CN110434498A - 旁轴式复合焊炬 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种旁轴式复合焊炬，该旁轴式复合焊炬包括沿第一方向依次分布的第一焊枪、第二焊枪，还具有连接所述第一焊枪与第二焊枪的连接组件，所述连接组件具有承载所述第一焊枪并沿所述第一方向调节所述第一焊枪焊嘴相对所述第二焊枪焊嘴间距的距离调节台以及承载所述第二焊枪并调节所述第二焊枪轴线相对所述第一焊枪轴线夹角的角度调节台；基于本发明所提供旁轴式复合焊炬的具体结构，可采用距离调节台和角度调节台分别调节两焊枪焊嘴之间的距离以及两焊枪轴线之间的夹角，如此复合焊炬可获得不同电弧形态、焊焊缝熔深及焊缝熔宽，进而在具体应用过程中通过匹配参数能够实现不同的焊接工艺。

Description

旁轴式复合焊炬
技术领域
本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种旁轴式复合焊炬。
背景技术
当前，钨极氩弧焊(TIG)、熔化极气体保护焊(MIG/MAG)、等离子弧焊(PAW)等传统电弧焊接工艺仍然在制造业中应用广泛。但随着制造业对提高焊接效率和改善焊接质量的持续需求，将传统电弧焊接工艺与设备不断改进与发展至关重要。近年来，将两种或两种以上的热源结合起来形成一种复合焊接工艺，使热源间优势互补，可取代或改善常规电弧焊接工艺，提高产品制造质量。例如，荷兰PHILIPS公司提出的等离子-MIG复合焊与常规熔化极气体保护焊相比极大地提高了焊接效率，又避免了激光焊或激光-电弧复合焊时带来的成本高、工件尺寸易受限制等缺点，显示出其独特的优势。
按焊枪电极位置进行分类，应用于离子-MIG复合焊的复合焊炬分为两种：同轴式复合焊炬及旁轴式复合焊炬。其中，前者是等离子弧将MIG弧完全包裹；后者是一前一后燃烧。就目前而言，旁轴式复合焊炬的相关研究最为深入，最具为代表性的Super-MIG复合焊已成功应用焊接生产中。但对于现有的旁轴式等离子-MIG复合焊炬而言，其等离子焊枪与MIG焊枪多构成一体式结构，一体式结构导致等离子焊枪焊嘴与MIG焊枪焊嘴之间的距离、等离子焊枪轴线与MIG焊枪轴线之间的夹角都无法调节，如此使得现有的旁轴式等离子-MIG复合焊炬不能很好的匹配不同焊接参数。
有鉴于此，有必要提供一种改进的技术方案以解决上述问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，为实现上述发明目的，本发明提供了一种旁轴式复合焊炬，其具体设计方式如下。
一种旁轴式复合焊炬，包括沿第一方向依次分布的第一焊枪与第二焊枪，所述旁轴式复合焊炬还具有连接所述第一焊枪与第二焊枪的连接组件，所述连接组件具有承载所述第一焊枪并沿所述第一方向调节所述第一焊枪焊嘴相对所述第二焊枪焊嘴间距的距离调节台以及承载所述第二焊枪并调节所述第二焊枪轴线相对所述第一焊枪轴线夹角的角度调节台。
进一步，所述第一焊枪为等离子焊枪，所述第二焊枪为MIG焊枪。
进一步，所述连接组件还具有连接所述距离调节台与所述角度调节台的连接座。
进一步，所述距离调节台包括用以固定所述第一焊枪的移动座以及供所述移动座沿所述第一方向方向移动的移动支撑座。
进一步，所述距离调节台还具有设置于所述移动支撑座上且延伸方向与所述第一方向一致的丝杆，所述移动座上固定有与所述丝杆配合以在所述丝杆转动时驱动所述移动座沿所述第一方向移动的螺母。
进一步，所述移动支撑座远离所述第二焊枪的一端设置有与所述丝杆连接用以转动所述丝杆的转动手柄。
进一步，所述距离调节台还具有设置于所述移动支撑座上且延伸方向与所述第一方向一致的滑轨以及固定于移动座上与所述滑轨滑动配合的滑块。
进一步，所述角度调节台包括用以固定所述第二焊枪的转动座以及供所述转动座沿一转轴转动的转动支撑座，所述转轴垂直于所述第一焊枪与所述第二焊枪所分布的平面。
进一步，所述角度调节台还具有锁紧所述转动座以保持所述第二焊枪相对所述第一焊枪夹角的锁紧机构。
