CN110435127A - 耐高温pet保护膜生产工艺 - Google Patents
耐高温pet保护膜生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110435127A CN110435127A CN201910744195.3A CN201910744195A CN110435127A CN 110435127 A CN110435127 A CN 110435127A CN 201910744195 A CN201910744195 A CN 201910744195A CN 110435127 A CN110435127 A CN 110435127A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- protection film
- pet protection
- high temperature
- production technology
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/02—Thermal shrinking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2067/003—PET, i.e. poylethylene terephthalate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐高温PET保护膜生产工艺,包括如下步骤:预热步骤,预热温度范围为140℃-160℃,PET保护膜微收缩;高温烘烤步骤,高温范围为180℃-200℃,PET保护膜进行快速收缩;高温定型步骤,将经过预热、高温烘烤后的PET保护膜变褶皱的部位整平;降温步骤,将PET保护膜降至常温。本申请的PET保护膜能代替PEN薄膜,其横向热收缩比小,且耐热性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐高温PET保护膜生产工艺。
背景技术
聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)是20世纪90年代商业化的聚酯新品种。与PET一样,PEN可以加工成薄膜、纤维、中空容器和片材。由于其综合性能优异,有广阔的潜在市场,因而引起世界聚酯行业的关注。目前全球生产PEN的企业仅有帝人集团、东洋纺、三菱化学、钟纺、UniPET、M&G(、KOSA、杜邦及Kolon等为数不多的聚酯相关企业。
近年来,PEN薄膜主要应用于磁带的基带、柔性印刷电路板、电容器膜、F级绝缘膜等方面,而PEN薄膜新的用途仍然在不断开发中。随着手机及小型携带机械的发展,对薄膜电容器的需求也不断增大。目前,虽然这方面市场规模虽小,但将是一个很有发展前途的领域。另外,由于PEN膜的耐热性、薄膜强度较好,用于汽车传感器及绝缘零配件方面也有一定的发展前途。
现有市场PET保护膜,主要用于普通的包装印刷,产品保护,最高温度150°一下使用,将现有PET保护膜的最高受温提升到180°温度下烘烤或者热压,现有PET保护膜则会严重变形,横向收缩比TD:0.44%;纵向收缩比为MD:1.68%。如何将PET保护膜的横向收缩比缩小,使得PET保护膜具有PEN一样的耐热性是目前亟需索要解决的问题。
发明内容
为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种减少PET保护膜的横向收缩比、耐热性好的耐高温PET保护膜生产工艺。
为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种耐高温PET保护膜生产工艺,包括如下步骤:预热步骤,预热温度范围为140℃-160℃,PET保护膜微收缩;高温烘烤步骤,高温范围为180℃-200℃,PET保护膜进行快速收缩;高温定型步骤,将经过预热、高温烘烤后的PET保护膜变褶皱的部位整平;降温步骤,将PET保护膜降至常温。
本发明耐高温PET保护膜生产工艺的有益效果是,本申请在PET保护膜生产的过程中,先将PET保护膜进行预热,再高温烘烤,在生产过程中,通过对PET保护膜依次进行了微收缩和快速收缩,再将其进行整平、降温,使得该工艺得到的PET保护膜在使用过程中的横向收缩率TD减少,使用过程中的耐热性能好,该工艺得到的高温PET保护膜可以更广泛的应用到高温高烘烤或者热压领域,代替PEN保护膜,降低成本,也可以解决因收缩比过大而造成的产品结构变化,提高良率。
优选地,分条步骤,将PET保护膜的纵向两边进行裁切,保证PET保护膜的有效
优选地,所述预热步骤、高温烘烤步骤、高温定型步骤、降温步骤、分条步骤中的PET保护膜均以相同的行径速度运行,所述行径速度为18-22m/min。直接在原来的PET流水线上增加,再不改变的原来PET保护膜运行速度的前提下,增设了预热步骤、高温烘烤步骤、高温定型步骤、降温步骤、分条步骤,降低了重新开流水线的成本。以该行径速度依次通过预热步骤、高温烘烤步骤、高温定型步骤、降温步骤、分条步骤,能实现较好的微收缩、快速收缩、定型等。
优选地,在预热步骤中,所述PET保护膜的横向微收缩率控制在0.34%左右为准±0.02%。
优选地,所述高温烘烤步骤中的高温烘箱采用一节高温烘箱,或采用多节高温烘箱,所述一节高温烘箱的长度等于多节高温烘箱的长度。具体根据实际需求而选择。
优选地,所述高温定型步骤中采用140-160度的加热辊。该温度范围的加热辊能将高温烘烤后的PET保护膜整平。
优选地,所述降温步骤中采用静置48h,以将PET保护膜的温度降至常温温度30℃以下。以利于分条的进行。
优选地,所述分条步骤中,将PET保护膜的纵向两边裁切20-30mm。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一
一种耐高温PET保护膜生产工艺,以横向宽度为1040mm的PET保护膜为例,其以20m/min的行径速度运行,以该运行速度已经经过:预热步骤,PET保护膜微收缩;190℃的高温烘烤步骤,PET保护膜进行快速收缩;高温定型步骤,将经过预热、高温烘烤后的PET保护膜变褶皱的部位整平;降温步骤,将PET保护膜降至常温;还包括分条步骤,分条步骤将PET保护膜的纵向两边进行裁切。
所述高温烘烤步骤中的高温烘箱采用一节高温烘箱,或采用多节高温烘箱,所述一节高温烘箱的长度等于多节高温烘箱的长度。本实施例中采用的是多节高温烘箱,每节高温烘箱长3m,一共7节,以20m/min的速度行径。所述高温定型步骤中采用150℃的加热辊。所述降温步骤中采用静置44h,以将PET保护膜的温度降至常温温度30℃以下。所述分条步骤中,将PET保护膜的纵向两边裁切20-30mm,视情况而定。
