CN110433699B - 一种果汁饮料生产调配*** - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种果汁饮料生产调配***，包括搅拌缸、支撑架、多个配料装置和稀释装置；配料装置包括进料机构、称重机构和插板机构；进料机构包括储料仓，储料仓底部设置有上顶落料装置，上顶落料装置包括顶盖和支撑顶盖的中间筒，中间筒通过第一气缸驱动顶盖向上运动来进料，储料仓内的配料经中间筒落入至定量筒内；称重机构测量定量筒进料的重量；插板机构用于放料进入搅拌缸；供水装置稀释配料和原浆液；搅拌缸内设置有搅拌浆，搅拌浆设置在搅拌主轴上，搅拌主轴由第一电机驱动；清洗装置用于搅拌缸内部的清洗。本发明可实现粉末、或颗粒添加剂的快速精准落料，还有水的精准注入，还方便清洗，操作简单，使用方便。

Description

一种果汁饮料生产调配***

技术领域

本发明属于饮料调配***领域，具体为一种果汁饮料生产调配***。

背景技术

在果汁饮料的生产过程中，需要将压榨过滤消毒后的果汁原浆经过调配处理，达到保质，增加口感的目的。通常是使用一些添加剂实现，如使用柠檬酸来调节PH，白糖增加甜味等。对于添加剂或配料精准添加是保证饮料质量的关键。

现有的果汁饮料的添加剂多为粉末或颗粒状添加剂，通常需要先将添加剂溶于水中，在定量输送到搅拌缸内，因为溶液的流动可通过阀门启闭，而粉末或颗粒因为溶于堵塞阀门，故现在很少使用阀门阻挡粉末或颗粒的传输；其次，粉末或颗粒的重量测量是通常是通过外部称重后，再放入到搅拌缸内，操作麻烦；最后，就是搅拌缸内清洗麻烦。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种果汁饮料生产调配***，它能实现粉末、或颗粒添加剂的快速精准落料，还有水的精准注入，另外还方便清洗。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种果汁饮料生产调配***，包括搅拌缸、支撑架、多个配料装置和稀释装置；所述配料装置包括进料机构、称重机构和插板机构；所述进料机构包括储料仓，所述储料仓底部设置有上顶落料装置，所述上顶落料装置包括顶盖和支撑顶盖的中间筒，所述中间筒通过第一气缸驱动顶盖向上运动来进料，所述储料仓内的配料经中间筒落入至定量筒内；所述称重机构对称设置在中间筒外壁上，所述称重装置包括测力弹簧，所述测力弹簧下部连接有定量筒，所述定量筒下部悬空设置，所述测力弹簧上设置有实现第一气缸收缩的接近开关；所述插板机构设置在定量筒下部出料管上，该所述插板机构包括用于挡住配料的挡板、使挡板***和抽出的第二气缸；所述供水装置包括水箱，所述水箱与定水量筒之间设置有第三电磁阀，所述定水量筒连通搅拌缸且其出水管上设置有第四电磁阀，所述定水量筒内设置有浮漂装置，所述浮漂装置内设置有红外接收器，所述定水量筒上设置有与之配套的红外发射器；所述搅拌缸内设置有搅拌浆，所述搅拌浆设置在搅拌主轴上，所述搅拌主轴由第一电机驱动；多个所述的配料装置和稀释装置设置在支撑架上，所述第一气缸下端固定在支撑架上设置的横梁上。

进一步的，所述储料仓底部设置有出料孔，该出料孔周边设置为第一锥面，所述第一锥面成漏斗式；所述出料孔处设置有顶盖，顶盖包括锥形顶，所述锥形顶设置在储料仓内，锥形顶下部设置有可与第一锥面接触的第二锥面，所述第二锥面下设置有柱体，所述柱体的直径小于出料孔的直径，所述柱体下设置有第三锥面，所述第三锥面小端朝下设置且其锥面可与中间筒顶部设置的喇叭口的内锥面接触；该喇叭口的外锥面上对称设置有支耳，所述支耳上连接有第一气缸，所述第一气缸推动中间筒上下运动使得顶盖随之运动开启和关闭出料孔。

