CN110440338A - 风管机及空调 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风管机及空调，该风管机包括：壳体，所述壳体包括出风板及回风板，所述出风板与所述回风板连接并呈夹角设置，所述出风板开设有排风口，所述回风板开设有回风口；换热器，所述换热器设置于所述壳体内；及风机，所述风机设置于所述壳体内，所述风机与所述换热器沿所述回风板的长度方向排列设置，且所述风机和所述换热器沿所述回风板的长度方向投射在所述壳体的内壁上的投影存在重叠部分。该风管机将风机和换热器沿回风板的长度方向设置，如此可以减薄壳体的宽度，便于后期伸进所述壳体内对风机或换热器进行维护和维修。

Description

风管机及空调

技术领域

本发明涉及换热设备技术领域，特别是涉及一种风管机及空调。

背景技术

随着物质生活水平的提高，调温设备已经成为建筑构成的必需部分。随着现代高层建筑及智能大厦的普及，诸如中央空调等调温设备得到广泛的应用。风管式空调机简称为风管机，是一种室内空调机，用于输送冷暖风，由于其独特的优点备受用户喜爱。

传统的风管机为隐藏式安装，仅排风口和回风口暴露在外，在后期维护和维修存在诸多不便。

发明内容

基于此，传统的风管机为隐藏式安装，仅排风口和回风口暴露在外，在后期维护和维修存在诸多不便的问题，提出了一种风管机及空调，该风管机将风机和换热器沿回风板的长度方向设置，如此可以减薄壳体的宽度，便于后期伸进所述壳体内对风机或换热器进行维护和维修；该空调包括上述风管机，因此该空调具备便于维修的优点。

具体技术方案如下：

一方面，本申请涉及一种风管机，包括：壳体，所述壳体包括出风板及回风板，所述出风板与所述回风板连接并呈夹角设置，所述出风板开设有排风口，所述回风板开设有回风口；换热器，所述换热器设置于所述壳体内；及风机，所述风机设置于所述壳体内，所述风机与所述换热器沿所述回风板的长度方向排列设置，且所述风机和所述换热器沿所述回风板的长度方向投射在所述壳体的内壁上的投影存在重叠部分。

上述风管机在使用时，通过所述风机将气流通过所述回风口吸入并吹至所述换热器后沿所述排风口排出，实现回风，进而提升对室内空气换热的效率；进一步，由于所述风机与所述换热器沿所述回风板的长度方向排列设置，且所述风机和所述换热器沿所述回风板的长度方向投射在所述壳体的内壁上的投影存在重叠部分，因此，风机和换热器在宽度方向上较为紧凑，进而可以减小壳体的宽度，当风管机安装于基体时，伸进基体内的部分就较少，进而有利于后期维修和维护。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述壳体还包括新风板，所述新风板及所述回风板固设于所述出风板的侧壁，且所述新风板、所述回风板及所述出风板两两呈夹角设置，所述新风板开设有新风口，所述风机靠近所述新风口设置，所述风机设置于所述新风口和所述换热器之间，所述风机和所述换热器沿所述回风板的长度方向投向所述新风板的投影存在重叠部分，所述风机用于驱动气流沿所述新风口及所述回风口吸入并吹至所述换热器后沿所述排风口排出。

在其中一个实施例中，所述风机包括风叶及电机，所述风叶相对所述电机靠近所述新风口。

在其中一个实施例中，所述新风口及所述风机的进风口沿所述回风板的长度方向间隔设置。

在其中一个实施例中，所述风机为离心风机，所述风机的进风口包括第一进风口及第二进风口，所述新风口、所述第一进风口及所述第二进风口沿所述回风板的长度方向间隔设置。

在其中一个实施例中，所述风机为离心风机，所述离心风机包括离心风叶及蜗壳，所述离心风叶设置于所述蜗壳内，所述蜗壳包括第一侧板和第二侧板，所述风机的进风口包括第三进风口及第四进风口，所述第一侧板开设有所述第三进风口，所述第二侧板开设有所述第四进风口，所述第一侧板相对所述新风板倾斜设置，所述第二侧板相对所述回风板倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述风机的数量为至少两个，所述换热器设置于两个所述风机之间，所述换热器及所述风机沿所述回风板的长度方向排列设置，所述新风板的数量及所述回风口的数量均为至少两个，一个所述新风板、一个所述回风口对应一个所述风机。