进一步，所述转动座为一绕其轴心转动的转盘，所述锁紧机构包括位于所述转盘一侧的固定板及锁紧杆，所述固定板相对所述转动支撑座固定设置且形成有延伸方向与所述转盘径向方向一致的螺纹通孔，所述锁紧杆螺纹配合于所述螺纹通孔内以通过旋动顶紧或释放所述转盘。
本发明的有益效果是：基于本发明所提供旁轴式复合焊炬的具体结构，可采用距离调节台和角度调节台分别调节两焊枪焊嘴之间的距离以及两焊枪轴线之间的夹角，如此复合焊炬可获得不同电弧形态、焊焊缝熔深及焊缝熔宽，进而在具体应用过程中通过匹配参数能够实现不同的焊接工艺。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1所示为本发明旁轴式复合焊枪的平面结构示意图；
图2所示为连接组件的一种立体结构示意图；
图3所示为距离调节台的立体结构示意图；
图4所示为角度调节台的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合图1、图2所示，本发明中所涉及的旁轴式复合焊炬包括沿第一方向依次分布的第一焊枪100与第二焊枪200，在具体实施过程中，第一方向与旁轴式复合焊炬应用于焊接过程中的焊接方向一致。
进一步，如图中所示，旁轴式复合焊炬还具有连接第一焊枪100与第二焊枪200的连接组件300，连接组件300具有承载第一焊枪100的距离调节台31以及承载第二焊枪200的角度调节台32。其中，距离调节台31用于沿第一方向调节第一焊枪100焊嘴相对第二焊枪200焊嘴的间距D，角度调节台用于调节第二焊枪200轴线相对第一焊枪100轴线的夹角θ。
基于本发明所提供旁轴式复合焊炬的具体结构，可采用距离调节台31和角度调节台32分别调节两焊枪焊嘴之间的距离D以及两焊枪轴线之间的夹角θ，如此复合焊炬可获得不同电弧形态、焊焊缝熔深及焊缝熔宽，进而在具体应用过程中通过匹配参数能够实现不同的焊接工艺。
在本发明的一具体实施例中，第一焊枪100为等离子焊枪，第二焊枪200为MIG焊枪。其中，等离子焊枪与MIG焊枪的具体结构可参考现有设计，在此不作具体展开。可以理解的是，在本发明的另一些实施例中，第一焊枪100与第二焊枪200也可以是其它形式的焊枪，即本发明中所涉及的旁轴式复合焊炬不局限于等离子-MIG复合焊炬。
如图1、图2中所示，连接组件300还具有连接距离调节台31与角度调节台32的连接座33。本具体实施例中的连接座33为一矩形板。
结合图1、图2、图3所示，本实施例中的距离调节台31包括用以固定第一焊枪100的移动座311以及供移动座311沿第一方向方向移动的移动支撑座312。具体实施过程中，移动支撑座312固定于连接座33上，第一焊枪100通过第一焊枪安装夹316固定于移动座311上。
进一步，距离调节台31还具有设置于移动支撑座312上的丝杆313，该丝杆313延伸方向与第一方向一致，移动座311上固定有与丝杆313配合设置的螺母(图中未示出)，丝杆313转动时即可通过螺母驱动移动座311沿第一方向移动。
作为一种优选实施方式，移动支撑座312远离第二焊枪200的一端设置有与丝杆313连接用以转动丝杆313的转动手柄314。在本发明未公开的另一些实施例中，丝杆313的转动也可以是由伺服电机驱动实现(图中未展示)，基于伺服电机的设置，可以实现第一焊枪100焊嘴与第二焊枪200焊嘴之间距离D的自动调节控制。
可以理解，当丝杆313停止转动时，移动座311相对移动支撑座312位置不再改变，在具体实施例中，可额外增加一锁止机构以将移动座311稳定的锁定在移动支撑座312特定位置。
为使得移动座311在移动支撑座312上移动更为稳定，距离调节台31还具有设置于移动支撑座312上且延伸方向与第一方向一致的滑轨315以及固定于移动座311上与滑轨315滑动配合的滑块316。