本实施例中,所述PET保护膜的横向微收缩率为0.34%,经过7节3m的高温烘箱后,其横向热收缩率依次为0.297%、0.254%、0.211%、0.168%、0.125%、0.082%、0.039%,最后一个高温烘箱后的PET保护膜的TD热收缩率为0.039%。
且经过上述工艺后,PET保护膜的厚度不变,依然为0.05mm,误差在10%以内。线性度依然是≤1.2%,表面硬度≥4H,能在耐高温环境180度持续30分钟,其热收缩率TD≤0.041%;面电阻为300-500。
实施例二,
本实施例与实施例的工艺过程一致,但参数不一致,具体为:预热步骤的温度为140℃,PET保护膜也会进行微收缩;高温烘烤步骤,高温范围为180℃,PET保护膜也依然进行快速收缩;其中,所述预热步骤、高温烘烤步骤、高温定型步骤、降温步骤、分条步骤中的PET保护膜均以18m/min的速度行径。所述高温定型步骤中采用140℃的加热辊。所述降温步骤中采用静置40h,以将PET保护膜的温度降至常温温度30℃以下。本实施例中,所述PET保护膜的横向微收缩率为0.37%,经过7节3m的高温烘箱后,其横向热收缩率依次为0.323%、0.276%、0.229%、0.182%、0.135%、0.088%、0.041%,最后一个高温烘箱后的PET保护膜的TD热收缩率为0.041%。
实施例三,
本实施例与实施例的工艺过程一致,但参数不一致,具体为:预热步骤的温度为160℃,PET保护膜也会进行微收缩;高温烘烤步骤,高温范围为200℃,PET保护膜也依然进行快速收缩;其中,所述预热步骤、高温烘烤步骤、高温定型步骤、降温步骤、分条步骤中的PET保护膜均以22m/min的速度行径。所述高温定型步骤中采用160℃的加热辊。所述降温步骤中采用静置48h,以将PET保护膜的温度降至常温温度30℃以下。本实施例中,所述PET保护膜的横向微收缩率为0.31%,经过7节3m的高温烘箱后,其横向热收缩率依次为0.271%、0.232%、0.193%、0.154%、0.115%、0.076%、0.039%,最后一个高温烘箱后的PET保护膜的TD热收缩率为0.039%。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种耐高温PET保护膜生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
预热步骤,预热温度范围为140℃-160℃,PET保护膜微收缩;
高温烘烤步骤,高温范围为180℃-200℃,PET保护膜进行快速收缩;
高温定型步骤,将经过预热、高温烘烤后的PET保护膜变褶皱的部位整平;
降温步骤,将PET保护膜降至常温。
2.根据权利要求1所述的耐高温PET保护膜生产工艺,其特征在于:在降温步骤之后还包括分条步骤,分条步骤将PET保护膜的纵向两边进行裁切。
3.根据权利要求2所述的耐高温PET保护膜生产工艺,其特征在于:所述预热步骤、高温烘烤步骤、高温定型步骤、降温步骤、分条步骤中的PET保护膜均以相同的行径速度运行,所述行径速度为18-22m/min。
4.根据权利要求1所述的耐高温PET保护膜生产工艺,其特征在于:所述PET保护膜的横向微收缩率为0.34%。
5.根据权利要求1所述的耐高温PET保护膜生产工艺,其特征在于:所述高温烘烤步骤中的高温烘箱采用一节高温烘箱,或采用多节高温烘箱,所述一节高温烘箱的长度等于多节高温烘箱的长度。
6.根据权利要求1所述的耐高温PET保护膜生产工艺,其特征在于:所述高温定型步骤中采用140-160度的加热辊。
7.根据权利要求1所述的耐高温PET保护膜生产工艺,其特征在于:所述降温步骤中采用静置40-48h,以将PET保护膜的温度降至常温温度30℃以下。
8.根据权利要求2所述的耐高温PET保护膜生产工艺,其特征在于:所述分条步骤中,将PET保护膜的纵向两边裁切20-30mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910744195.3A CN110435127A (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 耐高温pet保护膜生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910744195.3A CN110435127A (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 耐高温pet保护膜生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110435127A true CN110435127A (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=68435017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910744195.3A Pending CN110435127A (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 耐高温pet保护膜生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110435127A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113997608A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-01 | 上海晶路电子科技有限公司 | 一种耐高温聚脂薄膜的生产方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1669992A2 (en) * | 1994-09-27 | 2006-06-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Production process of optical information recording medium |
CN101378902A (zh) * | 2006-02-02 | 2009-03-04 | 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 | 多层热收缩性膜 |
CN101910261A (zh) * | 2007-11-19 | 2010-12-08 | 可隆工业株式会社 | 热收缩聚酯膜 |