在其中一个实施例中，该风管机还包括导风件，所述导风件开设有用于将气流沿所述风机的出风口导引至所述换热器的进风端的导风风道。

在其中一个实施例中，该风管机还包括接水盘，所述接水盘设置于所述壳体内，所述接水盘用于接取所述换热器产生的冷凝水。

在其中一个实施例中，所述接水盘设置于所述换热器的底部，且所述换热器相对所述接水盘倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述换热器与所述接水盘之间的角度为a，其中，70°≤a＜90°。

另一方面，本申请还涉及一种空调，包括上述任一实施例中的风管机。

上述空调在使用时，通过所述风机将气流通过所述回风口吸入并吹至所述换热器后沿所述排风口排出，实现回风，进而提升对室内空气换热的效率；进一步，由于所述风机与所述换热器沿所述回风板的长度方向排列设置，且所述风机和所述换热器沿所述回风板的长度方向投射在所述壳体的内壁上的投影存在重叠部分，因此，风机和换热器在宽度方向上较为紧凑，进而可以减小壳体的宽度，当风管机安装于基体时，伸进基体内的部分就较少，进而有利于后期维修和维护。

附图说明

图1为风管机的结构示意图；

图2为风管机的内部结构示意图；

图3为图1中风管机的分解示意图；

图4为其中一个实施例中风机的安装方式示意图；

图5为另一个实施例中风机的安装方式示意图。

附图标记说明：

10、风管机；100、壳体；110、出风板；112、排风口；120、回风板；122、回风口；130、新风板；132、新风口；140、安装板；150、顶板；200、换热器；300、风机；310、风叶；320、电机；330、蜗壳；332、第一侧板；3322、第一进风口；3324、第三进风口；334、第二侧板；3342、第二进风口；3344、第四进风口；400、导风件；410、导风风道；500、接水盘。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

有必要指出的是，当元件被称为“固设于”另一元件时，两个元件可以是一体的，也可以是两个元件之间可拆卸连接。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，还需要理解的是，在本实施例中，术语“下”、“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、等所指示的位置关系为基于附图所示的位置关系；“第一”、“第二”等术语，是为了区分不同的结构部件。这些术语仅为了便于描述本发明和简化描述，不能理解为对本发明的限制。

如图1至图3所示，一实施例中的一种风管机10，包括：壳体100、换热器200及风机300，壳体100包括出风板110及回风板120，出风板110与回风板120连接并呈夹角设置，出风板110开设有排风口112，回风板120开设有回风口122；换热器200设置于壳体100内；风机300设置于壳体100内，风机300与换热器200沿回风板120的长度方向排列设置，且风机300和换热器200沿回风板120的长度方向投射在壳体100的内壁的投影存在重叠部分(如图2所示的投影方向)，风机300能够通过回风口122吸入空气至壳体100内并吹至换热器200后沿排风口112排出。

具体地，上述实施例中的换热器200可以为蒸发器。有必要指出的是，长度方向为壳体100或回风板120中尺寸中长度数值较大的为长，不比其值大或者在“侧边”的为宽。

上述风管机10在使用时，通过风机300将气流沿回风口122吸入并吹至换热器200经换热器200换热后沿排风口112排出，实现回风，进而提升对室内空气换热的效率；进一步，由于风机300与换热器200沿回风板120的长度方向排列设置，且风机300和换热器200沿回风板120的长度方向投射在壳体100的内壁的投影存在重叠部分，因此，风机300和换热器200在宽度方向上较为紧凑，进而可以减小壳体100的宽度，当风管机10安装于基体时，伸进基体内的部分就较少，进而有利于后期维修和维护。

如图2所示，进一步，为了使该风管机10具备引进新风功能，以提升室内的空气质量，在本次实施例中，壳体100还包括新风板130，新风板130及回风板120固设于出风板110的侧壁，且新风板130、回风板120及出风板110两两呈夹角设置，新风板130开设有新风口132，风机300靠近新风口132设置，风机300设置于新风口132和换热器200之间，风机300和换热器200沿回风板120的长度方向投向新风板130的投影存在重叠部分(如图2所示的投影方向)，此时，可以进一步降低壳体100宽度的尺寸，使风管机10伸进基体内的部分更少，提升后期维修和维护的便捷性，同时风机300用于驱动气流沿新风口132及回风口122吸入并吹至换热器200经换热器200换热后沿排风口112排出，因此，风机300通过新风口132吸入新风至壳体100内并通过回风口122吸入室内空气至壳体100内，室外新风和室内空气汇合后吹向换热器200，通过换热器200换热后沿排风口112吹出至室内，如此，一方面实现了对室内空气质量的提升，另一方面降低了室内空气换热的损耗。

