CN110435313B - 具有自适应性芯体夹紧主轴的打印机 - Google Patents

Abstract

本公开大体涉及一种包括自适应性芯体保持主轴的打印机。在一个示例性实施例中，该自适应性芯体保持主轴并入布置在主轴的外部周边部分的相对侧上的两个矩形板。当介质卷安装在主轴上时，布置在两个矩形板之间的可压缩元件（诸如压缩弹簧）将两个矩形板推开。在被推开时，两个矩形板中的每一者的相对边缘与介质卷的芯体部分的内表面进行接触，从而允许主轴自动适应具有各种芯体尺寸的介质卷并且当自适应性芯体保持主轴在打印机中旋转时防止介质卷的滑动。

Description

具有自适应性芯体夹紧主轴的打印机

技术领域

本发明一般来说涉及打印机，并且更特定来说涉及一种打印机中的主轴。

背景技术

打印机通常并入许多部件，诸如鼓、主轴、卷轴、齿轮和介质安装部件。介质安装部件可以用于存储和/或移动各种类型的介质，诸如油墨色带、纸张和纸卷。介质安装部件的一个实例是其上安装有介质卷（诸如纸卷或油墨色带卷）的主轴。介质卷通常包括介质包卷在其上的芯体元件，诸如纸板筒或塑料筒。该芯体元件的尺寸可以根据各种因素（诸如介质的类型和设置在介质卷上的介质的量）变化。因此，具有固定直径的主轴可以允许具有特定尺寸的芯体元件的特定类型的介质卷的安装并且可以证明不适用于具有其他尺寸的其他介质卷的安装。

存在与使用具有固定直径的主轴相关联的额外缺点。例如，在打印机的正常操作期间，当主轴旋转时，各种因素（诸如制造公差、磨损和污染物）可能导致安装在主轴上的介质卷经受滑动。滑动是不期望的，因为其可能导致不良的打印质量和其他问题，诸如打印机损坏、介质堵塞和介质撕开。

发明内容

在根据本公开的示例性实施例中，一种打印机包括用于安装介质卷的主轴。第一对凹槽设置在所述主轴的中空轴的内部周边部分中，所述第一对凹槽沿着所述中空轴的纵向轴线纵向延伸。所述打印机包括具有被布置成与所述第一对凹槽接合的第一对突片的第一矩形板，所述第一对凹槽向所述第一矩形板提供相对于所述中空轴的所述纵向轴线在第一径向方向上的第一移动自由度。第二对凹槽与所述第一对凹槽在直径上相对、设置在所述中空轴的所述内部周边部分中，所述第二对凹槽沿着所述中空轴的所述纵向轴线纵向延伸。所述打印机还包括具有被布置成与所述第二对凹槽接合的第二对突片的第二矩形板，所述第二对凹槽向所述第二矩形板提供在与所述第一径向方向在直径上相反的第二径向方向上的第二移动自由度。第一开口定位在所述第一对凹槽中间。第二开口定位在所述第二对凹槽中间。弹簧定位在所述中空轴内，所述弹簧具有延伸穿过所述第一开口并且附接到所述第一矩形板的底部表面的近侧端部和延伸穿过所述第二开口并且附接到所述第二矩形板的底部表面的远侧端部，当所述介质卷安装在所述主轴上时，所述弹簧可操作以在所述第一径向方向上向外推动所述第一矩形板并且在所述第二径向方向上向外推动所述第二矩形板，以便与所述介质卷的芯体的内表面接合。

在根据本公开的另一示例性实施例中，一种打印机包括用于安装介质卷的主轴。第一对凹槽设置在所述主轴的中空轴的外部周边部分中。第二对凹槽与所述第一对凹槽在直径上相对、设置在所述中空轴的所述内部周边部分中。所述打印机包括具有***到所述第一对凹槽中的第一对突片的第一矩形板，并且还包括具有***到所述第二对凹槽中的第二对突片的第二矩形板。所述第二矩形板通过可压缩元件联接到所述第一矩形板，在所述介质卷在所述主轴上的安装期间，当所述可压缩元件被压缩时，所述可压缩元件将所述第一矩形板和所述第二矩形板推开，由此所述第一矩形板的相对边缘和所述第二矩形板的相对边缘与介质卷的芯体部分的内表面进行接触。

在根据本公开的又一示例性实施例中，一种打印机包括主轴，该主轴自动适应以容纳第一介质卷在第一时刻和第二介质卷在第二时刻的安装，所述第一介质卷具有第一直径的芯体，并且所述第二介质卷具有不同于所述第一直径的第二直径的芯体。第一矩形板布置在所述主轴的中空轴的外部周边部分的第一部分上。第二矩形板平行于所述第一矩形板布置在所述中空轴的所述外部周边部分的在直径上相对部分上。所述第二矩形板通过可压缩元件联接到所述第一矩形板，在所述第一介质卷或所述第二介质卷中的相应一者在所述主轴上的安装期间，当所述可压缩元件被压缩时，所述可压缩元件将所述第一矩形板和所述第二矩形板朝向所述第一介质卷的所述芯体或所述第二介质卷的所述芯体中的一者推开。

此外，本公开还包括以下技术方案。

技术方案1：一种打印机，其包括：

用于安装介质卷的主轴；

第一对凹槽，所述第一对凹槽设置在所述主轴的中空轴的内部周边部分中，所述第一对凹槽沿着所述中空轴的纵向轴线纵向延伸；

第一矩形板，所述第一矩形板包括被布置成与所述第一对凹槽接合的第一对突片，所述第一对凹槽向所述第一矩形板提供相对于所述中空轴的所述纵向轴线在第一径向方向上的第一移动自由度；

第二对凹槽，所述第二对凹槽设置在所述中空轴的所述内部周边部分中并与所述第一对凹槽在直径上相对，所述第二对凹槽沿着所述中空轴的所述纵向轴线纵向延伸；

第二矩形板，所述第二矩形板包括被布置成与所述第二对凹槽接合的第二对突片，所述第二对凹槽向所述第二矩形板提供在与所述第一径向方向在直径上相反的第二径向方向上的第二移动自由度；

定位在所述第一对凹槽之间的第一开口；

定位在所述第二对凹槽之间的第二开口；以及

定位在所述中空轴内的弹簧，所述弹簧具有近侧端部和远侧端部，所述近侧端部延伸穿过所述第一开口并且附接到所述第一矩形板的底部表面，且所述远侧端部延伸穿过所述第二开口并且附接到所述第二矩形板的底部表面，当所述介质卷安装在所述主轴上时，所述弹簧可操作以在所述第一径向方向上向外推动所述第一矩形板并且在所述第二径向方向上向外推动所述第二矩形板，以便与所述介质卷的芯体的内表面接合。

技术方案2：根据技术方案1所述的打印机，其中，所述第一开口是第一孔或第一槽中的一者；所述第二开口是第二孔或第二槽中的一者；并且所述弹簧是在压缩时提供相反力的压缩弹簧。