进一步的，所述浮漂装置包括设置在定水量筒内的水面上透明浮球，所述透明浮球内设置有红外接收器，所述浮球上设置有限位竖杆，所述限位竖杆穿过定水量筒的顶部且可在竖直方向移动，所述定水量筒靠限位竖杆处的外壁上设置有贯穿侧壁的竖直槽孔，所述竖直槽孔在定水量筒的内壁处设置为透明玻璃，所述竖直槽孔无玻璃槽内还设置有固定套，所述固定套内设置有红外发射器，所述固定套可沿竖直槽孔上侧边设置有滑槽滑动。

进一步的，所述测力弹簧设置在外套筒内，所述外套筒顶部固定在中间筒上，测力弹簧下端固定，上端设置有竖直压缩测力弹簧的压板，所述压板下部垂直设置有拉杆；所述拉杆穿过测力弹簧的中部，且其下端连接定量筒。

进一步的，所述接近开关设置在压板一侧开孔内，所述外套筒上设置有金属块，所述金属块设置在卡箍上，所述卡箍可上下调节距离。

进一步的，所述搅拌缸内还设置有清洗装置，所述清洗装置包括设置在搅拌缸内的喷水架和喷头，所述喷水架形状为与搅拌缸内腔截面外轮廓近似的薄壁空心的框形结构，所述喷水架正反面上横竖排列有多个喷头；所述喷水架顶端设置有齿轮座，所述齿轮座顶部设置有传动齿轮，所述传动齿轮与小齿轮啮合，所述小齿轮通过第二电机带动旋转；所述齿轮座中间设置有用于安装第一电机、轴承和中间搅拌主轴的安装孔，所述喷水架底部接进水管。

进一步的，所述喷头的喷口离搅拌缸内壁的距离不小于10mm。

进一步的，所述挡板设置在插槽内，所述挡板一端的中间设置有倒T字形连杆，连杆横向两端连接有第二气缸。

进一步的，所述搅拌缸支脚底部设置有称重模块。

进一步的，所述搅拌缸上设置有液位计、板式热交换器、温度计和压力计。

本发明的有益效果：

1、本发明配料装置可实现精确配比，提高饮料产品的口感和质量。

2、本发明搅拌缸可实现快速清洗。

3、本发明的***可适用粉末或颗粒添加物的添加，可实现液体添加物的加入。

4、本发明是一体化结构，所有调配工作在一起完成，节约成本。

附图说明

图1为本发明主剖示意图。

图2为本发明配料装置主剖视示意图。

图3为本发明储料仓剖视示意图。

图4为本发明顶盖主视图。

图5为本发明称重装置示意图。

图6为本发明插拔机构局部的主视图（左）和侧视图（右）。

图7为本发明稀释装置示意图。

图8为本发明图7中A局部放大示意图。

图9为本发明搅拌缸剖视图。

图10为本发明清洗装置主视图。

图11为本发明清洗装置测试图。

图12为本发明控制框图。

图中：1、支撑架；2、配料装置；3、搅拌缸；4、进料机构；5、稀释装置；11、横梁；21、储料仓；23、第一气缸；24、中间筒；25、定量筒；26、挡板；27、第二气缸；28、称重机构；29、顶盖；41、上顶落料装置；42、插板机构；211、出料孔；212、第一锥面；241、喇叭口；242、支耳；243、防尘套；251、三角架；252、出料管；271、连杆；272、插槽；291、锥形顶；292、第二锥面；293、柱体；294、第三锥面；281、压板；282、测力弹簧；283、接近开关；284、金属块；285、外套筒；286、卡箍；287、拉杆；51、水箱；52、下水管；53、第三电磁阀；54、定水量筒；55、第四电磁阀；56、出水管；541、透明玻璃；542、竖直槽孔；543、透明浮球；544、限位竖杆；545、红外接收器；546、滑槽；547、固定套；548、红外发射器；43、浮漂装置；31、液位计；32、板式热交换器；33、第一电机；34、温度计；35、搅拌浆；36、搅拌主轴；37、清洗装置；38、外筒体；39、压力计；381、原料入口；382、混合料出口；383、配料进入口；384、称重模块；385、水进入口；371、喷水架；372、喷头；373、齿轮座；374、小齿轮；377、安装孔；378、第二电机；379、水管；3731、传动齿轮。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

如图1-图12所示，本发明的具体结构为：一种果汁饮料生产调配***，包括搅拌缸3、多个配料装置2和稀释装置5；其中稀释装置5和配料装置2均可与搅拌缸3连通用于向搅拌缸3内输送配料和水。

