视图。

图1b 示出如图1a中所指示的细节X。

图2示出篦床的截面的简化略图。

图3a到3f示出篦床的篦条。

图4示出篦条的搁座。

图5示出篦条的移除或***。

图6示出篦条的移除或***。

图7示出篦条和篦板搁座的前部区段，

图8示出具有附接的篦条的篦板搁座的剖视图。

具体实施方式

在图1中，简略示出篦床1。篦床1可例如用于冷却和输送熟料。输送方向由箭头2象征。篦床具有由一个接一个安装成列的篦条100 组装成的篦板。篦条100的前端侧110抵靠后续篦条100的后端侧120 (参见图3)，除了篦条100的形成篦床1的前端(未示出)的前端侧110。篦条100且因此篦板具有平行于箭头2的纵向方向，其也指示输送方向。

在篦板之间是移动间隙10(参见图2)，从而实现篦板的篦条100 相对于相邻篦板的篦条100沿着篦床的纵向方向2的往复移动，如由双向箭头102所指示。篦板的左边和右边是由一定的耐火材料包覆的篦床边界30，也称为侧壁(图1)。紧挨边界30的篦条100优选地相对于冷却器侧壁30是固定的。换句话说，紧挨侧壁30的篦板优选地不会进行往复运动。

图2示出篦床1的略图的细节，据此篦床1的支撑构造是显明的。篦床1具有纵梁20，所述纵梁由准许沿着图1中所指示的方向102的往复移动的一定的支承支撑。支承可例如为如美国专利6,745,893中所公开的摆式悬架，所述专利如同在本文中完整公开地并入本文中。纵梁20可如所描绘由两个相对的U形型材21形成。在实例中，一个型材21的自由末端腿部22连接成上覆相对的型材21的对应自由末端腿部22，由此形成具有盒状截面的纵梁20。纵梁20如所指示由大写字母A、B和C分组。组C的纵梁20是固定的且因此可静态地安装到基座。组A和B的纵梁由致动器悬挂和驱动以进行往复运动，其中组 A的纵梁可独立于组B的纵梁而进行往复运动(反之亦然)。优选地，至少组A和B的纵梁可各自经由横梁支撑到支承，例如，所述摆式悬架。

每个组A、B和C的纵梁20由分布器40连接，所述分布器因此也可根据其移动进行分组。每个分布器40的顶部为篦板搁座200，简称为搁座200，篦条100安装到所述篦板搁座。由此，搁座200和篦条100页也可相应地进行分组。通过驱动一组纵梁20也会驱动对应组的篦条100(参见图1b)。

实例篦条100在图3中详细描绘。图3包括底视图3a，下方是侧视图3b，且再下方是顶视图3c。前视图3d和后视图3e在侧视图3b 的相应侧处描绘。在顶视图右边是图3c中所指示的平面I的剖视图(图 3f)。

实例篦条100具有：面朝上表面140，其用于支撑块状材料，如熟料；面朝下表面130，其用于将篦条100支撑在篦板搁座200上，如下文所解释；前端侧110；后端侧120；第一(左)成型窄侧150；和第二(右)成型窄侧160，其中第一(左)成型窄侧150可优选地与第二(右)成型窄侧互补，以用于在篦条100的第一(左)成型窄侧150邻近于另一篦条100的第二(右)成型窄侧160定位时在其间形成移动间隙。

面朝上表面140与前端侧110之间的过渡优选地为弯曲前边缘 141。在面朝上表面140的后侧处是位于面朝上表面140与后端侧120 之间的后边缘142。两个边缘141和142优选地是全等的且可形成弓状曲线。如所描绘，曲线可通过由圆形柱体表面与平面的相交部限定的线(的一段)获得，其中生成线(且因此柱体轴线)相对于所述平面(由面朝上表面140限定)及其法线方向倾斜。在所描绘的实例中，生成线也相对于纵向方向2(更精确地：相对于由纵向方向2和面朝上表面的法线限定的平面)倾斜。前侧110和后侧120可因此各自包括彼此全等的柱体段，所述柱体段可通过在纵向方向2(或相反方向) 上的简单平移而映射到彼此上。