技术方案3：根据技术方案2所述的打印机，其中，所述第一矩形板是第一扁平矩形板，并且所述压缩弹簧可操作以抵靠所述介质卷的所述芯体的所述内表面的第一部分推动所述第一扁平矩形板的相对的纵向边缘，并且其中所述第二矩形板是第二扁平矩形板，并且所述压缩弹簧可操作以抵靠所述介质卷的所述芯体的所述内表面的第二部分推动所述第二扁平矩形板的相对的纵向边缘，所述第二部分定位成与所述第一部分在直径上相对。

技术方案4：根据技术方案1所述的打印机，其中：

所述第一对突片附接到所述第一矩形板的所述底部表面并且平行于所述中空轴的所述纵向轴线纵向延伸，所述第一对突片包括第一大致L形部分和第二大致L形部分；并且

所述第二对突片附接到所述第二矩形板的所述底部表面并且平行于所述中空轴的所述纵向轴线纵向延伸，所述第二对突片包括第三大致L形部分和第四大致L形部分。

技术方案5：根据技术方案4所述的打印机，其中，所述第一大致L形部分的水平支腿被布置成与所述第一对凹槽中的第一凹槽以移动方式接合，所述第二大致L形部分的水平支腿被布置成与所述第一对凹槽中的第二凹槽以移动方式接合，所述第三大致L形部分的水平支腿被布置成与所述第二对凹槽中的第三凹槽接合，并且所述第四大致L形部分的水平支腿被布置成与所述第二对凹槽中的第四凹槽接合。

技术方案6：根据技术方案5所述的打印机，其中，所述第一凹槽的深度和所述第二凹槽的深度中的每一者至少部分地向所述第一矩形板提供在所述第一径向方向上的所述第一移动自由度，并且进一步其中所述第三凹槽的深度和所述第四凹槽的深度至少部分地向所述第二矩形板提供在所述第二径向方向上的所述第二移动自由度。

技术方案7：根据技术方案1所述的打印机，其中，所述第一矩形板包括靠近于所述中空轴的端部定位的第一斜切边缘；并且所述第二矩形板包括靠近于所述中空轴的所述端部定位的第二斜切边缘；所述第一斜切边缘和所述第二斜切边缘中的每一者被构造成有助于所述介质卷在所述主轴上的安装。

技术方案8：根据技术方案1所述的打印机，其中，所述介质卷包括纸卷、热转印油墨卷或油墨色带卷中的一者。

技术方案9：一种打印机，其包括：

用于安装介质卷的主轴；

第一对凹槽，其设置在所述主轴的中空轴的内部周边部分中；

第二对凹槽，其设置在所述中空轴的所述内部周边部分中并与所述第一对凹槽在直径上相对；

第一矩形板，其包括***到所述第一对凹槽中的第一对突片；以及

第二矩形板，其包括***到所述第二对凹槽中的第二对突片，所述第二矩形板通过可压缩元件联接到所述第一矩形板，在所述介质卷在所述主轴上的安装期间，当所述可压缩元件被压缩时，所述可压缩元件将所述第一矩形板和所述第二矩形板推开，由此所述第一矩形板的相对边缘和所述第二矩形板的相对边缘与介质卷的芯体部分的内表面进行接触。

技术方案10：根据技术方案9所述的打印机，其中，所述可压缩元件是压缩弹簧。

技术方案11：根据技术方案10所述的打印机，其中，所述压缩弹簧具有近侧端部和远侧端部，所述近侧端部延伸穿过所述第一对凹槽之间的第一开口并且附接到所述第一矩形板的底部表面，且所述远侧端部延伸穿过所述第二对凹槽之间的第二开口并且附接到所述第二矩形板的底部表面。

技术方案12：根据技术方案9所述的打印机，其中，所述第一对凹槽和所述第二对凹槽中的每一者沿着所述中空轴的纵向轴线纵向延伸。

技术方案13：根据技术方案9所述的打印机，其中：

所述第一对突片附接到所述第一矩形板的底部表面并且平行于所述中空轴的纵向轴线纵向延伸，所述第一对突片包括第一大致L形部分和第二大致L形部分；并且

所述第二对突片附接到所述第二矩形板的底部表面并且平行于所述中空轴的所述纵向轴线纵向延伸，所述第二对突片包括第三大致L形部分和第四大致L形部分。

技术方案14：根据技术方案13所述的打印机，其中，所述第一大致L形部分的水平支腿被布置成与所述第一对凹槽中的第一凹槽以移动方式接合，所述第二大致L形部分的水平支腿被布置成与所述第一对凹槽中的第二凹槽以移动方式接合，所述第三大致L形部分的水平支腿被布置成与所述第二对凹槽中的第三凹槽接合，并且所述第四大致L形部分的水平支腿被布置成与所述第二对凹槽中的第四凹槽接合。

技术方案15：根据技术方案14所述的打印机，其中，所述第一凹槽的深度和所述第二凹槽的深度中的每一者至少部分地向所述第一矩形板提供在第一径向方向上的第一移动自由度，并且进一步其中所述第三凹槽的深度和所述第四凹槽的深度至少部分地向所述第二矩形板提供在与所述第一径向方向在直径上相反的第二径向方向上的第二移动自由度。

技术方案16：一种打印机，其包括：

主轴，所述主轴自动适应以容纳第一介质卷在第一时刻和第二介质卷在第二时刻的安装，所述第一介质卷具有第一直径的芯体，并且所述第二介质卷具有不同于所述第一直径的第二直径的芯体；

第一矩形板，其布置在所述主轴的中空轴的外部周边部分的第一部分上；以及

第二矩形板，其平行于所述第一矩形板布置在所述中空轴的所述外部周边部分的在直径上相对部分上，所述第二矩形板通过可压缩元件联接到所述第一矩形板，在所述第一介质卷或所述第二介质卷中的相应一者在所述主轴上的安装期间，当所述可压缩元件被压缩时，所述可压缩元件将所述第一矩形板和所述第二矩形板朝向所述第一介质卷的所述芯体或所述第二介质卷的所述芯体中的一者推开。

技术方案17：根据技术方案16所述的打印机，其中，所述可压缩元件是压缩弹簧，其将所述第一矩形板和所述第二矩形板推开，以使所述第一矩形板的相对的纵向边缘和所述第二矩形板的相对的纵向边缘自动地与所述第一介质卷或所述第二介质卷中的所述相应一者的芯体的内表面进行接触。

技术方案18：根据技术方案17所述的打印机，其中，所述第一矩形板包括第一对突片，所述第一对突片被布置成与设置在所述中空轴的内部周边部分中的第一对凹槽接合，并且所述第二矩形板包括第二对突片，所述第二对突片被布置成与设置在所述中空轴的所述内部周边部分中的第二对凹槽接合并与所述第一对凹槽在直径上相对。