结合图1、图2、图4所示，本实施例中所涉及的角度调节台32包括用以固定第二焊枪200的转动座321以及供转动座321沿一转轴L转动的转动支撑座322，其中，转轴L垂直于第一焊枪100与第二焊枪200所分布的平面。当转动座321绕转轴L转动时即可实现第一焊枪100与第二焊枪200两者轴线之间角度θ的调节。具体实施过程中，第二焊枪200通过第二焊枪安装夹325固定于转动座321上；转动座321的转动也可由伺服电机驱动实现(图中未展示)，如此可以实现第一焊枪100轴线与第二焊枪200轴线之间角度θ的自动调节控制。
在具体应用过程中，为了锁定第一焊枪100与第二焊枪200两者轴线之间的角度θ，本发明中角度调节台32还具有锁紧转动座321以保持第二焊枪200相对第一焊枪100夹角θ的锁紧机构。
在本实施例的具体实施过程中，如图4中所示，转动座321为一绕其轴心转动的转盘，在本实施例中，转轴L即为转盘的轴心。锁紧机构包括位于转盘一侧的固定板323及锁紧杆324，其中，固定板323相对转动支撑座322固定设置且形成有延伸方向与转盘径向方向一致的螺纹通孔(图中未标识)，锁紧杆324螺纹配合于螺纹通孔内以通过旋动顶紧或释放转盘。优选的，锁紧杆324远离转盘的一端还设置有转动锁紧杆324的把手(图中未标识)，通过该把手转动锁紧杆324可实现转盘的顶紧或释放。
在本发明未公开的另一些实施例中，锁紧机构也可以不局限于以上固定板323及锁紧杆324的配合结构，而采用电磁等可进行自动控制的方式来实现，具体在此不作展开。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旁轴式复合焊炬，包括沿第一方向依次分布的第一焊枪与第二焊枪，其特征在于，所述旁轴式复合焊炬还具有连接所述第一焊枪与第二焊枪的连接组件，所述连接组件具有承载所述第一焊枪并沿所述第一方向调节所述第一焊枪焊嘴相对所述第二焊枪焊嘴间距的距离调节台以及承载所述第二焊枪并调节所述第二焊枪轴线相对所述第一焊枪轴线夹角的角度调节台。
2.根据权利要求1所述的旁轴式复合焊炬，其特征在于，所述第一焊枪为等离子焊枪，所述第二焊枪为MIG焊枪。
3.根据权利要求1所述的旁轴式复合焊炬，其特征在于，所述连接组件还具有连接所述距离调节台与所述角度调节台的连接座。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的旁轴式复合焊炬，其特征在于，所述距离调节台包括用以固定所述第一焊枪的移动座以及供所述移动座沿所述第一方向方向移动的移动支撑座。
5.根据权利要求4所述的旁轴式复合焊炬，其特征在于，所述距离调节台还具有设置于所述移动支撑座上且延伸方向与所述第一方向一致的丝杆，所述移动座上固定有与所述丝杆配合以在所述丝杆转动时驱动所述移动座沿所述第一方向移动的螺母。
6.根据权利要求5所述的旁轴式复合焊炬，其特征在于，所述移动支撑座远离所述第二焊枪的一端设置有与所述丝杆连接用以转动所述丝杆的转动手柄。
7.根据权利要求4所述的旁轴式复合焊炬，其特征在于，所述距离调节台还具有设置于所述移动支撑座上且延伸方向与所述第一方向一致的滑轨以及固定于移动座上与所述滑轨滑动配合的滑块。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的旁轴式复合焊炬，其特征在于，所述角度调节台包括用以固定所述第二焊枪的转动座以及供所述转动座沿一转轴转动的转动支撑座，所述转轴垂直于所述第一焊枪与所述第二焊枪所分布的平面。
9.根据权利要求8所述的旁轴式复合焊炬，其特征在于，所述角度调节台还具有锁紧所述转动座以保持所述第二焊枪相对所述第一焊枪夹角的锁紧机构。
10.根据权利要求9所述的旁轴式复合焊炬，其特征在于，所述转动座为一绕其轴心转动的转盘，所述锁紧机构包括位于所述转盘一侧的固定板及锁紧杆，所述固定板相对所述转动支撑座固定设置且形成有延伸方向与所述转盘径向方向一致的螺纹通孔，所述锁紧杆螺纹配合于所述螺纹通孔内以通过旋动顶紧或释放所述转盘。
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