CN101945929A (zh) * | 2007-12-11 | 2011-01-12 | 可隆工业株式会社 | 热收缩聚酯膜 |
CN104140590A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-11-12 | 苏州市盛百威包装设备有限公司 | 一种抗热收缩的聚丙烯薄膜材料及其制备方法 |
CN107901555A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-13 | 贵州金田新材料科技有限公司 | 一种bopp耐高温保护膜及其制备方法 |
CN108164726A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-15 | 南京陶特思软件科技有限公司 | 一种耐高温汽车防爆膜的制备方法 |
-
2019
- 2019-08-13 CN CN201910744195.3A patent/CN110435127A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1669992A2 (en) * | 1994-09-27 | 2006-06-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Production process of optical information recording medium |
CN101378902A (zh) * | 2006-02-02 | 2009-03-04 | 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 | 多层热收缩性膜 |
CN101910261A (zh) * | 2007-11-19 | 2010-12-08 | 可隆工业株式会社 | 热收缩聚酯膜 |
CN101945929A (zh) * | 2007-12-11 | 2011-01-12 | 可隆工业株式会社 | 热收缩聚酯膜 |
CN104140590A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-11-12 | 苏州市盛百威包装设备有限公司 | 一种抗热收缩的聚丙烯薄膜材料及其制备方法 |
CN107901555A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-13 | 贵州金田新材料科技有限公司 | 一种bopp耐高温保护膜及其制备方法 |
CN108164726A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-15 | 南京陶特思软件科技有限公司 | 一种耐高温汽车防爆膜的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
江谷: "《软包装材料及复合技术》", 31 January 2008, 印刷工业出版社 * |
黎厚斌等: "《包装应用化学》", 31 January 2014, 印刷工业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113997608A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-01 | 上海晶路电子科技有限公司 | 一种耐高温聚脂薄膜的生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI429691B (zh) | 熱可收縮性聚酯膜 | |
JP7125735B2 (ja) | 高性能グラファイトシート及びその製造方法(Graphite Sheet Having Excellent Thermal Conductivity and Method for Preparing The Same) | |
JP3642229B2 (ja) | 熱収縮性ポリエステル系フィルム | |
CN110435127A (zh) | 耐高温pet保护膜生产工艺 | |
EP2548913A1 (en) | Heat-shrinkable polyester film, packaging body thereof, the method for producing heat-shrinkable polyester film | |
WO2012064082A3 (ko) | 다층 필름 및 이를 포함하는 광전지 모듈 | |
JP2012126821A (ja) | 成型用二軸配向ポリエステルフィルム | |
KR20220161546A (ko) | 2축 연신 필름 | |
KR20070083664A (ko) | 열가소성수지로 이루어지는 편평용기 및 그 성형방법 | |
KR102275644B1 (ko) | 플렉서블 디스플레이 장치를 위한 폴리에스테르 보호 필름 | |
JP4983119B2 (ja) | インモールド成形用二軸延伸ポリエステルフィルム | |
WO2006022139A1 (ja) | 二軸配向ポリアミド系樹脂フィルムおよびその製造方法 | |
CN111108417B (zh) | 偏振膜、偏振片、及偏振膜的制造方法 | |
TWI378024B (zh) | ||
JP2000135738A (ja) | 熱収縮性ポリエステル系フィルム | |
KR20020018594A (ko) | 적층 열수축성 필름 및 병용 라벨 | |
JP2001203132A (ja) | 電解コンデンサー被覆用ポリエステル系熱収縮性チューブ | |
JPH0362538B2 (zh) | ||
JP7133601B2 (ja) | ポリエステルフィルムおよびこれを含むフレキシブルディスプレイ装置 | |
CN105196658B (zh) | 耐温性浅拉伸膜及其生产方法 | |
KR20190078121A (ko) | 성형용 폴리에스테르 필름 및 그 제조방법 | |
JPS6241860B2 (zh) | ||
KR101233812B1 (ko) | 열수축성 폴리에스테르 필름 | |
JPH03224723A (ja) | 熱収縮性チューブ | |
KR100741935B1 (ko) | 고수축율을 갖는 열수축성 필름 및 그 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191112 |