CN110432762B - 烹饪装置的控制方法、***、计算机设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了烹饪装置的控制方法及***，包括：在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，控制烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀进行关闭；开启与密封腔本体相连接的泵体开启，并且控制泵体对密封腔本体进行抽气；在烹饪腔本体内的温度达到第一温度时，开启烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀，使烹饪腔本体中的压力下降至第一预设相对负压值以形成突沸；在烹饪腔本体的气压快速下降到第一预设相对负压时，食材此时产生突沸的现象发生，并且由于突沸的产生，会起到对食材的搅拌作用。

Description

烹饪装置的控制方法、***、计算机设备及存储介质

技术领域

本发明涉及厨房电器领域，更具体而言，涉及一种烹饪装置的控制方法、控制***、一种计算机设备及一种计算机可读存储介质。

背景技术

目前，市场上所流行的具有可变压力技术的压力锅在会在烹饪时进行变压控制，以使得烹饪腔本体内能进行突沸，以起到搅拌打散的技术效果，但是在相关技术中的烹饪装置往往都是在在米水温度达到100摄氏度以上才能进行泄压突沸，此时米的表面已经开始快速糊化，粘性比较大，搅拌打散的效果受到影响。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种烹饪装置的控制方法。

本发明的第二方面提供了一种烹饪装置的控制***。

本发明的第三方面提供了一种计算机设备。

本发明的第四方面提供了一种计算机可读存储介质。

鉴于上述，本发明提供的一种烹饪装置的控制方法，用于烹饪装置，烹饪装置包括相互独立的烹饪腔本体与密封腔本体，烹饪装置的控制方法包括：在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，控制烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀进行关闭；开启与密封腔本体相连接的泵体开启，并且控制泵体对密封腔本体进行抽气；在烹饪腔本体内的温度达到第一温度时，开启烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀，使烹饪腔本体中的压力下降至第一预设相对负压值以形成突沸；其中，烹饪腔本体内的食材在第一预设相对负压时，其沸点小于等于第一温度。

本发明提供的烹饪装置的控制方法可以应用于带有烹饪腔本体及密封腔本体的烹饪装置，并且烹饪腔本体与密封腔本体之间为通过连接阀相连接，使得烹饪腔本体与密封腔本体之间可以相对独立，又可以相连通。在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，在预设温度区间内烹饪腔本体内的食材还没有达到沸点，优选地，预设温度区间为50摄氏度至90摄氏度之间，控制烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀进行关闭，使得烹饪腔本体与密封腔本体之间为相互独立的两个腔体，此后再开启与密封腔本体相连接的泵体开启，并且控制泵体对密封腔本体进行抽气，使得密封腔本体内形成相对负压状态，相对负压状态为：密封腔本体内的压力值相对于外界大气压较低。随后在烹饪腔本体内的温度达到第一温度时，开启分别与烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀，在开启连接阀后，由于密封腔本体为相对负压状态，因此会使得烹饪腔本体内的气压也会降低，通过控制泵体对密封腔本体进行抽气的时长，使得密封腔本体内的气压值再与烹饪腔本体相连通后，烹饪腔本体中的压力下降至第一预设相对负压值，由于烹饪腔本体内的食材在第一预设相对负压时，其沸点小于等于第一温度，因此在烹饪腔本体的气压快速下降到第一预设相对负压时，食材此时产生突沸的现象发生，并且由于突沸的产生，会起到对食材的搅拌作用。此外，由于此时的突沸是由于烹饪腔本体内的气压值突然减小而产生的，因此烹饪本体内的温度并非达到食材常压下的沸点，此时食材的表面还未开始糊化，食材之间的粘性还比较小，这样进行突沸搅拌打散的效果明显有所加强。

