CN110438753A - 线屑自清洁方法及*** - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种线屑自清洁方法、一种线屑自清洁***、一种洗干一体机、一种计算机装置和一种计算机可读存储介质。线屑自清洁方法用于洗干一体机，洗干一体机包括加热组件、风机和线屑自清洁装置，线屑自清洁装置包括喷淋组件，方法包括：进入烘干模式时，计时加热组件的加热时长；当加热时长达到预设加热时长时，关闭加热组件和风机并控制线屑自清洁装置进行工作。采用本发明提供的技术方案，使得洗干一体机在烘干过程中自动清洁积累的线屑，避免线屑堆积在冷凝器周围或风道中而影响烘干效果，避免水资源的浪费，降低了能耗，能够更好的清洁线屑，并且清洁后的线屑可以实现自清除。

Description

线屑自清洁方法及***

技术领域

本发明涉及洗干一体机技术领域，具体而言，涉及一种线屑自清洁方法、一种线屑自清洁***、一种洗干一体机、一种计算机装置和一种计算机可读存储介质。

背景技术

目前，在相关技术中，常见的洗干一体式滚筒洗衣机主要采用冷凝循环烘干的方式，通过加热器加热空气后由风机送入内筒中，热空气与衣物接触形成湿热空气进入水冷冷凝器，湿热空气与冷凝器中的冷水进行热交换后转化为干燥的空气再次循环进入筒中。而在洗衣过程中，衣物上会产生大量线屑，空气循环过程中会将线屑带入水冷冷凝器内，长此以往将会导致毛屑残留，降低烘干效率。而简单的设置过滤装置来过滤线屑，会导致过滤装置堵塞进而影响空气循环。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出一种线屑自清洁方法。

本发明的第二方面提出一种线屑自清洁***。

本发明的第三方面提出一种洗干一体机。

本发明的第四方面提出一种计算机装置。

本发明的第五方面提出一种计算机可读存储介质。

有鉴于此，本发明的第一方面提供了一种线屑自清洁方法，用于洗干一体机，洗干一体机包括加热组件、风机和线屑自清洁装置，线屑自清洁装置包括喷淋组件，方法包括：进入烘干模式时，计时加热组件的加热时长；当加热时长达到预设加热时长时，关闭加热组件和风机并控制线屑自清洁装置进行工作。

在该技术方案中，在进入烘干模式时，计时加热组件的加热运行时长；当加热时长达到预设加热时长时，判断已经满足喷淋条件，此时关闭加热组件和风机，控制线屑自清洁装置进行工作以清洁线屑。采用本发明提供的技术方案，使得洗干一体机在烘干过程中自动清洁积累的线屑，避免线屑堆积在冷凝器周围或风道中而影响烘干效果，同时仅在满足喷淋条件时，即加热时长达到预设加热时长时启动线屑自清洁装置，避免水资源的浪费，在线屑自清洁装置工作时停止加热组件和风机，一方面节约了能源，降低了能耗，另一方面避免了风道中的气流影响线屑自清洁装置的喷淋效果，能够更好的清洁线屑，并且清洁后的线屑可以实现自清除，不需要人工再对其进行清理，进一步提高了产品的性能，增加了产品的竞争力。

具体地，线屑自清洁装置可设置于出风风道中靠近洗干一体机后桶一侧，出风风道与后桶的连接处内，具***于后桶顶部。在洗干一体机工作于烘干模式时，经风机引导的空气经加热组件加热后进入桶内，与桶内的衣物充分接触后，夹带湿气与线屑自下朝上经出风风道吹出，此时线屑自清洁装置的滤网可以阻拦湿空气中夹带的线屑，使线屑落回桶内，最终被排水***的线屑收集装置集中收集。但因为空气中的线屑同时夹带着水分，部分线屑会吸附在滤网上，随着滤网上的线屑的不断堆积，会导致滤网处气流受阻，经统计，在加热时长达到预设加热时长后，滤网上堆积的线屑就会开始影响空气通过的效率，此时暂停加热组件和风机的工作，启动线屑自清洁装置清洁滤网，确保滤网处气流通畅，进而保证了烘干效率。

