CN1104605C - 一拖多空调器改进的制冷*** - Google Patents
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Abstract
本发明是一拖多空调器改进的制冷***,其在原一拖三制冷***的基础上,用电子膨胀阀分别设置在室内、外机上并配合相应的测温传感器,经电脑按适当的控制参数而控制该阀开度,使得制冷剂分配与运行工况相适应,达到较高的能效比,实现高效节能。设计依据压机排气压力变化,通过卸载毛细管和降频控制的装置来实现安全运行和远距离多头输送的目的。
Description
本发明涉及空调器的改进,尤其是一种一拖多空调器改进的制冷***,其属于空调制冷技术领域。
在现有的一拖多空调器制冷***中,都采用在室外侧使用毛细管或电子膨胀阀进行节流的方式。市售的一种一拖三空调器,采用了如图1所示的制冷***。该***主要有:压缩机(1)、原配贮液器(2)、四通阀(3)、干燥过滤器(5)、消音器(21)、室内侧节流用电子膨胀阀(23),(24),(26)、室外热交换器(4)及其对应预冷毛细管(15),(16)、三支室内热交换器(17),(18),(28)及其对应的过冷毛细管(19),(20),(27)。在外机内引出一回流支路:由回流毛细管(25)和回流贮液器(22)接通在原配贮液器(2)中;设置压机排气测温点(T1),吸气测温点(T2),节流后测温点(T3),除霜判断测温点(T4),制冷剂出口测温点(T5,6,7)。该制冷***在空调器运行工况偏离设计工况时,能及时调节制冷剂流量,使该流量与偏离的工况相匹配,具有较高的运行能效比。但该制冷***还存在如下缺点:(1)制冷时,制冷剂在室外侧节流后,由于压力降低,无法克服管路中的流动阻力,使制冷剂的传输距离短。对于需要远距离输送制冷剂的大型一拖多空调***,这种制冷方式不再适用。(2)在室内机数量增加的情况下,需在室内侧增加对应每支室内机的电子膨胀阀和过冷毛细管,由于受室外机结构和空间上的限制,一般情况下,所连接的室内机数量不超过5台,无法满足连接多台,如十几台室内机的要求。
本发明的目的就是要克服上述制冷***的缺点,设计一种一拖多空调器改进的制冷***。该改进的制冷***不仅能在空调运行工况偏离设计工况时,能及时调节制冷剂流量,使该流量与偏离的工况相匹配,还通过在室内侧节流,使制冷剂可以远距离输送,并且使连接室内机的台数不受室外机结构和空间上的限制。
本发明的任务是由以下技术方案实现的,研制了一种一拖多空调器改进的制冷***,其包括:压缩机,原配贮液器,四通阀,干燥过滤器,多支室内换热器,室外换热器及其室外电子膨胀阀,设在室内、外换热器之间和压缩机原配贮液器上的回节流支路及其回节流毛细管,设在压缩机排气管上的排气温度传感器,即排气测温点T1,设在压缩机吸气管上的吸气温度传感器,即吸气测温点T2,诸传感器采集的信息,经电脑换算并发出控制相应电子膨胀阀和压缩机运转的控制参数,从而控制***制冷剂的工况调节。在压缩机排气管上还设有排气压力开关和油液分离器,该分离器的底部排油管通过回油毛细管接入原配贮液器中;在该分离器与四通阀之间的管路上接引另一分节卸载回路,该回路通过卸载电磁阀、卸载毛细管接通在压缩机吸气管上,在吸气管上的吸气温度传感器与卸载回路之间设有气液分离器;在每支室内换热器的液管和气管端分别设置液管温度传感器和气管温度传感器,即液管测温点Tin和气管测温点Ton(n为5以上自然数);在诸室内换热器的并联汇总管路的截止阀与室外电子膨胀阀之间设有室外贮液器;在每个液管测温点Tin与室外贮液器之间的液管上设置相应的室内电子膨胀阀。
