CN110462271A - 管连接用接头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种接头，其包括中空体形状的主体、联轴器、封装部件，从而对邻近的管进行连接，联轴器包围向所述主体两端***的管和主体的外部周围，从而使得管结合于主体，封装部件是为了要求所述联轴器和管之间的水密性而安装的，更加详细地涉及一种管连接用接头，其特征在于，所述联轴器是半圆形状的上部联轴器和下部联轴器以圆形的形状结合而成，在所述上部联轴器、下部联轴器的两端分别形成有法兰，法兰形成有螺栓孔，在形成于所述法兰的螺栓孔中***螺栓，从而上部联轴器和下部联轴器相互结合，在所述上部联轴器、下部联轴器的内周缘形成有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽安装有所述封装部件，第二安装槽安装有沿着主体的外周缘凸出形成的凸起环。如上所述，本发明具有如下显著效果：借助于在内部形成有空间部的封装部件，容易进行水密工作，此外，在主体的外周缘和联轴器的内周缘分别形成有凸起环和供凸起环结合的安装部，从而可实现坚固的结合等。

Description

管连接用接头
技术领域
本发明涉及一种管连接用接头，其包括中空体形状的主体、联轴器、封装部件，从而对邻近的管进行连接，联轴器包围向所述主体两端***的管和主体的外部周围，从而使得管结合于主体，封装部件是为了要求所述联轴器和管之间的水密性而安装的。
背景技术
接头是对相互邻近的管的两端进行连接的器具。
作为这样的管连接用接头的现有技术，在专利公告号第1996-0007436号中公开了管连接件，其特征在于，包括：本体，其为两端开放的圆筒形状，一侧端部具有与插座连接的连接部；插座，其一侧端部连接于所述本体的连接部，在另一端部中***配管，在供所述配管***的端部周围的内周面设置有直径向外减小的锥体部；嵌件，其以在一定的范围内可进退的形式设置于本体内部；以及夹头，其以能够进行滑行运动的形式***于所述插座的内周面和嵌件之间。
作为另一个现有技术，在实用新型公告号第1993-0004986号中公开了管连接件，其特征在于，在形成管连接件时，在管形状的主体内面形成短坎和固定槽，从而***O形环，在端部形成向外部扩张的倾斜面，***具有与此相同的倾斜面的C形止动环，在所述C形止动环的外侧以与主体的之间保持间隔的形式将穿孔的螺母与主体周缘的外螺纹进行螺丝结合，当所述螺母结合时，C形止动环进行滑行的同时强制压入于管外部并使其固定。
但是，即使对邻近的一对管进行连接，所述列举的现有技术也常常发生流动至内部的流体向外部流出的事故。
发明内容
本发明是为了解决如上所述的问题而提出的，其目的在于提供一种管连接用接头，紧贴力优秀，可防止流体的流出。
本发明涉及一种接头，其包括中空体形状的主体、联轴器、封装部件，从而对邻近的管进行连接，联轴器包围向所述主体两端***的管和主体的外部周围，从而使得管结合于主体，封装部件是为了要求所述联轴器和管之间的水密性而安装的，其特征在于，所述联轴器是半圆形状的上部联轴器和下部联轴器以圆形的形状结合而成，在所述上部联轴器、下部联轴器的两端分别形成有法兰，法兰形成有螺栓孔，在形成于所述法兰的螺栓孔中***螺栓，从而上部联轴器和下部联轴器相互结合，在所述上部联轴器、下部联轴器的内周缘形成有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽安装有所述封装部件，第二安装槽安装有沿着主体的外周缘凸出形成的凸起环。
如上所述，本发明具有如下显著效果：借助于在内部形成有空间部的封装部件，容易进行水密工作，此外，在主体的外周缘和联轴器的内周缘分别形成有凸起环和供凸起环结合的安装部，从而可实现坚固的结合等。
附图说明
图1是本发明管连接用接头的分解图。
图2是本发明管连接用接头的结合图。
图3是本发明管连接用接头的截面图。
图4是示出本发明管连接用接头的主体的立体图。
图5是示出本发明管连接用接头的联轴器的立体图。
图6是示出本发明管连接用接头的封装部件的立体图。
图7是将安装于本发明管连接用接头的封装部件竖直截断的立体图。
图8是安装于本发明管连接用接头的封装部件的一部分详细立体图。
图9是安装于本发明管连接用接头的封装部件的竖直截面图。
标号说明
100.封装部件
110.主体111.第一主体112.第二主体
113.褶皱部
120.翼部121.第一流路孔122.短坎
123.防止坎
130.凸出坎131.第二流路孔
