CN110444931B - 一种接地线夹 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种接地线夹，包括箱体，箱体内设有X形夹板，X形夹板包括左夹板和右夹板，左夹板和右夹板交叉的位置穿设有第一销轴，第一销轴上设有第一复位弹簧，X形夹板的上部设有传动件，传动件底部的右侧与左夹板的上端滑动连接，传动件底部的左侧与右夹板的上端滑动连接，传动件上设有第一通孔，第一通孔内设有螺杆，螺杆与箱体螺纹连接，螺杆的上端固定在箱体上并与电机的输出轴相连，螺杆带动传动件上下移动实现左夹板和右夹板的打开与关闭。本申请提供的接地线夹具有齿轮副螺纹副杠杆三级增力效果，并且无需采用带抱功能的电机，使电机容量、成本及电源耗损等都有所降低。此外，夹紧过程平稳，对导线的冲击力也大大降低。
Description
技术领域
本发明涉及电力导线端线夹技术领域，具体涉及一种接地线夹。
背景技术
在电力施工过程中，导线端线夹是常用的技术工具。目前，常见的导线端线夹的夹板采用摆动式鳄鱼嘴接电线夹，如图1所示，由左夹板和右夹板构成，接地线装置设置在左板或右夹板上，利用销轴相铰链的左、右夹板通过摆动实现张合。销轴将夹板分为两部分，前端一般称为夹柄，左夹右夹叶的长度基本相同并对应设有弧形凹槽卡口，由于触面为弧形，从而可以更好的夹紧导线。
导线端线夹的夹板作为夹紧和松放导线的执行机构，其张合方式可以是摆动的，也可以是平动。平动的张合角度相比摆动的大，但结构复杂，体积较大，而摆动的结构简单，并具有杠杆增力效果，从而可以降低所需的驱动力。
但是，实际工作过程中，摆动的结构虽然降低了所需的驱动力，但是需要人工手力进行握紧或防松左、右夹板的动作，依然存在人工操作量多的问题，夹紧过程不平稳，夹紧状态时对导线的冲击力比较大，不能保证不同直径的线能顺利进出与夹紧。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种接地线夹，能够提高增力效果，夹紧过程平稳，对导线的冲击力也大大降低。
为达此目的，本发明提供一种接地线夹，包括箱体，箱体内设有X形夹板，X形夹板包括左夹板和右夹板，左夹板和右夹板交叉的位置穿设有第一销轴，第一销轴上设有第一复位弹簧，X形夹板的上部设有传动件，传动件底部的右侧与左夹板的上端滑动连接，传动件底部的左侧与右夹板的上端滑动连接，传动件上设有第一通孔，第一通孔内设有螺杆，螺杆与箱体螺纹连接，螺杆的上端固定在箱体上并与电机的输出轴相连，螺杆带动传动件上下移动实现左夹板和右夹板的打开与关闭。
进一步的，所述第一通孔为光孔，螺杆与传动件滑动连接，传动件的前侧或后侧设有开孔，所述开孔内设有棘爪，棘爪通过第二销轴与传动件转动连接，棘爪的下端上设有与螺杆的螺纹相匹配的螺纹，棘爪与螺杆之间设有控制棘爪与螺杆啮合或者分离的杠杆式棘爪触发机构。
进一步的，所述第二销轴与传动件之间设有第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端与第二销轴相连，第二复位弹簧的另一端抵靠在传动件上。
进一步的，所述杠杆式棘爪触发机构包括设置在棘爪一侧的回位块，回位块的上部设有拉杆，拉动拉杆，回位块向上运动使棘爪与螺杆分离。
进一步的，所述传动件一侧的上部设有上凸缘，传动件一侧的下部设有下凸缘，回位块上设有竖直通孔，上凸缘上设有竖直的上通孔，下凸缘上设有竖直的下通孔，上通孔、竖直通孔和下通孔三者在同一竖直线上，上通孔、竖直通孔和下通孔上对应的穿设有导杆。
进一步的，所述回位块与上凸缘之间的导杆上套有第一压缩弹簧，下凸缘与箱体壁之间的导杆上套有第二压缩弹簧。
进一步的，所述回位块设置在上凸缘和下凸缘之间。
进一步的，所述左夹板的上端设有第一滑槽，传动件底部的右侧上设有第一销钉，第一销钉与第一滑槽滑动连接，右夹板的上端设有第二滑槽，传动件底部的左侧上设有第二销钉，第二销钉与第二滑槽滑动连接。
进一步的，所述第一通孔为螺纹孔，传动件与螺杆螺纹连接。
进一步的，所述螺杆伸出第一通孔的一端设有齿轮，螺杆通过齿轮与电机的输出轴相连。