技术方案19：根据技术方案18所述的打印机，其中，所述第一对凹槽被构造成向所述第一矩形板提供相对于所述中空轴的纵向轴线在第一径向方向上的第一移动自由度，并且所述第二对凹槽被构造成向所述第二矩形板提供在与所述第一径向方向在直径上相反的第二径向方向上的第二移动自由度。

技术方案20：根据技术方案19所述的打印机，其中，所述第一矩形板的所述第一移动自由度和所述第二矩形板的所述第二移动自由度中的每一者被选择成容纳所述第一介质卷在所述第一时刻的安装并且自动适应以容纳所述第二介质卷在所述第二时刻的安装。

在以下具体实施方式及其附图内进一步解释前述说明性发明内容、以及在本公开中所述的其他示例性目的和/或优点和其实现的方式。

附图说明

图1显示根据本公开的示例性打印机的外部视图。

图2显示图1中示出的打印机的一些内部部件。

图3绘示根据本公开的介质卷在打印机的示例性主轴上的安装。

图4绘示根据本公开的示例性实施例的介质卷和卷取芯体在打印机的第一示例性主轴和第二示例性主轴中的相应一者上的安装。

图5显示根据本公开的示例性实施例的在安装在打印机中之后的介质卷和卷取芯体。

图6示出根据本公开的示例性实施例的自适应性芯体夹紧主轴。

图7A至图7C显示图6中示出的自适应性芯体夹紧主轴的一些结构细节。

图8示出根据本公开的示例性实施例的被安装在自适应性芯体夹紧主轴上的介质卷。

图9显示图6中示出的自适应性芯体夹紧主轴的横截面端视图。

具体实施方式

贯穿本说明书，出于示出本发明构思的用途和实施方案的目的描述若干实施例和变型。该说明性描述应理解为呈现本发明构思的实例，而非限制如本文中所公开的构思的范围。为此，仅为了方便而在本文中使用某些词语和术语，并且此类词语和术语应被广义地理解为包含通常由所属领域的技术人员以各种形式和等效物理解的各种对象和动作。如本文中所使用的词语“实例”在本质上旨在是非排他性的和非限制性的。更特定来说，如本文中所使用的词语“示例性”指示若干实例中的一个，并且应理解，无特别强调、排他性或偏好与此词语的使用相关联或由其暗示。短语“自适应性芯体保持主轴”在本公开中的各个位置可以被称为“主轴”。必须理解，此缩短形式仅为了方便而以此方式使用。

本公开一般来说涉及一种包括自适应性芯体保持主轴的打印机。在一个示例性实施例中，该自适应性芯体保持主轴并入布置在所述主轴的外部周边部分的相对侧上的两个矩形板。当介质卷安装在所述主轴上时，布置在两个矩形板之间的可压缩元件（诸如压缩弹簧）将两个矩形板推开。在被推开时，两个矩形板中的每一者的相对边缘与介质卷的芯体部分的内表面进行接触，从而允许主轴自动适应具有各种芯体尺寸的介质卷并且当自适应性芯体保持主轴在打印机中旋转时防止介质卷的滑动。

图1显示根据本公开的示例性打印机100的外部视图。打印机100可以是各种类型的打印机中的任一者，诸如喷墨打印机、激光打印机或热油墨转印打印机。在此实例中，打印机100包括在由箭头110指示的方向上打开的盖板105。

图2显示盖板105被打开以暴露打印机100的一些内部部件以及纸卷205，该纸卷205已经安装在定位在打印机100的后部部分中的主轴210上。纸卷205构成根据本公开的介质卷的一个实例。当投入操作时，打印机100在纸卷205上打印文本和/或图像并且经由定位在打印机100的前部部分中的槽215逐出纸卷205。

打印机100的内部部件包括第一主轴安装座220和第二主轴安装座225。第一主轴安装座220可以用于安装油墨色带卷（未显示），该油墨色带卷构成根据本公开的介质卷的另一实例。第二主轴安装座225可以用于安装色带卷取芯体，该色带卷取芯体卷取从安装在第一主轴安装座220上的色带卷施配的油墨色带卷。当打印机100正操作用于在纸卷205上打印文本和/或图像时，马达（未显示）可以用于旋转第一主轴安装座220和第二主轴安装座225中的一者或两者。所述油墨色带卷提供转印到纸卷205的油墨，以用于产生文本和/或图像。此处未描述关于诸如用于将油墨以文本和/或图像的形式转印到纸卷205的辊和压板的部件的细节，因为这些方面通常为所属领域的技术人员所已知。

图3绘示介质卷310在自适应性芯体保持主轴315上的安装。介质卷310包括卷绕在芯体305上的各种类型的介质320中的一者。介质320的一些实例包括纸卷、热转印油墨卷和油墨色带卷。可以由各种材料（诸如纸板或塑料）制成的芯体305在一个示例性实施方案中可以具有第一直径，并且在另一示例性实施方案中可以具有第二直径。为根据本公开的一个示例性部件的自适应性芯体保持主轴315被构造成自动适应直径的此类变化。下文使用其他图提供自适应性芯体保持主轴315的进一步细节。

图4示出主轴315（连同介质卷310）在第一主轴安装座220上的安装，并且还示出色带卷取芯体405在第二主轴安装座225上的安装。应理解，本文中关于***到介质卷310中的主轴315的描述同样与可以用于安装图2中所示的纸卷205的主轴以及可以用于在各种打印机中安装各种其他介质卷的主轴有关。根据本公开的各种实施例包含所有此类变型。

图5显示分别安装在第一主轴安装座220和第二主轴安装座225上的介质卷310和色带卷取芯体405。

图6显示根据本公开的主轴315的一个示例性实施方案。在此示例性实施方案中，主轴315包括被构造成以可移除方式与第一主轴安装座220（图2中所示）接合的安装面板组件625。主轴还包括布置在中空轴610的外部周边部分的第一部分上的第一矩形板605，和平行于第一矩形板605布置在中空轴610的外部周边部分的在直径上相对部分上的第二矩形板615。在此示例性实施方案中，第一矩形板605和第二矩形板615中的每一者具有从中空轴610的近侧端部延伸到定位在中空轴610的远侧端部处的安装面板组件625附近的长度。在其他示例性实施方案中，第一矩形板605和第二矩形板615中的一者或两者可以具有例如从中空轴610的近侧端部延伸到中空轴610的中间点的长度。

第一矩形板605通过可压缩元件620联接到第二矩形板615，可压缩元件620将第一矩形板605和第二矩形板615朝向介质卷310的芯体305（图3中所示）推开。如上文所指示，芯体305在各种打印机相关应用中可以具有各种直径。该可压缩元件（在一个实例性实施方案中，其可以是压缩弹簧）在介质卷310在主轴315上的安装期间被压缩并且自动提供将第一矩形板605和第二矩形板615推开的相反力。