边缘141下方的前端表面110和边缘142下方的后端表面120可因此相对于竖向倾斜且被配置成使得在两个相同篦条100如图1中所描绘被布置成列而由此形成篦板时前端表面110匹配后端表面120。如果被安装，如图1中所描绘，前端侧110和后端侧120处于抵靠关系。如果篦条伸长(由于热膨胀)，那么前端侧120可滑动且由此可以说“爬升”在相继篦条100的后端侧120上方。

同样地，成型窄侧150和160优选地具有全等区段或全等，以在多个篦板被布置时(如图1和图2所示)在相邻篦条之间形成移动间隙10(参见图1和2)。全等区段提供具有基本上恒定厚度的移动间隙，因此流动通过间隙的冷却剂的速度在相应区段中保持基本上恒定。

图3a中的篦条100的底侧具有两个凹陷131和132，凹陷131在篦条100的前部区段108中，且凹陷132在篦条100的后部区段109 中。当被安装时，这些凹陷131、132与篦板搁座的互补突起(参见图 4)接合。篦条100具有用于将篦条100螺栓连接到搁座200的通孔 104。前通孔104是伸长的以准许篦条100在其被加热时的伸长。两个通孔104的直径阶梯式(stepwise)减小，以由此使螺栓头沉在由篦条100的面朝上表面140限定的平面下方。这保护螺栓头免于过度磨损且因此允许打开螺栓头以对篦条100进行替换或检查。

用于将篦条100安装到分布器40上的实例篦条搁座200(简称为搁座200)在图4中示出。搁座200可支撑第一篦条100的前端区段 108以及第二篦条100的后端区段109。由此，篦板的相继篦条100 可被形状配合地连接。搁座200的表面适应于篦条100的面朝下表面130且具有中央突起230，所述中央突起用于与两个相继篦条100的面朝下侧130中的所述两个凹陷131和132接合。所述接合实现篦条100 在分布器40上的精确定位且准许将往复移动从纵梁20经由分布器40 和搁座200传递到篦条100中。

搁座200具有用于支撑篦条100的前部区段108的上部部件100 的第一面朝上表面235。在实例中，第一面朝上表面235为平面。在第一面朝上表面235中是用于螺栓的凹陷，所述螺栓用于将篦条100 的前部区段108固定在搁座200上。在输送方向2上紧挨第一面朝上表面235是突起230，所述突起在此实例中类似于立方体。立方体的右侧231(相对于输送方向)被扁平化。前侧232具有边沿233，所述边沿可与篦条100接合以减小当传递用于使篦条100往复运动的力时的提升力。

突起的左侧236和后侧237可至少基本上为平面以用于定位和引导篦条100，且可可选地形成倒角以增强篦条100的容易替换。在输送方向2上，紧挨突起230的可为第二面朝上表面238以用于支撑相继篦条100的后部区段109。如第一面朝上表面235一样，第二面朝上表面238可至少基本上为平面且可具有用于螺栓的凹陷，所述螺栓用于将篦条100的后部区段109固定在搁座200上。

第一面朝上表面235、第二面朝上表面237和突起230的右边缘可基本上对齐且优选地平行于输送方向2。相应线的右边可为倾斜表面245，所述倾斜表面优选地为弯曲的以与篦条100的面朝下表面130 形成配合。在倾斜表面245的后半部中可为具有面朝上表面243的另一个突起240，所述面朝上表面优选地类似于(在所描绘的实例中全等于)右成型窄侧160的面朝上表面的一区段。由此，如果篦条100 被安装，那么第二(右)成型窄侧160的面朝上表面通过突起240的面朝上表面243延续。突起240具有面朝后侧242，所述面朝后侧可在曲率和倾角上可与篦条100的前端侧110的相应区段互补。突起的面朝前侧241可因此在曲率和斜率上与篦条100的后端侧120的相应区段互补。

突起240增强了例如磨损的篦条100的替换。当篦条100被安装时，突起240的面朝上表面243可由相邻篦条100的第一(左)成型窄侧150覆盖。因此，面朝上表面243不承受由于熟料运输所致的磨损且无需被替换。