本一拖多空调器改进的制冷***,在所设计的室外换热器与干燥过滤器之间可以设置除霜判断测温传感器,即除霜测温点T3,该测温点T3与环境测温点T4构成除霜判断控制参数。
本一拖多空调器改进的制冷***,所设计的室外电子膨胀阀,其脉冲量程为:0~480脉冲,该阀在制热运行中选定基准开度为:125脉冲,在制冷运行中选定基准开度为:350脉冲。
本一拖多空调器改进的制冷***,所设计的室内电子膨胀阀,其脉冲量程为:0~500脉冲,该阀在制热运行中选定基准开度为:300脉冲,在制冷运行中选定基准开度为:200脉冲。
本一拖多空调器改进的制冷***,所设计的回油毛细管,其内径选定为:φ0.5~1.2mm,长度选定为:600~1500mm。
本一拖多空调器改进的制冷***,所设计的卸载毛细管,其内径选定为:φ1.0~1.8mm,长度选定为:300~600mm。
本一拖多空调器改进的制冷***,所设计的电子膨胀阀的控制参数是按以下控制方案进行工况调节的:
一、首先依据每支室内换热器过热度Tin-Ton进行调节:
(1)当-1℃<Tin-Ton≤1℃时,诸室内电子膨胀阀保持基准开度,即诸该阀的开度修正值为0;
(2)当1℃<Tin-Ton≤3℃时,诸该阀在制冷运行中,开度修正幅度为:5脉冲/次;
(3)当3℃<Tin-Ton≤6℃时,诸该阀在制冷运行中,开度修正幅度为:15脉冲/次;
(4)当6℃<Tin-Ton时,诸该阀在制冷运行中,开度修正幅度为:25脉冲/次;
(5)当-3℃<Tin-Ton≤-1℃时,诸该阀在制冷运行中,开度修正幅度为:-5脉冲/次;
(6)当-6℃<Tin-Ton≤-3℃时,诸该阀在制冷运行中,开度修正幅度为:-15脉冲/次;
(7)当Tin-Ton≤-6℃时,诸该阀在制冷运行中,开度修正幅度为:-25脉冲/次;
上述(1)~(7)调节室内换热器的室内电子膨胀阀相应开度幅度时,室外电子膨胀阀保持基准开度状态;
二、其次再依据压缩机的排气温度T1进行调节:其中对诸室内电子膨胀阀相应开度修正的前提是:当根据Tin-Ton进行调节,诸该阀的开度修正幅度为0时,再依据当该排气温度60℃<T1≤96℃时,对制冷(或制热)运行诸该阀的开度修正幅度为:2~1脉冲/次;当该排气温度T1≤60℃时,对制冷(或制热)运行诸该阀的开度修正幅度为:-2脉冲/次;当该排气温度T1>96℃时,对制冷(或制热)运行诸该阀的开度修正幅度为:5脉冲/次;
三、再次,(一)、在制冷运行时,依据诸室内换热器的气管测温点Ton的平均值
Ton进行调整,其中对诸该阀开度修正的前提是:当根据诸该阀对应的室内换热器的过热度Tin-Ton进行调节,诸该阀的开度修正幅度为0时;
(1)当-1℃<Ton-
Ton≤3℃时,诸阀的开度修正幅度为0
(2)当3℃<Ton-
Ton≤5℃时,诸阀的开度修正幅度为:5脉冲/次;
(3)当5℃<Ton-
Ton≤7℃时,诸阀的开度修正幅度为:10脉冲/次;
(4)当7℃<Ton-
Ton时,诸阀的开度修正幅度为:15脉冲/次;
(5)当-2℃<Ton-
Ton≤-1℃时,诸阀的开度修正幅度为:-5脉冲/次;
(6)当-4℃<Ton-
Ton≤-2℃时,诸阀的开度修正幅度为:-10脉冲/次;
(7)当Ton-
Ton≤-4℃时,诸阀的开度修正幅度为:-15脉冲/次;
(二)、在制热运行时,依据诸室内换热器的液管测温点Tin的平均值Tin进行调整:
(1)当-2℃<Tin-
Tin≤2℃时,对该阀的开度修正幅度为0;
(2)当2℃<Tin-
Tin≤5℃时,对该阀的开度修正幅度为:-5脉冲/次;
(3)当5℃<Tin-
Tin≤7℃时,对该阀的开度修正幅度为:-10脉冲/次;