对于食材产生突沸的情况为：由于食材的沸点与食材所处的大气压环境相关，并且沸点与食材的所处的大气压值为正相关，例如由常压(大气压)时的沸点为100摄氏度，这样在将压力下降到0.48倍的大气压值时，食材的沸点会下降至80摄氏度左右，这样原先已经被加热到100摄氏度时的食材则会出现过热的现象，而在过热时食材内部就会产生大量的气泡，并且此时大量的气泡产生程度相对于正常沸腾时还会剧烈，这样就造成了突沸的发生。

另外，根据本发明上述实施例提供的一种烹饪装置的控制方法还具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，优选地，在控制烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀进行关闭的步骤之前还包括：在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，开启连接阀后，开启泵体，控制泵体对密封腔本体及烹饪腔本体进行抽气。

在该技术方案中，在控制烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀进行关闭之前，还会预先开启烹饪腔本体与密封腔本体之间连接阀，并且开启与密封腔本体相连接的泵体，控制泵体对密封腔本体及烹饪腔本体进行抽气，使得密封腔本体及烹饪腔本体内的气压先进行降低，这样后续再对密封腔本体进行单独抽气并使烹饪腔本体产生突沸时，会使得密封腔本体和烹饪腔本***于一个更低的第一温度下产生突沸，这样会使得在突沸时食材的温度会更低，食材表面的糊化程度会更小，这样会更加有利于对食材的搅拌。

在上述任一技术方案中，优选地，在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，开启连接阀后，开启泵体，控制泵体对密封腔本体及烹饪腔本体进行抽气的步骤具体包括：在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，开启连接阀后，开启泵体，控制泵体对密封腔本体及烹饪腔本体进行抽气至第二预设相对负压值；其中，烹饪腔本体内的温度小于食材在第二预设相对负压值时的沸点。

在该技术方案中，在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，开启连接阀后，开启泵体，控制泵体在对密封腔本体及烹饪腔本体进行预先抽气时，其抽气的程度为将烹饪腔本体进行抽气至第二预设相对负压值时停止，此时烹饪腔本体内的温度小于食材在第二预设相对负压值时的沸点，这样就能保证在对密封腔本体及烹饪腔本体进行预先抽气，不会将气压抽至太低而出现直接在抽气的过程中就开始沸腾的现象，因此会控制在食材开始沸腾前就停止对烹饪腔本体进行预先抽气，保证沸腾是发生在后续的突沸时。

可以想到地，对密封腔本体及烹饪腔本体进行抽气最好能抽气到接近沸腾的气压值，这样一方面可以使得在后续突沸时产生的过热能尽可能的大，突沸搅拌的作用明显；另一方面能保证能尽可能的在食材的温度还较低时产生突沸，保证食材的糊化的程度较低。

在上述任一技术方案中，优选地，按照预设更新间隔控制泵体及连接阀以使烹饪腔本体进行预设次突沸。

在该技术方案中，在进行正常烹饪前，按照预设更新间隔控制泵体及连接阀的开启与关闭，使得烹饪腔本体能进行预设次的突沸，进而保证能对烹饪腔本体内的食材进行预设次的突沸搅拌，以保证搅拌的效果更加的明显。

可以想到地，预设次的突沸的具体次数，可以是通过对食材的用量进行判断，按照食材的用量进行预设次数的设定，并且突沸的次数与食材的用量的大小正相关，以保证食材量大时，进行足够多次突沸，起到使大量食材搅拌均匀的效果。

本发明提供的一种烹饪装置的控制***，用于烹饪装置，烹饪装置包括相互独立的烹饪腔本体与密封腔本体，烹饪装置的控制***包括：第一控制单元，用于在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，控制烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀进行关闭；开启单元，用于开启与密封腔本体相连接的泵体开启，并且控制泵体对密封腔本体进行抽气；突沸控制单元，用于在烹饪腔本体内的温度达到第一温度时，开启烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀，使烹饪腔本体中的压力下降至第一预设相对负压值以形成突沸；其中，烹饪腔本体内的食材在预设相对负压时，其沸点小于等于第一温度。

