CN110438290A - 一种六角螺栓的生产工艺 - Google Patents

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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
    • B21H3/06—Making by means of profiled members other than rolls, e.g. reciprocating flat dies or jaws, moved longitudinally or curvilinearly with respect to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/22—Moulds for peculiarly-shaped castings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
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Abstract

本发明公开了一种六角螺栓的生产工艺，包括步骤如下：步骤1、胚料选取；步骤2、定位固定，将螺杆的一端固定在六角螺头模具的中心位置；步骤3、熔融；步骤4、浇铸；步骤5、冷却；步骤6、脱模；步骤7、搓丝；步骤8、清洗；步骤9、上色；步骤10、打包入库,本发明通过对现有工艺过程做改进和调整，能够使六角螺头与螺杆之间的连接更加牢固，同时通过在碳合金钢材熔融时加入增碳剂，从而使增加六角螺头的硬度，螺栓在震动的设备上容易松动和产生裂纹。

Description

一种六角螺栓的生产工艺
技术领域
本发明涉及螺栓生产技术领域，特别涉及一种六角螺栓的生产工艺。
背景技术
螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺栓是紧固件的通用说法，日常口头语。螺栓为日常生活中不可或缺的工业必需品 ：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺栓；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺栓 ；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓、螺帽 ；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用。螺栓在工业上负有重要任务。
现有的一种六角螺栓，其头部为六角头，在六角头的上下面均需加工成一定角度，螺栓的工艺不断的改进，螺栓的性能也在跟进需求不断的发生改变，现代工业对螺栓的要求越来越高，尤其是对螺栓的强度要求，目前传统的螺栓的强度不能很好的满足需求，螺栓在震动的设备上容易松动和产生裂纹。
发明内容
本发明的目的是提供本一种六角螺栓生产工艺制造出来的螺栓具有强度高，耐磨的特点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种六角螺栓的生产工艺，包括步骤如下：
步骤1、胚料选取，选用中碳合金钢为原材料，按照设计要选取不同的规格螺杆和六角螺头模具；
步骤2、定位固定，将螺杆的一端固定在六角螺头模具的中心位置；
步骤3、熔融，将相同的碳合金钢材料投入转炉内进行煅烧，转炉温度为1600℃～ 1650℃左右，将合金钢材熔融至液态；
步骤4、浇铸，将液态的合金钢材浇铸至六角螺头模具内；
步骤5、冷却，将浇铸完成后的铁水进行冷却，直至冷却至常温，形成半成品螺栓；
步骤6、脱模，将冷却后的螺栓从模具中脱离出来；
步骤7、搓丝，用搓丝机将杆部搓出螺纹；
步骤8、清洗，用碱性溶液洗净磷化膜；
步骤9、上色，在螺栓的表面涂膜一层防氧化耐磨层；
步骤10、打包入库。
作为优选，所述液态碳合金钢材料的温度为 1400℃～ 1450℃。
作为优选，所述在转炉中加入重量百分含量为 0.9-1.1％的增碳剂，并加热至1720℃ ±10℃使增碳剂完全溶解。
作为优选，所述转炉型号为SLQ260连续转炉。
作为优选，所述在步骤2之前在六角螺头模具内层涂膜一层脱模剂。
本发明提供了一种六角螺栓生产工艺，本发明通过对现有工艺过程做改进和调整，能够使六角螺头与螺杆之间的连接更加牢固，同时通过在碳合金钢材熔融时加入增碳剂，从而使增加六角螺头的硬度，螺栓在震动的设备上容易松动和产生裂纹。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
一种六角螺栓的生产工艺，包括步骤如下：
步骤1、胚料选取，选用中碳合金钢为原材料，按照设计要选取不同的规格螺杆和六角螺头模具；
步骤2、定位固定，在定位固定之前在六角螺头模具内层涂膜一层脱模剂，随后将螺杆的一端固定在六角螺头模具的中心位置；
步骤3、熔融，将相同的碳合金钢材料投入转炉内进行煅烧，转炉型号为SLQ260连续转炉，转炉温度为1600℃～ 1650℃左右，其中，在转炉中加入重量百分含量为 0.9-1.1％的增碳剂，并加热至 1720℃ ±10℃使增碳剂完全溶解，当碳合金钢材完全熔融至液态后，将液态碳合金钢材料的温度降低至为 1400℃～ 1450℃。
步骤4、浇铸，将液态的合金钢材浇铸至六角螺头模具内；
步骤5、冷却，将浇铸完成后的铁水进行冷却，直至冷却至常温，形成半成品螺栓；
步骤6、脱模，将冷却后的螺栓从模具中脱离出来；
步骤7、搓丝，用搓丝机将杆部搓出螺纹；
步骤8、清洗，用碱性溶液洗净磷化膜；
步骤9、上色，在螺栓的表面涂膜一层防氧化耐磨层；
步骤10、打包入库。
本发明提供了一种六角螺栓生产工艺，本发明通过对现有工艺过程做改进和调整，能够使六角螺头与螺杆之间的连接更加牢固，同时通过在碳合金钢材熔融时加入增碳剂，从而使增加六角螺头的硬度，螺栓在震动的设备上容易松动和产生裂纹。

Claims (5)

1.一种六角螺栓的生产工艺，其特征在于，包括步骤如下：
步骤1、胚料选取，选用中碳合金钢为原材料，按照设计要选取不同的规格螺杆和六角螺头模具；
步骤2、定位固定，将螺杆的一端固定在六角螺头模具的中心位置；
步骤3、熔融，将相同的碳合金钢材料投入转炉内进行煅烧，转炉温度为1600℃～ 1650℃左右，将合金钢材熔融至液态；
步骤4、浇铸，将液态的合金钢材浇铸至六角螺头模具内；
步骤5、冷却，将浇铸完成后的铁水进行冷却，直至冷却至常温，形成半成品螺栓；
步骤6、脱模，将冷却后的螺栓从模具中脱离出来；
步骤7、搓丝，用搓丝机将杆部搓出螺纹；
步骤8、清洗，用碱性溶液洗净磷化膜；
步骤9、上色，在螺栓的表面涂膜一层防氧化耐磨层；
步骤10、打包入库。
2.根据权利要求1所述的一种六角螺栓的生产工艺，其特征在于，所述液态碳合金钢材料的温度为 1400℃～ 1450℃。
3.根据权利要求1所述的一种六角螺栓的生产工艺，其特征在于，所述在转炉中加入重量百分含量为 0.9-1.1％的增碳剂，并加热至1720℃±10℃使增碳剂完全溶解。
4.根据权利要求1所述的一种六角螺栓的生产工艺，其特征在于，所述转炉型号为SLQ260连续转炉。
5.根据权利要求1所述的一种六角螺栓的生产工艺，其特征在于，所述在步骤2之前在六角螺头模具内层涂膜一层脱模剂。
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