(4)当7℃<Tin-
Tin时,对该阀的开度修正幅度为:-15脉冲/次;
(5)当-4℃<Tin-
Tin≤-2℃时,对该阀的开度修正幅度为:5脉冲/次;
(6)当-6℃<Tin-
Tin≤-4℃时,对该阀的开度修正幅度为:10脉冲/次;
当Tin-
Tin≤-6℃时,对该阀的开度修正幅度为:15脉冲/次;
四、还有,在运行中每隔4小时时间进行回油运转中,诸室内电子膨胀阀的开度修正方案为:
(1)在制冷运行中,回油运转时,未开机的室内电子膨胀阀的开度修正值为:300脉冲,已开机的室内电子膨胀阀的开度修正值为:350脉冲,即基准开度值;
(2)在该回油运转解除时,未开机的室内电子膨胀阀的开度修正值为:5脉冲,已开机的室内电子膨胀阀的开度修正值为0;
(3)在制热运行中回油运转时,未开机的室内电子膨胀阀的开度修正值为:80脉冲,已开机的室内电子膨胀阀的开度修正值为0;
(4)在该回油运转解除时,未开机的室内电子膨胀阀的开度修正值为:55脉冲,已开机的室内电子膨胀阀的开度修正值为0。
本一拖多空调器改进的制冷***,所设计的除霜判断控制参数如下:
(1)当T4≤2℃且T4-T3>9℃,持续时间在2分钟以上时,所有室内、外电子膨胀阀开足开度350脉冲,持续除霜时间≤9分钟;
(2)当T4>2℃且T3<-5℃,持续时间在2分钟以上时,所有室内、外电子膨胀阀开足开度350脉冲,持续除霜时间≤9分钟;
(3)当T4≥12℃持续时间在1分钟或持续除霜时间>9分钟时,除霜结束,恢复制热运行。
本一拖多空调器改进的制冷***,所设计的压缩机运转的控制参数如下:
一、***中压缩机排气压力开关在通常状态下是闭合的,当排气压力P≥3.0Mpa时,该压力开关的触点断开,由检测电路把信息输入单片机,进行排气压力保护控制;在前述通常状态下:
(1)当该压力开关触点断开的瞬间,如果压缩机瞬间频率V0 1>105Hz时,控制压缩机上限频率V1 上=100Hz;
(2)当该压力开关触点断开的瞬间,如果压缩机瞬间频率104>V2°>95Hz时,控制压缩机上限频率V2 上=90Hz;
(3)当该压力开关触点断开的瞬间,如果压缩机瞬间频率94>V3°>85Hz时,控制压缩机上限频率V3 上=80Hz;
(4)当该压力开关触点断开的瞬间,如果压缩机瞬间频率84>V4°>75Hz时,控制压缩机上限频率V上 4=70Hz;
(5)当该压力开关触点断开的瞬间,如果压缩机瞬间频率74>V5°>65Hz时,控制压缩机上限频率V5 上=60Hz;
(6)当该压力开关触点断开的瞬间,如果压缩机瞬间频率V6°<64Hz时,控制压缩机上限频率V6 上=50Hz,进入限频保护状态;
二、***中压缩机排气压力开关在限频保护状态下触点断开的,当排气压力P≥3.0Mpa时,压缩机每隔80秒钟,下调频率V保/80″=10Hz,直至下调频率V0 下=30Hz为压缩机的下限频率;
三、***中压缩机在下限频率V0 下=30Hz运转时,如果排气压力P排≥3.0Mpa时,该压力开关的触点断开时,还可开启卸载阀,通过该阀和卸载毛细管直接引导至压缩机的吸气侧,降低排气压力≤2.4Mpa,直至该压力开关闭合,解除卸载控制;卸载阀关闭,此时压缩机恢复瞬间频率控制状态,即通常状态。
本发明改进的制冷***其优点在于:(1)室内侧采用电子膨胀阀进行流量调整,由设置在本***中不同的测温点T1、T2、T3...Tin、Ton的温度参数信息,经电脑换算输出电磁脉冲,从而控制相应的电子膨胀阀的开度,来实现制冷剂的调节。(2)将制冷运行的节流过程,由原来在室外侧进行改为在室内侧进行,可以使高压制冷剂远距离输送。(3)将电子膨胀阀放置在室内侧,可以使室内机数量增加不受室外机结构和空间的限制。本发明区别于其他制冷***的关键所在就是电子膨胀阀的设置的位置不同,即测温点T1、T2、T3......Tin、Ton的位置设置及相关参数的设计。(4)在***中设有油液分离器,可以将压缩机排气中的润滑油分离出来,并通过回油毛细管回到压缩机。