本发明提供的烹饪装置的控制***可以应用于带有烹饪腔本体及密封腔本体的烹饪装置，并且烹饪腔本体与密封腔本体之间为通过连接阀相连接，使得烹饪腔本体与密封腔本体之间可以相对独立，又可以相连通。在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，在预设温度区间内烹饪腔本体内的食材还没有达到沸点，优选地，预设温度区间为50摄氏度至90摄氏度之间，通过第一控制单元控制烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀进行关闭，使得烹饪腔本体与密封腔本体之间为相互独立的两个腔体，此后通过开启单元再开启与密封腔本体相连接的泵体开启，并且控制泵体对密封腔本体进行抽气，使得密封腔本体内形成相对负压状态，相对负压状态为：密封腔本体内的压力值相对于外界大气压较低。随后在烹饪腔本体内的温度达到第一温度时，通过突沸控制单元开启分别与烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀，在开启连接阀后，由于密封腔本体为相对负压状态，因此会使得烹饪腔本体内的气压也会降低，通过控制泵体对密封腔本体进行抽气的时长，使得密封腔本体内的气压值再与烹饪腔本体相连通后，烹饪腔本体中的压力下降至第一预设相对负压值，由于烹饪腔本体内的食材在第一预设相对负压时，其沸点小于等于第一温度，因此在烹饪腔本体的气压快速下降到第一预设相对负压时，食材此时产生突沸的现象发生，并且由于突沸的产生，会起到对食材的搅拌作用。此外，由于此时的突沸是由于烹饪腔本体内的气压值突然减小而产生的，因此烹饪本体内的温度并非达到食材常压下的沸点，此时食材的表面还未开始糊化，食材之间的粘性还比较小，这样进行突沸搅拌打散的效果明显有所加强。

对于食材产生突沸的情况为：由于食材的沸点与食材所处的大气压环境相关，并且沸点与食材的所处的大气压值为正相关，例如由常压(大气压)时的沸点为100摄氏度，这样在将压力下降到0.48倍的大气压值时，食材的沸点会下降至80摄氏度左右，这样原先已经被加热到100摄氏度时的食材则会出现过热的现象，而在过热时食材内部就会产生大量的气泡，并且此时大量的气泡产生程度相对于正常沸腾时还会剧烈，这样就造成了突沸的发生。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪装置的控制***还包括：第二控制单元，用于在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，开启连接阀后，开启泵体，控制泵体对密封腔本体及烹饪腔本体进行抽气。

在该技术方案中，在控制烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀进行关闭之前，还会预先通过第二控制单元开启烹饪腔本体与密封腔本体之间连接阀，并且开启与密封腔本体相连接的泵体，控制泵体对密封腔本体及烹饪腔本体进行抽气，使得密封腔本体及烹饪腔本体内的气压先进行降低，这样后续再对密封腔本体进行单独抽气并使烹饪腔本体产生突沸时，会使得密封腔本体和烹饪腔本***于一个更低的第一温度下产生突沸，这样会使得在突沸时食材的温度会更低，食材表面的糊化程度会更小，这样会更加有利于对食材的搅拌。

在上述任一技术方案中，优选地，第一控制单元具体用于在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，开启连接阀后，开启泵体，控制泵体对密封腔本体及烹饪腔本体进行抽气至第二预设相对负压值；其中，烹饪腔本体内的温度小于食材在第二预设相对负压值时的沸点。

在该技术方案中，在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，通过第一控制单元开启连接阀后，开启泵体，控制泵体在对密封腔本体及烹饪腔本体进行预先抽气时，其抽气的程度为将烹饪腔本体进行抽气至第二预设相对负压值时停止，此时烹饪腔本体内的温度小于食材在第二预设相对负压值时的沸点，这样就能保证在对密封腔本体及烹饪腔本体进行预先抽气，不会将气压抽至太低而出现直接在抽气的过程中就开始沸腾的现象，因此会控制在食材开始沸腾前就停止对烹饪腔本体进行预先抽气，保证沸腾是发生在后续的突沸时。