140.流体收容部
200.主体210.凸起环
300.联轴器
310.上部联轴器320.下部联轴器330.法兰
340.螺栓孔350.第一安装槽360.第二安装槽
370.第三安装槽
400.螺栓
具体实施方式
本发明涉及一种接头，其包括中空体形状的主体200、联轴器300、封装部件100，从而对邻近的管进行连接，联轴器300包围向所述主体200两端***的管和主体200的外部周围，从而使得管结合于主体200，封装部件100是为了要求所述联轴器300和管之间的水密性而安装的，其特征在于，所述联轴器300是半圆形状的上部联轴器310和下部联轴器320以圆形的形状结合而成，在所述上部联轴器310、下部联轴器320的两端分别形成有法兰330，法兰330形成有螺栓孔340，在形成于所述法兰330的螺栓孔340中***螺栓400，从而上部联轴器310和下部联轴器320相互结合，在所述上部联轴器310、下部联轴器320的内周缘形成有第一安装槽350和第二安装槽360，第一安装槽350安装有所述封装部件100，第二安装槽360安装有沿着主体200的外周缘凸出形成的凸起环210。
所述凸起环210在主体200的两端沿着外部侧周围向外部凸出形成。
以形成于所述上部联轴器310、下部联轴器320的内周缘的第一安装槽350为基准，在外部侧端部形成有供凸出部***的第三安装槽370，凸出部为环形状并形成于管子的外周缘。
以下，参照附图对本发明管连接用接头进行详细说明如下。
图1是本发明管连接用接头的分解图，图2是本发明管连接用接头的结合图，图3是本发明管连接用接头的截面图。
如图1至图3所示，本发明管连接用接头包括中空体形状的主体200、联轴器300、封装部件100，联轴器300包围向所述主体200两端***的管和主体200的外部周围，从而使得管结合于主体200，封装部件100是为了要求所述联轴器300和管之间的水密性而安装的。
图4是示出本发明管连接用接头的主体的立体图。
如图4所示，在主体200的两端形成有沿着主体200的外部侧周围向外部凸出的凸起环210。
图5是示出本发明管连接用接头的联轴器的立体图。
如图5所示，本发明的联轴器300是半圆形状的上部联轴器310和下部联轴器320以圆形的形状结合而成，在所述上部联轴器310、下部联轴器320的两端分别形成有法兰330，法兰330形成有螺栓孔340，在形成于所述法兰330的螺栓孔340中***螺栓400，从而上部联轴器310和下部联轴器320相互结合。
此时，在所述上部联轴器310、下部联轴器320的内周缘形成有第一安装槽350和第二安装槽360，第一安装槽350安装有所述封装部件100，第二安装槽360安装有主体200的凸起环210。
另外，以形成于所述上部联轴器310、下部联轴器320的内周缘的第一安装槽350为基准，在外部侧端部形成有供凸出部(图中未示出)***的第三安装槽370，凸出部为环形状并形成于管子的外周缘。
换句话说，所述第二安装槽360与形成于主体200外周缘的凸起环210结合，第三安装槽370与环形状的凸出部相结合，凸出部在管的外周缘沿着外周缘形成。
此时，如果在管的外周缘不形成有环形状的凸出部，则使其任意形成，从而可实现更加坚固的结合关系。
图6是示出本发明管连接用接头的封装部件的立体图，图7是将安装于本发明管连接用接头的封装部件竖直截断的立体图，图8是安装于本发明管连接用接头的封装部件的一部分详细立体图，图9是安装于本发明管连接用接头的封装部件的竖直截面图。
如图6至图9所示，所述封装部件100包括中空体形状的主体110和朝向所述主体110的内周缘弯曲的翼部120，从而在所述翼部120和主体110的内侧面之间形成有作为收容流体的空间的流体收容部140。
并且，在翼部120的末端部形成有朝向封装部件100的中心部凸出的防止坎123，从而向封装部件100两端***的管以末端部与所述封装部件10的防止坎123相接触的形式***，由此使得水密性及所***的程度保持一定。
尤其，即使借助于向所述封装部件100的主体110内部***的管而使得翼部120与主体110的内侧面相接触，为了使得流体能够流入至流体收容部140，在形成于翼部120和防止坎123之间的弯曲部分形成有与流体收容部140相连通的第一流路孔121。
此外，所述翼部120的第一流路孔121形成为半圆形状，在与所述翼部121相接触的主体110的内侧面形成有向内部凸出的凸出坎130，在所述凸出坎130形成有与所述翼部120的第一流路孔121相对应的半圆形状的第二流路孔131。