本发明的有益效果在于：
本发明提供的接地线夹，包括箱体，箱体内设有X形夹板，X形夹板包括左夹板和右夹板，左夹板和右夹板之间借助杠杆原理，螺杆与箱体螺纹连接，螺杆与箱体之间螺纹连接形成螺纹副，螺杆和螺母的旋合传递运动和动力；螺杆通过齿轮与电机的输出轴相连形成齿轮副，使得整个接地线夹具有齿轮副螺纹副杠杆三级增力效果，并且无需采用带抱功能的电机，使电机容量、成本及电源耗损等都有所降低。此外，夹紧过程平稳，对导线的冲击力也大大降低。
此外，本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一个实施例的接地线夹的结构示意图。
图2是本发明一个实施例的杠杆式棘爪触发机构的结构示意图。
图3为本发明一个实施例提供的拉杆未提拉时的结构示意图。
图4为本发明一个实施例提供的拉杆提拉时的结构示意图。
图中，1、箱体，2、左夹板，3、右夹板，4、第一销轴，5、第一复位弹簧，6、传动件，7、螺杆，8、开孔，9、棘爪，10、第二销轴，11、第二复位弹簧，12、回位块，13、拉杆，14、上凸缘，15、下凸缘，16、导杆，17、第一压缩弹簧，18、第二压缩弹簧，19、第一滑槽，20、第二滑槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
下面对本发明中出现的关键术语进行解释。
本申请提供一种接地线夹，包括箱体1。
图1是本发明一个实施例的接地线夹的结构示意图。如图1所示，为了便于观察箱体1内的结构，箱体1采用虚线表示，箱体1内设有X形夹板，X形夹板包括左夹板2和右夹板3，左夹板2和右夹板3交叉的位置穿设有第一销轴4，左夹板2和右夹板3通过第一销轴4转动连接。
第一销轴4上设有第一复位弹簧5，第一复位弹簧5用于保持X形夹板处于张开初始状态。
第一复位弹簧5的一端与左夹板2相连，第一复位弹簧5的另一端与右夹板3相连，第一复位弹簧5的中部固定在第一销轴4上，当第一复位弹簧5处于最初状态时，左夹板2和右夹板3分开状态，当第一复位弹簧5被压缩时，左夹板2和右夹板3处于夹紧导线的状态。如图1所示，图1中的虚线和实线分别表示X形夹板闭合与张开的极限位置。
X形夹板的上部设有传动件6，本实施例中，传动件6成倒V形，在其他实施例中，传动件6也可以采用倒U形。
传动件6底部的右侧与左夹板2的上端滑动连接，传动件6底部的左侧与右夹板3的上端滑动连接。
本实施例中，如图1所示，所述左夹板2的上端设有向右凸出的弧形的第一滑槽19，传动件6底部的右侧上设有第一销钉，第一销钉***到第一滑槽19中，第一销钉与第一滑槽19滑动连接；右夹板3的上端设有向左凸出的弧形的第二滑槽20，传动件6底部的左侧上设有第二销钉，第二销钉***到第二滑槽中，第二销钉与第二滑槽20滑动连接。
本实施例中，所述传动件6采用注塑件制作而成。
传动件6上设有第一通孔，第一通孔内设有螺杆7，螺杆7的上端通过螺母与箱体1螺纹连接，螺母固定在箱体1上部的内侧壁上，螺杆7的上端穿出第一通孔并与电机的输出轴相连。
在其他实施例中，也可以将第一通孔设置成螺纹孔，螺杆7***到第一通孔中，与传动件6之间螺纹连接。
为提高整机的増力比，所述螺杆7伸出第一通孔的一端设有一对齿轮副图1中未画出，螺杆7通过齿轮与电机的输出轴相连，螺杆7通过齿轮与电机的输出轴相连形成齿轮副。
电机驱动螺杆7转动，螺杆7通过带动传动件6上下移动，实现左夹板2和右夹板3的打开与关闭。
本实施例中，所述第一通孔为光孔，螺杆7***到第一通孔中与传动件6滑动连接。本实施例中，传动件6的前侧设有开孔8，在其他实施例中，开孔8也可以设置在传动件6的后侧。
所述开孔8内设有棘爪9，棘爪9的中部通过第二销轴10与传动件6转动连接。所述第二销轴10与传动件6之间设有第二复位弹簧11，第二复位弹簧11的一端与第二销轴10相连，第二复位弹簧11的另一端抵靠在传动件6上。第二复位弹簧11处于未受力状态时，棘爪9与螺杆7处于啮合状态。