图7A示出根据本公开在第一矩形板605和第二矩形板615在轴610上的组装期间的中间组装状态。图7B显示主轴315在由图7A中的方向箭头A-A'指示的方向上的横截面视图。图7B显示主轴315在由图7A中的方向箭头B-B'指示的方向上的横截面视图。

首先注意图7B，其显示构成设置在中空轴610的内部周边部分中的第一对凹槽的第一凹槽705和第二凹槽710。构成第二对凹槽的第三凹槽715和第四凹槽720设置在中空轴610的内部周边部分中并且与所述第一对凹槽在直径上相对。

第一凹槽705、第二凹槽710、第三凹槽715和第四凹槽720中的每一者沿着中空轴610的纵向轴线740纵向延伸。这些凹槽中的每一者的近侧端部暴露在中空轴610的近侧端部处。在一个示例性实施方案中，第一凹槽705、第二凹槽710、第三凹槽715和第四凹槽720中的一些或全部的远侧端部可以一直向上延伸到定位在中空轴610的远侧端部处的安装面板组件625。在另一示例性实施方案中，第一凹槽705、第二凹槽710、第三凹槽715和第四凹槽720中的一些或全部的远侧端部可以延伸到中空轴610的半途位置，诸如例如，延伸到沿着中空轴610的长度的中途点。

图7B还显示定位在第一凹槽705与第二凹槽710之间的第一开口725和定位在第三凹槽715与第四凹槽720之间的第二开口730。在图7B中所示的示例性实施方案中，第一开口725是第一槽，该第一槽是沿着中空轴610的纵向轴线740从中空轴610的近侧端部附近纵向延伸到定位在中空轴610的远侧端部处的安装面板组件625附近的细长槽。在另一示例性实施方案中，第一槽可以从中空轴610的近侧端部附近延伸到中空轴610的半途位置，诸如例如，延伸到沿着中空轴610的长度的中途点。第二开口730可以是具有大致类似于第一槽的构造的第二槽。

接下来注意图7C，其显示与第一对凹槽（第一凹槽705和第二凹槽710）接合的第一矩形板605和与第二对凹槽（第三凹槽715和第四凹槽720）接合的第二矩形板615。更特定来说，利用第一对突片来将第一矩形板605布置成与第一对凹槽接合，并且利用第二对突片来将第二矩形板615布置成与第二对凹槽接合。在此示例性实施方案中，所述第一对突片包括附接到第一矩形板605的底部表面的第一突片745和第二突片750，其各自平行于中空轴610的纵向轴线740纵向延伸。第一矩形板605的底部表面是指第一矩形板605的面向中空轴610的外周边的主表面。第一突片745包括第一大致L形部分，并且第二突片750包括在与所述第一大致L形部分相反的方向上取向的第二大致L形部分。

第一大致L形部分的水平支腿被布置成以可移动方式定位在第一凹槽705内，并且第二大致L形部分的水平支腿被布置成以可移动方式定位在第二凹槽710内。此布置允许第一矩形板605如由双向箭头748所指示向上或向下垂直移动。第一矩形板605的双向移动的程度可以部分地由第一对凹槽中的每一者的深度和第一大致L形部分和第二大致L形部分中的每一者的垂直支腿的高度限定。第一矩形板605的双向移动的程度限定相对于中空轴610的纵向轴线740在第一径向方向上的第一移动自由度。

利用第二对突片来将第二矩形板615布置成与第二对凹槽接合。在此示例性实施方案中，第二对突片包括附接到第二矩形板615的底部表面的第三突片755和第四突片760，其各自平行于中空轴610的纵向轴线740纵向延伸。第二矩形板615的底部表面是指第二矩形板615的面向中空轴610的外周边的主表面。第三突片755包括第三大致L形部分，并且第四突片760包括第四大致L形部分。第三突片755的第三大致L形部分相对于第一突片745的第一大致L形部分在垂直相反方向上取向。第四突片760的第四大致L形部分相对于第二突片750的第二大致L形部分在垂直相反方向上取向。

第三大致L形部分的水平支腿被布置成以可移动方式定位在第三凹槽715内，并且第四大致L形部分的水平支腿被布置成以可移动方式定位在第四凹槽720内。此布置允许第二矩形板615如由双向箭头749所指示向上或向下垂直移动。第二矩形板615的双向移动的程度可以部分地由第二对凹槽中的每一者的深度和第三大致L形部分和第四大致L形部分中的每一者的垂直支腿的高度限定。第二矩形板615的双向移动的程度限定相对于中空轴610的纵向轴线740在第二径向方向上的第二移动自由度。第二径向方向与所述第一径向方向在直径上相反。

在其他示例性实施方案中，第一对凹槽和第二对凹槽中的一者或两者，和/或第一对突片和第二对突片中的一者或两者可以用提供与上文参考图7C所述的一般功能相同的一般功能的不同结构和合作布置来代替。因此，例如，凹槽中的一者或多者可以由缺口代替，并且突片中的一者或多者可以具有楔形形状或部分Z形状。根据本公开，许多此类形状和结构包含在本文中。

现在注意图7A，其显示可压缩元件620，该可压缩元件620具有延伸穿过第一开口725的近侧端部。可压缩元件620的近侧端部附接到第一矩形板605的底部表面。可压缩元件620的远侧端部延伸穿过第二开口730（图7B中所示）并且附接到第二矩形板615的底部表面。可压缩元件620在主轴315的中空轴610内部的布置可以通过首先将第一矩形板605***到第一对凹槽中并且然后将第二矩形板615***到第二对凹槽中来执行。第一矩形板605然后朝向安装面板组件625向内滑动，直到定位在第一矩形板605的底部表面上的第一附接元件（未显示，诸如短桩或立柱）通过第一开口725可见。可压缩元件620的近侧端部可以然后诸如通过将可压缩元件620的开放的近侧端部***到第一短桩（未显示）中或者通过将可压缩元件620的近侧端部***穿过设置在第一立柱（未显示）中的孔中而被布置成与所述第一附接元件接合。

第二矩形板615类似地朝向安装面板组件625向内滑动，直到定位在第二矩形板615的底部表面上的第二附接元件（未显示，诸如短桩或立柱）通过定位在第二对凹槽之间的第二开口730可见。可压缩元件620的远侧端部诸如通过将可压缩元件620的开放的远侧端部***到第二短桩（未显示）中或者通过将可压缩元件620的远侧端部***穿过设置在第二立柱（未显示）中的孔中而被布置成与所述第二附接元件接合。

在完成可压缩元件620的远侧端部与第二附接元件的接合之后，第一矩形板605和第二矩形板615可以同时朝向安装面板组件625向内滑动以获得图6中所示的经组装构造。应理解，在一些其他示例性实施方案中，可以使用多于一个可压缩元件。如果使用这些额外可压缩元件，则可以在其上重复上述用于将可压缩元件620附接到第一矩形板605和第二矩形板615的组装过程。