由此，如果所述翼部120的末端部借助于向主体的内部***的管而与凸出坎130相接触，则第一流路孔121和第二流路孔131形成为圆形形状。
如果对封装部件100进行更加详细地说明，封装部件100是为了防止在管的内部流动的流体向外部泄漏，将管收容于内部中空孔，从而防止管的泄漏。
尤其，本发明封装部件100在中空体形状的主体110的两端形成有朝向主体110的内周缘弯曲的翼部120，在所述翼部120和主体110的内侧面之间形成有作为收容流体的空间的流体收容部140。
换句话说，所述翼部120的一端以一体的形式形成于主体110的端部，另一端朝向主体110的内周缘弯曲，在所述翼部120和主体110的内侧面之间形成有空间部，从而在所述空间部能够收容从管中泄漏的流体，由此将所述空间部称为流体收容部140。
此时，即使借助于向所述主体110内部***的管而使得翼部120的末端部与主体的内侧面相接触，为了使得流体能够流入至流体收容部140，在翼部120的末端部形成有与流体收容部140相连通的第一流路孔121。
另外，所述翼部120的第一流路孔121形成为半圆形状，在与所述翼部121相接触的主体110的内侧面形成有向内部凸出的凸出坎130，并且在所述凸出坎130形成有与所述翼部120的第一流路孔121相对应的半圆形状的第二流路孔131。
由此，如果所述翼部120的末端部借助于向主体的内部***的管而与凸出坎130相接触，则第一流路孔121和第二流路孔131形成为圆形形状。
并且，多个所述第一流路孔121和第二流路孔131沿着翼部120和凸出坎130的圆周方向以隔开一定间隔的形式形成，从而使得流体易于向流体收容部140流入。
此外，所述翼部120在与管相接触的外侧面形成有多个短坎122，所述短坎122朝向封装部件100的内周中心部倾斜地形成，从而在使得管***时防止翼部120朝向外部方向折叠。
优选地，本发明的封装部件100由合成橡胶或者合成树脂制成。
结果，如果借助于封装部件100，在管的内部流动的流体泄漏后通过第一流路孔121向流体收容部140流入，则在流体收容部140的内部形成流体压力，从而翼部120更加坚固地紧贴于管的外侧面，由此实现对管的水密工作。
此外，在每个翼部120的末端部朝向封装部件100的中心部凸出形成的防止坎123借助于分别***的管而相互紧贴，从而能够更加保持管的水密性。
另外，连续形成主体110，即厚度较厚的第一主体111和比所述第一主体111的厚度相对薄的第二主体112，在主体110的外侧面沿着圆周方向形成多个褶皱部113，由此能够承受当流体从管中泄漏时产生的流体压力。
如上所述，本发明具有如下显著效果：借助于在内部形成有空间部的封装部件，容易进行水密工作，此外，在主体的外周缘和联轴器的内周缘分别形成有凸起环和供凸起环结合的安装部，从而可实现坚固的结合等。

Claims (3)

1.一种管连接用接头，所述接头包括中空体形状的主体(200)、联轴器(300)、封装部件(100)，从而对邻近的管进行连接，联轴器(300)包围向所述主体(200)两端***的管和主体(200)的外部周围，从而使得管结合于主体(200)，封装部件(100)是为了要求联轴器(300)和管之间的水密性而安装的，管连接用接头的特征在于，
所述联轴器(300)是半圆形状的上部联轴器(310)和下部联轴器(320)以圆形的形状结合而成，在所述上部联轴器(310)、下部联轴器(320)的两端分别形成有法兰(330)，法兰(330)形成有螺栓孔(340)，在形成于所述法兰(330)的螺栓孔(340)中***螺栓(400)，从而上部联轴器(310)和下部联轴器(320)相互结合，
在所述上部联轴器(310)、下部联轴器(320)的内周缘形成有第一安装槽(350)和第二安装槽(360)，第一安装槽(350)安装有所述封装部件(100)，第二安装槽(360)安装有沿着主体(200)的外周缘凸出形成的凸起环(210)。
2.根据权利要求1所述的管连接用接头，其特征在于，
所述凸起环(210)在主体(200)的两端沿着外部侧周围向外部凸出形成。
3.根据权利要求2所述的管连接用接头，其特征在于，
以形成于所述上部联轴器(310)、下部联轴器(320)的内周缘的第一安装槽(350)为基准，在外部侧端部形成有供凸出部***的第三安装槽(370)，凸出部为环形状并形成于管子的外周缘。
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