CN110439780B - 一种零泄露内自驱旋转活塞流体输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种零泄露内自驱旋转活塞流体输送装置,包括柱塞增压泵、顶轴、第一压板、装置壳体、偏心轴、轴承、压套、液压马达、第二压板、机械密封结构、活塞增压泵和顶板,所述柱塞增压泵右端设有顶轴,顶轴上设有第一压板,顶轴右端内部配合有顶板,顶板右侧端面与轴承相接触,轴承中部安装有偏心轴;所述柱塞增压泵右端设有装置壳体;所述轴承右端设有压套,压套外部配合有第二压板,压套右端设有液压马达,液压马达中部连接有活塞杆,活塞杆外部套装有机械密封结构,活塞杆右端设有活塞增压泵。本发明能够在活塞移动的时候进行旋转,从而避免了偏磨现在的产生,减少压力损失;同时,结合两组机械密封结构,确保不产生泄漏。
Description
【技术领域】
本发明涉及输送装置的技术领域,特别是零泄露内自驱旋转活塞流体输送装置的技术领域。
【背景技术】
油田注水是油田开发过程中向地层补充能量、提高油田采收率的重要手段之一。现有技术中,油田注水所用的注水泵,需要压力大、流量大,且常常是卧式安装的柱塞式泵。这样的情况下,经过长时间的使用,容易出现偏磨,造成下方的轴套磨损,出现泄漏现象。为了不出现偏磨现象,避免泄漏,需要在柱塞杆移动时,也能同时旋转。为此,需要一种新型的无泄漏活塞流体输送结构。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种零泄露内自驱旋转活塞流体输送装置,能够在活塞移动的时候进行旋转,从而避免了偏磨现在的产生,减少压力损失;同时,结合两组机械密封结构,确保不产生泄漏。
为实现上述目的,本发明提出了一种零泄露内自驱旋转活塞流体输送装置,包括柱塞增压泵、顶轴、第一压板、装置壳体、偏心轴、轴承、压套、液压马达、第二压板、机械密封结构、活塞增压泵和顶板,所述柱塞增压泵右端设有顶轴,顶轴上设有第一压板,顶轴右端内部配合有顶板,顶板右侧端面与轴承相接触,轴承中部安装有偏心轴;所述柱塞增压泵右端设有装置壳体;所述轴承右端设有压套,压套外部配合有第二压板,压套右端设有液压马达,液压马达中部连接有活塞杆,活塞杆外部套装有机械密封结构,活塞杆右端设有活塞增压泵。
作为优选,所述柱塞增压泵包括柱塞泵主体和柱塞泵壳体,柱塞泵壳体内竖直安装有柱塞泵主体,柱塞泵壳体右端设有限位环,限位环内设有第一轴套,第一轴套内套装有顶轴,第一轴套外套装有第一弹簧,第一弹簧左端面与限位环相接触,第一弹簧右端面与顶轴相接触;所述柱塞泵壳体右端设有封盖。
作为优选,装置壳体内部下方设有流道,流道右上端与液压马达连通,流道左侧连接导管,导管连接柱塞增压泵,柱塞增压泵上端通过导管连接装置壳体上端,装置壳体上端设有细流道,细流道下方与液压马达连通。
作为优选,所述液压马达包括马达盖、壳体、内齿圈齿轮、活塞杆、第二螺栓和外齿齿轮,壳体左端内部设有内齿圈齿轮,内齿圈齿轮内啮合有外齿齿轮,外齿齿轮中部配合有活塞杆,内齿圈齿轮两侧均设有夹板,夹板设于活塞杆上,右侧的夹板右端配合有第二轴套,左侧的夹板左侧设有马达盖,马达盖通过第二螺栓固定于活塞杆上。
作为优选,所述机械密封结构设于第二轴套上,第二轴套内部配合有活塞杆;所述机械密封结构数量为2,机械密封结构首尾相接串联于壳体内,壳体通过第一螺栓与装置壳体相连接;所述机械密封结构包括动环座、动环、静环、推环、第二弹簧、圆锥滚子轴承、迷宫密封、压环、静环座和O型圈,所述动环座通过紧定螺钉固定在第二轴套上,动环座上固定有动环,动环右侧与静环相接触,静环安装于静环座内,静环右端设有推环,推环右端设有第二弹簧,第二弹簧右端与静环座相接触;所述静环座内径侧设有圆锥滚子轴承,圆锥滚子轴承通过卡环固定在第二轴套上,圆锥滚子轴承右端设有压环,压环通过螺钉固定在静环座上;所述迷宫密封设于壳体右端端部;所述壳体包括左壳体和右壳体,左壳体与右壳体之间设有O型圈。