如图2-图6所示，配料装置2包括进料机构4、称重机构28和插板机构42；如图2，其中进料机构4包括储料仓21和底部设置有上顶落料装置41，所述上顶落料装置41包括顶盖29和支撑顶盖29的中间筒24，中间筒24通过第一气缸23驱动顶盖29向上运动来进料，所述储料仓21内的配料经中间筒24落入至定量筒25内；储料仓21底部设置有出料孔211，该出料孔211周边设置为第一锥面212，所述第一锥面212成漏斗式便于配料落下；所述出料孔211处设置有顶盖29，顶盖29包括锥形顶291，所述锥形顶291设置在储料仓21内，锥形顶291下部设置有可与第一锥面212接触的第二锥面292，所述第二锥面292下设置有柱体293，所述柱体293的直径小于出料孔211的直径便于配料落下，所述柱体293下设置有第三锥面294，所述第三锥面294小端朝下设置且其锥面可与中间筒24顶部设置的喇叭口241的内锥面接触；该喇叭口241的外锥面上对称设置有支耳242，所述支耳242上连接有第一气缸23，所述第一气缸23推动中间筒24上下运动从而使得顶盖29随之运动，即可开启和关闭出料孔211实现放料，所述喇叭口241顶部设置有防尘套243；如图5所示，所述中间筒24上还设置有称重机构28，所述称重机构28包括测力弹簧282，所述测力弹簧282对称设置在外套筒285内，所述外套筒285顶部固定在中间筒24上，测力弹簧282下端固定，上端设置有竖直压缩测力弹簧282的压板281 ，所述压板281下部垂直板面设置有拉杆287；所述拉杆287穿过测力弹簧282的中部，且其下端分别连接定量筒25一两侧固定的三角架251顶部，所述定量筒25可沿中间筒24的外筒壁上下运动；如图6所示，插板机构42包括设置在定量筒25的出料管252内的挡板26，所述挡板26一端通过连杆271连接有第二气缸27；所述定量筒25下端为悬空设置，其出料管252设置在搅拌缸3上设置的对应的配料进入口383内。

如图7-图8所示，稀释装置5包括水箱51，所述水箱51下部的管路下水管52连接有定水量筒54，所述定水量筒54与水箱51之间设置有第三电磁阀53，所述定水量筒54下部的出水管56连接第四电磁阀55后连接至搅拌缸3内部；所述定水量筒54内设置有浮漂装置43，该浮漂装置43包括透明浮球543，所述透明浮球543内设置有红外接收器545，所述透明浮球543随着水位的上升也一起上升，所述透明浮球543上连接有可伸出到定水量筒54外部的限位竖杆544，所述限位竖杆544内为空心方便线路的放入；所述定水量筒54侧壁上设置有贯穿侧壁的竖直槽孔542，所述竖直槽孔542在定水量筒54的内壁处设置透明玻璃541用于封住竖直槽孔542同时确保透光便于信号传输，所述竖直槽孔542无玻璃槽内还设置有固定套547，所述固定套547内设置有红外发射器548，所述固定套547可沿竖直槽孔542上侧边设置有滑槽546滑动，透明玻璃541的使用是为了使红外发射器548和红外接收器545连接后同时切断第三电磁阀53实现水位的控制，水位及时水量。

如图9-图11所示，搅拌缸3包括外筒体38，所述外筒体38筒壁为双层结构，两层之间设置有流体；所述外筒体38上还设置有液位计31以及连通流体用于热交换的板式热交换器32，所述搅拌缸3上还设置有原料入口381，混合料出口382，以及多个配料进入口383和水进入口385；所述搅拌缸3的支脚处设置有称重模块384，该称重模块384用于测量原料进入的总量，好以该数据为基础设置各配料的量；所述搅拌缸3内设置有搅拌主轴36，搅拌主轴36上设置有搅拌浆35，所述搅拌主轴36通过第一电机33带动转动，所述第一电机33设置在搅拌缸3顶部正中心；如图10-图11所示，所述搅拌缸3内还设置有清洗装置37，所述清洗装置37包括设置在搅拌缸3内的喷水架371和喷头372，所述喷水架371形状为与搅拌缸3内腔截面外轮廓近似的薄壁空心的框形结构，所述喷水架371上排列有多个喷头372；所述喷头372的喷口离搅拌缸3内壁的距离不小于10mm，确保一定的喷射距离；所述喷头372排列在喷水架371靠搅拌缸3内壁的面上，所述喷水架371顶端设置有齿轮座373，所述齿轮座373顶部设置有传动齿轮3731，所述传动齿轮3731与小齿轮374啮合，所述小齿轮374通过第二电机378带动旋转；所述齿轮座373中间设置有用于安装第一电机33、轴承、中间轴等的安装孔377。