可以想到地，对密封腔本体及烹饪腔本体进行抽气最好能抽气到接近沸腾的气压值，这样一方面可以使得在后续突沸时产生的过热能尽可能的大，突沸搅拌的作用明显；另一方面能保证能尽可能的在食材的温度还较低时产生突沸，保证食材的糊化的程度较低。

在上述任一技术方案中，优选地，按照预设更新间隔控制泵体及连接阀以使烹饪腔本体进行预设次突沸。

在该技术方案中，在进行正常烹饪前，按照预设更新间隔控制泵体及连接阀的开启与关闭，使得烹饪腔本体能进行预设次的突沸，进而保证能对烹饪腔本体内的食材进行预设次的突沸搅拌，以保证搅拌的效果更加的明显。

可以想到地，预设次的突沸的具体次数，可以是通过对食材的用量进行判断，按照食材的用量进行预设次数的设定，并且突沸的次数与食材的用量的大小正相关，以保证食材量大时，进行足够多次突沸，起到使大量食材搅拌均匀的效果。

根据本发明的第三个方面提供了一种计算机装置，计算机装置包括处理器，处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现如上述任一技术方案的烹饪装置的检测方法，因此，该计算机装置具有上述任一技术方案的烹饪装置的控制方法的全部有益效果。

根据本发明的第四个方面提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一技术方案的烹饪装置的检测方法，因此，该计算机可读存储介质具有如上述任一技术方案的烹饪装置的控制方法的全部有益效果。

根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的一个实施例提供的烹饪装置的控制方法的流程图；

图2示出了本发明的一个实施例提供的烹饪装置的控制方法的又一流程图；

图3示出了本发明的一个实施例提供的烹饪装置的控制方法的又一流程图；

图4示出了本发明的一个实施例提供的烹饪装置的控制***的框架示意图；

图5示出了本发明的一个实施例提供的烹饪装置的控制***的又一框架示意图；

图6示出了本发明的一个实施例的计算机设备的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6来描述根据本发明的一个实施例提供烹饪装置的控制方法及烹饪装置的控制***、计算机设备及计算机存储。

图1示出了根据本发明的实施例的烹饪装置的控制方法的流程图。

如图1所示，根据本发明的一个实施例的烹饪装置的控制方法，包括：

S102，在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，控制烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀进行关闭；

S104，开启与密封腔本体相连接的泵体开启，并且控制泵体对密封腔本体进行抽气；

S106，在烹饪腔本体内的温度达到第一温度时，开启烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀，使烹饪腔本体中的压力下降至第一预设相对负压值以形成突沸；

其中，烹饪腔本体内的食材在第一预设相对负压时，其沸点小于等于第一温度。

本发明提供的烹饪装置的控制方法可以应用于带有烹饪腔本体及密封腔本体的烹饪装置，并且烹饪腔本体与密封腔本体之间为通过连接阀相连接，使得烹饪腔本体与密封腔本体之间可以相对独立，又可以相连通。在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，在预设温度区间内烹饪腔本体内的食材还没有达到沸点，优选地，预设温度区间为50摄氏度至90摄氏度之间，控制烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀进行关闭，使得烹饪腔本体与密封腔本体之间为相互独立的两个腔体，此后再开启与密封腔本体相连接的泵体开启，并且控制泵体对密封腔本体进行抽气，使得密封腔本体内形成相对负压状态，相对负压状态为：密封腔本体内的压力值相对于外界大气压较低。随后在烹饪腔本体内的温度达到第一温度时，开启分别与烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀，在开启连接阀后，由于密封腔本体为相对负压状态，因此会使得烹饪腔本体内的气压也会降低，通过控制泵体对密封腔本体进行抽气的时长，使得密封腔本体内的气压值再与烹饪腔本体相连通后，烹饪腔本体中的压力下降至第一预设相对负压值，由于烹饪腔本体内的食材在第一预设相对负压时，其沸点小于等于第一温度，因此在烹饪腔本体的气压快速下降到第一预设相对负压时，食材此时产生突沸的现象发生，并且由于突沸的产生，会起到对食材的搅拌作用。此外，由于此时的突沸是由于烹饪腔本体内的气压值突然减小而产生的，因此烹饪本体内的温度并非达到食材常压下的沸点，此时食材的表面还未开始糊化，食材之间的粘性还比较小，这样进行突沸搅拌打散的效果明显有所加强。