本发明的有益效果:本发明能够在活塞移动的时候进行旋转,从而避免了偏磨现在的产生,减少压力损失;同时,结合两组机械密封结构,确保不产生泄漏。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种零泄露内自驱旋转活塞流体输送装置的主视部分剖面的结构示意图;
图2是本发明图1中的A部分放大图;
图3是本发明图1中的B部分放大图;
图4是本发明一种零泄露内自驱旋转活塞流体输送装置的液压马达的内部啮合图。
图中:1-柱塞增压泵、2-顶轴、3-第一压板、4-装置壳体、5-偏心轴、6-轴承、7-压套、8-液压马达、9-第二压板、10-马达盖、11-机械密封结构、12-活塞增压泵、13-柱塞泵主体、14-柱塞泵壳体、15-第一轴套、16-封盖、17-第一弹簧、18-第一螺栓、19-壳体、20-内齿圈齿轮、21-活塞杆、22-第二螺栓、23-外齿齿轮、24-第二轴套、25-动环座、26-动环、27-静环、28-推环、29-第二弹簧、30-圆锥滚子轴承、31-迷宫密封、32-压环、33-静环座、34-O型圈、35-顶板、36-限位环。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4,本发明,包括柱塞增压泵1、顶轴2、第一压板3、装置壳体4、偏心轴5、轴承6、压套7、液压马达8、第二压板9、机械密封结构11、活塞增压泵12和顶板35,所述柱塞增压泵1右端设有顶轴2,顶轴2上设有第一压板3,顶轴2右端内部配合有顶板35,顶板35右侧端面与轴承6相接触,轴承6中部安装有偏心轴5;所述柱塞增压泵1右端设有装置壳体4;所述轴承6右端设有压套7,压套7外部配合有第二压板9,压套7右端设有液压马达8,液压马达8中部连接有活塞杆21,活塞杆21外部套装有机械密封结构11,活塞杆21右端设有活塞增压泵12。
具体的,所述柱塞增压泵1包括柱塞泵主体13和柱塞泵壳体14,柱塞泵壳体14内竖直安装有柱塞泵主体13,柱塞泵壳体14右端设有限位环36,限位环36内设有第一轴套15,第一轴套15内套装有顶轴2,第一轴套15外套装有第一弹簧17,第一弹簧17左端面与限位环36相接触,第一弹簧17右端面与顶轴2相接触;所述柱塞泵壳体14右端设有封盖16。
具体的,装置壳体4内部下方设有流道,流道右上端与液压马达8连通,流道左侧连接导管,导管连接柱塞增压泵1,柱塞增压泵1上端通过导管连接装置壳体4上端,装置壳体4上端设有细流道,细流道下方与液压马达8连通。
具体的,所述液压马达8包括马达盖10、壳体19、内齿圈齿轮20、活塞杆21、第二螺栓22和外齿齿轮23,壳体19左端内部设有内齿圈齿轮20,内齿圈齿轮20内啮合有外齿齿轮23,外齿齿轮23中部配合有活塞杆21,内齿圈齿轮20两侧均设有夹板,夹板设于活塞杆21上,右侧的夹板右端配合有第二轴套24,左侧的夹板左侧设有马达盖10,马达盖10通过第二螺栓22固定于活塞杆21上。
具体的,所述机械密封结构11设于第二轴套24上,第二轴套24内部配合有活塞杆21;所述机械密封结构11数量为2,机械密封结构11首尾相接串联于壳体19内,壳体19通过第一螺栓18与装置壳体4相连接;所述机械密封结构11包括动环座25、动环26、静环27、推环28、第二弹簧29、圆锥滚子轴承30、迷宫密封31、压环32、静环座33和O型圈34,所述动环座25通过紧定螺钉固定在第二轴套24上,动环座25上固定有动环26,动环26右侧与静环27相接触,静环27安装于静环座33内,静环27右端设有推环28,推环28右端设有第二弹簧29,第二弹簧29右端与静环座33相接触;所述静环座33内径侧设有圆锥滚子轴承30,圆锥滚子轴承30通过卡环固定在第二轴套24上,圆锥滚子轴承30右端设有压环32,压环32通过螺钉固定在静环座33上;所述迷宫密封31设于壳体19右端端部;所述壳体19包括左壳体和右壳体,左壳体与右壳体之间设有O型圈34。
本发明工作过程:
本发明一种零泄露内自驱旋转活塞流体输送装置在工作过程中,结合附图进行说明。