所述搅拌缸3上设置有液位计31、板式热交换器32、温度计34和压力计39。

所述接近开关283设置在压板281一侧开孔内，所述卡箍286上设置有金属块284，所述金属块284设置在卡箍286上，所述卡箍286可上下调节距离，用于设置不同的重量。

操作说明，如图1-12所示，首先向搅拌罐内定量输入原浆液，再根据称重模块384得到原浆液的重量数据，根据配比确定各添加成分和纯净水的所需量；将各种配料和添加剂放入至不同的储料仓21内；然后调整金属块284和红外发射器548的位置到需加入配料的重量（预先在称重机构28内的外套筒285上设置刻度，操作者可根据刻度得出重量，刻度在零位时，测力弹簧282的刻度应该为定量筒25本身的重量）；然后根据配料的添加顺序由控制器控制与第一气缸23相连的第一电磁阀实现第一气缸23的伸出和收缩，第一气缸23推动中间筒24不断上下运动，使得中间筒24带动顶盖29上下运动，顶盖29上的锥形顶291上顶配料时，使得部分配料从撑开的间隙内流出至定量筒25内的喇叭口241内，当控制器控制第一电磁阀使第一气缸23收缩时，配料即落入至定量筒25内；为实现更为精确的定量，在开始时设置单次落料量，划分越细越准确；随着定量筒25内的重量逐渐增加，定量筒25将下拉称重机构28装置内的测力弹簧282，由于接近开关283设置在测力弹簧282顶部的压板281上，故测力弹簧282压缩时，压板281也随着一起运动；当接近开关283与金属块284感应时，自动接通第一电磁阀实现第一气缸23收缩，收缩到规定的行程时由控制器控制其至中位停止；然后再开启第二气缸27实现配料的输送至搅拌缸3内；然后依次完成其他配料的送入，并同时搅拌。纯净水的输送，则先是在水箱51内注满水，然后开启水下的第三电磁阀53，水慢慢进入至定水量筒54内，定水量筒54内的透明浮球543随着水面的上升，不断上升，当到达规定的水位时（事先设置了水位与重量的关系），浮球内的红外接收器545与红外发射器548连接，从而实现第三电磁阀53的关闭（中位），即到达了规定的重量，再通过控制器控制第四电磁阀55的开启，实现放水；混合均匀后，放料进后续步骤中。

当需要清洗搅拌缸3时，先将外部的高压水从搅拌缸3底部水管379连入到喷水架371上，然后开启第二电机378，第二电机378带动小齿轮374转动，小齿轮374带动齿轮座373转动，从而使喷水架371也随着转动，在高压水的作用下，喷水架371前后各喷头372可实现搅拌缸3内壁和搅拌浆35的清洗；配料装置2、稀释装置5等的清洗可通过拆卸清洗。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种果汁饮料生产调配***，其特征在于，包括搅拌缸（3）、支撑架（1）、多个配料装置（2）和稀释装置（5）；所述配料装置（2）包括进料机构（4）、称重机构（28）和插板机构（42）；所述进料机构（4）包括储料仓（21），所述储料仓（21）底部设置有上顶落料装置（41），所述上顶落料装置（41）包括顶盖（29）和支撑顶盖（29）的中间筒（24），所述中间筒（24）通过第一气缸（23）驱动顶盖（29）向上运动来进料，所述储料仓（21）内的配料经中间筒（24）落入至定量筒（25）内；所述称重机构（28）对称设置在中间筒（24）外壁上，所述称重机构（28）包括测力弹簧（282），所述测力弹簧（282）下部连接有定量筒（25），所述定量筒（25）下部悬空设置，所述测力弹簧（282）上设置有实现第一气缸（23）收缩的接近开关（283）；所述插板机构（42）设置在定量筒（25）下部出料管（252）上，该所述插板机构（42）包括用于挡住配料的挡板（26）、使挡板（26）***和抽出的第二气缸（27）；所述稀释装置（5）包括水箱（51），所述水箱（51）与定水量筒（54）之间设置有第三电磁阀（53），所述定水量筒（54）连通搅拌缸（3）且其出水管（56）上设置有第四电磁阀（55），所述定水量筒（54）内设置有浮漂装置（43），所述浮漂装置（43）内设置有红外接收器（545），所述定水量筒（54）上设置有与之配套的红外发射器（548）；所述搅拌缸（3）内设置有搅拌浆（35），所述搅拌浆（35）设置在搅拌主轴（36）上，所述搅拌主轴（36）由第一电机（33）驱动；多个所述的配料装置（2）和稀释装置（5）设置在支撑架（1）上，所述第一气缸（23）下端固定在支撑架（1）上设置的横梁（11）上；