图8示出介质卷310在主轴315上的***。当介质卷310尚未***到主轴315上时，在第一矩形板605与第二矩形板615之间存在默认分离距离。在一个示例性应用中，介质卷310可以具有大于中空轴610的直径、但小于第一矩形板605与第二矩形板615之间的默认分离距离的芯体305。用于***具有此芯体尺寸的介质卷310的***过程可以包括人类操作者使用一只手的手指将第一矩形板605和第二矩形板615压缩在一起，而使用另一只手将介质卷310（连同芯体305）***到主轴315中。在一些示例性实施方案中，第一矩形板605可以包括靠近于中空轴610的近侧端部定位的斜切边缘。第二矩形板615也可以包括靠近于中空轴610的近侧端部定位的斜切边缘。该斜切边缘被构造成有助于介质卷310在主轴315上的安装。

图9显示主轴315的横截面视图，以示出当带有具有不同直径的芯体的两个不同介质卷安装在主轴315上时主轴315的一些操作特征。具有芯体305a的介质卷310可以在第一时刻安装在主轴315上。可压缩元件620将第一矩形板605（其在此实例中是第一扁平矩形板）和第二矩形板615（其在此实例中是第二扁平矩形板）推开，以使第一矩形板605的相对的纵向边缘101和102与芯体305a的内表面的第一部分接合，并且第二矩形板615的相对的纵向边缘103和104与芯体305a的内表面的第二部分接合，该第二部分定位成与第一部分在直径上相对。相对的纵向边缘101和102以及相对的纵向边缘103和104与芯体305a的内表面的相应部分的接合允许主轴315在介质卷310上获得夹紧力，并且当主轴315在由打印机100执行的操作期间旋转时防止介质卷310的滑动。

具有芯体305b的另一介质卷310可以在第二时刻安装在主轴315上。芯体305b具有的直径不同于芯体305a的直径。可压缩元件620将第一矩形板605和第二矩形板615推开，以使第一矩形板605的相对的纵向边缘101和102与芯体305b的内表面的第一部分接合，并且第二矩形板615的相对的纵向边缘103和104与芯体305b的内表面的第二部分接合，该第二部分定位成与第一部分在直径上相对。相对的纵向边缘101和102以及相对的纵向边缘103和104与芯体305b的内表面的相应部分的接合允许主轴315在介质卷310上获得夹紧力，并且当主轴315在由打印机100执行的操作期间旋转时防止介质卷310的滑动。

当芯体305b安装在主轴315上时第一矩形板605和第二矩形板615被推开的程度不同于当芯体305a安装在主轴315上时第一矩形板605和第二矩形板615被推开的程度。因此，当芯体305b具有比芯体305a大的直径时，比起当芯体305a安装在主轴315上时，当芯体305b安装在主轴315上时第一矩形板605和第二矩形板615被推开到更大程度。根据本公开，第一矩形板605和第二矩形板615被推开的程度由可压缩元件620的动作自动限定，因此允许当具有各种芯体直径的介质卷安装在打印机100中时使用自适应性芯体保持主轴315来防止滑动。