另外，本发明提供的上述技术方案中的线屑自清洁方法还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，关闭加热组件和风机并控制线屑自清洁装置进行工作的步骤，具体包括：关闭加热组件，并开始计时第一关闭时长；当第一关闭时长达到第一预设时长时，关闭风机并控制喷淋组件开始喷淋。

在该技术方案中，由于加热组件温度较高，关闭加热组件后加热组件仍有较多余热，经过第一关闭时长后再关闭风机，可以使风机引导的气流带走加热组件的余热，避免加热组件过热，保证洗干一体机的工作安全，同时提高加热组件的使用寿命。在风机关闭后，启动线屑自清洁装置的喷淋组件开始喷淋，以清洁滤网上堆积的线屑。

在上述任一技术方案中，优选地，线屑自清洁方法还包括：计时喷淋组件的喷淋时长；当喷淋时长达到预设喷淋时长时，关闭喷淋组件并开始计时第二关闭时长；当第二关闭时长达到第二预设时长时，开启风机并开始计时送风时长；当送风时长达到预设送风时长时，开启加热组件并重新计时加热时长。

在该技术方案中，计时喷淋组件的喷淋时长；当喷淋时长达到预设喷淋时长时，滤网上堆积的线屑已被清除，此时关闭喷淋组件；间隔第二预设时长再开启风机，可以避免喷淋后还未滴落的水珠和线屑再次被风机吹起并堆积于滤网处，进一步保证线屑自清洁的效率。同时先开启风机，待风机开启达预设送风时长后，风机送风量稳定，此时再开启加热组件，可避免加热组件过热，保证洗干一体机的工作安全，同时提高加热组件的使用寿命。在加热组件开启后，重新计时加热时长，在加热时长达到预设加热时长后，再次进行线屑自清洁的步骤，直至烘干工作结束。

在上述任一技术方案中，优选地，在计时加热组件的加热时长的步骤前，还包括：获取待烘干物品的重量；根据重量对应的预设重量范围确定预设加热时长。

在该技术方案中，在烘干模式开启前，获取待烘干物品的重量，对比待烘干物品的重量与出厂时预设的重量范围，并进一步确定预设加热时长。由于待烘干物品的重量越大，其在清洗时产生的线屑就越多，因此根据待烘干物品的重量范围设置不同的线屑自清洁间隔时间，可以使线屑自清洁方法的效率进一步提高，提高采用本发明提供的技术方案的洗干一体机的烘干效率。

本发明第二方面提供了一种线屑自清洁***，用于洗干一体机，洗干一体机包括加热组件、风机和线屑自清洁装置，线屑自清洁装置包括喷淋装置，线屑自清洁***包括：计时模块和控制模块；计时模块用于进入烘干模式时，计时加热组件的加热时长；控制模块用于当加热时长达到预设加热时长时，关闭加热组件和风机并控制线屑自清洁装置进行工作。

在该技术方案中，在进入烘干模式时，计时加热组件的加热运行时长；当加热时长达到预设加热时长时，判断已经满足喷淋条件，此时关闭加热组件和风机，控制线屑自清洁装置进行工作以清洁线屑。采用本发明提供的技术方案，使得洗干一体机在烘干过程中自动清洁积累的线屑，避免线屑堆积在冷凝器周围或风道中而影响烘干效果，同时仅在满足喷淋条件时，即加热时长达到预设加热时长时启动线屑自清洁装置，避免水资源的浪费，在线屑自清洁装置工作时停止加热组件和风机，一方面节约了能源，降低了能耗，另一方面避免了风道中的气流影响线屑自清洁装置的喷淋效果，能够更好的清洁线屑，并且清洁后的线屑可以实现自清除，不需要人工再对其进行清理，进一步提高了产品的性能，增加了产品的竞争力。