柱塞增压泵1的作用在于提供动力,使得顶轴2能顶住轴承6,轴承6的另一侧与压套7线接触,压套7右侧与液压马达8相接触;在偏心轴5的转动下,液压马达8左右移动。柱塞泵1的作用下,液压马达8旋转。活塞增压泵12的活塞杆21上设有数量为2的机械密封结构11,从而确保密封。
液压马达8的液压油通过流道——导管——柱塞增压泵1——导管——细流道后,回到液压马达8。
本发明,能够在活塞移动的时候进行旋转,从而避免了偏磨现在的产生,减少压力损失;同时,结合两组机械密封结构,确保不产生泄漏。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种零泄露内自驱旋转活塞流体输送装置,其特征在于:包括柱塞增压泵(1)、顶轴(2)、第一压板(3)、装置壳体(4)、偏心轴(5)、轴承(6)、压套(7)、液压马达(8)、第二压板(9)、机械密封结构(11)、活塞增压泵(12)和顶板(35),所述柱塞增压泵(1)右端设有顶轴(2),顶轴(2)上设有第一压板(3),顶轴(2)右端内部配合有顶板(35),顶板(35)右侧端面与轴承(6)相接触,轴承(6)中部安装有偏心轴(5);所述柱塞增压泵(1)右端设有装置壳体(4);所述轴承(6)右端设有压套(7),压套(7)外部配合有第二压板(9),压套(7)右端设有液压马达(8),液压马达(8)中部连接有活塞杆(21),活塞杆(21)外部套装有机械密封结构(11),活塞杆(21)右端设有活塞增压泵(12);所述机械密封结构(11)设于第二轴套(24)上,第二轴套(24)内部配合有活塞杆(21);所述机械密封结构(11)数量为2,机械密封结构(11)首尾相接串联于壳体(19)内,壳体(19)通过第一螺栓(18)与装置壳体(4)相连接;所述机械密封结构(11)包括动环座(25)、动环(26)、静环(27)、推环(28)、第二弹簧(29)、圆锥滚子轴承(30)、迷宫密封(31)、压环(32)、静环座(33)和O型圈(34),所述动环座(25)通过紧定螺钉固定在第二轴套(24)上,动环座(25)上固定有动环(26),动环(26)右侧与静环(27)相接触,静环(27)安装于静环座(33)内,静环(27)右端设有推环(28),推环(28)右端设有第二弹簧(29),第二弹簧(29)右端与静环座(33)相接触;所述静环座(33)内径侧设有圆锥滚子轴承(30),圆锥滚子轴承(30)通过卡环固定在第二轴套(24)上,圆锥滚子轴承(30)右端设有压环(32),压环(32)通过螺钉固定在静环座(33)上;所述迷宫密封(31)设于壳体(19)右端端部;所述壳体(19)包括左壳体和右壳体,左壳体与右壳体之间设有O型圈(34);
所述柱塞增压泵(1)包括柱塞泵主体(13)和柱塞泵壳体(14),柱塞泵壳体(14)内竖直安装有柱塞泵主体(13),柱塞泵壳体(14)右端设有限位环(36),限位环(36)内设有第一轴套(15),第一轴套(15)内套装有顶轴(2),第一轴套(15)外套装有第一弹簧(17),第一弹簧(17)左端面与限位环(36)相接触,第一弹簧(17)右端面与顶轴(2)相接触;所述柱塞泵壳体(14)右端设有封盖(16);
所述装置壳体(4)内部下方设有流道,流道右上端与液压马达(8)连通,流道左侧连接导管,导管连接柱塞增压泵(1),柱塞增压泵(1)上端通过导管连接装置壳体(4)上端,装置壳体(4)上端设有细流道,细流道下方与液压马达(8)连通;
所述液压马达(8)包括马达盖(10)、壳体(19)、内齿圈齿轮(20)、活塞杆(21)、第二螺栓(22)和外齿齿轮(23),壳体(19)左端内部设有内齿圈齿轮(20),内齿圈齿轮(20)内啮合有外齿齿轮(23),外齿齿轮(23)中部配合有活塞杆(21),内齿圈齿轮(20)两侧均设有夹板,夹板设于活塞杆(21)上,右侧的夹板右端配合有第二轴套(24),左侧的夹板左侧设有马达盖(10),马达盖(10)通过第二螺栓(22)固定于活塞杆(21)上。
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