对于食材产生突沸的情况为：由于食材的沸点与食材所处的大气压环境相关，并且沸点与食材的所处的大气压值为正相关，例如由常压(大气压)时的沸点为100摄氏度，这样在将压力下降到0.48倍的大气压值时，食材的沸点会下降至80摄氏度左右，这样原先已经被加热到100摄氏度时的食材则会出现过热的现象，而在过热时食材内部就会产生大量的气泡，并且此时大量的气泡产生程度相对于正常沸腾时还会剧烈，这样就造成了突沸的发生。

图2示出了根据本发明的实施例的烹饪装置的控制方法的流程图。

如图2所示，根据本发明的一个实施例的烹饪装置的控制方法，包括：

S202，在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，开启连接阀后，开启泵体，控制泵体对密封腔本体及烹饪腔本体进行抽气；

S204，控制烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀进行关闭；

S206，开启与密封腔本体相连接的泵体开启，并且控制泵体对密封腔本体进行抽气；

S208，在烹饪腔本体内的温度达到第一温度时，开启烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀，使烹饪腔本体中的压力下降至第一预设相对负压值以形成突沸。

在该实施例中，在控制烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀进行关闭之前，还会预先开启烹饪腔本体与密封腔本体之间连接阀，并且开启与密封腔本体相连接的泵体，控制泵体对密封腔本体及烹饪腔本体进行抽气，使得密封腔本体及烹饪腔本体内的气压先进行降低，这样后续再对密封腔本体进行单独抽气并使烹饪腔本体产生突沸时，会使得密封腔本体和烹饪腔本***于一个更低的第一温度下产生突沸，这样会使得在突沸时食材的温度会更低，食材表面的糊化程度会更小，这样会更加有利于对食材的搅拌。

图3示出了根据本发明的实施例的烹饪装置的控制方法的流程图。

如图3所示，根据本发明的一个实施例的烹饪装置的控制方法，包括：

S302，在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，开启连接阀后，开启泵体，控制泵体对密封腔本体及烹饪腔本体进行抽气至第二预设相对负压值；

S304，控制烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀进行关闭；

S306，开启与密封腔本体相连接的泵体开启，并且控制泵体对密封腔本体进行抽气；

S308，在烹饪腔本体内的温度达到第一温度时，开启烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀，使烹饪腔本体中的压力下降至第一预设相对负压值以形成突沸；

其中，烹饪腔本体内的温度小于食材在第二预设相对负压值时的沸点。

在该实施例中，在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，开启连接阀后，开启泵体，控制泵体在对密封腔本体及烹饪腔本体进行预先抽气时，其抽气的程度为将烹饪腔本体进行抽气至第二预设相对负压值时停止，此时烹饪腔本体内的温度小于食材在第二预设相对负压值时的沸点，这样就能保证在对密封腔本体及烹饪腔本体进行预先抽气，不会将气压抽至太低而出现直接在抽气的过程中就开始沸腾的现象，因此会控制在食材开始沸腾前就停止对烹饪腔本体进行预先抽气，保证沸腾是发生在后续的突沸时。