如图2和图3所示，具体到本次实施例中，风机300包括风叶310及电机320，风叶310相对电机320靠近新风口132，如此，一方面可以提升吸入新风的动力，另一方面壳体100使风机300在安装时更加贴合新风板130，使内部安装更加紧凑。

如图2和图3所示，具体到本次实施例中，新风口132及风机300的进风口沿回风板120的长度方向间隔设置，如此，可以降低壳体100的宽度，进一步减薄壳体100。

如图4所示，进一步地，具体到本次实施例中，风机300为离心风机300，风机300的进风口包括第一进风口3322及第二进风口3342，新风口132、第一进风口3322及第二进风口3342沿回风板120的长度方向间隔设置，此时，室外新风可通过新风口132进入第一进风口3322，室内空气可以沿回风口122进入第二进风口3342，进而实现吸入新风与吸入室内空气；此外，新风口132、第一进风口3322及第二进风口3342沿回风板120的长度方向间隔设置，此时可以降低壳体100的宽度，进一步减薄壳体100。在本次实施例中，风机300还包括蜗壳330、蜗壳330开设有第一进风口3322及第二进风口3342。

如图5所示，当然了，在别的实施例中，为了使室外新风和室内空气均可以更加顺畅进入壳体100内，风机300为离心风机300，离心风机300包括离心风叶310及蜗壳330，离心风叶310设置于蜗壳330内，蜗壳330包括第一侧板332和第二侧板334，风机300的进风口包括第三进风口3324及第四进风口3344，第一侧板332开设有第三进风口3324，第二侧板334开设有第四进风口3344，第一侧板332相对新风板130倾斜设置，第二侧板334相对回风板120倾斜设置，第三进风口3324相对第四进风口3344靠近新风口132，第四进风口3344相对第三进风口3324靠近回风口122，如此，蜗壳330不容易阻挡气流，室外空气可以更加容易沿第三进风口3324进入，同时室内空气可以更加容易沿第四进风口3344进入，实现吸入新风和室内空气。在本次实施例中，新风板130与第一侧板332之间的夹角为锐角，回风板120与第二侧板334之间的夹角为锐角，此时可以降低吸入室外新风和吸入室内空气的阻力，使室外新风和室内空气更加容易地对应进入第三进风口3324和第四进风口3344。

如图2和图3所示，在上述任一实施例的基础上，为了顺利的将室外的新风或室内的空气吹向换热器200换热，该风管机10还包括导风件400，导风件400开设有用于将气流沿风机300的出风口导引至换热器200的进风端的导风风道410，如此，通过导风风道410的导引，沿风机300的出风口排出的风更加容易的吹向换热器200，在本次实施例中，由于风机300的出风口背离回风板120且与换热器200的进风端朝向一致，均朝向与回风板120相对的安装板140，沿风机300的出风口排出的风容易撞击在该安装板140上，影响风的传输，通过导风风道410的导引，沿风机300的出风口排出的风更加容易的吹向换热器200。在本次实施例中，壳体100还包括顶板150，壳体100由顶板150、出风板110、两个新风板130及回风板120围成形成。

如图2和图3所示，在上述任一实施例的基础上，该风管机10还包括接水盘500，接水盘500设置于壳体100内，接水盘500用于接取换热器200产生的冷凝水，如此，避免换热器200产生的冷凝水对壳体100内的其他元器件造成损伤。

如图2所示，具体到在本次实施例中，接水盘500设置于换热器200的底部，且换热器200相对接水盘500倾斜设置，如此，可以降低接水盘500的宽度，一方面可以降低壳体100的宽度，另一方面可以相对增加排风口112的分布宽度，换句话说可以增加排风口112在宽度方向上的尺寸，提升出风量。本次实施例的基础上，换热器200与接水盘500之间的角度为a，其中，70°≤a＜90°，在该范围内，一方面可以降低接水盘500的宽度，另一方面相对于传统风管机中换热器200采用垂直设置于接水盘500的设置方式，在本次实施例中，通过将换热器200与接水盘500之间按上述角度设置，可以增加进风面积和换热面积，提升换热效率。具体地，a可以为70°、75°、80°、85及90°。