棘爪9的上端为棘爪柄，棘爪9的下端上设有与螺杆7的螺纹相匹配的螺纹，转动棘爪9能够实现棘爪9与螺杆7的啮合与分离。
本实施例中，棘爪9与螺杆7之间设有控制棘爪9与螺杆7啮合或者分离的杠杆式棘爪触发机构。
图2是本发明一个实施例的杠杆式棘爪触发机构的结构示意图。如图2所示，所述杠杆式棘爪触发机构包括设置在棘爪9左侧的回位块12，回位块12的上部固定连接有拉杆13，实际工作过程中，拉动拉杆13，拉杆13带动回位块12向上运动，回位块12触碰到棘爪9上端的棘爪柄，使棘爪9围绕第二销轴10转动，实现棘爪9与螺杆7分离。
实际工作过程中，考虑到所夹持的导线直径在20－40m之间，传动件6的上下行程应满足X形夹板能张合到符合要求的极限位置，当夹持最小直径号线时，X形夹板的夹角最小，即传动件6处于比较低的位量，此时，若回位块12处于较高位置，会导致还未夹紧导线回位块12就触到棘爪9使其转动，段离与螺杆7的啮合，故回位块12应安装在保证夹最小直径导线时都不会触到棘爪9的位量，即回位块12安装位置应尽量偏下，但是若是过于偏下，在夹持粗导线时，棘爪9处于较高位置，则拉动回位块12的行程较长。再着由于螺杆7采用竖直布置，只有一端作为支承，在承受比较大的轴向力以及当左右受力不平衡时，要求螺杆7具有足够的刚度和强度。
所述传动件6一侧的上部设有上凸缘14，传动件6一侧的下部设有下凸缘15，上凸缘14和下凸缘15设置在传动件6的同一侧。所述回位块12设置在上凸缘14和下凸缘15之间。
本实施例中，上凸缘14和下凸缘15设置在传动件6的左侧，在其他实施例中，上凸缘14和下凸缘15也可以设置在传动件6的右侧。
回位块12上设有竖直通孔，上凸缘14上设有竖直的上通孔，下凸缘15上设有竖直的下通孔，上通孔、竖直通孔和下通孔三者在同一竖直线上，上通孔、竖直通孔和下通孔上对应的穿设有导杆16。
导杆16安装在三个孔中，并且其两端固定在箱体1上，利用导杆16将传动件6受到的左右不平力抵消掉，从面降低对导杆16刚度强度的要求，同时对回位块12的运动可起到导向作用。
所述回位块12与上凸缘14之间的导杆16上套有第一压缩弹簧17，第一压缩弹簧17处于原始状态时，棘爪9与螺杆7处于啮合状态。下凸缘15与箱体壁之间的导杆16上套有第二压缩弹簧18。
当传动件6向下移动时，由于第一压缩弹簧17的弹簧压力，回位块12随着传动件6运动，并一直抵靠到下凸缘15上，当提拉拉杆13时，上凸缘14还可用于限制回位块12的提拉行程，防止回位块12超出棘爪9的最上边。由于绝缘绳连接在拉杆13上，要求第一压缩簧17的最小作用力至少能克服整个接地线夹的重量，否则可能在装设线夹时，棘爪9提前与螺杆7脱离合，造成螺杆7空转的现象。第二压缩弹簧2的作用是促使传动件6快速向上移动实现X形夹板对导线的松放。
本发明的工作原理为：
图3为本发明一个实施例提供的拉杆13未提拉时的结构示意图。图4为本发明一个实施例提供的拉杆13提拉时的结构示意图。如图3和图4所示，夹紧松放过程中，当电机启动驱动螺杆7转动时，传动件6向下移动，带动X形夹板转动夹紧导线，电机停转并完成机械动作。当电机反向转动时，传动件6向上运动，X形夹板松放导线。由于螺旋传动具有很好的自锁性，因此采用普通直流微型电机即可。为提高整机的増力比，可在螺杆7伸出端添加一对齿轮副(图1中未画出)，使得整机具有齿轮副螺纹副杠杆三级增力效果。
手动松放的实现只需使传动件6与螺杆7脱离啮合即可，当夹紧导线后，传动件6上受到比较大的作用力，加上传动件6体积比较大，而提拉方向为螺杆7轴向方向，不易实现传动件6的整体径向移动。本申请采用组合式松放机构，将传动件6的螺纹孔制成光孔，与螺杆7保持滑动配合，传动件6前侧制有一开口，安装一个加工有螺纹的可动棘爪9，代替传动件6与螺杆7实现螺纹连接，并且带动传动件6上下移动，当棘爪9与螺杆7脱离啮合后，传动件6可在螺杆7中上下滑动。由于采用传动件6与棘爪9的组合方式，因此传动件6可采用注塑件，从而减小整机的重量及加工成本。