在上述技术方案中，优选地，控制模块具体包括：加热控制单元和喷淋控制单元；加热控制单元用于关闭加热组件，并开始计时第一关闭时长；喷淋控制单元用于当第一关闭时长达到第一预设时长时，关闭风机并控制喷淋组件开始喷淋。

在该技术方案中，由于加热组件温度较高，关闭加热组件后加热组件仍有较多余热，经过第一关闭时长后再关闭风机，可以使风机引导的气流带走加热组件的余热，避免加热组件过热，保证洗干一体机的工作安全，同时提高加热组件的使用寿命。在风机关闭后，启动线屑自清洁装置的喷淋组件开始喷淋，以清洁滤网上堆积的线屑。

在上述技术方案中，优选地，线屑自清洁***还包括：计时模块、喷淋控制单元、风机控制单元和加热控制单元；计时模块还用于计时喷淋组件的喷淋时长；喷淋控制单元还用于当喷淋时长达到预设喷淋时长时，关闭喷淋组件，并开始计时第二关闭时长；风机控制单元用于当第二关闭时长达到第二预设时长时，开启风机，并开始计时送风时长；加热控制单元还用于当送风时长达到第五预设时长时，开启加热组件。

在该技术方案中，计时喷淋组件的喷淋时长；当喷淋时长达到预设喷淋时长时，滤网上堆积的线屑已被清除，此时关闭喷淋组件；间隔第二预设时长再开启风机，可以避免喷淋后还未滴落的水珠和线屑再次被风机吹起并堆积于滤网处，进一步保证线屑自清洁的效率。同时先开启风机，待风机开启达预设送风时长后，风机送风量稳定，此时再开启加热组件，可避免加热组件过热，保证洗干一体机的工作安全，同时提高加热组件的使用寿命。在加热组件开启后，重新计时加热时长，在加热时长达到预设加热时长后，再次进行线屑自清洁的步骤，直至烘干工作结束。

在上述技术方案中，优选地，线屑自清洁***还包括：称重模块和确定模块；称重模块用于获取待烘干物品的重量；确定模块用于根据重量对应的预设重量范围确定预设加热时长。

在该技术方案中，在烘干模式开启前，获取待烘干物品的重量，对比待烘干物品的重量与出厂时预设的重量范围，并进一步确定预设加热时长。由于待烘干物品的重量越大，其在清洗时产生的线屑就越多，因此根据待烘干物品的重量范围设置不同的线屑自清洁间隔时间，可以使线屑自清洁方法的效率进一步提高，提高采用本发明提供的技术方案的洗干一体机的烘干效率。

本发明第三方面提供了一种洗干一体机，包括如上述任一技术方案所述的线屑自清洁***，因此，该洗干一体机包括如上述任一技术方案所述的线屑自清洁***的全部有益效果。

本发明第四方面提供了一种计算机装置，计算机装置包括处理器，处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现如上述任一技术方案所述的线屑自清洁方法，因此，该计算机装置包括如上述任一技术方案所述的线屑自清洁方法的全部有益效果。

本发明第五方面提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一技术方案所述的线屑自清洁方法，因此，该计算机可读存储介质包括如上述任一技术方案所述的线屑自清洁方法的全部有益效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的线屑自清洁方法的流程图；

图2示出了根据本发明的另一个实施例的线屑自清洁方法的流程图；

图3示出了根据本发明的又一个实施例的线屑自清洁方法的流程图；

图4示出了根据本发明的再一个实施例的线屑自清洁方法的流程图；

图5示出了根据本发明的一个实施例的线屑自清洁方法的应用流程图；

图6示出了根据本发明的一个实施例的线屑自清洁***的框图；

图7示出了根据本发明的另一个实施例的线屑自清洁***的框图；

图8示出了根据本发明的又一个实施例的线屑自清洁***的框图；

图9示出了根据本发明的再一个实施例的线屑自清洁***的框图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9描述根据本发明一些实施例所述线屑自清洁方法、线屑自清洁***、洗干一体机、计算机装置和计算机可读存储介质。