(5)在***中设有压力开关和卸载阀,在压缩机排气压力过高的情况下,通过压力开关检测压力,并通过变频压缩机降频控制和卸载阀的控制,降低排气压力,使制冷***安全运行。
本发明的实施例结合附图,进一步说明如下,本发明的保护范围不仅限于实施例中。
图1为现有技术的一拖三空调器的制冷***流程图
图2为一拖六空调器改进的的制冷***流程图
参见图2制成一台一拖六空调器KR-120W/BP的改进的制冷***,其***流程图如下:包括:压缩机1,压力开关2,油液分离器3,四通阀4,室外机热交换器5,干燥过滤器6,储液器8,室内机热交换器10,截止阀11,截止阀12,在压缩机1排气口侧设有一个压缩机排气测温点T1,即压缩机排气温度传感器18;在压缩机吸入口侧设有一个压缩机吸气测温点T2,即压缩机吸气温度传感器19;在室外机的热交换器5上设有检测结霜状态的测温点T3,即除霜判断测温传感器20;并在室外机外设有室外环境测温点T4,(图中未画出)。诸传感器18,19,20所采集的信息,经电脑换算并发出控制相应电子膨胀阀和压缩机1运转的控制参数,从而控制***制冷剂的工况调节。本发明的重要改进是:在压缩机1排气管上还设有排气压力开关2和油液分离器3。该分离器3的底部排油管通过回油毛细管17接入原配贮液器23中。在该分离器3与四通阀4之间的管路上接引另一分节卸载回路14,15,该回路通过卸载电磁阀14,卸载毛细管15接通在压缩机1吸气管上。在吸气管上的吸气温度传感器19与卸载回路14,15之间设有气液分离器13。在诸室内机换热器10的并联汇总管路的截止阀11与室外机的电子膨胀阀7之间设有室外贮液器8。在每个液管测温点Tin与室外贮液器8之间的液管上设置相应的室内电子膨胀阀9。在每支室内机热交换器10及其对应的电子膨胀阀9间设有液管测温点Tin(n为5以上自然数),即液管温度传感器21。在每支室内机交换器的气管端设有气管测温点Ton(n为5以上自然数),即气管温度传感器22。本发明选择的室内电子膨胀阀9为不二工机公司LAM型电子膨胀阀。该阀的口径为1.8mm,标称容量为2冷吨。选择的室外电子膨胀阀7作为本一拖多制冷***的总流量调整阀,为鹭宫公司EDM型电子膨胀阀,该阀的口径为3.0mm,标称容量为7冷吨。
本一拖多空调器改进的制冷***,在所设计的室外换热器5与干燥过滤器6之间可以设置除霜判断测温传感器20,即除霜测温点T3,该测温点T3与环境测温点T4构成除霜判断控制参数。
本一拖多空调器改进的制冷***,所设计的室外电子膨胀阀7,其脉冲量程为:0~480脉冲,该阀7在制热运行中选定基准开度为:125脉冲,在制冷运行中选定基准开度为:350脉冲。
本一拖多空调器改进的制冷***,所设计的室内电子膨胀阀9,其脉冲量程为:0~500脉冲,该阀9在制热运行中选定基准开度为:300脉冲,在制冷运行中选定基准开度为:200脉冲。
本一拖多空调器改进的制冷***,所设计的回油毛细管17,其内径选定为:φ0.8mm,长度选定为:1000mm。
本一拖多空调器改进的制冷***,所设计的卸载毛细管15,其内径选定为:φ1.6mm,长度选定为:400mm。
本一拖多空调器改进的制冷***,所设计的电子膨胀阀7,9的控制参数是按以下控制方案进行工况调节的:
三、首先依据每支室内换热器10过热度Tin-Ton进行调节:
(1)当-1℃<Tin-Ton≤1℃时,诸室内电子膨胀阀9保持基准开度,即诸该阀9的开度修正值为0;
(2)当1℃<Tin-Ton≤3℃时,诸该阀9在制冷运行中,开度修正幅度为:5脉冲/次;
(3)当3℃<Tin-Ton≤6℃时,诸该阀9在制冷运行中,开度修正幅度为:15脉冲/次;
(4)当6℃<Tin-Ton时,诸该阀9在制冷运行中,开度修正幅度为:25脉冲/次;
(5)当-3℃<Tin-Ton≤-1℃时,诸该阀9在制冷运行中,开度修正幅度为:-5脉冲/次;
(6)当-6℃<Tin-Ton≤-3℃时,诸该阀9在制冷运行中,开度修正幅度为:-15脉冲/次;
(7)当Tin-Ton≤-6℃时,诸该阀9在制冷运行中,开度修正幅度为:-25脉冲/次;
上述(1)~(7)调节室内换热器10的室内电子膨胀阀9相应开度幅度时,室外电子膨胀阀7保持基准开度状态;
四、其次再依据压缩机1的排气温度T1进行调节:其中对诸室内电子膨胀阀9相应开度修正的前提是:当根据Tin-Ton进行调节,诸该阀9的开度修正幅度为0时,再依据当该排气温度60℃<T1≤96℃时,对制冷(或制热)运行诸该阀9的开度修正幅度为:2~1脉冲/次;当该排气温度T1≤60℃时,对制冷(或制热)运行诸该阀9的开度修正幅度为:-2脉冲/次;当该排气温度T1>96℃时,对制冷(或制热)运行诸该阀9的开度修正幅度为:5脉冲/次;
三、再次,(一)、在制冷运行时,依据诸室内换热器10的气管测温点Ton的平均值
Ton进行调整,其中对诸该阀9开度修正的前提是:当根据诸该阀9对应的室内换热器10的过热度Tin-Ton进行调节,诸该阀9的开度修正幅度为0时;
(1)当-1℃<Ton-
Ton≤3℃时,诸该阀9的开度修正幅度为0;
(2)当3℃<Ton-
Ton≤5℃时,诸该阀9的开度修正幅度为:5脉冲/次;
(3)当5℃<Ton-
Ton≤7℃时,诸该阀9的开度修正幅度为:10脉冲/次;
(4)当7℃<Ton-
Ton时,诸该阀9的开度修正幅度为:15脉冲/次;
(5)当-2℃<Ton-
Ton≤-1℃时,诸该阀9的开度修正幅度为:-5脉冲/次;
(6)当-4℃<Ton-
Ton≤-2℃时,诸该阀9的开度修正幅度为:-10脉冲/次;
(7)当Ton-
Ton≤-4℃时,诸该阀9的开度修正幅度为:-15脉冲/次;
(二)、在制热运行时,依据诸室内换热器10的液管测温点Tin的平均值
Tin进行调整:
(1)当-2℃<Tin-
Tin≤2℃时,对该阀9的开度修正幅度为0;
(2)当2℃<Tin-
Tin≤5℃时,对该阀9的开度修正幅度为:-5脉冲/次;
(3)当5℃<Tin-
Tin≤7℃时,对该阀9的开度修正幅度为:-10脉冲/次;
(4)当7℃<Tin-
Tin时,对该阀9的开度修正幅度为:-15脉冲/次;
(5)当-4℃<Tin-
Tin≤-2℃时,对该阀9的开度修正幅度为:5脉冲/次;
(6)当-6℃<Tin-
Tin≤-4℃时,对该阀9的开度修正幅度为:10脉冲/次;
当Tin-
Tin≤-6℃时,对该阀9的开度修正幅度为:15脉冲/次;
四、还有,在运行中每隔4小时时间进行回油运转中,诸室内电子膨胀阀9的开度修正方案为:
(1)在制冷运行中,回油运转时,未开机的室内电子膨胀阀9的开度修正值为:300脉冲,已开机的室内电子膨胀阀9的开度修正值为:350脉冲,即基准开度值;
(2)在该回油运转解除时,未开机的室内电子膨胀阀9的开度修正值为:5脉冲,已开机的室内电子膨胀阀9的开度修正值为0;
(3)在制热运行中回油运转时,未开机的室内电子膨胀阀9的开度修正值为:80脉冲,已开机的室内电子膨胀阀9的开度修正值为0;