对实例篦条100进行替换在图5和图6中示出。图5是镶木地板状篦床1的细节的顶视图。细节示出三个篦板A、B、C的篦条100，所述篦条经由分布器40和搁座200安装在纵梁20上。如图4详细示出的搁座200的突起240的仅两个面朝上表面243是可见的，原因是本将覆盖突起240的篦条100已被省略。篦条100可通过篦条100的移动而被移出篦床1，所述移动为在由前侧110和后侧120的柱体表面的生成线的定向限定的方向上的平移、和所述篦条100的枢转移动的叠加，如前边缘141的轨迹111和后边缘142的轨迹121所指示。相同移动从图6中的透视图描绘。

图7示出另一实例篦条搁座200，也简称为搁座200。篦条搁座可如图4中的搁座200一样安装在如图3中所指示的分布器40上。如图 3中所使用的附图标号也用于与图7和8类似或相同的部件和细节。在图7中，篦条100的前部区段被示出搁置在搁座200上。搁座200可附接到例如分布器，例如如图1(细节X)或图2所示。搁座200 具有高台状面朝上突起230以用于与篦条100的互补凹陷接合。搁座 200、具体地说突起230具有成型狭槽250作为用于梯形块310的导轨 250。导轨250的纵向方向平行于输送方向2且因此平行于非固定篦板的往复移动102。梯形块可在导轨250中移动。当将篦条100的后部区段109附接到搁座200时，篦板被螺栓连接到梯形块。梯形块310 由此被提升，使得梯形块310的边沿被推抵在导轨(参见图8)的相对边沿251上。由此，篦条100被稳固地附接到搁座100且用于往复移动的力可从搁座200传递到篦条100，如图8所示。因为梯形块310 仅被推抵在导轨250的边沿251上，其仍可在导轨中稍微平移以补偿热膨胀和/或收缩。换句话说，用于锁定螺栓170的扭矩可优选地被选择成传递用于驱动篦条100的往复移动的力而没有游隙，且同时允许由于热膨胀和/或收缩所致的篦条相对于篦板搁座200的移动。

在本申请中，术语水平和竖向已用于指示篦条的面的方向。在此情况下，假设水平由向块状材料提供支撑的面朝上表面限定。竖向因此为面朝上表面的法线。这些假设方向在实践中可不同于如由地面限定的水平方向和竖向方向，但这些假设简化了技术教导的呈现且特别是其理解。

附图标号列表

1 篦床

2 输送方向

3 篦床前端

5 熟料入口分布***

10 移动间隙

20 纵梁

21 型材

22 型材21的自由末端区段

30 侧壁

40 分布器

100 篦板/篦条

101 篦条100的上部部件，例如为铸造金属的

102 指示篦板的往复移动方向的双向箭头

103 挡板；例如为钣金的

104 用于螺栓的直径阶梯式减小的通孔

108 前部区段

109 后部区段

110 篦条的前端侧/前表面

111 前边缘的轨迹

120 篦条的后端侧/后表面

121 后边缘的轨迹

130 面朝下表面

131 凹陷

132 凹陷

140 面朝上表面

141 位于面朝上表面与前端侧之间的弯曲前边缘

150 第一(例如，左)成型窄侧

160 第二(例如，右)成型窄侧

170 螺栓

200 篦条搁座/搁座

230 用于与凹陷131、132接合的突起

231 突起230的右侧

232 突起230的前侧

233 边沿

235 搁座200的第一面朝上侧/表面

236 突起230的左侧

237 突起230的后侧

238 搁座200的第二面朝上侧/表面

240 导引突起

241 导引突起的面朝前侧

242 导引突起的面朝后侧

243 导引突起的面朝上表面

250 狭槽/导轨

251 狭槽/导轨250的边沿

310 梯形块

A 组命名

B 组命名

C 组命名

Claims (14)

1.一种用于形成用于输送块状材料的输送机篦床(1)的篦板的篦条(100)，通过将多个篦条布置成一个位于另一个前面而形成所述篦板，所述篦条至少包括：

-面朝上表面(140)，其用于支撑所述块状材料，

-面朝下表面(130)，其用于将所述篦条(100)支撑在至少一个篦条搁座(200)上，

-前端侧(110)、后端侧(120)，

-第一成型窄侧(150)和第二成型窄侧(160)，其中所述第一成型窄侧(150)与所述第二成型窄侧(160)互补，以用于在所述篦条(100)的第一成型窄侧(150)邻近于另一篦条(100)的第二成型窄侧(160)定位时在其间形成移动间隙(10)，所述另一篦条(100)至少关于所述第二成型窄侧(160)的轮廓与所述篦条(100)相同，