可以想到地，对密封腔本体及烹饪腔本体进行抽气最好能抽气到接近沸腾的气压值，这样一方面可以使得在后续突沸时产生的过热能尽可能的大，突沸搅拌的作用明显；另一方面能保证能尽可能的在食材的温度还较低时产生突沸，保证食材的糊化的程度较低。

在上述任一实施例中，优选地，按照预设更新间隔控制泵体及连接阀以使烹饪腔本体进行预设次突沸。

在该实施例中，在进行正常烹饪前，按照预设更新间隔控制泵体及连接阀的开启与关闭，使得烹饪腔本体能进行预设次的突沸，进而保证能对烹饪腔本体内的食材进行预设次的突沸搅拌，以保证搅拌的效果更加的明显。

可以想到地，预设次的突沸的具体次数，可以是通过对食材的用量进行判断，按照食材的用量进行预设次数的设定，并且突沸的次数与食材的用量的大小正相关，以保证食材量大时，进行足够多次突沸，起到使大量食材搅拌均匀的效果。

图4示出了根据本发明的实施例的烹饪装置的控制***100的框架图。

如图4所示，根据本发明的一个实施例的烹饪装置的控制***100，包括：

第一控制单元102，用于在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，控制烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀进行关闭；

开启单元104，用于开启与密封腔本体相连接的泵体开启，并且控制泵体对密封腔本体进行抽气；

突沸控制单元106，用于在烹饪腔本体内的温度达到第一温度时，开启烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀，使烹饪腔本体中的压力下降至第一预设相对负压值以形成突沸；

其中，烹饪腔本体内的食材在预设相对负压时，其沸点小于等于第一温度。

本发明提供的烹饪装置的控制***可以应用于带有烹饪腔本体及密封腔本体的烹饪装置，并且烹饪腔本体与密封腔本体之间为通过连接阀相连接，使得烹饪腔本体与密封腔本体之间可以相对独立，又可以相连通。在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，在预设温度区间内烹饪腔本体内的食材还没有达到沸点，优选地，预设温度区间为50摄氏度至90摄氏度之间，通过第一控制单元102控制烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀进行关闭，使得烹饪腔本体与密封腔本体之间为相互独立的两个腔体，此后通过开启单元104再开启与密封腔本体相连接的泵体开启，并且控制泵体对密封腔本体进行抽气，使得密封腔本体内形成相对负压状态，相对负压状态为：密封腔本体内的压力值相对于外界大气压较低。随后在烹饪腔本体内的温度达到第一温度时，通过突沸控制单元106开启分别与烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀，在开启连接阀后，由于密封腔本体为相对负压状态，因此会使得烹饪腔本体内的气压也会降低，通过控制泵体对密封腔本体进行抽气的时长，使得密封腔本体内的气压值再与烹饪腔本体相连通后，烹饪腔本体中的压力下降至第一预设相对负压值，由于烹饪腔本体内的食材在第一预设相对负压时，其沸点小于等于第一温度，因此在烹饪腔本体的气压快速下降到第一预设相对负压时，食材此时产生突沸的现象发生，并且由于突沸的产生，会起到对食材的搅拌作用。此外，由于此时的突沸是由于烹饪腔本体内的气压值突然减小而产生的，因此烹饪本体内的温度并非达到食材常压下的沸点，此时食材的表面还未开始糊化，食材之间的粘性还比较小，这样进行突沸搅拌打散的效果明显有所加强。

对于食材产生突沸的情况为：由于食材的沸点与食材所处的大气压环境相关，并且沸点与食材的所处的大气压值为正相关，例如由常压(大气压)时的沸点为100摄氏度，这样在将压力下降到0.48倍的大气压值时，食材的沸点会下降至80摄氏度左右，这样原先已经被加热到100摄氏度时的食材则会出现过热的现象，而在过热时食材内部就会产生大量的气泡，并且此时大量的气泡产生程度相对于正常沸腾时还会剧烈，这样就造成了突沸的发生。