为了补充本公开，本申请以引用方式完全并入以下共同转让的专利、专利申请公开案和专利申请：

美国专利第6,832,725号；美国专利第7,128,266号；美国专利第7,159,783号；美国专利第7,413,127号；美国专利第7,726,575号；美国专利第8,294,969号；美国专利第8,317,105号；美国专利第8,322,622号；美国专利第8,366,005号；美国专利第8,371,507号；美国专利第8,376,233号；美国专利第8,381,979号；美国专利第8,390,909号；美国专利第8,408,464号；美国专利第8,408,468号；美国专利第8,408,469号；美国专利第8,424,768号；美国专利第8,448,863号；美国专利第8,457,013号；美国专利第8,459,557号；美国专利第8,469,272号；美国专利第8,474,712号；美国专利第8,479,992号；美国专利第8,490,877号；美国专利第8,517,271号；美国专利第8,523,076号；美国专利第8,528,818号；美国专利第8,544,737号；美国专利第8,548,242号；美国专利第8,548,420号；美国专利第8,550,335号；美国专利第8,550,354号；美国专利第8,550,357号；美国专利第8,556,174号；美国专利第8,556,176号；美国专利第8,556,177号；美国专利第8,559,767号；美国专利第8,599,957号；美国专利第8,561,895号；美国专利第8,561,903号；美国专利第8,561,905号；美国专利第8,565,107号；美国专利第8,571,307号；美国专利第8,579,200号；美国专利第8,583,924号；美国专利第8,584,945号；美国专利第8,587,595号；美国专利第8,587,697号；美国专利第8,588,869号；美国专利第8,590,789号；美国专利第8,596,539号；美国专利第8,596,542号；美国专利第8,596,543号；美国专利第8,599,271号；美国专利第8,599,957号；美国专利第8,600,158号；美国专利第8,600,167号；美国专利第8,602,309号；美国专利第8,608,053号；美国专利第8,608,071号；美国专利第8,611,309号；美国专利第8,615,487号；美国专利第8,616,454号；美国专利第8,621,123号；美国专利第8,622,303号；美国专利第8,628,013号；美国专利第8,628,015号；美国专利第8,628,016号；美国专利第8,629,926号；美国专利第8,630,491号；美国专利第8,635,309号；美国专利第8,636,200号；美国专利第8,636,212号；美国专利第8,636,215号；美国专利第8,636,224号；美国专利第8,638,806号；美国专利第8,640,958号；美国专利第8,640,960号；美国专利第8,643,717号；美国专利第8,646,692号；美国专利第8,646,694号；美国专利第8,657,200号；美国专利第8,659,397号；美国专利第8,668,149号；美国专利第8,678,285号；美国专利第8,678,286号；美国专利第8,682,077号；美国专利第8,687,282号；美国专利第8,692,927号；美国专利第8,695,880号；美国专利第8,698,949号；美国专利第8,717,494号；美国专利第8,717,494号；美国专利第8,720,783号；美国专利第8,723,804号；美国专利第8,723,904号；美国专利第8,727,223号；美国专利第8,740,082号；美国专利第8,740,085号；美国专利第8,746,563号；美国专利第8,750,445号；美国专利第8,752,766号；美国专利第8,756,059号；美国专利第8,757,495号；美国专利第8,760,563号；美国专利第8,763,909号；美国专利第8,777,108号；美国专利第8,777,109号；美国专利第8,779,898号；美国专利第8,781,520号；美国专利第8,783,573号；美国专利第8,789,757号；美国专利第8,789,758号；美国专利第8,789,759号；美国专利第8,794,520号；美国专利第8,794,522号；美国专利第8,794,525号；美国专利第8,794,526号；美国专利第8,798,367号；美国专利第8,807,431号；美国专利第8,807,432号；美国专利第8,820,630号；美国专利第8,822,848号；美国专利第8,824,692号；美国专利第8,824,696号；美国专利第8,842,849号；美国专利第8,844,822号；美国专利第8,844,823号；美国专利第8,849,019号；美国专利第8,851,383号；美国专利第8,854,633号；美国专利第8,866,963号；美国专利第8,868,421号；美国专利第8,868,519号；美国专利第8,868,802号；美国专利第8,868,803号；美国专利第8,870,074号；美国专利第8,879,639号；美国专利第8,880,426号；美国专利第8,881,983号；美国专利第8,881,987号；美国专利第8,903,172号；美国专利第8,908,995号；美国专利第8,910,870号；美国专利第8,910,875号；美国专利第8,914,290号；美国专利第8,914,788号；美国专利第8,915,439号；美国专利第8,915,444号；美国专利第8,916,789号；美国专利第8,918,250号；美国专利第8,918,564号；美国专利第8,925,818号；美国专利第8,939,374号；美国专利第8,942,480号；美国专利第8,944,313号；美国专利第8,944,327号；美国专利第8,944,332号；美国专利第8,950,678号；美国专利第8,967,468号；美国专利第8,971,346号；美国专利第8,976,030号；美国专利第8,976,368号；美国专利第8,978,981号；美国专利第8,978,983号；美国专利第8,978,984号；美国专利第8,985,456号；美国专利第8,985,457号；美国专利第8,985,459号；美国专利第8,985,461号；美国专利第8,988,578号；美国专利第8,988,590号；美国专利第8,991,704号；美国专利第8,996,194号；美国专利第8,996,384号；美国专利第9,002,641号；美国专利第9,007,368号；美国专利第9,010,641号；美国专利第9,015,513号；美国专利第9,016,576号；美国专利第9,022,288号；美国专利第9,030,964号；美国专利第9,033,240号；美国专利第9,033,242号；美国专利第9,036,054号；美国专利第9,037,344号；美国专利第9,038,911号；美国专利第9,038,915号；美国专利第9,047,098号；美国专利第9,047,359号；美国专利第9,047,420号；美国专利第9,047,525号；美国专利第9,047,531号；美国专利第9,053,055号；美国专利第9,053,378号；美国专利第9,053,380号；美国专利第9,058,526号；美国专利第9,064,165号；美国专利第9,064,165号；美国专利第9,064,167号；美国专利第9,064,168号；美国专利第9,064,254号；美国专利第9,066,032号；美国专利第9,070,032号；美国专利第9,076,459号；美国专利第9,079,423号；美国专利第9,080,856号；美国专利第9,082,023号；美国专利第9,082,031号；美国专利第9,084,032号；美国专利第9,087,250号；美国专利第9,092,681号；美国专利第9,092,682号；美国专利第9,092,683号；美国专利第9,093,141号；美国专利第9,098,763号；美国专利第9,104,929号；美国专利第9,104,934号；美国专利第9,107,484号；美国专利第9,111,159号；美国专利第9,111,166号；美国专利第9,135,483号；美国专利第9,137,009号；美国专利第9,141,839号；美国专利第9,147,096号；美国专利第9,148,474号；美国专利第9,158,000号；美国专利第9,158,340号；美国专利第9,158,953号；美国专利第9,159,059号；美国专利第9,165,174号；美国专利第9,171,543号；美国专利第9,183,425号；美国专利第9,189,669号；美国专利第9,195,844号；美国专利第9,202,458号；美国专利第9,208,366号；美国专利第9,208,367号；美国专利第9,219,836号；美国专利第9,224,024号；美国专利第9,224,027号；美国专利第9,230,140号；美国专利第9,235,553号；美国专利第9,239,950号；美国专利第9,245,492号；美国专利第9,248,640号；美国专利第9,250,652号；美国专利第9,250,712号；美国专利第9,251,411号；美国专利第9,258,033号；美国专利第9,262,633号；美国专利第9,262,660号；美国专利第9,262,662号；美国专利第9,269,036号；美国专利第9,270,782号；美国专利第9,274,812号；美国专利第9,275,388号；美国专利第9,277,668号；美国专利第9,280,693号；美国专利第9,286,496号；美国专利第9,298,964号；美国专利第9,301,427号；美国专利第9,313,377号；美国专利第9,317,037号；美国专利第9,319,548号；美国专利第9,342,723号；美国专利第9,361,882号；美国专利第9,365,381号；美国专利第9,373,018号；美国专利第9,375,945号；美国专利第9,378,403号；美国专利第9,383,848号；美国专利第9,384,374号；美国专利第9,390,304号；美国专利第9,390,596号；美国专利第9,411,386号；美国专利第9,412,242号；美国专利第9,418,269号；美国专利第9,418,270号；美国专利第9,465,967号；美国专利第9,423,318号；美国专利第9,424,454号；美国专利第9,436,860号；美国专利第9,443,123号；美国专利第9,443,222号；美国专利第9,454,689号；美国专利第9,464,885号；美国专利第9,465,967号；美国专利第9,478,983号；美国专利第9,481,186号；美国专利第9,487,113号；美国专利第9,488,986号；美国专利第9,489,782号；美国专利第9,490,540号；美国专利第9,491,729号；美国专利第9,497,092号；美国专利第9,507,974号；美国专利第9,519,814号；美国专利第9,521,331号；美国专利第9,530,038号；美国专利第9,572,901号；美国专利第9,558,386号；美国专利第9,606,581号；美国专利第9,646,189号；美国专利第9,646,191号；美国专利第9,652,648号；美国专利第9,652,653号；美国专利第9,656,487号；美国专利第9,659,198号；美国专利第9,680,282号；美国专利第9,697,401号；美国专利第9,701,140号；美国外观设计专利第D702,237号；美国外观设计专利第D716,285号；美国外观设计专利第D723,560号；美国外观设计专利第D730,357号；美国外观设计专利第D730,901号；美国外观设计专利第D730,902号；美国外观设计专利第D734,339号；美国外观设计专利第D737,321号；美国外观设计专利第D754,205号；美国外观设计专利第D754,206号；美国外观设计专利第D757,009号；美国外观设计专利第D760,719号；美国外观设计专利第D762,604号；美国外观设计专利第D766,244号；美国外观设计专利第D777,166号；美国外观设计专利第D771,631号；美国外观设计专利第D783,601号；美国外观设计专利第D785,617号；美国外观设计专利第D785,636号；美国外观设计专利第D790,505号；美国外观设计专利第D790,546号；国际公开案第2013/163789号；美国专利申请公开案第2008/0185432号；美国专利申请公开案第2009/0134221号；美国专利申请公开案第2010/0177080号；美国专利申请公开案第2010/0177076号；美国专利申请公开案第2010/0177707号；美国专利申请公开案第2010/0177749号；美国专利申请公开案第2010/0265880号；美国专利申请公开案第2011/0202554号；美国专利申请公开案第2012/0111946号；美国专利申请公开案第2012/0168511号；美国专利申请公开案第2012/0168512号；美国专利申请公开案第2012/0193423号；美国专利申请公开案第2012/0194692号；美国专利申请公开案第2012/0203647号；美国专利申请公开案第2012/0223141号；美国专利申请公开案第2012/0228382号；美国专利申请公开案第2012/0248188号；美国专利申请公开案第2013/0043312号；美国专利申请公开案第2013/0082104号；美国专利申请公开案第2013/0175341号；美国专利申请公开案第2013/0175343号；美国专利申请公开案第2013/0257744号；美国专利申请公开案第2013/0257759号；美国专利申请公开案第2013/0270346号；美国专利申请公开案第2013/0292475号；美国专利申请公开案第2013/0292477号；美国专利申请公开案第2013/0293539号；美国专利申请公开案第2013/0293540号；美国专利申请公开案第2013/0306728号；美国专利申请公开案第2013/0306731号；美国专利申请公开案第2013/0307964号；美国专利申请公开案第2013/0308625号；美国专利申请公开案第2013/0313324号；美国专利申请公开案第2013/0332996号；美国专利申请公开案第2014/0001267号；美国专利申请公开案第2014/0025584号；美国专利申请公开案第2014/0034734号；美国专利申请公开案第2014/0036848号；美国专利申请公开案第2014/0039693号；美国专利申请公开案第2014/0049120号；美国专利申请公开案第2014/0049635号；美国专利申请公开案第2014/0061306号；美国专利申请公开案第2014/0063289号；美国专利申请公开案第2014/0066136号；美国专利申请公开案第2014/0067692号；美国专利申请公开案第2014/0070005号；美国专利申请公开案第2014/0071840号；美国专利申请公开案第2014/0074746号；美国专利申请公开案第2014/0076974号；美国专利申请公开案第2014/0097249号；美国专利申请公开案第2014/0098792号；美国专利申请公开案第2014/0100813号；美国专利申请公开案第2014/0103115号；美国专利申请公开案第2014/0104413号；美国专利申请公开案第2014/0104414号；美国专利申请公开案第2014/0104416号；美国专利申请公开案第2014/0106725号；美国专利申请公开案第2014/0108010号；美国专利申请公开案第2014/0108402号；美国专利申请公开案第2014/0110485号；美国专利申请公开案第2014/0125853号；美国专利申请公开案第2014/0125999号；美国专利申请公开案第2014/0129378号；美国专利申请公开案第2014/0131443号；美国专利申请公开案第2014/0133379号；美国专利申请公开案第2014/0136208号；美国专利申请公开案第2014/0140585号；美国专利申请公开案第2014/0152882号；美国专利申请公开案第2014/0158770号；美国专利申请公开案第2014/0159869号；美国专利申请公开案第2014/0166759号；美国专利申请公开案第2014/0168787号；美国专利申请公开案第2014/0175165号；美国专利申请公开案第2014/0191684号；美国专利申请公开案第2014/0191913号；美国专利申请公开案第2014/0197304号；美国专利申请公开案第2014/0214631号；美国专利申请公开案第2014/0217166号；美国专利申请公开案第2014/0231500号；美国专利申请公开案第2014/0247315号；美国专利申请公开案第2014/0263493号；美国专利申请公开案第2014/0263645号；美国专利申请公开案第2014/0270196号；美国专利申请公开案第2014/0270229号；美国专利申请公开案第2014/0278387号；美国专利申请公开案第2014/0288933号；美国专利申请公开案第2014/0297058号；美国专利申请公开案第2014/0299665号；美国专利申请公开案第2014/0332590号；美国专利申请公开案第2014/0351317号；美国专利申请公开案第2014/0362184号；美国专利申请公开案第2014/0363015号；美国专利申请公开案第2014/0369511号；美国专利申请公开案第2014/0374483号；美国专利申请公开案第2014/0374485号；美国专利申请公开案第2015/0001301号；美国专利申请公开案第2015/0001304号；美国专利申请公开案第2015/0009338号；美国专利申请公开案第2015/0014416号；美国专利申请公开案第2015/0021397号；美国专利申请公开案第2015/0028104号；美国专利申请公开案第2015/0029002号；美国专利申请公开案第2015/0032709号；美国专利申请公开案第2015/0039309号；美国专利申请公开案第2015/0039878号；美国专利申请公开案第2015/0040378号；美国专利申请公开案第2015/0049347号；美国专利申请公开案第2015/0051992号；美国专利申请公开案第2015/0053769号；美国专利申请公开案第2015/0062366号；美国专利申请公开案第2015/0063215号； 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在说明书和/或附图中，已经公开本发明的示例性实施例。本公开并不限于此类示例性实施例。例如，应理解，打印机仅是以上描述中的设备的一个实例，可以由各种其他类型的设备代替，而不背离本公开的精神。术语“和/或”的使用包括相关联的所列举项中的一者或多者的任何和所有组合。这些图是示意性表示，并且因此未必按比例绘制。除非另有说明，否则具体术语已经按通用和描述性意义、而非出于限制目的使用。