(4)在该回油运转解除时,未开机的室内电子膨胀阀9的开度修正值为:55脉冲,已开机的室内电子膨胀阀9的开度修正值为0。
本一拖多空调器改进的制冷***,所设计的除霜判断控制参数如下:
(1)当T4≤2℃且T4-T3>9℃,持续时间在2分钟以上时,所有室内、外电子膨胀阀9,7开足开度350脉冲,持续除霜时间≤9分钟;
(2)当T4>2℃且T3<-5℃,持续时间在2分钟以上时,所有室内、外电子膨胀阀9,7开足开度350脉冲,持续除霜时间≤9分钟;
(3)当T4≥12℃持续时间在1分钟或持续除霜时间>9分钟时,除霜结束,恢复制热运行。
本一拖多空调器改进的制冷***,所设计的压缩机1运转的控制参数如下:
一、***中压缩机1排气压力开关2在通常状态下是闭合的,当排气压力P≥3.0Mpa时,该压力开关2的触点断开,由检测电路把信息输入单片机,进行排气压力保护控制;在前述通常状态下:
(1)当该压力开关2触点断开的瞬间,如果压缩机1瞬间频率V0 1>105Hz时,控制压缩机1的上限频率V1 上=100Hz;
(2)当该压力开关2触点断开的瞬间,如果压缩机1瞬间频率104>V2°>95Hz时,控制压缩机1的上限频率V2 上=90Hz;
(3)当该压力开关2触点断开的瞬间,如果压缩机1瞬间频率94>V3°>85Hz时,控制压缩机1上限频率V3 上=80Hz;
(4)当该压力开关2触点断开的瞬间,如果压缩机1瞬间频率84>V4°>75Hz时,控制压缩机1的上限频率V上 4=70Hz;
(5)当该压力开关2触点断开的瞬间,如果压缩机1瞬间频率74>V5°>65Hz时,控制压缩机1的上限频率V5 上=60Hz;
(6)当该压力开关2触点断开的瞬间,如果压缩机1瞬间频率V6°<64Hz时,控制压缩机1的上限频率V6 上=50Hz,进入限频保护状态;
二、***中压缩机1排气压力开关2在限频保护状态下触点断开的当排气压力P≥3.0Mpa时,压缩机1每隔80秒钟,下调频率V保/80″=10Hz,直至下调频率V0 下=30Hz为压缩机1的下限频率;
三、***中压缩机1在下限频率V0 下=30Hz运转时,如果排气压力P排≥3.0Mpa时,该压力开关2的触点断开时,还可开启卸载阀14,通过该阀14和卸载毛细管15直接引导至压缩机1的吸气侧,降低排气压力≤2.4Mpa,直至该压力开关2闭合,解除卸载控制;卸载阀14关闭,此时压缩机1恢复瞬间频率控制状态,即通常状态。
Claims (9)
1、一种一拖多空调器改进的制冷***,其包括:压缩机,原配贮液器,四通阀,干燥过滤器,多支室内换热器,室外换热器及其室外电子膨胀阀,设在室内、外换热器之间和压缩机原配贮液器上的回节支路及其回节流毛细管,设在压缩机排气管上的排气温度传感器,即排气测温点T1,设在压缩机吸气管上的吸气温度传感器,即吸气测温点T2,诸传感器采集的信息,经电脑换算并发出控制相应电子膨胀阀和压缩机运转的控制参数,从而控制***制冷剂的工况调节;其特征在于:在压缩机排气管上还设有排气压力开关和油液分离器,该分离器的底部排油管通过回油毛细管接入原配贮液器中;在该分离器与四通阀之间的管路上接引另一分节卸载回路,该回路通过卸载电磁阀、卸载毛细管接通在压缩机吸气管上,在吸气管上的吸气温度传感器与卸载回路之间设有气液分离器;在每支室内换热器的液管和气管端分别设置液管温度传感器和气管温度传感器,即液管测温点Tin和气管测温点Ton(n为5以上自然数);在诸室内换热器的并联汇总管路的截止阀与室外电子膨胀阀之间设有室外贮液器;在每个液管测温点Tin与室外贮液器之间的液管上设置相应的室内电子膨胀阀。
