CN110433908B - 一种带有活动隔板的食材细化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有活动隔板的食材细化装置，涉及食品加工领域；该装置包括壳体和安装于壳体内的粉碎组件，壳体的顶部壳壁上开设有入料口；所述壳体内位于粉碎组件下方的位置上设置有隔板；所述隔板的一端铰接在壳体的内壁上，隔板的另一端下方设置有驱动隔板摆动的驱动组件。本发明通过设置活动式的隔板，由驱动组件带动隔板摆动，能够对壳体内的食材进行翻动，避免食材卡在某一区域，保证细化效果。

Description

一种带有活动隔板的食材细化装置
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体是一种带有活动隔板的食材细化装置。
背景技术
根据加工工艺的需求，部分食材需要进行细化处理才能够进行后续的生产，而机械粉碎就是一种常见的用于食材细化的方法，其是利用粉碎件的转动来实现对于食材的碎化。
由于传统的食材细化装置的内部组件均为固定式的设计，因此在进行大批量食材处理时有可能会出现部分食材被卡在某一区域，从而得不到粉碎件的有效作用，导致细化效果不甚理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有活动隔板的食材细化装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有活动隔板的食材细化装置，包括壳体和安装于壳体内的粉碎组件，壳体的顶部壳壁上开设有入料口；所述壳体内位于粉碎组件下方的位置上设置有隔板；所述隔板的一端铰接在壳体的内壁上，隔板的另一端下方设置有驱动隔板摆动的驱动组件。
在进一步的方案中：所述驱动组件包括安装于壳体内部的驱动电机，驱动电机的轴伸端套接固定有转杆，转杆的末端铰接有连杆，连杆的末端铰接至隔板的底部。
在进一步的方案中：所述粉碎组件包括第二粉碎辊以及两个转向相反的第一粉碎辊，入料口正对两个所述第一粉碎辊之间的间隙；所述隔板包括位于第二粉碎辊下方的第一板体和位于第一粉碎辊下方的第二板体，所述第一板体呈弧形且其上均布有筛孔，所述第二板体的上表面为坡面。
在进一步的方案中：所述壳体的顶部还设置有料斗，料斗连接有下料管，下料管的管口位于入料口的正上方；所述下料管的管口处贴合设置有转盘，转盘通过安装于壳体顶部的转动电机驱动，转盘上开设有与下料管内管径相适配的通孔。
在进一步的方案中：所述壳体的内腔底部位于第一板体下方的位置上还设置有收集框，收集框自由放置在托座上。
在进一步的方案中：所述托座通过导轨副滑动安装在壳体的内腔底部，托座的一侧设置有驱动其来回移动的横移组件。
在进一步的方案中：所述托座内设置有用于承载收集框的托板，托板通过弹性件连接托座。
在进一步的方案中：所述横移组件包括安装于壳体内部的驱动盘，驱动盘的前端面上一体成型有凸柱，驱动盘的前侧配合设置有T型杆；所述T型杆的水平杆体与托座连接，T型杆的竖直杆体上开设有条形孔，凸柱滑动卡设在条形孔中。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
本发明通过设置活动式的隔板，由驱动组件带动隔板摆动，能够对壳体内的食材进行翻动，避免食材卡在某一区域，保证细化效果；通过设置第一粉碎辊和第二粉碎辊，配合由第一板体和第二板体构成的粉碎组件，能够对食材进行多级细化，同时还能够使得全部食材都能够得到细化处理；通过设置转盘并在转盘上开设通孔，能够实现间歇下料，避免壳体内的食材由于过载而溢出；通过设置滑动安装的托座，利用横移组件带动托座来回移动，从而使得细化后的食材能够均匀掉落至收集框中，避免产生堆积。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明中隔板的结构示意图。
图3为本发明实施例2结构示意图。
图4为本发明实施例2中驱动盘与壳体的连接示意图。
附图标记注释：1-壳体、11-入料口、2-料斗、21-下料管、31-第一粉碎辊、32-第二粉碎辊、4-转动电机、41-转盘、411-通孔、51-第一板体、511-筛孔、52-第二板体、61-驱动电机、62-转杆、63-连杆、7-收集框、8-托座、81-导轨副、82-托板、83-弹性件、91-驱动盘、911-凸柱、92-T型杆、921-条形孔。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种带有活动隔板的食材细化装置，包括壳体1和安装于壳体1内的粉碎组件，壳体1的顶部壳壁上开设有入料口11；工作时，将食材从入料口11加入到壳体1中，由粉碎组件对食材进行细化处理。
所述壳体1内位于粉碎组件下方的位置上设置有隔板；所述隔板的一端铰接在壳体1的内壁上，隔板的另一端下方设置有驱动隔板摆动的驱动组件，食材加入到壳体1内，由隔板对食材进行承载，驱动组件带动隔板摆动，从而使得食材不断的进行翻动产生位置变化，避免部分食材卡在某一区域，保证细化效果。
本实施例中，所述驱动组件包括安装于壳体1内部的驱动电机61，驱动电机61的轴伸端套接固定有转杆62，转杆62的末端铰接有连杆63，连杆63的末端铰接至隔板的底部，运行过程中，由驱动电机61带动转杆62转动，转杆62在转动的过程中通过连杆63带动隔板摆动。