图5示出了根据本发明的实施例的烹饪装置的控制***200的框架图。

如图5所示，根据本发明的一个实施例的烹饪装置的控制***200，包括：

第二控制单元202，用于在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，开启连接阀后，开启泵体，控制泵体对密封腔本体及烹饪腔本体进行抽气

第一控制单元204，用于控制烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀进行关闭；

开启单元206，用于开启与密封腔本体相连接的泵体开启，并且控制泵体对密封腔本体进行抽气；

突沸控制单元208，用于在烹饪腔本体内的温度达到第一温度时，开启烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀，使烹饪腔本体中的压力下降至第一预设相对负压值以形成突沸。

在该实施例中，在控制烹饪腔本体与密封腔本体之间的连接阀进行关闭之前，还会预先通过第二控制单元202开启烹饪腔本体与密封腔本体之间连接阀，并且开启与密封腔本体相连接的泵体，控制泵体对密封腔本体及烹饪腔本体进行抽气，使得密封腔本体及烹饪腔本体内的气压先进行降低，这样后续再对密封腔本体进行单独抽气并使烹饪腔本体产生突沸时，会使得密封腔本体和烹饪腔本***于一个更低的第一温度下产生突沸，这样会使得在突沸时食材的温度会更低，食材表面的糊化程度会更小，这样会更加有利于对食材的搅拌。

在上述任一实施例中，优选地，第一控制单元具体用于在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，开启连接阀后，开启泵体，控制泵体对密封腔本体及烹饪腔本体进行抽气至第二预设相对负压值；其中，烹饪腔本体内的温度小于食材在第二预设相对负压值时的沸点。

在该实施例中，在烹饪过程中，当烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，通过第一控制单元开启连接阀后，开启泵体，控制泵体在对密封腔本体及烹饪腔本体进行预先抽气时，其抽气的程度为将烹饪腔本体进行抽气至第二预设相对负压值时停止，此时烹饪腔本体内的温度小于食材在第二预设相对负压值时的沸点，这样就能保证在对密封腔本体及烹饪腔本体进行预先抽气，不会将气压抽至太低而出现直接在抽气的过程中就开始沸腾的现象，因此会控制在食材开始沸腾前就停止对烹饪腔本体进行预先抽气，保证沸腾是发生在后续的突沸时。

可以想到地，对密封腔本体及烹饪腔本体进行抽气最好能抽气到接近沸腾的气压值，这样一方面可以使得在后续突沸时产生的过热能尽可能的大，突沸搅拌的作用明显；另一方面能保证能尽可能的在食材的温度还较低时产生突沸，保证食材的糊化的程度较低。

在上述任一实施例中，优选地，按照预设更新间隔控制泵体及连接阀以使烹饪腔本体进行预设次突沸。

在该实施例中，在进行正常烹饪前，按照预设更新间隔控制泵体及连接阀的开启与关闭，使得烹饪腔本体能进行预设次的突沸，进而保证能对烹饪腔本体内的食材进行预设次的突沸搅拌，以保证搅拌的效果更加的明显。

可以想到地，预设次的突沸的具体次数，可以是通过对食材的用量进行判断，按照食材的用量进行预设次数的设定，并且突沸的次数与食材的用量的大小正相关，以保证食材量大时，进行足够多次突沸，起到使大量食材搅拌均匀的效果。

本发明的第三方面提供了一种计算机设备4，如图6所示，包括存储器42、处理器44及存储在存储器42上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，处理器44执行计算机程序时实现本发明第一方面中任一项实施例的烹饪装置的控制方法。

本发明第三方面提供的计算机设备4包括：存储器42、处理器44及存储在存储器42上并可在处理器上运行的计算机程序，其所包含的处理器44用于执行如本发明第一方面任一项实施例的烹饪装置的控制方法，因而该计算机设备4能够实现该烹饪设备的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明第四方面提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现了如本发明第一方面任一项实施例的烹饪装置的控制方法的步骤。