2、根据权利要求1所述的一拖多空调器改进的制冷***,其特征在于:在所述的室外换热器与干燥过滤器之间可以设置除霜判断测温传感器,即除霜测温点T3,该测温点T3与环境测温点T4构成除霜判断控制参数。
3、根据权利要求1所述的一拖多空调器改进的制冷***,其特征在于:所述的室外电子膨胀阀,其脉冲量程为:0~480脉冲,该阀在制热运行中选定基准开度为:125脉冲,在制冷运行中选定基准开度为:350脉冲。
4、根据权利要求1所述的一拖多空调器改进的制冷***,其特征在于:所述的室内电子膨胀阀,其脉冲量程为:0~500脉冲,该阀在制热运行中选定基准开度为:300脉冲,在制冷运行中选定基准开度为:200脉冲。
5、根据权利要求1所述的一拖多空调器改进的制冷***,其特征在于:所述的回油毛细管,其内径选定为:φ0.5~1.2mm,长度选定为:600~1500mm。
6、根据权利要求1所述的一拖多空调器改进的制冷***,其特征在于:所述的卸载毛细管,其内径选定为:φ1.0~1.8mm,长度选定为:300~600mm。
7根据权利要求1所述的一拖多空调器改进的制冷***,其特征在于:所述的电子膨胀阀的控制参数是按以下控制方案进行工况调节的:
一、首先依据每支室内换热器过热度Tin-Ton进行调节:
(1)当-1℃<Tin-Ton≤1℃时,诸室内电子膨胀阀保持基准开度,即诸该阀的开度修正值为0;
(2)当1℃<Tin-Ton≤3℃时,诸该阀在制冷运行中,开度修正幅度为:5脉冲/次;
(3)当3℃<Tin-Ton≤6℃时,诸该阀在制冷运行中,开度修正幅度为:15脉冲/次;
(4)当6℃<Tin-Ton时,诸该阀在制冷运行中,开度修正幅度为:25脉冲/次;
(5)当-3℃<Tin-Ton≤-1℃时,诸该阀在制冷运行中,开度修正幅度为:-5脉冲/次;
(6)当-6℃<Tin-Ton≤-3℃时,诸该阀在制冷运行中,开度修正幅度为:-15脉冲/次;
(7)当Tin-Ton≤-6℃时,诸该阀在制冷运行中,开度修正幅度为:-25脉冲/次;
上述(1)~(7)调节室内换热器的室内电子膨胀阀相应开度幅度时,室外电子膨胀阀保持基准开度状态;
二、其次再依据压缩机的排气温度T1进行调节:其中对诸室内电子膨胀阀相应开度修正的前提是:当根据Tin-Ton进行调节,诸该阀的开度修正幅度为0时,再依据(1)当该排气温度60℃<T1≤96℃时,对制冷(或制热)运行诸该阀的开度修正幅度为:2~1脉冲/次;(2)当该排气温度T1≤60℃时,对制冷(或制热)运行诸该阀的开度修正幅度为:-2脉冲/次;(3)当该排气温度T1>96℃时,对制冷(或制热)运行诸该阀的开度修正幅度为:5脉冲/次;
三、再次,(一)、在制冷运行时,依据诸室内换热器的气管测温点Ton的平均值
Ton进行调整,其中对诸该阀开度修正的前提是:当根据诸该阀对应的室内换热器的过热度Tin-Ton进行调节,诸该阀的开度修正幅度为0时;
(1)当-1℃<Ton-
Ton≤3℃时,诸阀的开度修正幅度为0;
(2)当3℃<Ton-
Ton≤5℃时,诸阀的开度修正幅度为:5脉冲/次;
(3)当5℃<Ton-
Ton≤7℃时,诸阀的开度修正幅度为:10脉冲/次;
(4)当7℃<Ton-
Ton时,诸阀的开度修正幅度为:15脉冲/次;
(5)当-2℃<Ton-
Ton≤-1℃时,诸阀的开度修正幅度为:-5脉冲/次;
(6)当-4℃<Ton-
Ton≤-2℃时,诸阀的开度修正幅度为:-10脉冲/次;
(7)当Ton-
Ton≤-4℃时,诸阀的开度修正幅度为:-15脉冲/次;
(二)、在制热运行时,依据诸室内换热器的液管测温点Tin的平均值
Tin进行调整:
(1)当-2℃<Tin-