Claims (20)

1.一种打印机，其包括：

用于安装介质卷的主轴；

第一对凹槽，所述第一对凹槽设置在所述主轴的中空轴的内部周边部分中，所述第一对凹槽沿着所述中空轴的纵向轴线纵向延伸；

第一矩形板，所述第一矩形板包括被布置成与所述第一对凹槽接合的第一对突片，所述第一对凹槽向所述第一矩形板提供相对于所述中空轴的所述纵向轴线在第一径向方向上的第一移动自由度；

第二对凹槽，所述第二对凹槽设置在所述中空轴的所述内部周边部分中并与所述第一对凹槽在直径上相对，所述第二对凹槽沿着所述中空轴的所述纵向轴线纵向延伸；

第二矩形板，所述第二矩形板包括被布置成与所述第二对凹槽接合的第二对突片，所述第二对凹槽向所述第二矩形板提供在与所述第一径向方向在直径上相反的第二径向方向上的第二移动自由度；

定位在所述第一对凹槽之间的第一开口；

定位在所述第二对凹槽之间的第二开口；以及

定位在所述中空轴内的弹簧，所述弹簧具有近侧端部和远侧端部，所述近侧端部延伸穿过所述第一开口并且附接到所述第一矩形板的底部表面，且所述远侧端部延伸穿过所述第二开口并且附接到所述第二矩形板的底部表面，当所述介质卷安装在所述主轴上时，所述弹簧可操作以在所述第一径向方向上向外推动所述第一矩形板并且在所述第二径向方向上向外推动所述第二矩形板，以便与所述介质卷的芯体的内表面接合。

2.根据权利要求1所述的打印机，其中，所述第一开口是第一孔或第一槽中的一者；所述第二开口是第二孔或第二槽中的一者；并且所述弹簧是在压缩时提供相反力的压缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的打印机，其中，所述第一矩形板是第一扁平矩形板，并且所述压缩弹簧可操作以抵靠所述介质卷的所述芯体的所述内表面的第一部分推动所述第一扁平矩形板的相对的纵向边缘，并且其中所述第二矩形板是第二扁平矩形板，并且所述压缩弹簧可操作以抵靠所述介质卷的所述芯体的所述内表面的第二部分推动所述第二扁平矩形板的相对的纵向边缘，所述第二部分定位成与所述第一部分在直径上相对。