如图1所示，在本发明第一方面的实施例中，提供了一种线屑自清洁方法，方法包括：

S102，进入烘干模式时，计时加热组件的加热时长；

S104，当加热时长达到预设加热时长时，关闭加热组件和风机并控制线屑自清洁装置进行工作。

在该实施例中，在进入烘干模式时，计时加热组件的加热运行时长；当加热时长达到预设加热时长时，判断已经满足喷淋条件，此时关闭加热组件和风机，控制线屑自清洁装置进行工作以清洁线屑。采用本发明提供的技术方案，使得洗干一体机在烘干过程中自动清洁积累的线屑，避免线屑堆积在冷凝器周围或风道中而影响烘干效果，同时仅在满足喷淋条件时，即加热时长达到预设加热时长时启动线屑自清洁装置，避免水资源的浪费，在线屑自清洁装置工作时停止加热组件和风机，一方面节约了能源，降低了能耗，另一方面避免了风道中的气流影响线屑自清洁装置的喷淋效果，能够更好的清洁线屑，并且清洁后的线屑可以实现自清除，不需要人工再对其进行清理，进一步提高了产品的性能，增加了产品的竞争力。

优选地，线屑自清洁装置可设置于出风风道中靠近洗干一体机后桶一侧，出风风道与内桶的连接处内，具***于后桶顶部。在洗干一体机工作于烘干模式时，经风机引导的空气进入内桶与内桶中衣物充分接触后，夹带湿气与线屑自下朝上经出风风道吹出，此时线屑自清洁装置的滤网可以阻拦湿空气中夹带的线屑，使线屑落回内桶，最终被排水***的线屑收集装置集中收集。但因为空气中的线屑同时夹杂着水分，部分线屑会吸附在滤网上，随着滤网上的线屑的堆积会导致滤网处气流受阻，经计算，在加热时长达到预设加热时长时，滤网上堆积的线屑就会影响空气循环，此时暂停加热组件和风机的工作，启动线屑自清洁装置的清洁流程，清洁滤网，保证滤网处气流通畅，进而保证烘干效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图2所示，线屑自清洁方法包括：

S202，进入烘干模式时，计时加热组件的加热时长；

S204，关闭加热组件，并开始计时第一关闭时长；

S206，当第一关闭时长达到第一预设时长时，关闭风机并控制喷淋组件开始喷淋。

在该实施例中，由于加热组件温度较高，关闭加热组件后加热组件仍有较多余热，经过第一关闭时长后再关闭风机，可以使风机引导的气流带走加热组件的余热，避免加热组件过热，保证洗干一体机的工作安全，同时提高加热组件的使用寿命。在风机关闭后，启动线屑自清洁装置的喷淋组件开始喷淋，以清洁滤网上堆积的线屑。

优选地，根据加热组件的功率，第一关闭时长可设置为10-30s。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图3所示，线屑自清洁方法包括：

S302，进入烘干模式时，计时加热组件的加热时长；

S304，关闭加热组件，并开始计时第一关闭时长；

S306，当第一关闭时长达到第一预设时长时，关闭风机并控制喷淋组件开始喷淋；

S308，计时喷淋组件的喷淋时长；

S310，当喷淋时长达到预设喷淋时长时，关闭喷淋组件并开始计时第二关闭时长；

S312，当第二关闭时长达到第二预设时长时，开启风机并开始计时送风时长；

S314，当送风时长达到预设送风时长时，开启加热组件并重新计时加热时长。

在该实施例中，计时喷淋组件的喷淋时长；当喷淋时长达到预设喷淋时长时，滤网上堆积的线屑已被清除，此时关闭喷淋组件；间隔第二预设时长再开启风机，可以避免喷淋后还未滴落的水珠和线屑再次被风机吹起并堆积于滤网处，进一步保证线屑自清洁的效率。同时先开启风机，待风机开启达预设送风时长后，风机送风量稳定，此时再开启加热组件，可避免加热组件过热，保证洗干一体机的工作安全，同时提高加热组件的使用寿命。在加热组件开启后，重新计时加热时长，在加热时长达到预设加热时长后，再次进行线屑自清洁的步骤，直至烘干工作结束。