进一步的，本实施例中，所述粉碎组件包括第二粉碎辊32以及两个转向相反的第一粉碎辊31（第一粉碎辊31和第二粉碎辊32均配备有动力源，其结构不加限定，在这里不做赘述），入料口11正对两个所述第一粉碎辊31之间的间隙；所述隔板包括位于第二粉碎辊32下方的第一板体51和位于第一粉碎辊31下方的第二板体52，所述第一板体51呈弧形且其上均布有筛孔511，所述第二板体52的上表面为坡面，工作时，从入料口11落入的食材掉落至两个第一粉碎辊31之间，经第一道细化后沿着第二板体52滑落至第一板体51，然后再由第二板体52对食材进行第二道细化，提高细化效果，细化合格的食材再经由筛孔511落下，且由于板体会来回摆动，故未细化合格的食材会反复受到第一粉碎辊31的作用，保证全部食材的充分化。
进一步的，本实施例中，所述壳体1的顶部还设置有料斗2，料斗2连接有下料管21，下料管21的管口位于入料口11的正上方；所述下料管21的管口处贴合设置有转盘41，转盘41通过安装于壳体1顶部的转动电机4驱动，转盘41上开设有与下料管21内管径相适配的通孔411，工作时，由转动电机4带动转盘41转动，当通孔411转动至与下料管21相对的位置时，食材经由下料管21进入到壳体1中，而当通孔411转动至与下料管21错开的位置时，下料管21被封闭，即通过启动转动电机4就能够实现间歇下料，这样在壳体1快达到满载状态时，可以启动转动电机4，避免食材由于过载而溢出。
总结来说，本实施例中，通过设置活动式的隔板，由驱动组件带动隔板摆动，能够对壳体1内的食材进行翻动，避免食材卡在某一区域，保证细化效果；通过设置第一粉碎辊31和第二粉碎辊32，配合由第一板体51和第二板体52构成的粉碎组件，能够对食材进行多级细化，同时还能够使得全部食材都能够得到细化处理；通过设置转盘41并在转盘41上开设通孔411，能够实现间歇下料，避免壳体1内的食材由于过载而溢出。
实施例2
请参阅图3～4，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，所述壳体1的内腔底部位于第一板体51下方的位置上还设置有收集框7，能够对细化的食材进行收集，收集框7自由放置在托座8上。
进一步的，所述托座8通过导轨副81滑动安装在壳体1的内腔底部，托座8的一侧设置有驱动其来回移动的横移组件，使用时，可通过横移组件带动托座8来回移动，从而使得下滑后的食材均匀的掉落至收集框7中，避免出现堆积。
再进一步的，所述托座8内设置有用于承载收集框7的托板82，托板82通过弹性件83连接托座8，从而在托座8来回移动的过程中，托板82会带动收集框7进行弹性晃动，进一步避免了食材的堆积。
所述横移组件的具体结构不加限定，本实施例中，所述横移组件包括安装于壳体1内部的驱动盘91，驱动盘91的前端面上一体成型有凸柱911，驱动盘91的前侧配合设置有T型杆92；所述T型杆92的水平杆体与托座8连接，T型杆92的竖直杆体上开设有条形孔921，凸柱911滑动卡设在条形孔921中，运行过程中，由驱动盘91带动凸柱911转动，凸柱911在条形孔921中滑动，从而带动托座8来回移动。
总结来说，本实施例中，通过设置滑动安装的托座8，利用横移组件带动托座8来回移动，从而使得细化后的食材能够均匀掉落至收集框7中，避免产生堆积。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种带有活动隔板的食材细化装置，包括壳体（1）和安装于壳体（1）内的粉碎组件，壳体（1）的顶部壳壁上开设有入料口（11）；其特征在于，所述壳体（1）内位于粉碎组件下方的位置上设置有隔板；所述隔板的一端铰接在壳体（1）的内壁上，隔板的另一端下方设置有驱动隔板摆动的驱动组件；所述驱动组件包括安装于壳体（1）内部的驱动电机（61），驱动电机（61）的轴伸端套接固定有转杆（62），转杆（62）的末端铰接有连杆（63），连杆（63）的末端铰接至隔板的底部；所述粉碎组件包括第二粉碎辊（32）以及两个转向相反的第一粉碎辊（31），入料口（11）正对两个所述第一粉碎辊（31）之间的间隙；所述隔板包括位于第二粉碎辊（32）下方的第一板体（51）和位于第一粉碎辊（31）下方的第二板体（52），所述第一板体（51）呈弧形且其上均布有筛孔（511），所述第二板体（52）的上表面为坡面。
2.根据权利要求1所述的带有活动隔板的食材细化装置，其特征在于，所述壳体（1）的顶部还设置有料斗（2），料斗（2）连接有下料管（21），下料管（21）的管口位于入料口（11）的正上方；所述下料管（21）的管口处贴合设置有转盘（41），转盘（41）通过安装于壳体（1）顶部的转动电机（4）驱动，转盘（41）上开设有与下料管（21）内管径相适配的通孔（411）。
3.根据权利要求1所述的带有活动隔板的食材细化装置，其特征在于，所述壳体（1）的内腔底部位于第一板体（51）下方的位置上还设置有收集框（7），收集框（7）自由放置在托座（8）上。
4.根据权利要求3所述的带有活动隔板的食材细化装置，其特征在于，所述托座（8）通过导轨副（81）滑动安装在壳体（1）的内腔底部，托座（8）的一侧设置有驱动其来回移动的横移组件。
5.根据权利要求3所述的带有活动隔板的食材细化装置，其特征在于，所述托座（8）内设置有用于承载收集框（7）的托板（82），托板（82）通过弹性件（83）连接托座（8）。
6.根据权利要求3所述的带有活动隔板的食材细化装置，其特征在于，所述横移组件包括安装于壳体（1）内部的驱动盘（91），驱动盘（91）的前端面上一体成型有凸柱（911），驱动盘（91）的前侧配合设置有T型杆（92）；所述T型杆（92）的水平杆体与托座（8）连接，T型杆（92）的竖直杆体上开设有条形孔（921），凸柱（911）滑动卡设在条形孔（921）中。
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