Tin≤2℃时,对该阀的开度修正幅度为0;
(2)当2℃<Tin-
Tin≤5℃时,对该阀的开度修正幅度为:-5脉冲/次;
(3)当5℃<Tin-
Tin≤7℃时,对该阀的开度修正幅度为:-10脉冲/次;
(4)当7℃<Tin-
Tin时,对该阀的开度修正幅度为:-15脉冲/次;
(5)当-4℃<Tin-
Tin≤-2℃时,对该阀的开度修正幅度为:5脉冲/次;
(6)当-6℃<Tin-
Tin≤-4℃时,对该阀的开度修正幅度为:10脉冲/次;
(7)当Tin-
Tin≤-6℃时,对该阀的开度修正幅度为:15脉冲/次;
四、还有,在运行中每隔4小时时间进行回油运转中,诸室内电子膨胀阀的开度修正方案为:
(1)在制冷运行中,回油运转时,未开机的室内电子膨胀阀的开度修正值为:300脉冲,已开机的室内电子膨胀阀的开度修正值为:350脉冲,即基准开度值;
(2)在该回油运转解除时,未开机的室内电子膨胀阀的开度修正值为:5脉冲,已开机的室内电子膨胀阀的开度修正值为0;
(3)在制热运行中回油运转时,未开机的室内电子膨胀阀的开度修正值为:80脉冲,已开机的室内电子膨胀阀的开度修正值为0;
(4)在该回油运转解除时,未开机的室内电子膨胀阀的开度修正值为:55脉冲,已开机的室内电子膨胀阀的开度修正值为0。
8、根据权利要求1所述的一拖多空调器改进的制冷***,其特征在于:所述的除霜判断控制参数如下:
(1)当T4≤2℃且T4-T3>9℃,持续时间在2分钟以上时,所有室内、外电子膨胀阀开足开度350脉冲,持续除霜时间≤9分钟;
(2)当T4>2℃且T3<-5℃,持续时间在2分钟以上时,所有室内、外电子膨胀阀开足开度350脉冲,持续除霜时间≤9分钟;
(3)当T4≥12℃持续时间在1分钟或持续除霜时间>9分钟时,除霜结束,恢复制热运行。
9、根据权利要求1所述的一拖多空调器改进的制冷***,其特征在于:所述的压缩机运转的控制参数如下:
一、***中压缩机排气压力开关在通常状态下是闭合的,当排气压力P≥3.0Mpa时,该压力开关的触点断开,由检测电路把信息输入单片机,进行排气压力保护控制;在前述通常状态下:
(1)当该压力开关触点断开的瞬间,如果压缩机瞬间频率V1°>105Hz时,控制压缩机上限频率V1 上=100Hz;
(2)当该压力开关触点断开的瞬间,如果压缩机瞬间频率104>V2°>95Hz时,控制压缩机上限频率V2 上=90Hz;
(3)当该压力开关触点断开的瞬间,如果压缩机瞬间频率94>V3°>85Hz时,控制压缩机上限频率V3 上=80Hz;
(4)当该压力开关触点断开的瞬间,如果压缩机瞬间频率84>V4°>75Hz时,控制压缩机上限频率V4 上=70Hz;
(5)当该压力开关触点断开的瞬间,如果压缩机瞬间频率74>V5°>65Hz时,控制压缩机上限频率V5 上=60Hz;
(6)当该压力开关触点断开的瞬间,如果压缩机瞬间频率V6°<64Hz时,控制压缩机上限频率V6 上=50Hz,进入限频保护状态;
二、***中压缩机排气压力开关在限频保护状态下触点断开的,当排气压力P≥3.0Mpa时,压缩机每隔80秒钟,下调频率V保/80″=10Hz,直止下调的频率V0 下=30Hz为压缩机的下限频率;
三、***中压缩机在下限频率V0 下=30Hz运转时,如果排气压力P排≥3.0Mpa时,该压力开关的触点断开时,还可开启卸载阀,通过该阀和卸载毛细管直接引导至压缩机的吸气侧,降低排气压力≤2.4Mpa,直至该压力开关闭合,解除卸载控制;卸载阀关闭,此时压缩机恢复瞬间频率控制状态,即通常状态。
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