优选地，预设喷淋时长根据洗干一体机所选用的进水电磁阀的流量确定。具体地，在选用4L/min流量的电磁阀的情况下，预设喷淋时长可具体设置为1s。

优选地，第二预设时长可设置为10-30s。

优选地，根据风机的功率，预设送风时长可设置为5-20s。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图4所示，线屑自清洁方法包括：

S402，获取待烘干物品的重量；

S404，根据待烘干物品的重量对应的预设重量范围确定预设加热时长；

S406，进入烘干模式时，计时加热组件的加热时长；

S408，当加热时长达到预设加热时长时，关闭加热组件和风机并控制线屑自清洁装置进行工作。

在该实施例中，在烘干模式开启前，获取待烘干物品的重量，对比待烘干物品的重量与出厂时预设的重量范围，并进一步确定预设加热时长。由于待烘干物品的重量越大，其在清洗时产生的线屑就越多，因此根据待烘干物品的重量范围设置不同的线屑自清洁间隔时间，可以使线屑自清洁方法的效率进一步提高，提高采用本发明提供的技术方案的洗干一体机的烘干效率。

优选地，还可以结合待烘干物品的种类、材质与待烘干物品的重量，更详细的设置预设加热时长。具体地，当用户选择的待烘干物品的材质为纯棉时，洗干一体机获取到待烘干物品的重量为4kg，可确定预设加热时长为45min。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图5所示，洗干一体机的烘干及线屑自清洁的流程包括：

S502，进入烘干模式，获取并根据待烘干物品的重量确定预设加热时长；

S504，计时加热组件的加热时长；

S506，判断加热时长是否达到预设加热时长，如果加热时长没有达到预设加热时长，返回S504；如果加热时长达到预设加热时长，进入S508；

S508，关闭加热组件，并开始计时第一关闭时长；

S510，当第一关闭时长达到第一预设时长时，关闭风机；

S512，控制喷淋组件开始喷淋；

S514，喷淋预设喷淋时长后，关闭喷淋组件并开始计时第二关闭时长；

S516，当第二关闭时长达到第二预设时长时，开启风机并开始计时送风时长；

S518，当送风时长达到预设送风时长时，开启加热组件并重新计时加热时长；

S520，判断是否结束烘干模式，如果判断结果为否，返回S506，如果判断结果为是，结束。

在该实施例中，在洗干一体机结束洗涤过程，进入烘干模式后，获取到用户在洗涤开始前选择的待清洗衣物材质为纯棉，此时利用重量传感器获取滚筒中待烘干物品的重量为4kg，通过与预设重量范围对比确定预设加热时长为45min。持续获取加热组件的加热时长，判断加热时长是否达到45min，在加热时长没有达到45min时，持续计时加热组件的加热时长；当加热时长达到45min后，关闭加热组件，使风机持续工作10-30s，待加热组件温度降低后，关闭风机并开启流量为4L/min的电磁阀，控制喷淋组件喷淋1s。喷淋1s结束后，滤网上的线屑被清除干净，关闭电磁阀，等待10-30s，待滤网上残留的水珠和线屑滴落后，开启风机，待风机运行5-20s后，送风量稳定后，开启加热组件开始加热并重新计时加热时长，直至烘干模式结束。