4.根据权利要求1所述的打印机，其中：

所述第一对突片附接到所述第一矩形板的所述底部表面并且平行于所述中空轴的所述纵向轴线纵向延伸，所述第一对突片包括第一大致L形部分和第二大致L形部分；并且

所述第二对突片附接到所述第二矩形板的所述底部表面并且平行于所述中空轴的所述纵向轴线纵向延伸，所述第二对突片包括第三大致L形部分和第四大致L形部分。

5.根据权利要求4所述的打印机，其中，所述第一大致L形部分的水平支腿被布置成与所述第一对凹槽中的第一凹槽以移动方式接合，所述第二大致L形部分的水平支腿被布置成与所述第一对凹槽中的第二凹槽以移动方式接合，所述第三大致L形部分的水平支腿被布置成与所述第二对凹槽中的第三凹槽接合，并且所述第四大致L形部分的水平支腿被布置成与所述第二对凹槽中的第四凹槽接合。

6.根据权利要求5所述的打印机，其中，所述第一凹槽的深度和所述第二凹槽的深度中的每一者至少部分地向所述第一矩形板提供在所述第一径向方向上的所述第一移动自由度，并且进一步其中所述第三凹槽的深度和所述第四凹槽的深度至少部分地向所述第二矩形板提供在所述第二径向方向上的所述第二移动自由度。

7.根据权利要求1所述的打印机，其中，所述第一矩形板包括靠近于所述中空轴的端部定位的第一斜切边缘；并且所述第二矩形板包括靠近于所述中空轴的所述端部定位的第二斜切边缘；所述第一斜切边缘和所述第二斜切边缘中的每一者被构造成有助于所述介质卷在所述主轴上的安装。

8.根据权利要求1所述的打印机，其中，所述介质卷包括纸卷、热转印油墨卷或油墨色带卷中的一者。

9.一种打印机，其包括：

用于安装介质卷的主轴；

第一对凹槽，其设置在所述主轴的中空轴的内部周边部分中；

第二对凹槽，其设置在所述中空轴的所述内部周边部分中并与所述第一对凹槽在直径上相对；

第一矩形板，其包括***到所述第一对凹槽中的第一对突片；以及

第二矩形板，其包括***到所述第二对凹槽中的第二对突片，所述第二矩形板通过可压缩元件联接到所述第一矩形板，在所述介质卷在所述主轴上的安装期间，当所述可压缩元件被压缩时，所述可压缩元件将所述第一矩形板和所述第二矩形板推开，由此所述第一矩形板的相对边缘和所述第二矩形板的相对边缘与介质卷的芯体部分的内表面进行接触。

10.根据权利要求9所述的打印机，其中，所述可压缩元件是压缩弹簧。

11.根据权利要求10所述的打印机，其中，所述压缩弹簧具有近侧端部和远侧端部，所述近侧端部延伸穿过所述第一对凹槽之间的第一开口并且附接到所述第一矩形板的底部表面，且所述远侧端部延伸穿过所述第二对凹槽之间的第二开口并且附接到所述第二矩形板的底部表面。

12.根据权利要求9所述的打印机，其中，所述第一对凹槽和所述第二对凹槽中的每一者沿着所述中空轴的纵向轴线纵向延伸。

13.根据权利要求9所述的打印机，其中：

所述第一对突片附接到所述第一矩形板的底部表面并且平行于所述中空轴的纵向轴线纵向延伸，所述第一对突片包括第一大致L形部分和第二大致L形部分；并且

所述第二对突片附接到所述第二矩形板的底部表面并且平行于所述中空轴的所述纵向轴线纵向延伸，所述第二对突片包括第三大致L形部分和第四大致L形部分。

14.根据权利要求13所述的打印机，其中，所述第一大致L形部分的水平支腿被布置成与所述第一对凹槽中的第一凹槽以移动方式接合，所述第二大致L形部分的水平支腿被布置成与所述第一对凹槽中的第二凹槽以移动方式接合，所述第三大致L形部分的水平支腿被布置成与所述第二对凹槽中的第三凹槽接合，并且所述第四大致L形部分的水平支腿被布置成与所述第二对凹槽中的第四凹槽接合。

15.根据权利要求14所述的打印机，其中，所述第一凹槽的深度和所述第二凹槽的深度中的每一者至少部分地向所述第一矩形板提供在第一径向方向上的第一移动自由度，并且进一步其中所述第三凹槽的深度和所述第四凹槽的深度至少部分地向所述第二矩形板提供在与所述第一径向方向在直径上相反的第二径向方向上的第二移动自由度。

16.一种打印机，其包括：

主轴，所述主轴自动适应以容纳第一介质卷在第一时刻和第二介质卷在第二时刻的安装，所述第一介质卷具有第一直径的芯体，并且所述第二介质卷具有不同于所述第一直径的第二直径的芯体；

第一矩形板，其布置在所述主轴的中空轴的外部周边部分的第一部分上；以及

第二矩形板，其平行于所述第一矩形板布置在所述中空轴的所述外部周边部分的在直径上相对部分上，所述第二矩形板通过可压缩元件联接到所述第一矩形板，在所述第一介质卷或所述第二介质卷中的相应一者在所述主轴上的安装期间，当所述可压缩元件被压缩时，所述可压缩元件将所述第一矩形板和所述第二矩形板朝向所述第一介质卷的所述芯体或所述第二介质卷的所述芯体中的一者推开。

17.根据权利要求16所述的打印机，其中，所述可压缩元件是压缩弹簧，其将所述第一矩形板和所述第二矩形板推开，以使所述第一矩形板的相对的纵向边缘和所述第二矩形板的相对的纵向边缘自动地与所述第一介质卷或所述第二介质卷中的所述相应一者的芯体的内表面进行接触。

18.根据权利要求17所述的打印机，其中，所述第一矩形板包括第一对突片，所述第一对突片被布置成与设置在所述中空轴的内部周边部分中的第一对凹槽接合，并且所述第二矩形板包括第二对突片，所述第二对突片被布置成与设置在所述中空轴的所述内部周边部分中的第二对凹槽接合并与所述第一对凹槽在直径上相对。

19.根据权利要求18所述的打印机，其中，所述第一对凹槽被构造成向所述第一矩形板提供相对于所述中空轴的纵向轴线在第一径向方向上的第一移动自由度，并且所述第二对凹槽被构造成向所述第二矩形板提供在与所述第一径向方向在直径上相反的第二径向方向上的第二移动自由度。

20.根据权利要求19所述的打印机，其中，所述第一矩形板的所述第一移动自由度和所述第二矩形板的所述第二移动自由度中的每一者被选择成容纳所述第一介质卷在所述第一时刻的安装并且自动适应以容纳所述第二介质卷在所述第二时刻的安装。

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