所述储料仓（21）底部设置有出料孔（211），该出料孔（211）周边设置为第一锥面（212），所述第一锥面（212）成漏斗式；所述出料孔（211）处设置有顶盖（29），顶盖（29）包括锥形顶（291），所述锥形顶（291）设置在储料仓（21）内，锥形顶（291）下部设置有可与第一锥面（212）接触的第二锥面（292），所述第二锥面（292）下设置有柱体（293），所述柱体（293）的直径小于出料孔（211）的直径，所述柱体（293）下设置有第三锥面（294），所述第三锥面（294）小端朝下设置且其锥面可与中间筒（24）顶部设置的喇叭口（241）的内锥面接触；该喇叭口（241）的外锥面上对称设置有支耳（242），所述支耳（242）上连接有第一气缸（23），所述第一气缸（23）推动中间筒（24）上下运动使得顶盖（29）随之运动开启和关闭出料孔（211）；

所述测力弹簧（282）设置在外套筒（285）内，所述外套筒（285）顶部固定在中间筒（24）上，测力弹簧（282）下端固定，上端设置有竖直压缩测力弹簧（282）的压板（281），所述压板（281）下部垂直设置有拉杆（287）；所述拉杆（287）穿过测力弹簧（282）的中部，且其下端连接定量筒（25）；

所述接近开关（283）设置在压板（281）一侧开孔内，所述外套筒（285）上设置有金属块（284），所述金属块（284）设置在卡箍（286）上，所述卡箍（286）可上下调节距离。

2.根据权利要求1所述的一种果汁饮料生产调配***，其特征在于，所述浮漂装置（43）包括设置在定水量筒（54）内的水面上透明浮球（543），所述透明浮球（543）内设置有红外接收器（545），所述透明浮球（543）上设置有限位竖杆（544），所述限位竖杆（544）穿过定水量筒（54）的顶部且可在竖直方向移动，所述定水量筒（54）靠限位竖杆（544）处的外壁上设置有贯穿侧壁的竖直槽孔（542），所述竖直槽孔（542）在定水量筒（54）的内壁处设置为透明玻璃（541），所述竖直槽孔（542）无玻璃槽内还设置有固定套（547），所述固定套（547）内设置有红外发射器（548），所述固定套（547）可沿竖直槽孔（542）上侧边设置有滑槽（546）滑动。

3.根据权利要求1所述的一种果汁饮料生产调配***，其特征在于，所述搅拌缸（3）内还设置有清洗装置（37），所述清洗装置（37）包括设置在搅拌缸（3）内的喷水架（371）和喷头（372），所述喷水架（371）形状为与搅拌缸（3）内腔截面外轮廓近似的薄壁空心的框形结构，所述喷水架（371）正反面上横竖排列有多个喷头（372）；所述喷水架（371）顶端设置有齿轮座（373），所述齿轮座（373）顶部设置有传动齿轮（3731），所述传动齿轮（3731）与小齿轮（374）啮合，所述小齿轮（374）通过第二电机（378）带动旋转；所述齿轮座（373）中间设置有用于安装第一电机（33）、轴承和搅拌主轴（36）的安装孔（377），所述喷水架（371）底部接进水管（379）。

4.根据权利要求3所述的一种果汁饮料生产调配***，其特征在于，所述喷头（372）的喷口离搅拌缸（3）内壁的距离不小于10mm。

5.根据权利要求1所述的一种果汁饮料生产调配***，其特征在于，所述挡板（26）设置在插槽（272）内，所述挡板（26）一端的中间设置有倒T字形连杆（271），连杆（271）横向两端连接有第二气缸（27）。

6.根据权利要求1所述的一种果汁饮料生产调配***，其特征在于，所述搅拌缸（3）支脚底部设置有称重模块（384）。

7.根据权利要求1所述的一种果汁饮料生产调配***，其特征在于，所述搅拌缸（3）上设置有液位计（31）、板式热交换器（32）、温度计（34）和压力计（39）。

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