如图6所示，在本发明第二方面的实施例中，提供了一种线屑自清洁***6，用于洗干一体机，洗干一体机包括加热组件、风机和线屑自清洁装置，线屑自清洁装置包括喷淋装置，线屑自清洁***包括：计时模块62和控制模块64；计时模块62用于进入烘干模式时，计时加热组件的加热时长；控制模块64用于当加热时长达到预设加热时长时，关闭加热组件和风机并控制线屑自清洁装置进行工作。

在该实施例中，在进入烘干模式时，计时加热组件的加热运行时长；当加热时长达到预设加热时长时，判断已经满足喷淋条件，此时关闭加热组件和风机，控制线屑自清洁装置进行工作以清洁线屑。采用本发明提供的技术方案，使得洗干一体机在烘干过程中自动清洁积累的线屑，避免线屑堆积在冷凝器周围或风道中而影响烘干效果，同时仅在满足喷淋条件时，即加热时长达到预设加热时长时启动线屑自清洁装置，避免水资源的浪费，在线屑自清洁装置工作时停止加热组件和风机，一方面节约了能源，降低了能耗，另一方面避免了风道中的气流影响线屑自清洁装置的喷淋效果，能够更好的清洁线屑，并且清洁后的线屑可以实现自清除，不需要人工再对其进行清理，进一步提高了产品的性能，增加了产品的竞争力。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图7所示，线屑自清洁***包括：计时模块72和控制模块74，控制模块74具体包括：加热控制单元742和喷淋控制单元744；加热控制单元742用于关闭加热组件，并开始计时第一关闭时长；喷淋控制单元744用于当第一关闭时长达到第一预设时长时，关闭风机并控制喷淋组件开始喷淋。

在该实施例中，由于加热组件温度较高，关闭加热组件后加热组件仍有较多余热，经过第一关闭时长后再关闭风机，可以使风机引导的气流带走加热组件的余热，避免加热组件过热，保证洗干一体机的工作安全，同时提高加热组件的使用寿命。在风机关闭后，启动线屑自清洁装置的喷淋组件开始喷淋，以清洁滤网上堆积的线屑。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图8所示，线屑自清洁***8包括：计时模块82、控制模块84、加热控制单元842、喷淋控制单元844和风机控制单元846；计时模块82还用于计时喷淋组件的喷淋时长；喷淋控制单元844还用于当喷淋时长达到预设喷淋时长时，关闭喷淋组件，并开始计时第二关闭时长；风机控制单元846用于当第二关闭时长达到第二预设时长时，开启风机，并开始计时送风时长；加热控制单元842还用于当送风时长达到第五预设时长时，开启加热组件。

在该实施例中，计时喷淋组件的喷淋时长；当喷淋时长达到预设喷淋时长时，滤网上堆积的线屑已被清除，此时关闭喷淋组件；间隔第二预设时长再开启风机，可以避免喷淋后还未滴落的水珠和线屑再次被风机吹起并堆积于滤网处，进一步保证线屑自清洁的效率。同时先开启风机，待风机开启达预设送风时长后，风机送风量稳定，此时再开启加热组件，可避免加热组件过热，保证洗干一体机的工作安全，同时提高加热组件的使用寿命。在加热组件开启后，重新计时加热时长，在加热时长达到预设加热时长后，再次进行线屑自清洁的步骤，直至烘干工作结束。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图9所示，线屑自清洁***9包括：计时模块92、控制模块94、称重模块96和确定模块98；称重模块96用于获取待烘干物品的重量；确定模块98用于根据重量对应的预设重量范围确定预设加热时长。

在该实施例中，在烘干模式开启前，获取待烘干物品的重量，对比待烘干物品的重量与出厂时预设的重量范围，并进一步确定预设加热时长。由于待烘干物品的重量越大，其在清洗时产生的线屑就越多，因此根据待烘干物品的重量范围设置不同的线屑自清洁间隔时间，可以使线屑自清洁方法的效率进一步提高，提高采用本发明提供的技术方案的洗干一体机的烘干效率。