为方便实现棘爪9与螺杆7的脱离，采用杠杆式棘爪9触发机构，机构中增加了拉杆13、回位块12、第二复位弹簧11、第一压缩弹簧17和第二压缩弹簧18等附件，棘爪9通过第二销轴10与传动件6连接，并在第二复位弹簧11的作用下与螺杆7实现螺纹连接，拉杆13与回位块12连接。当发生故障时，作业人员用力提拉拉杆13，连接在拉杆13上的回位块12向上运动，触发棘爪9克服第二复位弹簧11的弹力实现转动，断开棘爪9与螺杆7的啮合，传动件6继而向上移动，带动X形夹板张开松放导线，待线夹导线后，回位块12下移，并在第二复位弹簧11的作用下棘爪9再次与螺杆7啮合，恢复到使用的初始状态。
本申请提供的接地线夹具有三级增力效果，无需采用带抱功能的电机，使电机容量、成本及电源耗损等都有所降低。此外，夹紧过程平稳，对导线的冲击力也大大降低。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种接地线夹，其特征在于：包括箱体(1)，箱体(1)内设有X形夹板，X形夹板包括左夹板(2)和右夹板(3)，左夹板(2)和右夹板(3)交叉的位置穿设有第一销轴(4)，第一销轴(4)上设有第一复位弹簧(5)，X形夹板的上部设有传动件(6)，传动件(6)底部的右侧与左夹板(2)的上端滑动连接，传动件(6)底部的左侧与右夹板(3)的上端滑动连接，传动件(6)上设有第一通孔，第一通孔内设有螺杆(7)，螺杆(7)与箱体(1)螺纹连接，螺杆(7)的上端固定在箱体(1)上并与电机的输出轴相连，螺杆(7)带动传动件(6)上下移动实现左夹板(2)和右夹板(3)的打开与关闭；所述第一通孔为光孔，螺杆(7)与传动件(6)滑动连接，传动件(6)的前侧或后侧设有开孔(8)，所述开孔(8)内设有棘爪(9)，棘爪(9)通过第二销轴(10)与传动件(6)转动连接，棘爪(9)的下端上设有与螺杆(7)的螺纹相匹配的螺纹，棘爪(9)与螺杆(7)之间设有控制棘爪(9)与螺杆(7)啮合或者分离的杠杆式棘爪触发机构。
2.根据权利要求1所述的接地线夹，其特征在于：所述第二销轴(10)与传动件(6)之间设有第二复位弹簧(11)，第二复位弹簧(11)的一端与第二销轴(10)相连，第二复位弹簧(11)的另一端抵靠在传动件(6)上。
3.根据权利要求1所述的接地线夹，其特征在于：所述杠杆式棘爪触发机构包括设置在棘爪(9)一侧的回位块(12)，回位块(12)的上部设有拉杆(13)，拉动拉杆(13)，回位块(12)向上运动使棘爪(9)与螺杆(7)分离。
4.根据权利要求3所述的接地线夹，其特征在于：所述传动件(6)一侧的上部设有上凸缘(14)，传动件(6)一侧的下部设有下凸缘(15)，回位块(12)上设有竖直通孔，上凸缘(14)上设有竖直的上通孔，下凸缘(15)上设有竖直的下通孔，上通孔、竖直通孔和下通孔三者在同一竖直线上，上通孔、竖直通孔和下通孔上对应的穿设有导杆(16)。
5.根据权利要求4所述的接地线夹，其特征在于：所述回位块(12)与上凸缘(14)之间的导杆(16)上套有第一压缩弹簧(17)，下凸缘(15)与箱体壁之间的导杆(16)上套有第二压缩弹簧(18)。
6.根据权利要求4所述的接地线夹，其特征在于：所述回位块(12)设置在上凸缘(14)和下凸缘(15)之间。
7.根据权利要求1所述的接地线夹，其特征在于：所述左夹板(2)的上端设有第一滑槽(19)，传动件(6)底部的右侧上设有第一销钉，第一销钉与第一滑槽(19)滑动连接，右夹板(3)的上端设有第二滑槽(20)，传动件(6)底部的左侧上设有第二销钉，第二销钉与第二滑槽(20)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的接地线夹，其特征在于：所述第一通孔为螺纹孔，传动件(6)与螺杆(7)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的接地线夹，其特征在于：所述螺杆(7)伸出第一通孔的一端设有齿轮，螺杆(7)通过齿轮与电机的输出轴相连。
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