如图2和图3所示，在上述任一实施例的基础上，为了提升风管机10吸风量和出风量，在本次实施例中，风机300的数量为至少两个，换热器200设置于两个风机300之间，换热器200及风机300沿回风板120的长度方向排列设置，新风板130的数量及回风口122的数量均为至少两个，一个新风板130、一个回风口122对应一个风机300，如此，将通过换热器200及风机300沿回风板120的长度方向排列设置，在为了提升风管机10吸风量和出风量的同时降低了壳体100的宽度，对风管机10进行减薄，利于后期维修。

值得一提的是，一实施例还涉及一种空调，包括上述任一实施例中的风管机10。

上述空调在使用时，通过风机300将气流沿回风口122吸入并吹至换热器200经换热器200换热后沿排风口112排出，实现回风，进而提升对室内空气换热的效率；进一步，由于风机300与换热器200沿回风板120的长度方向排列设置，且风机300和换热器200沿回风板120的长度方向投射在壳体100的内壁的投影存在重叠部分，因此，风机300和换热器200在宽度方向上较为紧凑，进而可以减小壳体100的宽度，当风管机10安装于基体时，伸进基体内的部分就较少，进而有利于后期维修和维护。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种风管机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括出风板及回风板，所述出风板与所述回风板连接并呈夹角设置，所述出风板开设有排风口，所述回风板开设有回风口；

换热器，所述换热器设置于所述壳体内；及

风机，所述风机设置于所述壳体内，所述风机与所述换热器沿所述回风板的长度方向排列设置，且所述风机和所述换热器沿所述回风板的长度方向投射在所述壳体的内壁上的投影存在重叠部分。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述壳体还包括新风板，所述新风板及所述回风板固设于所述出风板的侧壁，且所述新风板、所述回风板及所述出风板两两呈夹角设置，所述新风板开设有新风口，所述风机靠近所述新风口设置，所述风机设置于所述新风口和所述换热器之间，所述风机和所述换热器沿所述回风板的长度方向投向所述新风板的投影存在重叠部分，所述风机用于驱动气流沿所述新风口及所述回风口吸入并吹至所述换热器后沿所述排风口排出。

3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述风机包括风叶及电机，所述风叶相对所述电机靠近所述新风口。

4.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述新风口及所述风机的进风口沿所述回风板的长度方向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的风管机，其特征在于，所述风机为离心风机，所述风机的进风口包括第一进风口及第二进风口，所述新风口、所述第一进风口及所述第二进风口沿所述回风板的长度方向间隔设置。

6.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述风机为离心风机，所述离心风机包括离心风叶及蜗壳，所述离心风叶设置于所述蜗壳内，所述蜗壳包括第一侧板和第二侧板，所述风机的进风口包括第三进风口及第四进风口，所述第一侧板开设有所述第三进风口，所述第二侧板开设有所述第四进风口，所述第一侧板相对所述新风板倾斜设置，所述第二侧板相对所述回风板倾斜设置，所述第三进风口相对所述第四进风口靠近所述新风口，所述第四进风口相对所述第三进风口靠近所述回风口。

7.根据权利要求2至6任一项所述的风管机，其特征在于，所述风机的数量为至少两个，所述换热器设置于两个所述风机之间，所述换热器及所述风机沿所述回风板的长度方向排列设置，所述新风板的数量及所述回风口的数量均为至少两个，一个所述新风板、一个所述回风口对应一个所述风机。

8.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，还包括导风件，所述导风件开设有用于将气流沿所述风机的出风口导引至所述换热器的进风端的导风风道。

9.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，还包括接水盘，所述接水盘设置于所述壳体内，所述接水盘用于接取所述换热器产生的冷凝水。

10.根据权利要求9所述的风管机，其特征在于，所述接水盘设置于所述换热器的底部，且所述换热器相对所述接水盘倾斜设置。

11.根据权利要求10所述的风管机，其特征在于，所述换热器与所述接水盘之间的角度为a，其中，70°≤a＜90°。

12.一种空调，其特征在于，包括权利要求1至11任一项所述的风管机。