在本发明第三方面的实施例中，提供了一种洗干一体机，包括如上述任一实施例所述的线屑自清洁***，因此，该洗干一体机包括如上述任一实施例所述的线屑自清洁***的全部有益效果。

优选地，一种干衣机，也包括如上述任一实施例所述的线屑自清洁***，因此，该干衣机包括如上述任一实施例所述的线屑自清洁***的全部有益效果。

在本发明第四方面的实施例中，提供了一种计算机装置，计算机装置包括处理器，处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现如上述任一实施例所述的线屑自清洁方法，因此，该计算机装置包括如上述任一实施例所述的线屑自清洁方法的全部有益效果。

在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种线屑自清洁方法，用于洗干一体机，其特征在于，所述洗干一体机包括加热组件、风机和线屑自清洁装置，所述线屑自清洁装置包括喷淋组件，所述方法包括：

进入烘干模式时，计时所述加热组件的加热时长；

当所述加热时长达到预设加热时长时，关闭所述加热组件和所述风机并控制所述线屑自清洁装置进行工作。

2.根据权利要求1所述的线屑自清洁方法，其特征在于，所述关闭所述加热组件和所述风机并控制所述线屑自清洁装置进行工作的步骤，具体包括：

关闭所述加热组件，并开始计时第一关闭时长；

当所述第一关闭时长达到第一预设时长时，关闭所述风机并控制所述喷淋组件开始喷淋。

3.根据权利要求2所述的线屑自清洁方法，其特征在，还包括：

计时所述喷淋组件的喷淋时长；

当所述喷淋时长达到预设喷淋时长时，关闭所述喷淋组件并开始计时第二关闭时长；

当所述第二关闭时长达到第二预设时长时，开启所述风机并开始计时送风时长；

当所述送风时长达到预设送风时长时，开启所述加热组件并重新计时所述加热时长。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的线屑自清洁方法，其特征在于，在所述计时所述加热组件的加热时长的步骤之前，还包括：

获取待烘干物品的重量；

根据所述重量对应的预设重量范围确定所述预设加热时长。

5.一种线屑自清洁***，用于洗干一体机，其特征在于，所述洗干一体机包括加热组件、风机和线屑自清洁装置，所述线屑自清洁装置包括喷淋装置，所述线屑自清洁***包括：

计时模块，用于进入烘干模式时，计时所述加热组件的加热时长；

控制模块，用于当所述加热时长达到预设加热时长时，关闭所述加热组件和所述风机并控制所述线屑自清洁装置进行工作。

6.根据权利要求5所述的线屑自清洁***，其特征在于，所述控制模块具体包括：

加热控制单元，用于关闭所述加热组件，并开始计时第一关闭时长；

喷淋控制单元，用于当所述第一关闭时长达到第一预设时长时，关闭所述风机并控制所述喷淋组件开始喷淋。

7.根据权利要求6所述的线屑自清洁***，其特征在于，还包括：

所述计时模块，还用于计时所述喷淋组件的喷淋时长；

所述喷淋控制单元，还用于当所述喷淋时长达到预设喷淋时长时，关闭所述喷淋组件，并开始计时第二关闭时长；

风机控制单元，用于当所述第二关闭时长达到第二预设时长时，开启所述风机，并开始计时送风时长；

所述加热控制单元，还用于当所述送风时长达到第五预设时长时，开启所述加热组件。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的线屑自清洁***，其特征在于，还包括：

称重模块，用于获取待烘干物品的重量；

确定模块，用于根据所述重量对应的预设重量范围确定所述预设加热时长。

9.一种洗干一体机，其特征在于，包括如权利要求5至8中任一项所述的线屑自清洁***。

10.一种计算机装置，其特征在于，所述计算机装置包括处理器，所述处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现如权利要求1至4中任一项所述的线屑自清洁方法。

11.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于：所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至4中任一项所述的线屑自清洁方法。