其中：-所述前端侧(110)和所述后端侧(120)各自包括为圆形柱体段表面的表面，

-为所述圆形柱体段表面的基础的柱体表面具有全等的指示曲线，其特征在于：

-平行于所述篦条的纵向方向(2)的平移足以将所述后端侧(120)的柱体段表面映射到所述前端侧(110)的柱体段表面上。

2.根据权利要求1所述的篦条，

其特征在于：

所述前端侧(110)和所述后端侧(120)相对于由所述面朝上表面限定的法线倾斜。

3.根据权利要求1或2所述的篦条，

其特征在于：

在所述面朝上表面(140)与所述前端侧(110)之间的前边缘(141)具有前边缘曲率，且

在所述面朝上表面(140)与所述后端侧(120)之间的后边缘(142)具有后边缘曲率，所述后边缘曲率与所述前边缘曲率互补。

4.根据权利要求1或2所述的篦条，

其特征在于：

所述第一成型窄侧(150)和所述第二成型窄侧(160)中的一个具有相对于竖向朝向所述篦条(100)的面朝上侧(140)倾斜的面朝上区段，且所述成型窄侧(150、160)的面朝上区段与所述篦条(100)的面朝上侧(140)之间的过渡是连续弯曲的。

5.根据权利要求1或2所述的篦条，

其特征在于：

挡板(103)附接到所述篦条(100)的底侧(130)。

6.根据权利要求4所述的篦条，

其特征在于：

挡板(103)附接到所述篦条(100)的底侧(130)，并且所述挡板(103)延续所述成型窄侧(150、160)的面朝上区段的下端。

7.一种用于冷却和输送块状材料的篦床(1)，所述篦床(1)包括多个篦条(100)，其中至少一个篦条(100)是根据权利要求1到6中的一项所述的篦条，所述篦条在支撑结构上安装成列以由此形成篦板，所述篦板之间具有移动间隙(10)以用于经由所述移动间隙(10)提供冷却气体，

其特征在于：

所述支撑结构包括至少两组(A、B、C)纵梁(20)，其中每组(A、B、C)的纵梁(20)由跨越在相应其它的至少一组的纵梁(20)上方的分布器(40)连接。

8.根据权利要求7所述的篦床，

其特征在于：

每个分布器(40)支撑用于支撑至少一个篦条(100)的多个篦条搁座(200)。

9.根据权利要求8所述的篦床，

其特征在于：

每个篦条搁座(200)支撑篦条(100)的列中的两个相继篦条(100)。

10.根据权利要求7到9中的一项所述的篦床，

其特征在于：

相继篦条(100)的列中的后部篦条(100)的前端侧(110)形状配合地抵靠所述相继篦条(100)的另一篦条(100)的后端侧(120)。

11.根据权利要求7到9中的一项所述的篦床，

其特征在于：

所述篦条搁座(200)包括突起(230)，所述突起接合在多个相继篦条(100)中的第一个的凹陷(131)中以及所述相继篦条(100)中的第二个的凹陷(132)中。

12.根据权利要求8到9中的一项所述的篦床，

其特征在于：

所述篦条搁座(200)具有导引突起(240)，所述导引突起具有形成所述移动间隙(10)的边界的面朝上表面(243)。

13.一种熟料冷却器，其具有根据权利要求7到12中的一项所述的篦床，

其特征在于：

所述纵梁的至少单个组(A、B)被驱动以进行往复运动且纵梁的一个组(C)是静态的。

14.一种用于将根据权利要求1到6中的一项所述的篦条(100)安装到篦床或从篦床拆卸的方法，

其中，所述方法包括相应地将所述篦条(100)***所述篦床中或从所述篦床移除，其特征在于，所述***或移除包括所述篦条(100)的移动，所述移动为沿着平行于所述篦床的纵向方向的轴线的平移和旋转的叠加。

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