本发明第四方面提供的计算机可读存储介质，其上存储的计算机程序被处理器执行时实现了如本发明第一方面任一项实施例的烹饪装置的控制方法的步骤，因而该计算机可读存储介质能够实现该烹饪设备的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烹饪装置的控制方法，用于烹饪装置，其特征在于，所述烹饪装置包括相互独立的烹饪腔本体与密封腔本体，所述烹饪装置的控制方法包括：

在烹饪过程中，当所述烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，控制所述烹饪腔本体与所述密封腔本体之间的连接阀进行关闭；

开启与所述密封腔本体相连接的泵体开启，并且控制所述泵体对所述密封腔本体进行抽气；

在所述烹饪腔本体内的温度达到第一温度时，开启所述烹饪腔本体与所述密封腔本体之间的连接阀，使所述烹饪腔本体中的压力下降至第一预设相对负压值以形成突沸；

在所述控制所述烹饪腔本体与所述密封腔本体之间的连接阀进行关闭的步骤之前还包括：

在烹饪过程中，当所述烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，开启所述连接阀后，开启所述泵体，控制所述泵体对所述密封腔本体及所述烹饪腔本体进行抽气；

其中，所述烹饪腔本体内的食材在所述第一预设相对负压时，其沸点小于等于所述第一温度。

2.根据权利要求1所述的烹饪装置的控制方法，其特征在于，所述在烹饪过程中，当所述烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，开启所述连接阀后，开启所述泵体，控制所述泵体对所述密封腔本体及所述烹饪腔本体进行抽气的步骤具体包括：

在烹饪过程中，当所述烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，开启所述连接阀后，开启所述泵体，控制所述泵体对所述密封腔本体及所述烹饪腔本体进行抽气至第二预设相对负压值；

其中，所述烹饪腔本体内的温度小于所述食材在所述第二预设相对负压值时的沸点。

3.根据权利要求1或2所述的烹饪装置的控制方法，其特征在于，

按照预设更新间隔控制所述泵体及所述连接阀以使所述烹饪腔本体进行预设次突沸。

4.一种烹饪装置的控制***，用于烹饪装置，其特征在于，所述烹饪装置包括相互独立的烹饪腔本体与密封腔本体，所述烹饪装置的控制***包括：

第一控制单元，用于在烹饪过程中，当所述烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，控制所述烹饪腔本体与所述密封腔本体之间的连接阀进行关闭；

开启单元，用于开启与所述密封腔本体相连接的泵体开启，并且控制所述泵体对所述密封腔本体进行抽气；

突沸控制单元，用于在所述烹饪腔本体内的温度达到第一温度时，开启所述烹饪腔本体与所述密封腔本体之间的连接阀，使所述烹饪腔本体中的压力下降至第一预设相对负压值以形成突沸；

第二控制单元，用于在烹饪过程中，当所述烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，开启所述连接阀后，开启所述泵体，控制所述泵体对所述密封腔本体及所述烹饪腔本体进行抽气；

其中，所述烹饪腔本体内的食材在所述第一预设相对负压时，其沸点小于等于所述第一温度。

5.根据权利要求4所述的烹饪装置的控制***，其特征在于，

所述第一控制单元具体用于在烹饪过程中，当所述烹饪腔本体内的温度位于预设温度区间时内时，开启所述连接阀后，开启所述泵体，控制所述泵体对所述密封腔本体及所述烹饪腔本体进行抽气至第二预设相对负压值；

其中，所述烹饪腔本体内的温度小于所述食材在所述第二预设相对负压值时的沸点。

6.根据权利要求4或5所述的烹饪装置的控制***，其特征在于，

按照预设更新间隔控制所述泵体及所述连接阀以使所述烹饪腔本体进行预设次突沸。

7.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至3中任一项所述的烹饪装置的控制方法。

8.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至3中任一项所述烹饪装置的控制方法。

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